CN113362780A - 显示面板及其显示控制方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种显示面板及其显示控制方法、显示装置,在显示时操作中,可获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值,利用存储电容两端的电压差值分析当前状态下显示面板的实际公共电极电压是否与显示面板出厂时设置的出厂公共电极电压一致。当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,将会对存储电容两端进行电压补偿,以使得最终显示面板的实际公共电极电压与厂公共电极电压一致。通过上述方案,在由于TFT线路老化、绑定区域线路老化或者PCBA元器件老化导致显示面板的实际公共电极电压发生变化时,能够及时检测到并进行调整,避免显示装置出现闪烁或残影等显示异常的现象。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板及其显示控制方法、显示装置。
背景技术
随着科学技术的发展,TFT LCD(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay,薄膜晶体管液晶显示面板)在人们日常生活中得到广泛的应用。TFT LCD的公共电极电压(Vcom)是保证TFT LCD显示效果的重要参数,在TFT LCD上电工作过程中,每一个灰阶显示都是通过公共电极电压与正负周期的伽马数据电压组合形成,液晶本身所感受到的电压为公共电极电压与伽马数据电压的压差。
TFT LCD的公共电极电压都是在TFT LCD出厂时完成调节,并写入电源管理芯片。然而,随着TFT LCD使用时间的增加,会由于TFT线路老化、绑定区域线路老化或者PCBA(Printed Circuit Board Assembly)元器件老化等,导致实际公共电极电压偏离原本写入电源管理芯片的公共电极电压。此时将会使得液晶所感受到的公共电极电压与伽马数据电压的压差在正负周期上不相同,最终导致TFT LCD出现闪烁、残影等显示异常现象。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够避免TFT LCD出现闪烁、残影等显示异常现象的显示面板及其显示控制方法、显示装置。
一种显示面板的显示控制方法,包括:获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值;根据所述电压差值分析所述显示面板的实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致;当所述实际公共电极电压与所述出厂公共电极电压不一致时,对所述存储电容进行电压补偿,直至所述实际公共电极电压与所述厂公共电极电压一致后进行显示工作。
上述显示面板的显示控制方法,在显示面板的显示时操作中,可获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值,利用存储电容两端的电压差值分析当前状态下显示面板的实际公共电极电压是否与显示面板出厂时设置的出厂公共电极电压一致。当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,将会对存储电容两端进行电压补偿,以使得最终显示面板的实际公共电极电压与厂公共电极电压一致。通过上述方案,在由于TFT线路老化、绑定区域线路老化或者PCBA元器件老化导致显示面板的实际公共电极电压发生变化时,能够及时检测到并进行调整,避免显示面板出现闪烁或残影等显示异常的现象。
在一个实施例中,所述根据所述电压差值分析所述显示面板的实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致的步骤之后,还包括:当所述实际公共电极电压与所述出厂公共电极电压一致时,进行显示工作。
在一个实施例中,所述根据所述电压差值分析所述显示面板的实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致的步骤,包括:判断所述电压差值是否满足预设差值条件,所述电压差值满足预设差值条件即表征所述显示面板的实际公共电极电压与所述显示面板的出厂公共电极电压一致。
在一个实施例中,所述判断所述电压差值是否满足预设差值条件的步骤,包括:判断所述电压差值是否与预设差值阈值一致。
在一个实施例中,所述获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值的步骤,包括:当接收到开机指令时,实时获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的第一电压值以及第二电压值;根据所述第一电压值和所述第二电压值得到电压差值。
在一个实施例中,所述对所述存储电容进行电压补偿的步骤,包括:将所述出厂公共电极电压修改为所述实际公共电极电压并施加至所述存储电容两端。
在一个实施例中,所述对所述存储电容进行电压补偿的步骤,包括:对所述存储电容补偿相应大小的电压值,以使实际公共电极电压变化至与所述出厂公共电极电压一致。
在一个实施例中,显示控制方法还包括:当接收到关机指令时,控制所述显示面板显示预设灰阶的画面并开始计时;当计时达到预设时长时,关闭显示面板的背光源。
一种显示面板,包括:第一基板;第二基板,与所述第一基板相对设置;薄膜晶体管层,设置于所述第一基板与所述第二基板之间,所述薄膜晶体管层设置有驱动电路;电容层,设置于所述第一基板与所述薄膜晶体管层之间,所述电容层连接所述驱动电路的存储电容,所述电容层连接电源芯片;电压测试包,连接所述存储电容,用以采集所述存储电容两端的电压值;电源芯片,连接所述电压测试包和所述驱动电路,用于根据上述的显示控制方法进行显示控制。
上述显示面板,在显示面板的显示时操作中,可获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值,利用存储电容两端的电压差值分析当前状态下显示面板的实际公共电极电压是否与显示面板出厂时设置的出厂公共电极电压一致。当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,将会对存储电容两端进行电压补偿,以使得最终显示面板的实际公共电极电压与厂公共电极电压一致。通过上述方案,在由于TFT线路老化、绑定区域线路老化或者PCBA元器件老化导致显示面板的实际公共电极电压发生变化时,能够及时检测到并进行调整,避免显示面板出现闪烁或残影等显示异常的现象。
一种显示装置,包括上述的显示面板。
上述显示装置,在显示时操作中,可获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值,利用存储电容两端的电压差值分析当前状态下显示面板的实际公共电极电压是否与显示面板出厂时设置的出厂公共电极电压一致。当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,将会对存储电容两端进行电压补偿,以使得最终显示面板的实际公共电极电压与厂公共电极电压一致。通过上述方案,在由于TFT线路老化、绑定区域线路老化或者PCBA元器件老化导致显示面板的实际公共电极电压发生变化时,能够及时检测到并进行调整,避免显示装置出现闪烁或残影等显示异常的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例中显示面板的显示控制方法流程示意图;
图2为本申请一实施例中显示面板的驱动电路结构示意图;
图3为本申请一实施例中驱动电路的驱动单元结构示意图;
图4为一实施例中理想状态下驱动模型示意图;
图5为一实施例中实际状态下驱动模型示意图;
图6为一实施例中电压波形对比示意图;
图7为一实施例中公共电极电压未发生偏移时电压波形示意图;
图8为一实施例中公共电极电压发生偏移时电压波形示意图;
图9为本申请另一实施例中显示面板的显示控制方法流程示意图;
图10为本申请一又实施例中显示面板的显示控制方法流程示意图;
图11为本申请再一实施例中显示面板的显示控制方法流程示意图;
图12为本申请又一实施例中显示面板的显示控制方法流程示意图;
图13为本申请再一实施例中显示面板的显示控制方法流程示意图;
图14为本申请一实施例中显示面板结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
请参阅图1,一种显示面板的显示控制方法,包括步骤S100、步骤S200和步骤S300。
步骤S100,获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值。
具体地,显示面板的驱动电路即为用于驱动显示面板显示不同画面的电路,通过驱动电路,可为显示面板中的各个像素单元提供电源信号以及数据信号,最终实现显示控制操作。
可以理解,显示面板中驱动电路的具体类型并不是唯一的,为了便于理解本申请的各个实施例,下面以驱动电路为TFT驱动电路进行解释说明。请结合参阅图2,该驱动结构中,多个子像素结构呈阵列排布,在每一行会输入扫描信号Si(1≤i≤m),在每一列会输入数据信号Dj(1≤j≤n)。一般地,扫描信号Si逐行输入,即S1到Sm以固定的周期依序输入高电平,使该行的子像素输入数据信号。当扫描信号输入完成后,完成一帧图形的显示。通常地,一帧扫描时间为1/60秒,即刷新频率为60赫兹。
图3为子像素结构示意图,该子像素结构包括一个三端开关器件T1,一般为薄膜晶体管,在其栅极输入扫描信号Si,在其源极输入数据信号Dj,并在漏极连接两个并联的电容Cs、Clc,其中电容Cs为存储电容,电容Clc为液晶电容,并联电容的另一端可以连接公共电极电压Vcom。
当扫描信号Si输入高电平时,薄膜晶体管T1开通,接收输入数据信号Dj(电压信号)。数据信号Dj与公共电压Vcom之间的电压差使电容Cs、Clc充电,其中Clc之间的电压使处于其中的液晶分子发生偏转,使背光根据液晶分子的偏转程度透射出相应程度的光,从而使该子像素呈现相应的亮度。电容Cs用于保持该电压直到下次扫描来临。
数据信号Dj的电压可以高于公共电极电压Vcom,也可以低于公共电极电压Vcom。当二者的电压差的绝对值相同,而符号相反时,驱动子像素显示的亮度相同。当数据信号Dj的电压高于公共电极电压Vcom时,称为正极性驱动,否则称为负极性驱动。
对每一个子像素结构,其用于驱动显示一个子像素。例如,对于三色像素单元,其中的子像素为红色子像素(R)、绿色子像素(G)以及蓝色子像素(B);对于四色像素单元,其中的子像素为红色子像素(R)、绿色子像素(G)、蓝色子像素(B)以及白色子像素(W)。
由于开关器件T1一般采用三极管,请结合参阅图4和图5,图4为理想状态下TFT驱动模型,图5为实际状态下TFT驱动模型。Vcom TFT在漏极会不可避免的存在漏极电流或是液晶不纯有杂物,导致阻抗增大,Vcom TFT一侧存储电容变小,最后实际公共电极电压变小。加之栅极与漏极之间寄生电容的存在,显示面板实际的公共电极电压偏离显示面板出厂时写入电源管理芯片的出厂公共电极电压,实际公共电极电压与理想的公共电极电压有差异,具体如图6所示,可见在一帧图像下,理想状态公共电极电压曲线source(ideal)与实际状态公共电极电压曲线source(actual),由于漏极电流或是液晶不纯有杂物,以及栅极与漏极之间寄生电容的作用,两者存在一定的偏差。
显示面板在实现显示工作时,根据存储电容两端输入电压的压差(也即公共电极电压和数据信号对应的数据电压的压差)实现显示驱动,在显示面板出厂校准之后,此时根据出厂公共电极电压进行显示驱动时,电压差值在正负周期大小相同,具体可结合参阅图7。然而,随着使用时间的增加,由于显示面板中各类线路或者器件的老化,使得实际共电极电压与之前的出厂公共电极电压发生偏离,此时在正负周期中电压差值的大小将会不一致,具体可结合参阅图8。此时将会导致进行像素驱动之后,显示面板上出现闪烁或者残影等显示异常现象。故此,在该实施例中,为了避免由于公共电极电压的偏离而导致发生显示异常现象,显示面板的电源管理芯片在显示运行过程中,将会结合显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值进行公共电极电压的校准操作。电源芯片首先获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值,具体获取方式并不是唯一的,例如,在一个实施例中,可以通过在存储电容两端设置相应的电压检测器件进行检测,并实时将检测结果发送至电源芯片来实现。
步骤S200,根据电压差值分析显示面板的实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致。
具体地,在电源芯片获取到存储电容两端的压差值之后,将会结合实时的压差值进行显示面板是否发生公共电极电压偏离的分析,也即分析实时状态下的实际公共电极电压与该显示面板出厂时模组厂或者面板厂进行校准后的出厂公共电极电压是否一致。
步骤S300,当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,对存储电容进行电压补偿,直至实际公共电极电压与厂公共电极电压一致后进行显示工作。
具体的,当电源芯片进行电压差值的分析,得到实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致,说明此时显示面板存在闪烁或残影等显示异常的可能。本实施例的方案,为了避免出现由于公共电极电压引起的显示异常,此时电源芯片将会对存储电容两端进行电压补偿,以使得最终出厂公共电极电压与实际公共电极电压一致,这样在进行显示驱动时,就能够保证存储电容两端的电压差值无论是在数据电压的正半周期,还是在数据电压的负半周期,公共电极电压与数据电压的差值均保持一致,从而不会发生闪烁或残影。
请参阅图9,在一个实施例中,步骤S200之后,该方法还包括步骤S400。步骤S400,当实际公共电极电压与出厂公共电极电压一致时,进行显示工作。
具体地,电源芯片在结合存储电容两端的电压差值进行公共电极电压分析时,还会出现实际公共电极电压与出厂公共电极电压一致的情况,此时说明显示面板并未发生公共电极电压偏离,显示面板在该种情况下运行时,并不会由于公共电极电压而发生显示异常。故在该种情况下,电源芯片也就没有对公共电极电压进行校准的必要,此时电源芯片只需向驱动电路提供相应的数据电压信号,实现显示驱动控制即可。
可以理解,根据存储电容两端的电压差值进行公共电极电压是否发生偏离的方式并不是唯一的,例如,在一个实施例中,请结合参阅图10,步骤S200包括步骤S210。
步骤S210,判断电压差值是否满足预设差值条件。
具体地,电压差值满足预设差值条件即表征显示面板的实际公共电极电压与显示面板的出厂公共电极电压一致。本实施例的方案,结合实际公共电极电压与出厂公共电极电压一致时,存储电容两端的电压差值必然会满足的某一状态,且该状态在实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,必然不会出现,在电源管理芯片中设置一预设差值条件。在进行分析时,则只需要判断电压差值是否满足该预设差值条件,即可直观得到显示面板的实际公共电极电压与显示面板的出厂公共电极电压是否一致。
进一步地,预设差值条件并不是唯一的,只要是实际公共电极电压与出厂公共电极电压一致时必然且唯一满足的条件均可。例如,在一个实施例中,预设差值条件为预设差值阈值,对应的,请结合参阅图11,步骤S210包括步骤S211。
步骤S211,判断电压差值是否与预设差值阈值一致。
具体地,由于正常显示过程中,也即未出现残影、闪烁等异常现象的显示面板显示中,存储电容两端的公共电极电压与数据信号电压两者在电压幅值上保持在一固定数值,故在该实施例中,可直接根据电压差值与预设差值阈值实现实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致的分析判断操作。
可以理解,在其它实施例中,还可以将预设差值条件设置为其它参数,例如预设差值阈值范围,也即在预设差值的基础上,可在误差允许的范围内,适当进行波动,此时均认为实际公共电极电压与出厂公共电极电压一致。
请结合参阅图12,在一个实施例中,步骤S100包括步骤S110和步骤S120。
步骤S110,当接收到开机指令时,实时获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的第一电压值以及第二电压值;步骤S120,根据第一电压值和第二电压值得到电压差值。
具体地,存储电容两端的电压差值的获取方式并不是唯一的,在该实施例中,可通过在存储电容两端额外设置一电压测试包实现。在显示面板上电运行之后,也即电源芯片接收到开机指令时,电压测试包将会同步开始运行,实时将驱动电路中存储电容两端的第一电压值以及第二电压值采集并发送至电源芯片,之后电源芯片对第一电压以及第二电压进行计算,即可直接得到电压差值。只要显示面板上电运行,均可通过电压测试包实时进行电压差值的分析,以便于当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致,能够及时检测得到。
可以理解,如上述实施例所示,当存储电容Cs与液晶电容Clc并联,并联电容的另一端可以连接公共电极电压Vcom,也即存储电容中有一端接入了公共电极电压,故在利用电压测试包测量得到第一电压值与第二电压值之后,也就可直接得到该显示面板的实际公共电极电压,该实际公共电极电压也即存储电容接入公共电极电压Vcom的一端检测到的电压值。该实施例的方案中,第一电压值与第二电压值分别对应实际公共电极电压与出厂公共电极电压,对应的可将预设差值阈值设置为0,检测电压差值是否为0,也即检测实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致。
应当指出的是,电源芯片在对存储电容进行电压补偿时,所采取的方式并不是唯一的,例如,在一个实施例中,对存储电容进行电压补偿的步骤,包括:将出厂公共电极电压修改为实际公共电极电压并施加至存储电容两端。
具体地,在该实施例中,直接对出厂公共电极电压进行修改,将实际检测得到实际公共电极电压作为出厂公共电极电压存储于电源管理芯片等部位,也就使得实际公共电极电压与出厂公共电极电压的大小一致,且均为实际公共电极电压大小。利用实际公共电极电压进行显示驱动等操作,从而避免出现闪烁、残影等异常现象。
在另一个实施例中,对存储电容进行电压补偿的步骤,包括:对存储电容补偿相应大小的电压值,以使实际公共电极电压变化至与出厂公共电极电压一致。
具体地,在该实施例中,则是对实际公共电极电压作补偿,根据实际公共电极电压与出厂公共电极电压之间的差值,将实际公共电极电压补偿到与出厂公共电极电压一致,从而使得显示面板实际仍然以出厂公共电极电压进行显示驱动,同样不会出现闪烁、残影等显示异常。
进一步地,请结合参阅图13,在一个实施例中,显示控制方法还包括步骤S500和步骤S600。
步骤S500,当接收到关机指令时,控制显示面板显示预设灰阶的画面并开始计时;步骤S600,当计时达到预设时长时,关闭显示面板的背光源。
具体地,本实施例的方案,在显示面板需要停止运行时,首先电源芯片接收到关机指令,之后在电源芯片的控制下,显示面板的中央处理器开始运行,通过时钟管理芯片发送一个预设灰阶的画面给到显示面板进行显示,同时开始计时。当计时达到预设时长,也即该预设灰阶的画面显示达到预设时长之后,再将显示面板的背光源关闭,以彻底关闭显示面板。
应当指出的是,预设灰阶画面和预设时长均不是唯一的,在一个较为详细的实施例中,当电源芯片接收到关机指令之后,在电源芯片的控制下,显示面板的中央处理器开始运行,通过时钟管理芯片发送一个黑色画面给到显示面板进行显示,同时开始计时。当计时达到两秒时,也即该预设灰阶的画面显示达到两秒之后,再将显示面板的背光源关闭,以彻底关闭显示面板。
上述显示面板的显示控制方法,在显示面板的显示时操作中,可获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值,利用存储电容两端的电压差值分析当前状态下显示面板的实际公共电极电压是否与显示面板出厂时设置的出厂公共电极电压一致。当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,将会对存储电容两端进行电压补偿,以使得最终显示面板的实际公共电极电压与厂公共电极电压一致。通过上述方案,在由于TFT线路老化、绑定区域线路老化或者PCBA元器件老化导致显示面板的实际公共电极电压发生变化时,能够及时检测到并进行调整,避免显示面板出现闪烁或残影等显示异常的现象。
请结合参阅图14,一种显示面板,包括:第一基板10;第二基板20,与第一基板10相对设置;薄膜晶体管层30,设置于第一基板10与第二基板20之间,薄膜晶体管层30设置有驱动电路31;电容层40,设置于第一基板10与薄膜晶体管层30之间,电容层40连接驱动电路31的存储电容Cs,电容层40连接电源芯片(图未示);电压测试包50,连接存储电容Cs,用以采集存储电容Cs两端的电压值;电源芯片(图未示),连接电压测试包50和驱动电路31,用于根据上述的显示控制方法进行显示控制。
具体地,图14以其中一个驱动单元为例进行解释说明,本实施例的方案,在薄膜晶体管层30之上镀一层金属薄膜层作为电容层40,也即在薄膜晶体管层30与第一基板10之间设置一电容层40,使得本实施例的显示面板适用于小尺寸液晶显示器件(例如手机、眼镜、光学膜片等)。由于小尺寸液晶显示器件的像素密度较高,使得整体线路过于密集,在走在线有难度,故本案通过电容层40的设置,并且该电容层40与薄膜晶体管层30的驱动电路31中的存储电容Cs相连接,同时连接至电容层40,从而可通过电源芯片为电容层40进行公共电极电压补偿,达到公共电极电压的开机校准动作。
进一步地,在一个实施例中,第一基板10与第二基板20之间还设置有液晶层等,使得该显示面板在在电源芯片以及驱动电路31提供驱动以及数据信号之后,对应高的像素将会发光进行图像显示。存储电容Cs两端的电压差值的获取方式并不是唯一的,在该实施例中,可通过在存储电容Cs两端额外设置一电压测试包50实现。在显示面板上电运行之后,也即电源芯片接收到开机指令时,电压测试包50将会同步开始运行,实时将驱动电路31中存储电容Cs两端的第一电压值以及第二电压值采集并发送至电源芯片,之后电源芯片对第一电压以及第二电压进行计算,即可直接得到电压差值。只要显示面板上电运行,均可通过电压测试包50实时进行电压差值的分析,以便于当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致,能够及时检测得到。
为了避免由于公共电极电压的偏离而导致发生显示异常现象,显示面板的电源管理芯片在显示运行过程中,将会结合显示面板的驱动电路31中存储电容Cs两端的电压差值进行公共电极电压的校准操作。
在电源芯片获取到存储电容Cs两端的压差值之后,将会结合实时的压差值进行显示面板是否发生公共电极电压偏离的分析,也即分析实时状态下的实际公共电极电压与该显示面板出厂时模组厂或者面板厂进行校准后的出厂公共电极电压是否一致。
当电源芯片进行电压差值的分析,得到实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致,说明此时显示面板存在闪烁或残影等显示异常的可能。本实施例的方案,为了避免出现由于公共电极电压引起的显示异常,此时电源芯片将会对存储电容Cs两端进行电压补偿,以使得最终出厂公共电极电压与实际公共电极电压一致,这样在进行显示驱动时,就能够保证存储电容Cs两端的电压差值无论是在数据电压的正半周期,还是在数据电压的负半周期,公共电极电压与数据电压的差值均保持一致,从而不会发生闪烁或残影。
上述显示面板,在显示面板的显示时操作中,可获取显示面板的驱动电路31中存储电容Cs两端的电压差值,利用存储电容Cs两端的电压差值分析当前状态下显示面板的实际公共电极电压是否与显示面板出厂时设置的出厂公共电极电压一致。当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,将会对存储电容Cs两端进行电压补偿,以使得最终显示面板的实际公共电极电压与厂公共电极电压一致。通过上述方案,在由于TFT线路老化、绑定区域线路老化或者PCBA元器件老化导致显示面板的实际公共电极电压发生变化时,能够及时检测到并进行调整,避免显示面板出现闪烁或残影等显示异常的现象。
一种显示装置,包括上述的显示面板。
具体地,显示面板如上述各个实施例以及附图所示,在显示面板上电运行之后,也即电源芯片接收到开机指令时,电压测试包50将会同步开始运行,实时将驱动电路31中存储电容Cs两端的第一电压值以及第二电压值采集并发送至电源芯片,之后电源芯片对第一电压以及第二电压进行计算,即可直接得到电压差值。只要显示面板上电运行,均可通过电压测试包50实时进行电压差值的分析,以便于当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致,能够及时检测得到。
为了避免由于公共电极电压的偏离而导致发生显示异常现象,显示面板的电源管理芯片在显示运行过程中,将会结合显示面板的驱动电路31中存储电容Cs两端的电压差值进行公共电极电压的校准操作。
在电源芯片获取到存储电容Cs两端的压差值之后,将会结合实时的压差值进行显示面板是否发生公共电极电压偏离的分析,也即分析实时状态下的实际公共电极电压与该显示面板出厂时模组厂或者面板厂进行校准后的出厂公共电极电压是否一致。
当电源芯片进行电压差值的分析,得到实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致,说明此时显示面板存在闪烁或残影等显示异常的可能。本实施例的方案,为了避免出现由于公共电极电压引起的显示异常,此时电源芯片将会对存储电容Cs两端进行电压补偿,以使得最终出厂公共电极电压与实际公共电极电压一致,这样在进行显示驱动时,就能够保证存储电容Cs两端的电压差值无论是在数据电压的正半周期,还是在数据电压的负半周期,公共电极电压与数据电压的差值均保持一致,从而不会发生闪烁或残影。
上述显示装置,在显示时操作中,可获取显示面板的驱动电路31中存储电容Cs两端的电压差值,利用存储电容Cs两端的电压差值分析当前状态下显示面板的实际公共电极电压是否与显示面板出厂时设置的出厂公共电极电压一致。当实际公共电极电压与出厂公共电极电压不一致时,将会对存储电容Cs两端进行电压补偿,以使得最终显示面板的实际公共电极电压与厂公共电极电压一致。通过上述方案,在由于TFT线路老化、绑定区域线路老化或者PCBA元器件老化导致显示面板的实际公共电极电压发生变化时,能够及时检测到并进行调整,避免显示装置出现闪烁或残影等显示异常的现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种显示面板的显示控制方法,其特征在于,包括:
获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值;
根据所述电压差值分析所述显示面板的实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致;
当所述实际公共电极电压与所述出厂公共电极电压不一致时,对所述存储电容进行电压补偿,直至所述实际公共电极电压与所述厂公共电极电压一致后进行显示工作。
2.根据权利要求1所述的显示控制方法,其特征在于,所述根据所述电压差值分析所述显示面板的实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致的步骤之后,还包括:
当所述实际公共电极电压与所述出厂公共电极电压一致时,进行显示工作。
3.根据权利要求1所述的显示控制方法,其特征在于,所述根据所述电压差值分析所述显示面板的实际公共电极电压与出厂公共电极电压是否一致的步骤,包括:
判断所述电压差值是否满足预设差值条件,所述电压差值满足预设差值条件即表征所述显示面板的实际公共电极电压与所述显示面板的出厂公共电极电压一致。
4.根据权利要求3所述的显示控制方法,其特征在于,所述判断所述电压差值是否满足预设差值条件的步骤,包括:
判断所述电压差值是否与预设差值阈值一致。
5.根据权利要求1所述的显示控制方法,其特征在于,所述获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的电压差值的步骤,包括:
当接收到开机指令时,实时获取显示面板的驱动电路中存储电容两端的第一电压值以及第二电压值;
根据所述第一电压值和所述第二电压值得到电压差值。
6.根据权利要求1所述的显示控制方法,其特征在于,所述对所述存储电容进行电压补偿的步骤,包括:
将所述出厂公共电极电压修改为所述实际公共电极电压并施加至所述存储电容两端。
7.根据权利要求1所述的显示控制方法,其特征在于,所述对所述存储电容进行电压补偿的步骤,包括:
对所述存储电容补偿相应大小的电压值,以使实际公共电极电压变化至与所述出厂公共电极电压一致。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的显示控制方法,其特征在于,还包括:
当接收到关机指令时,控制所述显示面板显示预设灰阶的画面并开始计时;
当计时达到预设时长时,关闭显示面板的背光源。
9.一种显示面板,其特征在于,包括:
第一基板;
第二基板,与所述第一基板相对设置;
薄膜晶体管层,设置于所述第一基板与所述第二基板之间,所述薄膜晶体管层设置有驱动电路;
电容层,设置于所述第一基板与所述薄膜晶体管层之间,所述电容层连接所述驱动电路的存储电容,所述电容层连接电源芯片;
电压测试包,连接所述存储电容,用以采集所述存储电容两端的电压值;
电源芯片,连接所述电压测试包和所述驱动电路,用于根据权利要求1-8任意一项所述的显示控制方法进行显示控制。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求9所述的显示面板。
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