CN113356365B - 一种全螺栓连接的箱式房结构以及构造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全螺栓连接的箱式房结构以及构造方法，包括房屋主体，以及通过螺栓连接在房屋主体上的坡屋面，房屋主体包括多个横梁和角柱，多个横梁通过第二插接节点组成矩形框；坡屋面包括若干个连接成屋面梁的顶梁单元，以及通过构造节点均匀设置在顶梁单元两长边上的坡屋顶梁，顶梁单元通过构造节点与第二插接节点连接，屋面梁与矩形框相契合。本发明在箱式房主体和坡屋顶上设置有多个构造节点，且两者在分别构造完成后通过构造节点螺栓连接在一起，使工人在安装时不必多次上下，减少安全隐患；且提高梁体的支撑性，减少横梁因自重带来的形变，便于运输。

Description

一种全螺栓连接的箱式房结构以及构造方法

技术领域

本发明涉及箱式房建造领域，具体涉及一种全螺栓连接的箱式房结构以及构造方法。

背景技术

箱式房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合的一种全新概念的环保经济型活动房屋。其特点是可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念。

一种传统的箱式房轻钢骨架结构包括组成矩形框架的多根横向的梁体，以及连梁体的角柱，此框架的上设置有多根顶梁，多根顶梁需要依次连接在框架主体的上端，工人在安装时多次上下，安装不便且有安全隐患；在安装时此种箱式房的梁体长度长质量大，梁体和角柱之间的连接节点少，支撑性不足，组成的结构框架在自重和夹芯板的作用下容易塌陷；在运输时，箱式房骨架在公共建筑的运输过程中经常会遇到楼梯转角与电梯的情况，因其梁体的长度过长，导致不便于运输，增加运输成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全螺栓连接的箱式房结构以及构造方法，以解决现有技术中在安装梁体时具有安全隐患、梁体自重大且安装节点少导致易坍塌以及梁体不便于运输的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

本发明提供了一种全螺栓连接的箱式房结构，包括房屋主体，以及通过螺栓连接在所述房屋主体上的坡屋面，其特征在于，所述房屋主体包括多个横梁和角柱，多个横梁通过第二插接节点组成矩形框，两个所述矩形框的四个边角通过第一插接节点分别与所述角柱连接，两个所述矩形框呈上下、平行分布；

所述坡屋面包括若干个连接成屋面梁的顶梁单元，以及通过构造节点均匀设置在所述顶梁单元两长边上的坡屋顶梁，所述顶梁单元通过构造节点与所述第二插接节点连接，所述屋面梁与所述矩形框相契合，两个安装在所述顶梁单元同侧的所述坡屋顶梁向上延伸并通过屋脊连接件连接形成最高点。

作为本发明的一种优选方案，所述第二插接节点包括两个连接成为直线的第二插销件，所述横梁的端部中空并通过第一螺栓固定套接在所述第二插销件外侧，所述第二插销件与所述构造节点螺栓连接。

作为本发明的一种优选方案，两个通过第二插销件连接在一起的所述横梁连接处包裹有L型托件，所述第一螺栓的端部从外至内依次穿过径向所述L型托件、所述横梁和所述第二插销件并连接有紧固螺母；

所述L型托件的侧端向上延伸至所述顶梁单元并与所述构造节点连接。

作为本发明的一种优选方案，所述构造节点包括梯形侧板，以及从上到下依次间隔安装在所述梯形侧板两侧的上限位板、下限位板以及底部端板，所述上限位板和所述下限位板在所述梯形侧板上向下倾斜且分别呈上下、平行分布；所述坡屋顶梁向下倾斜的端部通过第三螺栓靠设在所述梯形侧板上并设置在所述上限位板和所述下限位板之间，所述底部端板通过卡件固定设置在两个相邻的所述顶梁单元的连接处；

所述底部端板的端部向所述顶梁单元的边缘延伸并与所述L型托件的侧板连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第一插接节点包括通过所述角柱连接在一起的两个第一插销件，两个所述第二插销件的延长线相互垂直，所述第二插销件通过第一螺栓固定套接在所述横梁的内部，所述第一螺栓末端横向贯穿所述横梁和所述第二插销件并通过紧固螺母将所述横梁固定套装在所述第二插销件上，所述横梁通过所述第二插销件与所述角柱连接。

作为本发明的一种优选方案，所述屋脊连接件包括倒V式顶板，以及与所述倒V式顶板间隔相对且平行的倒V式底板，所述倒V式顶板的夹角与倒V式底板的夹角角度相等，所述倒V式顶板和所述倒V式底板通过异型侧板连接在一起；

所述异型侧板通过第一螺栓设置在两个相邻的所述坡屋顶梁之间，两个相交的所述坡屋顶梁设置在所述倒V式顶板和所述倒V式底板之间。

作为本发明的一种优选方案，所述坡屋顶梁与所述顶梁单元之间设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部上设置有倾斜角度与所述坡屋顶梁相配合的斜板，所述斜板通过所述第一螺栓将相邻的两个所述坡屋顶梁连接在一起，所述支撑柱的底部设置有平板，所述平板通过第一螺栓将两个相邻的所述顶梁单元连接在一起。

本发明提供了一种用于构造全螺栓连接箱式房的方法，包括如下步骤：

步骤100、房屋主体的拼接：将多根横梁分别通过第二插接节点连接成两个矩形框，两个矩形框的顶角处之间通过第一插接节点与角柱螺栓连接形成矩形框架结构；

步骤200、坡屋面的拼装，将多个顶梁单元分别通过构造节点连接在一起组成屋面梁，多个构造节点上均通过螺栓连接坡屋顶梁，两个安装在同一个顶梁单元同侧的两个坡屋顶梁通过屋脊连接件螺栓连接并向上延伸形成最高点；

步骤300、箱式房的组装，将拼接形成的屋面梁贴合在上端的矩形框上，且通过构造节点和第二插接节点的一一对应螺栓连接形成整体结构完成箱式房的构造。

作为本发明的一种优选方案，在步骤200中，坡屋面拼接的具体方法为：

步骤201、底部端板的两端均螺栓连接在相邻的两个顶梁单元的边角上，相邻顶梁单元上相贴合的两个坡屋顶梁均插接在上限位板和下限位板之间并螺栓连接在梯形侧板的两侧；

步骤201、底部端板延伸至顶梁单元边界处的一端螺栓连接L型托件。

作为本发明的一种优选方案，在步骤300中，箱式房的组装的具体方法为：

步骤301、L型托件穿过顶梁单元卡接在横梁上，L型托件的底板通过螺栓与第二插接节点连接。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明在箱式房主体和坡屋顶上设置有多个构造节点，且两者在分别构造完成后通过构造节点螺栓连接在一起，使工人在安装时不必多次上下，减少安全隐患；且横梁通过第二插接节点连接在一起，第二插接节点与构造节点连接，提高梁体的支撑性，增加连接节点，减少横梁因自重带来的形变；且箱式房的顶梁由多个矩形的顶梁单元构成，比起一般的顶梁体积较小，便于运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供全螺栓连接的箱式房结构的正面示意图；

图2为本发明实施例提供全螺栓连接的箱式房结构的侧面示意图；

图3为本发明实施例提供上端矩形框上的第二插接节点的结构示意图；

图4为本发明实施例提供L型托件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供构造节点的结构示意图；

图6为本发明实施例提供檐口连接件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供第一插接节点的结构示意图；

图8为本发明实施例提供下端矩形框上的第二插接节点的结构示意图；

图9为本发明实施例提供屋脊连接件的结构示意图；

图10为本发明实施例提供斜板的结构示意图；

图11为本发明实施例提供平板的结构示意图；

图12为本发明实施例提供连接节点的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-房屋主体；2-坡屋面；3-第二插接节点；4-基础插接件；5-脚轮；6-构造节点；7-第一插接节点；8-屋脊连接件；9-连接节点；10-檩条；11-第一屋面角件；12-第二屋面角件；13-支撑柱；14-L型托件；15-插接孔；16-长圆形接孔；17-紧固螺母；18-纵向长圆孔；19-横向长圆孔；20-第二螺栓；21-第三螺栓；22-第四螺栓；23-穿过孔；24-斜板；25-平板；

101-横梁；102-角柱；201-顶梁单元；202-坡屋顶梁；301-第二插销件；302-第一螺栓；401-矩形安装件；402-固定板；601-檐口连接件；602-卡件；603-限位圆螺母；701-第一插销件；801-倒V式顶板；802-倒V式底板；803-异型侧板；804-支撑板；805-加劲板；901-L型支板；902-卡合板；

2011-主单元；2012-副单元；6011-梯形侧板；6012-上限位板；6013-下限位板；6014-底部端板；8011-左顶板；8012-右顶板；8021-左底板；8022-右底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图12所示，本发明提供了一种全螺栓连接的箱式房结构以及构造方法，包括房屋主体1，以及通过螺栓连接在所述房屋主体1上的坡屋面2，其特征在于，所述房屋主体1包括多个横梁101和角柱102，多个横梁101通过第二插接节点3组成矩形框，两个所述矩形框的四个边角通过第一插接节点7分别与所述角柱102连接，所述角柱102下端通过基础插接件4连接有脚轮5，所述脚轮5带动所述角柱102和所述横梁101移动，两个所述矩形框呈上下、平行分布。

所述坡屋面2包括若干个连接成屋面梁的顶梁单元201，以及通过构造节点6均匀设置在所述顶梁单元201两长边上的坡屋顶梁202，顶梁单元201架设在上端的矩形框上，组成房屋主体1的屋顶梁，所述顶梁单元201通过构造节点6与所述第二插接节点3连接，所述屋面梁与所述矩形框相契合，两个安装在所述顶梁单元201同侧的所述坡屋顶梁202相交形成对称的斜坡结构且一端向上延伸并通过屋脊连接件8连接形成箱式房的最高点，安装在相邻的两个所述顶梁单元201上的所述坡屋顶梁202通过所述屋脊连接件8相互贴合，安装在同一个所述顶梁单元201上的所述坡屋顶梁202之间均通过连接节点9安装有多个相互平行的檩条10。

在构造此箱式房时，房屋主体1与坡屋面2分别安装，在二者安装完毕后使用吊车将所述坡屋面2架设在房屋主体1上，最终再将第二插接节点3与构造节点6对齐，使二者连接，工人在安装时不必多次上下，减少安全隐患；且横梁101通过第二插接节点3连接在一起，第二插接节点3与构造节点6连接，提高梁体的支撑性，增加连接节点，减少横梁因自重带来的形变；且箱式房的顶梁由多个矩形的顶梁单元201构成，比起一般的顶梁体积较小，便于运输。

坡屋顶梁202安装在顶梁单元201上，与顶梁单元201的侧边组成多个间隔平行的三角形，相对于一般的屋顶梁来说，雨水从屋脊连接件8下落至坡屋顶梁202并在重力作用下直接排出，有利于提高屋顶梁的防水挡风效果，且便于清洁。檩条10有利于提高屋顶梁的支撑性能，防止坡屋顶梁202在外力作用下弯曲或是改变位置，提高抗风抗压能力。

为了进一步减少顶梁单元201的体积，所述顶梁单元201包括主单元2011，以及对称设置在所述主单元2011两侧的副单元2012，所述副单元2012的四个边角上均固定设置有第一屋面角件11，所述主单元2011的四个边角处均固定设置有第二屋面角件12，相邻的所述第一屋面角件11和所述第二屋面角件12通过支撑柱13连接在一起，所述构造节点6安装在所述第二屋面角件12上。

支撑柱13有利于提高坡屋顶梁202的支撑性，同时将副单元2012和主单元2011连接在一起，当坡屋顶梁202受到力的作用时，可以通过屋面角件向主单元2011和副单元2012分别施加压力，主单元2011和副单元2012在振动过程中分压，提高顶梁的抗压能力，且梁体的分割有利于减少运输成本。

在本实施例中，所述第二插接节点3包括两个连接成为直线的第二插销件301，所述第二插销件301为带有凹槽的“凵”字型，述横梁101的端部中空并通过第一螺栓302固定套接在所述第二插销件301外侧，位于上层所述矩形框的所述第二插销件301与所述构造节点6螺栓连接。

比起一般的螺栓连接，带有插销件螺栓连接结构稳定性更强，更易安装，且适配性好，横梁的端部为空心结构即可；两根横梁101通过插销件相互接触，还有利于防止弯曲，增加支撑性。且横梁101的连接部位与构造节点6连接，也就是和屋面梁连接，进一步提高连接的稳定性。

在本实施例中，两个通过第二插销件301连接在一起的所述横梁101连接处包裹有L型托件14，所述第一螺栓302的端部从外至内依次穿过径向所述L型托件14、所述横梁101和所述第二插销件301并连接有紧固螺母17；

所述L型托件14的侧端向上延伸至所述顶梁单元201并与所述构造节点6连接。

L型托件14不仅可以将顶梁单元201与横梁101连接，而且可以提高横梁101与横梁101之间连接的稳定性，提高顶梁单元201与相邻的顶梁单元201之间连接的稳定性。

当房屋主体1和坡屋面2都安装完成后，再将L型托件14通过第二排的第一螺栓302安装在房屋主体1和坡屋面2之间，进一步提高安装的稳定性，且保证工人安全。

在本实施例中，所述构造节点6包括檐口连接件601以及安装在所述第二屋面角件12上的卡件602，所述卡件602的末端穿过所述第二屋面角件12和所述檐口连接件601连接有限位圆螺母603，所述坡屋顶梁202套设在所述檐口连接件601上；

所述檐口连接件601包括梯形侧板6011，以及从上到下依次对称安装在所述梯形侧板6011两侧的上限位板6012、下限位板6013以及底部端板6014，一个所述坡屋顶梁202的端部通过第一螺栓302设置在同侧的所述上限位板6012和所述下限位板6013之间，所述底部端板6014通过卡件602固定设置在两个相邻的所述第二屋面角件12上，所述底部端板6014的端部向所述第二屋面角件的边缘延伸并与所述L型托件14的侧板连接。

上限位板6012和下限位板6013包裹在坡屋顶梁202的上下两端，且上限位板6012和下限位板6013的倾斜角度与坡屋顶梁202的倾斜角度相同。安装在屋顶梁两端的檐口连接件601形态微微改变，只在一侧设置有上限位板6012、下限位板6013和底部端板6014，设置在边缘的坡屋顶梁202安装在此同侧的上限位板6012和下限位板6013之间，底部端板6014与第二屋面角件12连接。

在本实施例中，所述第一插接节点7包括通过所述角柱102连接在一起的两个第一插销件701，两个所述第一插销件701的延长线相互垂直，所述第一插销件701通过第一螺栓302固定套接在所述横梁101的内部，所述第一螺栓302末端横向贯穿所述横梁101和所述第一插销件701并通过紧固螺母17将所述横梁101固定套装在所述第一插销件701上，所述横梁101通过所述第一插销件701与所述角柱102连接。

第一插销件701的结构与第二插销件301的结构相同；第一插接节点7设置在角柱102和横梁101之间，比起一般的螺栓连接，插销件结构更加稳定，提高横梁101与角柱102之间连接的稳定性。

在本实施例中，所述横梁101为空心的长矩形结构且端部均横向贯穿设置有若干个圆形的插接孔15，所述第一插销件701上设置有与所述插接孔15位置相对应的长圆形接孔16，所述第一螺栓302穿过所述插接孔15和所述长圆形接孔16的一端与所述紧固螺母17连接，所述紧固螺母17设置在所述横梁101外侧。

在组装或拆卸时，将多个第一螺栓302从插销件上安装或拆卸，即可完成工作，降低施工难度。且横梁101套设在插销件上，第一螺栓302同时贯穿横梁101与插销件，提高结构的稳定性，且横梁101为空心结构，进一步降低质量，便于运输。

所述第一插销件701为“凵”字型的矩形凹陷结构，四个所述长圆形接孔16均匀设置在所述第一插销件701的侧板上。

“凵”字型的插销同时具有轻盈与稳定的性能，且套设在横梁101的空心结构内，起到支撑作用，防止梁体在承重时形变。第一螺栓302在穿过圆形的插接孔15后贯穿长圆形接孔16，再穿过对应的插接孔15与垫片等结构连接，将梁体紧固在插销上。值得注意的是，第一螺栓302在长圆形接孔16内部非紧贴，预留出一定刚性形变的空间，降低安装难度，提高结构的使用寿命。

所述第一插销件701的上下两端的端板上设置有纵向长圆孔18，所述纵向长圆孔18的位置设置在相邻的两个所述长圆形接孔16之间，所述横梁101上设置有与所述纵向长圆孔18的竖直位置相同的横向长圆孔19，所述横梁101上设置有依次贯穿所述横向长圆孔19和所述纵向长圆孔18的第二螺栓20。

第二螺栓20依次穿过横梁101一侧上的横向长圆孔19、第一插销件701上的纵向长圆孔18、横梁101另一侧的纵向长圆孔18以及第一插销件701另一侧的横向长圆孔19与紧固垫片连接，紧固垫片设置在梁体上，防止螺栓脱落。

横向长圆孔19的形状与纵向长圆孔18的形态相同，但安装方向相互垂直，起到固定第二螺栓20的作用，同时第二螺栓20与横向长圆孔19和纵向长圆孔18均非紧贴，预留出一定刚性形变的空间，降低安装难度，提高结构的使用寿命。

所述基础插接件4包括套设在所述角柱102内部的矩形安装件401，以及设置在所述矩形安装件401底部的固定板402，所述固定板402的直径大于所述角柱102的直径；所述固定板402的四周圆边设置有多个第三螺栓21，所述第三螺栓21穿过所述固定板402与所述脚轮5连接。

所述第二插销件301和所述第一插销件701结构相同；

位于下层所述矩形框上的所述第二插销件301通过第一螺栓302套设在所述横梁101内部，所述横梁101外侧包裹有L型托件14，所述L型托件14侧端通过第一螺栓302固定在所述横梁101上，所述L型托件14的下端通过第四螺栓22与所述脚轮5连接，安装在所述横梁101上的所述第二螺栓20穿过所述L型托件14并向下延伸固定在所述脚轮5上。

以上脚轮结构为常见的机械机构。第一螺栓302为型号M12*65的螺栓，第二螺栓20为型号M12*110的螺栓，第三螺栓21为型号M12*25的螺栓，第四螺栓22为型号M12*20的螺栓。

在本实施例中，所述屋脊连接件8包括倒V式顶板801，以及与所述倒V式顶板801间隔相对且平行的倒V式底板802，所述倒V式顶板801的夹角与倒V式底板802的夹角角度相等，所述倒V式顶板801和所述倒V式底板802通过异型侧板803连接在一起，所述异型侧板803的底部穿过所述倒V式底板802安装有支撑板804，所述倒V式底板802的夹角与所述支撑板804之间设置有竖直的加劲板805，两个交叉的屋脊设置在所述倒V式顶板801和所述倒V式底板802之间并通过螺栓固定靠设在所述异型侧板803上；

所述异型侧板803通过第一螺栓302设置在两个相邻的所述坡屋顶梁202之间，两个相交的所述坡屋顶梁202设置在所述倒V式顶板801和所述倒V式底板802之间。

一般的屋脊连接件简单套设在屋脊上，容易在坡屋顶梁202的挤压下形变，本实施例中的屋脊连接件8通过异型侧板803、倒V式顶板801和所述倒V式底板802将两个相交的坡屋顶梁202连接在一起，且在倒V式底板802下方设置有加劲板805和支撑板804，有利于提高倒V式底板802的支撑性，防止形变，提高使用寿命。且异型侧板803设置在两个相贴的坡屋顶梁202之间，倒V式顶板801设置在两个相贴的坡屋顶梁202上方，防止雨水渗入，提高屋顶的密闭性。

本发明共有两个实施例：

实施例1：所述异型侧板803设置在坡屋顶梁202的最高点，且设置在两个相邻的坡屋顶梁202之间，或者是设置在单一的坡屋顶梁202上。

所述异型侧板803的上侧设置在所述倒V式顶板801的端部，所述倒V式顶板801端部为V形截面，所述异型侧板803的下侧与所述倒V式底板802的端部连接，所述倒V式底板802的端部与所述V形截面呈上下分布且相互平行。

实施例2：所述异型侧板803设置在坡屋顶梁202的最低点，且支撑板804设置在顶梁单元201上。

所述倒V式顶板801包括左顶板8011，以及与所述左顶板8011对称安装的右顶板8012，所述左顶板8011和所述右顶板8012相交于所述异型侧板803的最高点且分别向两边向下倾斜；

所述倒V式底板802包括左底板8021，以及与所述左底板8021对称安装的右底板8022，所述左底板8021和所述右底板8022相交于所述加劲板805的顶端且分别向下倾斜至所述支撑板804的两端，支撑板804固定设置在顶梁单元201上。

优选的，为了进一步提高左底板8021和所述右底板8022的支撑性，所述左底板8021和所述右底板8022的末端分别与所述支撑板804的两端连接。

所述支撑板804和所述异型侧板803上均设置有多个供螺栓穿过的穿过孔23。

在本实施例中，所述支撑柱13的顶部设置有倾斜角度与所述坡屋顶梁202相配合的斜板24，所述斜板24两端通过所述第一螺栓302将相邻的两个所述坡屋顶梁202连接在一起；

所述支撑柱13的底部设置有平板25，所述平板25设置在所述第一屋面角件11和所述第二屋面角件12上，所述平板25的两端均通过第一螺栓302将相邻的两个所述第一屋面角件11和所述第二屋面角件12连接在一起。

所述连接节点9包括两个对称设置在所述檩条10端部的L型支板901，所述L型支板901一侧通过第一螺栓302固定设置在所述檩条10上，所述L型支板901另一侧陷入所述坡屋顶梁202内部并通过第一螺栓302固定在所述坡屋顶梁202上，所述L型支板901上设置有固定在所述坡屋顶梁202外侧的卡合板902。

一种用于构造全螺栓连接箱式房的方法，包括如下步骤：

步骤100、房屋主体的拼接：将多根横梁分别通过第二插接节点连接成两个矩形框，两个矩形框的顶角处之间通过第一插接节点与角柱螺栓连接形成矩形框架结构；

步骤200、坡屋面的拼装，将多个顶梁单元分别通过构造节点连接在一起组成屋面梁，多个构造节点上均通过螺栓连接坡屋顶梁，两个安装在同一个顶梁单元同侧的两个坡屋顶梁通过屋脊连接件螺栓连接并向上延伸形成最高点；

步骤300、箱式房的组装，将拼接形成的屋面梁贴合在上端的矩形框上，且通过构造节点和第二插接节点的一一对应螺栓连接形成整体结构完成箱式房的构造。在步骤200中，坡屋面拼接的具体方法为：

步骤201、底部端板的两端均螺栓连接在相邻的两个顶梁单元的边角上，相邻顶梁单元上相贴合的两个坡屋顶梁均插接在上限位板和下限位板之间并螺栓连接在梯形侧板的两侧；

步骤201、底部端板延伸至顶梁单元边界处的一端螺栓连接L型托件。

在步骤300中，箱式房的组装的具体方法为：

步骤301、L型托件穿过顶梁单元卡接在横梁上，L型托件的底板通过螺栓与第二插接节点连接。

通过本实施例的全螺栓连接的箱式房结构以及构造方法，可以实现分别在地上对房屋主体和坡屋面进行构造，在二者安装完毕后使用吊车将所述坡屋面架设在房屋主体的上，最终再将第二插接节点与构造节点对点连接，使工人在安装时不必多次上下，减少安全隐患；且横梁通过第二插接节点连接在一起，第二插接节点与构造节点连接，提高梁体的支撑性，增加连接节点，减少横梁因自重带来的形变；且箱式房的顶梁由多个矩形的顶梁单元构成，比起一般的顶梁体积较小，便于运输。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种全螺栓连接的箱式房结构，包括房屋主体(1)，以及通过螺栓连接在所述房屋主体(1)上的坡屋面(2)，其特征在于，所述房屋主体(1)包括多个横梁(101)和角柱(102)，多个横梁(101)通过第二插接节点(3)组成矩形框，两个所述矩形框的四个边角通过第一插接节点(7)分别与所述角柱(102)连接，两个所述矩形框呈上下、平行分布；

所述坡屋面(2)包括若干个连接成屋面梁的顶梁单元(201)，以及通过构造节点(6)均匀设置在所述顶梁单元(201)两长边上的坡屋顶梁(202)，所述顶梁单元(201)通过构造节点(6)与所述第二插接节点(3)连接，所述屋面梁与所述矩形框相契合，两个安装在所述顶梁单元(201)同侧的所述坡屋顶梁(202)向上延伸并通过屋脊连接件(8)连接形成最高点，

所述第二插接节点(3)包括两个连接成为直线的第二插销件(301)，所述横梁(101)的端部中空并通过第一螺栓(302)固定套接在所述第二插销件(301)外侧，所述第二插销件(301)与所述构造节点(6)螺栓连接，

两个通过第二插销件(301)连接在一起的所述横梁(101)连接处包裹有L型托件(14)，所述第一螺栓(302)的端部从外至内依次穿过径向所述L型托件(14)、所述横梁(101)和所述第二插销件(301)并连接有紧固螺母(17)；

所述L型托件(14)的侧端向上延伸至所述顶梁单元(201)并与所述构造节点(6)连接，

所述构造节点(6)包括梯形侧板(6011)，以及从上到下依次间隔安装在所述梯形侧板(6011)两侧的上限位板(6012)、下限位板(6013)以及底部端板(6014)，所述上限位板(6012)和所述下限位板(6013)在所述梯形侧板(6011)上向下倾斜且分别呈上下、平行分布；所述坡屋顶梁(202)向下倾斜的端部通过第三螺栓(21)靠设在所述梯形侧板(6011)上并设置在所述上限位板(6012)和所述下限位板(6013)之间，所述底部端板(6014)通过卡件(602)固定设置在两个相邻的所述顶梁单元(201)的连接处；

所述底部端板(6014)的端部向所述顶梁单元(201)的边缘延伸并与所述L型托件(14)的侧板连接。

2.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接的箱式房结构，其特征在于，所述第一插接节点(7)包括通过所述角柱(102)连接在一起的两个第一插销件(701)，两个所述第二插销件(301)的延长线相互垂直，所述第二插销件(301)通过第一螺栓(302)固定套接在所述横梁(101)的内部，所述第一螺栓(302)末端横向贯穿所述横梁(101)和所述第二插销件(301)并通过紧固螺母(17)将所述横梁(101)固定套装在所述第二插销件(301)上，所述横梁(101)通过所述第二插销件(301)与所述角柱(102)连接。

3.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接的箱式房结构，其特征在于，所述屋脊连接件(8)包括倒V式顶板(801)，以及与所述倒V式顶板(801)间隔相对且平行的倒V式底板(802)，所述倒V式顶板(801)的夹角与倒V式底板(802)的夹角角度相等，所述倒V式顶板(801)和所述倒V式底板(802)通过异型侧板(803)连接在一起；

所述异型侧板(803)通过第一螺栓(302)设置在两个相邻的所述坡屋顶梁(202)之间，两个相交的所述坡屋顶梁(202)设置在所述倒V式顶板(801)和所述倒V式底板(802)之间。

4.根据权利要求1所述的一种全螺栓连接的箱式房结构，其特征在于，所述坡屋顶梁(202)与所述顶梁单元(201)之间设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部上设置有倾斜角度与所述坡屋顶梁(202)相配合的斜板(24)，所述斜板(24)通过所述第一螺栓(302)将相邻的两个所述坡屋顶梁(202)连接在一起，所述支撑柱(13)的底部设置有平板(25)，所述平板(25)通过第一螺栓(302)将两个相邻的所述顶梁单元(201)连接在一起。

5.一种用于构造权利要求1-4任一项所述全螺栓连接的箱式房结构的构造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤100、房屋主体的拼接：将多根横梁分别通过第二插接节点连接成两个矩形框，两个矩形框的顶角处之间通过第一插接节点与角柱螺栓连接形成矩形框架结构；

步骤200、坡屋面的拼装，将多个顶梁单元分别通过构造节点连接在一起组成屋面梁，多个构造节点上均通过螺栓连接坡屋顶梁，两个安装在同一个顶梁单元同侧的两个坡屋顶梁通过屋脊连接件螺栓连接并向上延伸形成最高点；

步骤300、箱式房的组装，将拼接形成的屋面梁贴合在上端的矩形框上，且通过构造节点和第二插接节点的一一对应螺栓连接形成整体结构完成箱式房的构造。

6.根据权利要求5所述的一种用于构造全螺栓连接的箱式房结构的构造方法，其特征在于，在步骤200中，坡屋面拼接的具体方法为：

步骤201、底部端板的两端均螺栓连接在相邻的两个顶梁单元的边角上，相邻顶梁单元上相贴合的两个坡屋顶梁均插接在上限位板和下限位板之间并螺栓连接在梯形侧板的两侧；

步骤201、底部端板延伸至顶梁单元边界处的一端螺栓连接L型托件。

7.根据权利要求6所述的一种用于构造全螺栓连接的箱式房结构的构造方法，其特征在于，在步骤300中，箱式房的组装的具体方法为：

步骤301、L型托件穿过顶梁单元卡接在横梁上，L型托件的底板通过螺栓与第二插接节点连接。

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