CN113359224A - 前光模块与具有前光模块的显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前光模块与具有前光模块的显示装置,前光模块包含导光板、光源以及盖板。导光板具有入光面。光源面对导光板的入光面。盖板位于导光板上。盖板包含第一导光层、第二导光层、第一印刷层以及第二印刷层。第一导光层位于第二导光层与导光板之间。第一印刷层位于第一导光层面对导光板的表面上。第二印刷层位于第一导光层与第二导光层之间。通过在第一导光层面对导光板的表面上设置第一印刷层,并在第一导光层面对第二导光层的表面上设置第二印刷层,可吸收在第一导光层内传递的光线,避免光线自盖板侧边露出。
Description
技术领域
本发明是有关于一种前光模块与一种具有前光模块的显示装置。
背景技术
显示装置的导光板与盖板通常通过光学胶贴合,使光线自导光板透过中间多层介质传导至盖板。然而,由于盖板的折射率比光学胶的折射率来得大,因此当光线在盖板间传递时,会有部分光线从盖板的侧边露出而导致盖板漏光问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种前光模块,其可吸收在第一导光层内传递的光线,从而避免光线自盖板侧边露出。
在一些实施例中,前光模块包含导光板、光源以及盖板。导光板具有入光面。光源面对导光板的入光面。盖板位于导光板上。盖板包含第一导光层、第二导光层、第一印刷层以及第二印刷层。第一导光层位于第二导光层与导光板之间。第一印刷层位于第一导光层面对导光板的一表面上。第二印刷层位于第一导光层与第二导光层之间。
在一些实施例中,第一印刷层接触第一导光层面对导光板的表面。
在一些实施例中,第一印刷层的数量为多层,第一印刷层中最靠近第一导光层的一层为吸光层。
在一些实施例中,第二印刷层位于第一导光层面对第二导光层的表面上。
在一些实施例中,第二导光层为涂布层,且涂布层接触第一导光层与第二印刷层。
在一些实施例中,第二导光层具有约在8微米至12微米范围中的厚度。
在一些实施例中,第二印刷层的数量为多层,第二印刷层中最靠近第一导光层的一层为吸光层。
在一些实施例中,第二印刷层位于第二导光层面对第一导光层的表面上。
在一些实施例中,第二导光层的整个表面为平面,第二印刷层接触第二导光层面对第一导光层的表面,且第二印刷层与第一导光层分开。
在一些实施例中,第二导光层具有约在70微米至80微米范围中的厚度。
本发明另一目的在于提供一种具有前光模块的显示装置。
在一些实施例中,显示装置包含前光模块以及显示模块。前光模块包含导光板、光源以及盖板。导光板具有入光面。光源面对导光板的入光面。盖板位于导光板上。盖板包含第一导光层、第二导光层、第一印刷层以及第二印刷层。第一导光层位于第二导光层与导光板之间。第一印刷层位于第一导光层面对导光板的表面上。第二印刷层位于第一导光层与第二导光层之间。导光板位于显示模块与盖板之间。
在一些实施例中,第一印刷层接触第一导光层面对导光板的表面。
在一些实施例中,第一印刷层的数量为多层,第一印刷层中最靠近第一导光层的一层为吸光层。
在一些实施例中,第二印刷层位于第一导光层面对第二导光层的表面上。
在一些实施例中,第二导光层为涂布层,且涂布层接触第一导光层与第二印刷层。
在一些实施例中,第二导光层具有约在8微米至12微米范围中的厚度。
在一些实施例中,第二印刷层的数量为多层,第二印刷层中最靠近第一导光层的一层为吸光层。
在一些实施例中,第二印刷层位于第二导光层面对第一导光层的表面上。
在一些实施例中,第二导光层的整个表面为平面,第二印刷层接触第二导光层面对第一导光层的表面,且第二印刷层与第一导光层分开。
在一些实施例中,第二导光层具有约在70微米至80微米范围中的厚度。
在一些实施例中,显示装置还包含触控层,触控层位于导光板以及盖板与显示面板中的一者之间。
在上述实施例中,通过在第一导光层面对导光板的表面上设置第一印刷层,并在第一导光层面对第二导光层的表面上设置第二印刷层,可吸收在第一导光层内传递的光线,避免光线自盖板侧边露出。
附图说明
图1为依据本发明一实施例的显示装置的剖面图。
图2为图1的显示装置的局部放大图。
图3为依据本发明另一实施例的显示装置的剖面图。
图4为依据本发明又一实施例的显示装置的剖面图。
图5为依据本发明又一实施例的显示装置的剖面图。
主要附图标记说明:
10,20,30,40-显示装置,100-前光模块,110-导光板,112-入光面,120-光源,130,330-盖板,132,332-第一导光层,132a,132b,134a,134b-表面,332a,332b,3342a,3342b-表面,134,334-第二导光层,136,336-第一印刷层,1362-第一子层,1364-第二子层,138,338-第二印刷层,1382-第一子层,1384-第二子层,138a-表面,140,331-光学胶层,150-光学胶层,160-触控层,200-显示模块,210-保护层,220-显示介质层,230-驱动基板,VR-可视区,IR-非可视区,D1,D2,D3-厚度,W-宽度,L1,L2,L3-光线。
具体实施方式
以下将以附图公开本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。且为了清楚起见,附图中的层和区域的厚度可能被夸大,并且在附图的描述中相同的元件符号表示相同的元件。
图1为依据本发明一实施例的显示装置10的剖面图。显示装置10包含前光模块100以及显示模块200。前光模块100包含导光板110、光源120以及盖板130。显示模块200包含保护层210、显示介质层220以及驱动基板230。导光板110具有入光面112。光源120面对导光板110的入光面112。盖板130位于导光板110上。盖板130包含第一导光层132、第二导光层134、第一印刷层136以及第二印刷层138。第一导光层132位于第二导光层134与导光板110之间。第二印刷层138位于第一导光层132与第二导光层134之间。导光板110位于显示模块200与盖板130之间。显示模块200为反射式显示模块,或其他可与前光模块搭配的显示模块,其并非用以限制本发明。
如图1所示,显示装置10还包含光学胶层140,光学胶层140位于导光板110与第一导光层132之间。第一导光层132具有面对导光板110的表面132a以及面对第二导光层134的表面132b。第一印刷层136位于第一导光层132的表面132a上,且第一印刷层136接触表面132a。第二印刷层138位于第一导光层132的表面132b上。
在本实施例中,由于盖板130的折射率比光学胶层140大,因此会增加光线在盖板130内全反射的机率。因此当光线在盖板130间传递时,会有部分光线传递到盖板130的边缘位置。举例来说,如图1中的光线L1所示,光线L1自光源120发出后,虽然在第一导光层132内经反射传递盖板130的边缘位置,但因第一印刷层136的配置,使得光线L1被第一印刷层136吸收,因此可避免光线L1自盖板130侧边露出。此外,由于第二印刷层138是位于第一导光层132的表面132b上,也可吸收部份在第一导光层132内传递的光线。举例来说,如图1中的光线L2所示,光线L2在第一导光层132内传递并反射至第二印刷层138。第二印刷层138吸收光线L2,因此可避免光线L2自盖板130侧边露出。
在本实施例中,第二导光层134为涂布层(coating layer),且此涂布层接触第一导光层132与第二印刷层138。第二导光层134具有与第一导光层132接触的表面134a以及与第二印刷层138接触的表面134b。换句话说,第二导光层134面对第一导光层132的表面134a与表面134b之间具有段差。
在本实施例中,第一导光层132的材料可包含聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate,PMMA)、玻璃或上述的组合。第二导光层134的材料可包括紫外线固化胶(UV glue)。在一些实施例中,第二导光层134远离第一导光层132的表面还可再涂布抗眩层(Anti-Glare coating,AG coating)或是再压印紫外线固化胶(UVglue)以形成抗眩层。
显示装置10具有可视区VR与非可视区IR,非可视区IR围绕可视区VR。非可视区IR由第二印刷层138定义,也就是第二印刷层138在第一导光层132上的垂直投影与非可视区IR重叠。第一印刷层136在第一导光层132上的垂直投影也与非可视区IR重叠。第一印刷层136的分布范围可小于或等于第二印刷层138的分布范围,也就是整个第一印刷层136是位于非可视区IR内即可。
在本实施例中,第一印刷层136与第二印刷层138可先印刷至第一导光层132上,再将第二导光层134的材料涂布至第一导光层132上。如图1所示,由于第二导光层134是通过涂布方式形成,因此位于可视区VR的第二导光层134具有约在8微米至12微米范围中的厚度D1,而位于非可视区IR的第二导光层134可具有较薄的厚度D2。也就是说,第二导光层134与第二印刷层138重叠的部份具有小于厚度D1的厚度D2。
图2为图1的显示装置10的局部放大图。在一些实施例中,第一印刷层136的数量为多层。举例来说,第一印刷层136有第一子层1362与第二子层1364,且第一印刷层136中最靠近第一导光层132的一层(即第一子层1362)为吸光层,由黑色或深色油墨印刷而成。第一印刷层136的吸光层(即第一子层1362)与第一导光层132接触,并设置以吸收光线L1以避免盖板130的侧向漏光。在一些实施例中,第二印刷层138的数量为多层。举例来说,第二印刷层138有第一子层1382与第二子层1384,且第二印刷层138中最靠近第一导光层132的一层(即第一子层1382)为吸光层,由黑色或深色油墨印刷而成。第二印刷层138的吸光层(即第一子层1382)与第一导光层132接触,并设置以吸收光线L2以避免盖板130的侧向漏光。
第一印刷层136与第二印刷层138的层叠数量可不同。第一印刷层136的第二子层1364(或远离第一导光层132的其余第二子层1364)可根据需求设计为任意颜色。第二印刷层138的第二子层1384(或远离第一导光层132的其余第二子层1384)可根据需求设计为任意颜色。举例来说,若显示装置10的外壳颜色为红色,则可通过将第一印刷层136的第二子层1364与第二印刷层138的第二子层1384设计为对应于外壳的红色,使显示装置10外观呈现均匀的红色,但本发明并不以此为限。换句话说,只要与第一导光层132接触或最靠近的第一子层1362、1382是可用以吸光的颜色(例如深色)或材料即可。
如图1及图2所示,当外界环境光线或在盖板130传递的光线传递至第二印刷层138的表面138a(也就是第二导光层134的表面134b)时,光线可被反射。举例来说,光线L3被第二印刷层138反射后的光线会产生光晕,而当第二导光层134的厚度D2越薄时,光晕的宽度W越小。由此可知,在本实施例中,由于第二导光层134是通过涂布方式形成,且第二导光层134与第二印刷层138重叠的部份具有较薄的厚度D2,因此可缩减光晕范围。
图3为依据本发明另一实施例的显示装置20的剖面图。显示装置20与图1的显示装置10大致相同,其差异在于盖板330的结构。显示装置20的盖板330包含第一导光层332、第二导光层334、第一印刷层336、第二印刷层338以及光学胶层331。在本实施例中,光学胶层331位于第一导光层332与第二印刷层338之间及第二导光层334与第一导光层332之间。第二印刷层338位于第二导光层334面对第一导光层332的表面3342a上。第二导光层334包含板材3342以及抗眩涂层3344,板材3342的材料可包含PET及/或PC。
在本实施例中,可先分别涂布抗眩涂层3344及印刷第二印刷层338于第二导光层334的板材3342的两相对表面3342a及表面3342b上,再通过光学胶层331将第二导光层334与第一导光层332粘合。在本实施例中,第二导光层334面对第一导光层332的整个表面3342a为平面,且第二导光层334具有约在70微米至80微米范围中的厚度D3。第二印刷层338接触第二导光层334的表面3342a,第二印刷层338与第一导光层332由光学胶层331分开,且光学胶层331接触第一导光层332的表面332b、第二导光层334的表面3342a以及第二印刷层338。由于第二印刷层338位于第二导光层334的表面3342a上,光学胶层331位于第二印刷层338与第一导光层332之间的部分具有较薄的厚度,可填补第二印刷层338造成的厚度落差。显示装置20与图1的显示装置10具有大致相同的功效,于此不再赘述。
图4为依据本发明又一实施例的显示装置30的剖面图。显示装置30与图1的显示装置10大致相同,其差异在于显示装置30还包含触控层160以及另一光学胶层150,触控层160位于导光板110与盖板130之间,光学胶层150位于导光板110与触控层160之间。显示装置30与图1的显示装置10具有大致相同的功效,于此不再赘述。
图5为依据本发明又一实施例的显示装置40的剖面图。显示装置40与图4的显示装置30大致相同,其差异在于显示装置40的触控层160位于导光板110与显示模块200之间,光学胶层150位于导光板110与触控层160之间。显示装置40与图4的显示装置30具有大致相同的功效,于此不再赘述。
虽然本发明已以实施方式公开如上,然其并非用以限定本发明,任何所属领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。
Claims (21)
1.一种前光模块,其特征在于,包括:
导光板,具有入光面;
光源,面对所述导光板的所述入光面;以及
盖板,位于所述导光板上,所述盖板包含:
第一导光层;
第二导光层;其中所述第一导光层位于所述第二导光层与所述导光板之间;
至少一个第一印刷层,位于所述第一导光层面对所述导光板的表面上;以及
至少一个第二印刷层,位于所述第一导光层与所述第二导光层之间。
2.如权利要求1所述的前光模块,其特征在于,所述第一印刷层接触所述第一导光层面对所述导光板的所述表面。
3.如权利要求1所述的前光模块,其特征在于,所述第一印刷层的数量为多层,所述多层第一印刷层中最靠近所述第一导光层的一层为吸光层。
4.如权利要求1所述的前光模块,其特征在于,所述第二印刷层位于所述第一导光层面对所述第二导光层的表面上。
5.如权利要求4所述的前光模块,其特征在于,所述第二导光层为涂布层,且所述涂布层接触所述第一导光层与所述第二印刷层。
6.如权利要求4所述的前光模块,其特征在于,所述第二导光层具有在8微米至12微米范围中的厚度。
7.如权利要求4所述的前光模块,其特征在于,所述第二印刷层的数量为多层,所述多层第二印刷层中最靠近所述第一导光层的一层为吸光层。
8.如权利要求1所述的前光模块,其特征在于,所述第二印刷层位于第二导光层面对所述第一导光层的表面上。
9.如权利要求8所述的前光模块,其特征在于,所述第二导光层的整个所述表面为平面,所述第二印刷层接触所述第二导光层面对所述第一导光层的所述表面,且所述第二印刷层与所述第一导光层分开。
10.如权利要求8所述的前光模块,其特征在于,所述第二导光层具有在70微米至80微米范围中的厚度。
11.一种显示装置,其特征在于,包含:
前光模块,包含:
导光板,具有入光面;
光源,面对所述导光板的所述入光面;以及
盖板,位于所述导光板上,所述盖板包含:
第一导光层;
第二导光层;其中所述第一导光层位于所述第二导光层与所述导光板之间;
至少一个第一印刷层,位于所述第一导光层面对所述导光板的表面上;以及
至少一个第二印刷层,位于所述第一导光层与所述第二导光层之间;以及
显示模块,其中所述导光板位于所述显示模块与所述盖板之间。
12.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,所述第一印刷层接触所述第一导光层面对所述导光板的所述表面。
13.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,所述第一印刷层的数量为多层,所述多层第一印刷层中最靠近所述第一导光层的一层为吸光层。
14.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,所述第二印刷层位于所述第一导光层面对所述第二导光层的表面上。
15.如权利要求14所述的显示装置,其特征在于,所述第二导光层为涂布层,且所述涂布层接触所述第一导光层与所述第二印刷层。
16.如权利要求14所述的显示装置,其特征在于,所述第二导光层具有在8微米至12微米范围中的厚度。
17.如权利要求14所述的显示装置,其特征在于,所述第二印刷层的数量为多层,所述多层第二印刷层中最靠近所述第一导光层的一层为吸光层。
18.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,所述第二印刷层位于第二导光层面对所述第一导光层的表面上。
19.如权利要求18所述的显示装置,其特征在于,所述第二导光层的整个所述表面为平面,所述第二印刷层接触所述第二导光层面对所述第一导光层的所述表面,且所述第二印刷层与所述第一导光层分开。
20.如权利要求18所述的显示装置,其特征在于,所述第二导光层具有在70微米至80微米范围中的厚度。
21.如权利要求11所述的显示装置,其特征在于,还包含触控层,所述触控层位于所述导光板以及所述盖板与所述显示面板中的一个之间。
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