CN113357715A - 一种智慧式降耗转轮除湿净化系统及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调制冷暖通技术领域，且公开了一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，包括转轮再生风机，所述转轮再生风机的右侧固定安装有热管热回收蒸发器，所述热管热回收蒸发器的右侧固定安装有除湿转轮，所述除湿转轮的上层右侧固定安装有转轮加热器，所述转轮加热器的右侧固定安装有热管热回收冷凝器，所述热管热回收冷凝器与热管热回收蒸发器之间设置有冷媒循环泵和冷媒循环泵旁通装置。该智慧式降耗转轮除湿净化系统及控制方法，利用热管技术进行热回收与冷媒循环相结合；热管热回收根据内部冷媒的运行状态，分为两种运行模式以实现冷媒的循环；效率高、容量可调、智能控制。

Description

一种智慧式降耗转轮除湿净化系统及其控制方法
技术领域
本发明涉及空调制冷暖通技术领域，具体为一种智慧式降耗转轮除湿净化系统及其控制方法。
背景技术
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是控温除湿的典型代表，目前除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以8-18转/小时的速度缓慢旋转，保证整个除湿为一个连续过程，除湿转轮应用物理吸附空气中的水蒸汽，吸附材料进入再生区域，再生区域一般采用高温空气进行脱水处理，从而进行除湿，现有的转轮除湿机组较大部分的再生区域高温空气直接排放，而已有的方案中，利用热泵式空调系统通过回收冷凝器排放的热量加热除湿转轮的再生空气，但是该系统仅适用于有冷凝器热量排放的需求，具有一定的局限性，如刻意的使用必然造成资源的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种智慧式降耗转轮除湿净化系统及控制方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，包括转轮再生风机，所述转轮再生风机的右侧固定安装有热管热回收蒸发器，所述热管热回收蒸发器的右侧固定安装有除湿转轮，所述除湿转轮的上层右侧固定安装有转轮加热器，所述转轮加热器的右侧固定安装有热管热回收冷凝器，所述热管热回收冷凝器与热管热回收蒸发器之间设置有冷媒循环泵和冷媒循环泵旁通装置，所述热管热回收冷凝器的右侧固定安装有第一过滤器，所述除湿转轮的下层部分左侧固定连接有预冷蒸发器，所述预冷蒸发器的左侧固定连接有第二过滤器，所述第二过滤器的左侧设置有第一电动风阀，所述除湿转轮的下层部分右侧固定安装有后冷却蒸发器，所述后冷却蒸发器的右侧固定连接有加热器，所述加热器的右侧固定安装有第三过滤器，所述第三过滤器的右侧设置有送风风机，除湿转轮下层部分右侧与所述后冷却蒸发器之间设置有第三电动风阀，所述除湿转轮的底部固定安安装有第二电动风阀。
优选的，所述热管热回收蒸发器、热管热回收冷凝器、冷媒循环泵、冷媒循环泵旁通装置相互配合组成热管热回收系统，所述转轮再生风机、除湿转轮、转轮加热器、预冷蒸发器、后冷却蒸发器、加热器、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、送风风机相互配合组成冷媒管，所述第二过滤器、预冷蒸发器、除湿转轮下层除湿区、后冷却蒸发器、除湿转轮底部设置的第二电动风阀、加热器、第三过滤器、送风风机依次与现第一室外新风流入的管路连通，且第一室外新风流入第二电动风阀与第一室外新风流入除湿转轮的方向相同。
优选的，所述除湿转轮右侧内部承接现室内回风流与第一室内新风，使两者进行混合直接流入所述后冷却蒸发器。
优选的，所述第一过滤器、热管热回收冷凝器、转轮加热器、除湿转轮上层再生区、热管热回收蒸发器、转轮再生风机依次与第二室外新风流入管路连通。
优选的，所述第三电动风阀的正面、后冷却蒸发器与加热器之间分别设置有温湿度传感器和温度传感器。
优选的，所述热管热回收冷凝器出口处和热管热回收蒸发器入口处分别设置有第一压力控制器和第二压力控制器。
优选的，所述第二电动风阀、第三电动风阀、第一电动风阀、配合上述的温湿度传感器、温度传感器、第一压力控制器、第二压力控制器以及现有的控制器形成智慧式降耗转轮除湿净化系统的控制方法。
优选的，所述热管热回收冷凝器、热管热回收蒸发器、冷媒循环泵、冷媒循环泵旁通装置之间采用冷媒管连接形成总体回路，且热管热回收冷凝器输出端通过冷媒管依次与所述冷媒循环泵、所述热管热回收蒸发器输入端连通形成第一回路，所述热管热回收冷凝器输出端通过冷媒管依次与所述冷媒循环泵旁通装置、所述热管热回收蒸发器输入端连通形成第二回路。
一种智慧式降耗转轮除湿净化系统的控制方法，包括以下操作步骤：
S1、启动智慧式降耗转轮除湿净化系统；打开第一电动风阀，打开第三电动风阀，打开第二电动风阀，设备机组的转轮加热器可控的零负荷到满负荷比例运行；
S2、装置热管热回收根据内部冷媒的运行状态，分为两种工作状态以实现冷媒的循环，在冷媒循环泵配合冷媒循环泵旁通装置，使热管热回收内部冷媒可由冷媒循环泵旁通装置流通，进而在工作状态一：利用热管热回收冷凝器输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵旁通装置、热管热回收蒸发器输入端连通形成的第一回路，内部冷媒靠自身的相变和热管热回收装置的高度差实现流动，工作状态二：利用热管热回收冷凝器输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵、热管热回收蒸发器输入端连通形成的第二回路，内部冷媒靠冷媒循环泵提供的动力实现流动，而冷媒循环泵旁通装置以电磁阀控制开关，并且冷媒循环泵旁通装置与冷媒循环泵并联、互锁状态；
S3、热管热回收的工作状态的控制是由第一压力控制器与第二压力控制器的压力差值控制，并且工作状态一、二的切换主要利用实时获取热管热回收冷凝器出口处第一压力控制器的压力数值(P1)、实时获取热管热回收蒸发器入口处第二压力控制器的压力数值(P2)，计算压力数值(P1)与压力数值(P2)的差值(△P)，数值(△P)较比设定值(P)之间的数据对比决定，若是(△P)＞(P)，则启动热管热回收工作状态一，打开热管热回收冷媒管上的电磁阀，关闭冷媒循环泵旁通装置，而热管热回收冷凝器输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵、热管热回收蒸发器输入端连通，若(△P)≤(P)，则启动热管热回收工作状态二，关闭热管热回收冷媒管上的电磁阀，打开冷媒循环泵旁通装置，热管热回收冷凝器第一输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵旁通装置、热管热回收蒸发器输入端连通，其中运行的细节为以下内容；
S4、启动转轮加热器，转轮加热器的初始模式为满负荷工作模式，实时获取热管热回收冷凝器出口处第一压力控制器的压力数值(P1)、实时获取热管热回收蒸发器入口处第二压力控制器的压力数值(P2)，计算压力数值(P1)与压力数值(P2)的差值(△P)，数值(△P)较比设定值(P)，若(△P)＞(P)，则启动热管热回收状态一；
S5、启动热管热回收状态一后，实时获取第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T1)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ1)较比设定湿度数值(Φ)，若(T1)＜(T)和(Φ1)＜(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式一，即重复S4的步骤，降低转轮加热器的功率，而若(T1)≥(T)或(Φ1)≥(Φ)，(△P)≤(P)则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式二；
S6、在智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式二后，重复步骤S4，并启动热管热回收工作状态二至第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T2)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ2)较比设定湿度数值(Φ)，若(T2)＜(T)和(Φ2)＜(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式三；
S7、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式三后，重复S6的步骤，并降低转轮加热器的功率，若(T2)≥(T)或(Φ2)≥(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式四；
S8、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式四后，重复S6的步骤，并启动预冷蒸发器至第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T3)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ3)较比设定湿度数值(Φ)，若(T3)≥(T)或(Φ)≥(Φ3)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式五；
S9、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式五后，重复S8的步骤，并减少第二电动风阀开度至关闭，第一室外新风流入预冷蒸发器后大部分到全部新风通过除湿转轮，至第三电动风阀回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取后蒸发器与加热器之间的温度传感器的温度数值(T4)较比设定值温度数值(T)，若(T4)≥(T)运行模式六；
S10、慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式六后，重复S5的步骤，启动后蒸发器至蒸发器与加热器之间的温度数值小于设定值温度数值。
有益效果
本发明具备以下有益效果：
1、该智慧式降耗转轮除湿净化系统及控制方法，智慧式降耗转轮除湿净化系统利用热管技术进行热回收与冷媒循环相结合；热管热回收根据内部冷媒的运行状态，分为两种运行模式以实现冷媒的循环；效率高、容量可调、智能控制。
2、该智慧式降耗转轮除湿净化系统及控制方法，相对于现有的技术转轮除湿系统仅有一种或两种的工作状态，本发明可控的转轮加热器、两种工作状态的热管热回收、可控启停的预冷蒸发器，共可以组成六种工作状态，并根据温度、湿度判断，并可自我调整的达到最节能降耗的状态。
3、该智慧式降耗转轮除湿净化系统及控制方法，可变化的除湿量设计，系统可根据环境温度、湿度可调整的工作状态，从而达到降低系统能耗的目的。
4、该智慧式降耗转轮除湿净化系统及控制方法，对比现有技术的转轮除湿机组转轮加湿器均使用最大功率运行，此点造成能耗，资源的浪费，不能根据湿度要求达到最佳的工作状态，本发明根据湿度要求不断调整至转轮加热器的最小使用功率，达到节能的效果。
附图说明
图1为本发明结构的系统原理示意图；
图2为本发明结构逻辑描述数学模型的示意图。
图中：1、转轮再生风机；2、热管热回收蒸发器；3、除湿转轮；4、转轮加热器；5、热管热回收冷凝器；6、第一过滤器；7、预冷蒸发器；8、第二过滤器；9、第一电动风阀；10、后冷却蒸发器；11、加热器；12、第三过滤器；13、送风风机；14、第三电动风阀；15、第二电动风阀；16、冷媒循环泵；17、冷媒循环泵旁通装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，包括转轮再生风机1，转轮再生风机1的右侧固定安装有热管热回收蒸发器2，热管热回收蒸发器2的右侧固定安装有除湿转轮3，除湿转轮3的上层右侧固定安装有转轮加热器4，转轮加热器4的右侧固定安装有热管热回收冷凝器5，热管热回收冷凝器5与热管热回收蒸发器2之间设置有冷媒循环泵16和冷媒循环泵旁通装置17，热管热回收冷凝器5的右侧固定安装有第一过滤器6，除湿转轮3的下层部分左侧固定连接有预冷蒸发器7，预冷蒸发器7的左侧固定连接有第二过滤器8，第二过滤器8的左侧设置有第一电动风阀9，除湿转轮3的下层部分右侧固定安装有后冷却蒸发器10，后冷却蒸发器10的右侧固定连接有加热器11，加热器11的右侧固定安装有第三过滤器12，第三过滤器12的右侧设置有送风风机13，除湿转轮3下层部分右侧与后冷却蒸发器10之间设置有第三电动风阀14，除湿转轮3的底部固定安安装有第二电动风阀15。
其中，热管热回收蒸发器2、热管热回收冷凝器5、冷媒循环泵16、冷媒循环泵旁通装置17相互配合组成热管热回收系统，转轮再生风机1、除湿转轮3、转轮加热器4、预冷蒸发器7、后冷却蒸发器10、加热器11、第一过滤器6、第二过滤器8、第三过滤器12、送风风机13相互配合组成冷媒管，第二过滤器8、预冷蒸发器7、除湿转轮3下层除湿区、后冷却蒸发器10、除湿转轮3底部设置的第二电动风阀15、加热器11、第三过滤器12、送风风机13依次与现第一室外新风流入的管路连通，且第一室外新风流入第二电动风阀15与第一室外新风流入除湿转轮3的方向相同。
其中，除湿转轮3右侧内部承接现室内回风流与第一室内新风，使两者进行混合直接流入后冷却蒸发器10。
其中，第一过滤器6、热管热回收冷凝器5、转轮加热器4、除湿转轮3上层再生区、热管热回收蒸发器2、转轮再生风机1依次与第二室外新风流入管路连通。
其中，第三电动风阀14的正面、后冷却蒸发器10与加热器11之间分别设置有温湿度传感器和温度传感器。
其中，热管热回收冷凝器5出口处和热管热回收蒸发器2入口处分别设置有第一压力控制器和第二压力控制器。
其中，第二电动风阀15、第三电动风阀14、第一电动风阀9、配合上述的温湿度传感器、温度传感器、第一压力控制器、第二压力控制器以及现有的控制器形成智慧式降耗转轮除湿净化系统的控制方法。
其中，热管热回收冷凝器5、热管热回收蒸发器2、冷媒循环泵16、冷媒循环泵旁通装置17之间采用冷媒管连接形成总体回路，且热管热回收冷凝器5输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵16、热管热回收蒸发器2输入端连通形成第一回路，热管热回收冷凝器5输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵旁通装置17、热管热回收蒸发器2输入端连通形成第二回路。
一种智慧式降耗转轮除湿净化系统的控制方法，包括以下操作步骤：
S1、启动智慧式降耗转轮除湿净化系统；打开第一电动风阀9，打开第三电动风阀14，打开第二电动风阀15，设备机组的转轮加热器4可控的零负荷到满负荷比例运行；
S2、装置热管热回收根据内部冷媒的运行状态，分为两种工作状态以实现冷媒的循环，在冷媒循环泵16配合冷媒循环泵旁通装置17，使热管热回收内部冷媒可由冷媒循环泵旁通装置17流通，进而在工作状态一：利用热管热回收冷凝器5输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵旁通装置17、热管热回收蒸发器2输入端连通形成的第一回路，内部冷媒靠自身的相变和热管热回收装置的高度差实现流动，工作状态二：利用热管热回收冷凝器5输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵16、热管热回收蒸发器2输入端连通形成的第二回路，内部冷媒靠冷媒循环泵16提供的动力实现流动，而冷媒循环泵旁通装置17以电磁阀控制开关，并且冷媒循环泵旁通装置17与冷媒循环泵16并联、互锁状态；
S3、热管热回收的工作状态的控制是由第一压力控制器与第二压力控制器的压力差值控制，并且工作状态一、二的切换主要利用实时获取热管热回收冷凝器5出口处第一压力控制器的压力数值(P1)、实时获取热管热回收蒸发器2入口处第二压力控制器的压力数值(P2)，计算压力数值(P1)与压力数值(P2)的差值(△P)，数值(△P)较比设定值(P)之间的数据对比决定，若是(△P)＞(P)，则启动热管热回收工作状态一，打开热管热回收冷媒管上的电磁阀，关闭冷媒循环泵旁通装置17，而热管热回收冷凝器5输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵16、热管热回收蒸发器2输入端连通，若(△P)≤(P)，则启动热管热回收工作状态二，关闭热管热回收冷媒管上的电磁阀，打开冷媒循环泵旁通装置17，热管热回收冷凝器5第一输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵旁通装置17、热管热回收蒸发器2输入端连通，其中运行的细节为以下内容；
S4、启动转轮加热器4，转轮加热器4的初始模式为满负荷工作模式，实时获取热管热回收冷凝器5出口处第一压力控制器的压力数值(P1)、实时获取热管热回收蒸发器2入口处第二压力控制器的压力数值(P2)，计算压力数值(P1)与压力数值(P2)的差值(△P)，数值(△P)较比设定值(P)，若(△P)＞(P)，则启动热管热回收状态一；
S5、启动热管热回收状态一后，实时获取第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T1)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ1)较比设定湿度数值(Φ)，若(T1)＜(T)和(Φ1)＜(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式一，即重复S4的步骤，降低转轮加热器4的功率，而若(T1)≥(T)或(Φ1)≥(Φ)，(△P)≤(P)则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式二；
S6、在智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式二后，重复步骤S4，并启动热管热回收工作状态二至第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T2)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ2)较比设定湿度数值(Φ)，若(T2)＜(T)和(Φ2)＜(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式三；
S7、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式三后，重复S6的步骤，并降低转轮加热器4的功率，若(T2)≥(T)或(Φ2)≥(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式四；
S8、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式四后，重复S6的步骤，并启动预冷蒸发器7至第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T3)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ3)较比设定湿度数值(Φ)，若(T3)≥(T)或(Φ)≥(Φ3)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式五；
S9、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式五后，重复S8的步骤，并减少第二电动风阀15开度至关闭，第一室外新风流入预冷蒸发器7后大部分到全部新风通过除湿转轮3，至第三电动风阀14回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取后蒸发器与加热器11之间的温度传感器的温度数值(T4)较比设定值温度数值(T)，若(T4)≥(T)运行模式六；
S10、慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式六后，重复S5的步骤，启动后蒸发器至蒸发器与加热器11之间的温度数值小于设定值温度数值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，包括转轮再生风机(1)，所述转轮再生风机(1)的右侧固定安装有热管热回收蒸发器(2)，所述热管热回收蒸发器(2)的右侧固定安装有除湿转轮(3)，所述除湿转轮(3)的上层右侧固定安装有转轮加热器(4)，所述转轮加热器(4)的右侧固定安装有热管热回收冷凝器(5)，所述热管热回收冷凝器(5)与热管热回收蒸发器(2)之间设置有冷媒循环泵(16)和冷媒循环泵旁通装置(17)，所述热管热回收冷凝器(5)的右侧固定安装有第一过滤器(6)，所述除湿转轮(3)的下层部分左侧固定连接有预冷蒸发器(7)，所述预冷蒸发器(7)的左侧固定连接有第二过滤器(8)，所述第二过滤器(8)的左侧设置有第一电动风阀(9)，所述除湿转轮(3)的下层部分右侧固定安装有后冷却蒸发器(10)，所述后冷却蒸发器(10)的右侧固定连接有加热器(11)，所述加热器(11)的右侧固定安装有第三过滤器(12)，所述第三过滤器(12)的右侧设置有送风风机(13)，除湿转轮(3)下层部分右侧与所述后冷却蒸发器(10)之间设置有第三电动风阀(14)，所述除湿转轮(3)的底部固定安安装有第二电动风阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，其特征在于：所述热管热回收蒸发器(2)、热管热回收冷凝器(5)、冷媒循环泵(16)、冷媒循环泵旁通装置(17)相互配合组成热管热回收系统，所述转轮再生风机(1)、除湿转轮(3)、转轮加热器(4)、预冷蒸发器(7)、后冷却蒸发器(10)、加热器(11)、第一过滤器(6)、第二过滤器(8)、第三过滤器(12)、送风风机(13)相互配合组成冷媒管，所述第二过滤器(8)、预冷蒸发器(7)、除湿转轮(3)下层除湿区、后冷却蒸发器(10)、除湿转轮(3)底部设置的第二电动风阀(15)、加热器(11)、第三过滤器(12)、送风风机(13)依次与现第一室外新风流入的管路连通，且第一室外新风流入第二电动风阀(15)与第一室外新风流入除湿转轮(3)的方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，其特征在于：所述除湿转轮(3)右侧内部承接现室内回风流与第一室内新风，使两者进行混合直接流入所述后冷却蒸发器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，其特征在于：所述第一过滤器(6)、热管热回收冷凝器(5)、转轮加热器(4)、除湿转轮(3)上层再生区、热管热回收蒸发器(2)、转轮再生风机(1)依次与第二室外新风流入管路连通。
5.根据权利要求1所述的一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，其特征在于：所述第三电动风阀(14)的正面、后冷却蒸发器(10)与加热器(11)之间分别设置有温湿度传感器和温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，其特征在于：所述热管热回收冷凝器(5)出口处和热管热回收蒸发器(2)入口处分别设置有第一压力控制器和第二压力控制器。
7.根据权利要求1所述的一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，其特征在于：所述第二电动风阀(15)、第三电动风阀(14)、第一电动风阀(9)、配合上述的温湿度传感器、温度传感器、第一压力控制器、第二压力控制器以及现有的控制器形成智慧式降耗转轮除湿净化系统的控制方法。
8.根据权利要求1所述的一种智慧式降耗转轮除湿净化系统，其特征在于：所述热管热回收冷凝器(5)、热管热回收蒸发器(2)、冷媒循环泵(16)、冷媒循环泵旁通装置(17)之间采用冷媒管连接形成总体回路，且热管热回收冷凝器(5)输出端通过冷媒管依次与所述冷媒循环泵(16)、所述热管热回收蒸发器(2)输入端连通形成第一回路，所述热管热回收冷凝器(5)输出端通过冷媒管依次与所述冷媒循环泵旁通装置(17)、所述热管热回收蒸发器(2)输入端连通形成第二回路。
9.一种如权利要求1-8任一所述的一种智慧式降耗转轮除湿净化系统的控制方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1、启动智慧式降耗转轮除湿净化系统；打开第一电动风阀(9)，打开第三电动风阀(14)，打开第二电动风阀(15)，设备机组的转轮加热器(4)可控的零负荷到满负荷比例运行；
S2、装置热管热回收根据内部冷媒的运行状态，分为两种工作状态以实现冷媒的循环，在冷媒循环泵(16)配合冷媒循环泵旁通装置(17)，使热管热回收内部冷媒可由冷媒循环泵旁通装置(17)流通，进而在工作状态一：利用热管热回收冷凝器(5)输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵旁通装置(17)、热管热回收蒸发器(2)输入端连通形成的第一回路，内部冷媒靠自身的相变和热管热回收装置的高度差实现流动，工作状态二：利用热管热回收冷凝器(5)输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵(16)、热管热回收蒸发器(2)输入端连通形成的第二回路，内部冷媒靠冷媒循环泵(16)提供的动力实现流动，而冷媒循环泵旁通装置(17)以电磁阀控制开关，并且冷媒循环泵旁通装置(17)与冷媒循环泵(16)并联、互锁状态；
S3、热管热回收的工作状态的控制是由第一压力控制器与第二压力控制器的压力差值控制，并且工作状态一、二的切换主要利用实时获取热管热回收冷凝器(5)出口处第一压力控制器的压力数值(P1)、实时获取热管热回收蒸发器(2)入口处第二压力控制器的压力数值(P2)，计算压力数值(P1)与压力数值(P2)的差值(△P)，数值(△P)较比设定值(P)之间的数据对比决定，若是(△P)＞(P)，则启动热管热回收工作状态一，打开热管热回收冷媒管上的电磁阀，关闭冷媒循环泵旁通装置(17)，而热管热回收冷凝器(5)输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵(16)、热管热回收蒸发器(2)输入端连通，若(△P)≤(P)，则启动热管热回收工作状态二，关闭热管热回收冷媒管上的电磁阀，打开冷媒循环泵旁通装置(17)，热管热回收冷凝器(5)第一输出端通过冷媒管依次与冷媒循环泵旁通装置(17)、热管热回收蒸发器(2)输入端连通，其中运行的细节为以下内容；
S4、启动转轮加热器(4)，转轮加热器(4)的初始模式为满负荷工作模式，实时获取热管热回收冷凝器(5)出口处第一压力控制器的压力数值(P1)、实时获取热管热回收蒸发器(2)入口处第二压力控制器的压力数值(P2)，计算压力数值(P1)与压力数值(P2)的差值(△P)，数值(△P)较比设定值(P)，若(△P)＞(P)，则启动热管热回收状态一；
S5、启动热管热回收状态一后，实时获取第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T1)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ1)较比设定湿度数值(Φ)，若(T1)＜(T)和(Φ1)＜(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式一，即重复S4的步骤，降低转轮加热器(4)的功率，而若(T1)≥(T)或(Φ1)≥(Φ)，(△P)≤(P)则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式二；
S6、在智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式二后，重复步骤S4，并启动热管热回收工作状态二至第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T2)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ2)较比设定湿度数值(Φ)，若(T2)＜(T)和(Φ2)＜(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式三；
S7、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式三后，重复S6的步骤，并降低转轮加热器(4)的功率，若(T2)≥(T)或(Φ2)≥(Φ)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式四；
S8、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式四后，重复S6的步骤，并启动预冷蒸发器(7)至第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的温度数值(T3)较比设定温度数值(T)、获取第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的湿度数值(Φ3)较比设定湿度数值(Φ)，若(T3)≥(T)或(Φ)≥(Φ3)，则智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式五；
S9、智慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式五后，重复S8的步骤，并减少第二电动风阀(15)开度至关闭，第一室外新风流入预冷蒸发器(7)后大部分到全部新风通过除湿转轮(3)，至第三电动风阀(14)回风口处的空气温湿度传感器的温度数值小于设定温度数值和湿度数值小于设定的湿度数值，实时获取后蒸发器与加热器(11)之间的温度传感器的温度数值(T4)较比设定值温度数值(T)，若(T4)≥(T)运行模式六；
S10、慧式降耗转轮除湿净化系统进入运行模式六后，重复S5的步骤，启动后蒸发器至蒸发器与加热器(11)之间的温度数值小于设定值温度数值。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114396665A (zh) * 2021-12-21 2022-04-26 珠海格力电器股份有限公司 除湿系统、除湿系统的控制方法和控制装置
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CN114811765A (zh) * 2022-04-29 2022-07-29 广东申菱环境系统股份有限公司 一种可实现热回收的除湿机组及其控制方法
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