CN113354466A - 一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，属于肥料应用技术领域，一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，可以实现对发酵过程中的原料的自动翻料功能，达到无需更换塑料薄膜，节省人力缩短翻料时间的效果，同时利用半球形载体上附着网内部的纤维素和活性益生菌可以在微生物生长初期提供养分提高微生物活性，同时包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成且包裹层的表面设置有附着裂纹，生物相容性高，微生物易附着从而提高微生物的存活率和微生物的活性，有利于微生物的繁殖，半球形载体上设置的海藻在其内部灯泡的作用下，产生氧气，进一步促进了微生物的繁殖，缩短原料发酵周期，提高肥料生产效率。

Description

一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法
技术领域
本发明涉及肥料应用技术领域，更具体地说，涉及一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法。
背景技术
硒、锌是人体必不可少的微量元素，是中国营养学会每日膳食营养平衡标准中必备的营养素，摄入量过低会引起功能性或器质性变化，发生多种疾病，例如：人体缺硒会产生克山病、大骨节病和胃肠病等；缺锌会引发诸如厌食挑食、免疫功能降低、智力发育迟缓等疾病；缺铁会引发贫血、机体抗感染力降低、不孕等疾病。
现有的肥料在制备过程中，需要对原料进行发酵处理，原料发酵需要将原料进行堆料处理并覆盖塑料薄膜，每隔一段时间需要将塑料薄膜取下，对原料进行翻料处理，保证原料能够均匀发酵，该过程均需要工作人员进行操作，不仅需要大量人力而且大量时间来更换塑料薄膜，降低肥料生产效率。
除此之外，现有的肥料发酵多为自然发酵，原料内部微生物繁殖所需的养分和生存条件均由原料内部环境供应，从而导致微生物的活性以及繁殖速率不够高，从而降低肥料的生产效率。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，它可以对发酵过程中的原料进行自动翻料，无需更换塑料薄膜，从而达到节省人力缩短翻料时间的效果，同时利用半球形载体上的纤维素和活性益生菌可以在微生物生长初期为微生物提供养分，同时包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成且包裹层的表面开设有附着裂纹，生物相容性高，微生物易附着从而提高微生物的存活率和微生物的活性，有利于微生物的繁殖，半球形载体上设置的海藻在其内部灯泡的作用下，产生氧气，进一步促进了微生物的繁殖，缩短原料发酵周期，提高肥料生产效率。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，包括如下步骤：
S1、制备大豆粉末：将大豆煮熟后，进行烘干、粉碎处理，使得大豆变为粒径为4-6mm的大豆粉末；
S2、添加主料：将大豆粉末与棕榈仁粕10-20份、玉米胚芽粕6-10份、棉粕7-8份、菌糠15-20份、小麦粉25-40份和鸭粪10-20份混合得到混合物A；
S3、添加辅料：向混合物A中加入亚硫酸钠水溶液0.4-0.7份、硫酸锌水溶液0.6-0.8份和发酵剂稀释液0.1-0.2份得到混合物B；
S4、原料发酵：向混合物B中加入阔叶树落叶15-20份和水得到混合物C，然后将混合物C置于发酵装置内进行发酵中进行发酵3-4天，可得富锌硒大豆微生物螯合底肥；
所述发酵装置包括底板、发酵盘、辅助板和驱动电机，所述底板的四个拐角处固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述发酵盘和辅助板的四个拐角处均开设有导向孔，所述导向孔与立柱卡接，所述发酵盘上开设有放料槽，所述放料槽的一侧壁开设有多个圆形孔，所述圆形孔内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有齿轮，所述搅拌轴的另一端固定连接有若干翻转杆，翻转杆的一端固定连接有半球形载体；
所述半球形载体的表面分别开设有附着槽和填充槽，所述附着槽的内壁设置有多个挂钩，所述挂钩上设置有附着网，所述附着网由附着绳编织而成，所述附着绳由骨架和包裹层组成，所述包裹层包裹在骨架外侧，所述包裹层的表面开设有附着裂纹，所述附着网的内侧底端设有纤维素和活性益生菌。
可以对发酵过程中的原料进行自动翻料，无需更换塑料薄膜，从而达到节省人力缩短翻料时间的效果，同时利用半球形载体上的纤维素和活性益生菌可以在微生物生长初期为微生物提供养分，同时包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成且包裹层的表面设置有附着裂纹，生物相容性高，微生物易附着从而提高微生物的存活率和微生物的活性，有利于微生物的繁殖，半球形载体上设置的海藻在其内部灯泡的作用下，产生氧气，进一步促进了微生物的繁殖，缩短原料发酵周期，提高肥料生产效率。
进一步的，所述大豆的蒸煮温度为50℃-70℃，蒸煮时间为15-20min，所述大豆的蒸干温度为40℃-60℃，蒸干时间为10-15min。
进一步的，所述包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成，生物相容性高，微生物易附着提高微生物的存活率。
进一步的，所述底板上滑动连接有联动板，所述联动板的一侧面固定连接有多个直齿板，所述直齿板的另一侧面开设有转向槽，直齿板在驱动电机、转盘和联动轴的配合下，往复运动，进而带动齿轮转动，齿轮带动搅拌轴和翻转杆转动，实现对原料的翻转功能，达到节省人力效果。
进一步的，所述驱动电机设置在底板的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧面固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有联动轴，所述联动轴的一端与转向槽转动连接。
进一步的，所述顶板的底端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有钢绳，所述钢绳的一端与辅助板固定连接，双轴电机带动两侧的绕线轮转动，通过收放钢绳可以实现辅助板的升降，进而可以实现发酵盘的升降，方便工作人员往放料槽内部填充原料。
进一步的，所述半球形载体设置有两个，两个所述半球形载体通过胶黏剂粘接。
进一步的，所述填充槽的内侧面开设有多个补光孔，所述补光孔内固定连接有透明板，所述填充槽内填充有海藻，海藻在灯泡的作用下，可以进行光合作用产生氧气，提高微生物活性同时提高微生物的繁殖效率。
进一步的，所述半球形载体的内壁分别固定连接有锂电池和灯泡，所述锂电池和灯泡通过导线连接。
进一步的，所述辅助盘与发酵盘之间以及相邻发酵板之间均固定连接有牵引绳。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以实现对发酵过程中的原料进行自动翻料，无需更换塑料薄膜，从而达到节省人力缩短翻料时间的效果，利用半球形载体上的纤维素和活性益生菌可以在微生物生长初期为微生物提供养分，同时包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成且包裹层的表面设置有附着裂纹，生物相容性高，微生物易附着提高微生物的存活率同时可以提高微生物的活性，有利于微生物的繁殖，半球形载体上设置的海藻在其内部灯泡的作用下，产生氧气，进一步促进了微生物的繁殖，缩短原料发酵周期，提高肥料生产效率。
（2）搅拌轴带动半球形载体转动可以实现对原料的翻料功能同时使得半球形载体上的微生物与原料充分混合，保证原料能够均匀且充分的发酵，提高原料发酵的质量。
（3）双轴电机带动两侧的绕线轮转动，通过收放钢绳可以实现辅助板的升降，进而可以实现发酵盘的升降，方便工作人员往放料槽内部填充原料。
（4）纤维素可以被微生物分解，在微生物生长初期为其提供养分，活性益生菌可以提高微生物的活性。
（5）海藻在灯泡的作用下，可以进行光合作用产生氧气，提高微生物活性同时提高微生物的繁殖效率。
（6）包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成，生物相容性高，微生物易附着提高微生物的存活率。
（7）直齿板在驱动电机、转盘和联动轴的配合下，往复运动，进而带动齿轮转动，齿轮带动搅拌轴和翻转杆转动，实现对原料的翻转功能，达到节省人力效果。
附图说明
图1为本发明的制备方法流程图；
图2为发酵装置的结构示意图；
图3为半球型载体的外部结构示意图一；
图4为半球型载体的外部结构示意图二；
图5为半球型载体的内部结构示意图；
图6为联动板与驱动电机的连接结构示意图；
图7为顶板与辅助板的连接结构示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、发酵盘；201、放料槽；3、立柱；4、辅助板；5、齿轮；6、联动板；7、转盘；8、驱动电机；9、直齿板；10、半球形载体；1001、附着槽；1002、填充槽；11、搅拌轴；12、牵引绳；13、海藻；14、纤维素；15、活性益生菌；16、透明板；17、锂电池；18、灯泡；19、顶板；20、双轴电机；21、绕线轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1、图2和图3，一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，包括如下步骤：
S1、制备大豆粉末：将大豆煮熟后，进行烘干、粉碎处理，使得大豆变为粒径为4-6mm的大豆粉末；
S2、添加主料：将大豆粉末与棕榈仁粕10-20份、玉米胚芽粕6-10份、棉粕7-8份、菌糠15-20份、小麦粉25-40份和鸭粪10-20份混合得到混合物A；
S3、添加辅料：向混合物A中加入亚硫酸钠水溶液0.4-0.7份、硫酸锌水溶液0.6-0.8份和发酵剂稀释液0.1-0.2份得到混合物B；
S4、原料发酵：向混合物B中加入阔叶树落叶15-20份和水得到混合物C，然后将混合物C置于发酵装置内进行发酵中进行发酵3-4天，可得富锌硒大豆微生物螯合底肥；
发酵装置包括底板1、发酵盘2、辅助板4和驱动电机8，底板1的四个拐角处固定连接有立柱3，立柱3的顶端固定连接有顶板19，发酵盘2和辅助板4的四个拐角处均开设有导向孔，导向孔与立柱3卡接，发酵盘2上开设有放料槽201，放料槽201的一侧壁开设有多个圆形孔，圆形孔内转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的一端固定连接有齿轮5，搅拌轴11的另一端固定连接有若干翻转杆，翻转杆的一端固定连接有半球形载体10；
半球形载体的表面分别开设有附着槽1001和填充槽1002，附着槽1001的内壁设置有多个挂钩，挂钩上设置有附着网22，附着网22由附着绳编织而成，附着绳由骨架和包裹层组成，包裹层包裹在骨架外侧，包裹层的表面开设有附着裂纹，附着网22的内侧底端设有纤维素14和活性益生菌15；
大豆的蒸煮温度为50℃-70℃，蒸煮时间为15-20min，大豆的蒸干温度为40℃-60℃，蒸干时间为10-15min。
可以对发酵过程中的原料进行自动翻料，无需更换塑料薄膜，从而达到节省人力缩短翻料时间的效果，同时利用半球形载体10上的纤维素14和活性益生菌15可以在微生物生长初期为微生物提供养分，包裹层利用聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成且包裹层的表面设置有附着裂纹，生物相容性高，微生物易附着从而提高微生物的存活率和微生物的活性，有利于微生物的繁殖，半球形载体10上设置的海藻13在其内部灯泡18的作用下，产生氧气，进一步促进了微生物的繁殖，缩短原料发酵周期，提高肥料生产效率。
请参阅图3，所述包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成，生物相容性高，微生物易附着提高微生物的存活率。
请参阅图2，底板1上滑动连接有联动板6，联动板6的一侧面固定连接有多个直齿板9，直齿板9的另一侧面开设有转向槽。辅助盘与发酵盘2之间以及相邻发酵板2之间均固定连接有牵引绳12。
请参阅图5，驱动电机8设置在底板1的一侧，驱动电机8的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有转盘7，转盘7的一侧面固定连接有支杆，支杆的一端固定连接有联动轴，联动轴的一端与转向槽转动连接。搅拌轴11带动半球形载体10转动可以实现对原料的翻料功能同时使得半球形载体10上的微生物与原料充分混合，保证原料能够均匀且充分的发酵，提高原料发酵的质量。
请参阅图6，顶板19的底端固定连接有双轴电机20，双轴电机20的输出端固定连接驱动轴，驱动轴的一端固定连接有绕线轮21，绕线轮21上缠绕有钢绳，钢绳的一端与辅助板4固定连接，双轴电机20带动两侧的绕线轮21转动，通过收放钢绳可以实现辅助板4的升降，进而可以实现发酵盘2的升降，方便工作人员往放料槽201内部填充原料。
请参阅图2、图3和图4，半球形载体10设置有两个，两个半球形载体10通过胶黏剂粘接，填充槽1002的内侧面开设有多个补光孔，补光孔内固定连接有透明板16，填充槽1002内填充有海藻13，海藻13在灯泡18的作用下，可以进行光合作用产生氧气，提高微生物活性同时提高微生物的繁殖效率。半球形载体10的内壁分别固定连接有锂电池17和灯泡18，锂电池17和灯泡18通过导线连接。
本发明可以实现对发酵过程中的原料进行自动翻料，无需更换塑料薄膜，从而达到节省人力缩短翻料时间的效果，利用半球形载体10上的纤维素14和活性益生菌15可以在微生物生长初期为微生物提供养分，同时包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成且包裹层的表面设置有附着裂纹，生物相容性高，微生物易附着提高微生物的存活率同时可以提高微生物的活性，有利于微生物的繁殖，半球形载体10上设置的海藻13在其内部灯泡18的作用下，产生氧气，进一步促进了微生物的繁殖，缩短原料发酵周期，提高肥料生产效率。
使用时，当需要对原料进行发酵时，可以启动双轴电机20，双轴电机20带动两侧的绕线轮21转动，使得绕线轮21缠绕钢绳，钢绳带动辅助板4上升，辅助板4通过牵引绳12带动发酵盘2上升，进而使得相邻发酵盘2之间相互分离，然后工作人员可以将原料倒入放料槽201内，在放料槽201的槽口处铺设塑料薄膜，然后再次启动双轴电机20使其翻转，使得发酵盘2复位，此时，齿轮5与直齿板9啮合，在原料发酵过程中，半球形载体10上的纤维素14可以被微生物分解，为微生物生长初期提供养分，提高微生物的存活率，活性益生菌15可以提高微生物的活性，包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成且包裹层的表面设置有附着裂纹，生物相容性高，微生物易附着提高微生物的存活率，微生物生长在附着裂纹内，可以增强微生物在附着网上生长的稳定性（在半球型载体10旋转过程中避免微生物完全脱离附着网22），在灯泡18的作用下，可以使得海藻13进行光合作用，提高原料内部氧气含量，使得微生物具有充足的氧气，帮助微生物快速繁殖，从而缩短原料的发酵周期，提高肥料的制备效率。
在原料发酵一个周期（3-5天）后，启动驱动电机8，驱动电机8带动转盘7转动，转盘7带动支杆做圆周运动，支杆带动联动轴6的一端做圆周运动，使得联动轴另一端带动联动板往复运动，联动板带动直齿板9往复运动，直齿板9带动齿轮12转动，齿轮12带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动翻料板和半球形载体10转动，实现对原料的翻料功能，从而无需将塑料薄膜取下，即可实现对原料的翻料功能，在半球形载体10与原料接触过程中，远离附着网22的微生物会被切割掉与原料充分接触保证原料能够均匀发酵，提高原料发酵的质量，进而提高肥料的制备效率。
当原料发酵完成获得所需的富锌硒大豆微生物螯合底肥后，可以再次启动双轴电机20，使得相邻发酵盘2之间相互分离，然后将底肥取出，然后将附着槽1001内的附着网22取出（使得附着网22与挂钩分离），将含有新的纤维素14和活性益生菌15的附着网22补充在附着槽1001内，以备再次使用。

Claims (10)

1.一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，包括如下步骤：
S1、制备大豆粉末：将大豆煮熟后，进行烘干、粉碎处理，使得大豆变为粒径为4-6mm的大豆粉末；
S2、添加主料：将大豆粉末与棕榈仁粕10-20份、玉米胚芽粕6-10份、棉粕7-8份、菌糠15-20份、小麦粉25-40份和鸭粪10-20份混合得到混合物A；
S3、添加辅料：向混合物A中加入亚硫酸钠水溶液0.4-0.7份、硫酸锌水溶液0.6-0.8份和发酵剂稀释液0.1-0.2份得到混合物B；
S4、原料发酵：向混合物B中加入阔叶树落叶15-20份和水得到混合物C，然后将混合物C置于发酵装置内进行发酵中进行发酵3-4天，可得富锌硒大豆微生物螯合底肥；
所述发酵装置包括底板（1）、发酵盘（2）、辅助板（4）和驱动电机（8），所述底板（1）的四个拐角处固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的顶端固定连接有顶板（19），所述发酵盘（2）和辅助板（4）的四个拐角处均开设有导向孔，所述导向孔与立柱（3）卡接，所述发酵盘（2）上开设有放料槽（201），所述放料槽（201）的一侧壁开设有多个圆形孔，所述圆形孔内转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的一端固定连接有齿轮（5），所述搅拌轴（11）的另一端固定连接有若干翻转杆，翻转杆的一端固定连接有半球形载体（10）；
所述半球形载体的表面分别开设有附着槽（1001）和填充槽（1002），所述附着槽（1001）的内壁设置有多个挂钩，所述挂钩上设置有附着网（22），所述附着网（22）由附着绳编织而成，所述附着绳由骨架和包裹层组成，所述包裹层包裹在骨架外侧，所述包裹层的表面开设有附着裂纹，所述附着网（22）的内侧底端设有纤维素（14）和活性益生菌（15）。
2.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述大豆的蒸煮温度为50℃-70℃，蒸煮时间为15-20min，所述大豆的蒸干温度为40℃-60℃，蒸干时间为10-15min。
3.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述包裹层由聚丙烯材料和碳纤维材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述底板（1）上滑动连接有联动板（6），所述联动板（6）的一侧面固定连接有多个直齿板（9），所述直齿板（9）的另一侧面开设有转向槽。
5.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述驱动电机（8）设置在底板（1）的一侧，所述驱动电机（8）的输出端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的一侧面固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有联动轴，所述联动轴的一端与转向槽转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述顶板（19）的底端固定连接有双轴电机（20），所述双轴电机（20）的输出端固定连接驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有绕线轮（21），所述绕线轮（21）上缠绕有钢绳，所述钢绳的一端与辅助板（4）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述半球形载体（10）设置有两个，两个所述半球形载体（10）通过胶黏剂粘接。
8.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述填充槽（1002）的内侧面开设有多个补光孔，所述补光孔内固定连接有透明板（16），所述填充槽（1002）内填充有海藻（13）。
9.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述半球形载体（10）的内壁分别固定连接有锂电池（17）和灯泡（18），所述锂电池（17）和灯泡（18）通过导线连接。
10.根据权利要求1所述的一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法，其特征在于：所述辅助盘与发酵盘（2）之间以及相邻发酵板（2）之间均固定连接有牵引绳（12）。
CN202110797681.9A 2021-07-14 2021-07-14 一种富锌硒大豆微生物螯合底肥的生产方法 Pending CN113354466A (zh)

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