CN113354134B - 一种工业自动控制仪表系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种工业自动控制仪表系统，包括污水管道，所述污水管道内设有左右贯通的一号流道，所述一号流道内的污水会由右向左流动，所述污水管道的外环面上设有应急处理箱和集絮箱，所述集絮箱位于所述应急处理箱的左侧，所述一号流道的环面内固设有一号固定架，所述一号固定架内固设有软管，并且一号流道的环面内设有环槽，所述环槽内设有转动块，本发明能够对排污管道内的污水进行实时的检测；当本发明检测到污水水质未达标时本发明能够紧急对污水进行处理，防止污水直接排放；本发明能够自动收集污水处理过程中产生的絮状物；当污水管中的污水水质达标后本发明自动复位。
Description
技术领域
本发明涉及污水管理领域，具体为一种工业自动控制仪表系统。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
目前工厂在对污水进行处理后一般是直接排放，在此流程中缺少必要的水质监测流程，在工厂的污水处理设备出现意外或者工作人员操作不当导致污水难以完全净化时排放的污水会给环境造成破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业自动控制仪表系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种工业自动控制仪表系统，包括污水管道，所述污水管道内设有左右贯通的一号流道，所述一号流道内的污水会由右向左流动，所述污水管道的外环面上设有应急处理箱和集絮箱，所述集絮箱位于所述应急处理箱的左侧，所述一号流道的环面内固设有一号固定架，所述一号固定架内固设有软管，并且一号流道的环面内设有环槽，所述环槽内设有转动块，所述转动块的两端能够于所述环槽的环面上滑动，所述软管的右端固定于所述转动块的左侧面，并且所述软管上设有柔性板，所述环槽的下侧面上设有一号电磁铁，所述转动块内设有一号金属块，所述一号电磁铁通过一号弹簧与所述转动块连接，所述一号弹簧的连接点都位于所述环槽内，所述应急处理箱内设有一号空腔，所述一号空腔内放置有亚硫酸钠颗粒，并且所述一号空腔底壁内设有向下贯穿至所述环槽内的一号通孔，所述一号空腔内设有能够定量将所述一号空腔内的材料放入所述一号流道内的给药装置，所述集絮箱内设有二号空腔，所述二号空腔顶壁内设有向上贯通至所述一号流道内的二号通孔，所述二号通孔的左侧面上滑动连接有导流块，所述导流块的上侧面内设有一号弹簧槽，并且所述一号弹簧槽的下侧面上设有连接于所述一号流道上侧面的二号弹簧，所述导流块的右下边为凹形，并且所述导流块的下端固设有磁块，所述二号空腔内设有能够对污水处理产生的絮状物进行收集的过滤装置，所述集絮箱内设有向上连通于所述一号流道的三号空腔，所述三号空腔位于所述二号空腔的左侧，并且所述三号空腔内设有单向阀，并且所述集絮箱内设有泵机，所述泵机能够使通过所述过滤装置过滤后的废水再次排入所述一号流道内。
可选的，所述给药装置包括设于所述一号通孔前侧面内的二号弹簧槽，所述二号弹簧槽位于所述污水管道内，并且所述二号弹簧槽内滑动连接有挡板，所述挡板能够滑动至所述一号通孔内并堵塞所述一号通孔，所述挡板的前侧面通过三号弹簧连接于所述二号弹簧槽的前侧面，并且所述挡板的下侧面设有抵接块，所述抵接块位于所述挡板下侧面的前侧，并且所述抵接块向下延伸至所述环槽内，所述一号空腔上侧面内转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴向下延伸至所述一号通孔内，并且所述一号通孔上安装有螺纹盘，所述一号空腔内设有能够定量驱动装置，所述定量驱动装置能够使所述一号转动轴根据所述一号流道内废水的流量进行转动。
可选的，所述定量驱动装置包括设于所述一号流道下侧面内并与所述环槽连通的三号弹簧槽，所述三号弹簧槽内设有一号齿条，所述一号齿条通过四号弹簧连接于所述三号弹簧槽的右侧面，并且所述三号弹簧槽的左侧面上设有能够被所述一号电磁铁吸引的二号金属块，所述二号金属块位于所述一号电磁铁的右侧，所述三号弹簧槽下侧面内转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴位于所述一号齿条的后侧，并且所述二号转动轴上设有与所述一号齿条啮合的一号齿轮，所述一号流道内通过固定杆固定有一号保护盒，所述一号保护盒内设有保护腔，所述一号流道环面内设有二号固定架，所述二号固定架位于所述环槽的右侧，并且所述二号固定架内转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴向右贯穿所述保护腔后安装有扇叶，所述保护腔前壁内左右滑动连接有滑块，所述滑块的后侧面上设有二号齿条，所述二号转动轴延伸至所述保护腔内安装有与所述二号齿条啮合的二号齿轮，所述滑块的左侧面上转动连接有转盘，所述滑块和所述转盘内都设有左右贯通的被所述三号转动轴贯穿的贯穿孔，所述三号转动轴的环面内设有滑槽，并且所述三号转动轴的环面上设有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的内环面上设有延伸至所述滑槽内的带动块，所述一号锥齿轮的右侧面通过数根五号弹簧连接于所述转盘，所述一号空腔顶壁内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴向下延伸至所述保护腔内，并且所述四号转动轴的下端设有能够与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述四号转动轴与所述一号转动轴通过同步带进行连接，所述一号齿条和所述一号齿轮被二号保护盒进行保护。
可选的，所述过滤装置包括设于所述集絮箱内的四号空腔，所述四号空腔位于所述二号空腔的后侧，并且所述二号空腔后壁内设有向后贯通至所述四号空腔内的三号通孔，所述三号通孔下侧面上铰接有过滤板，所述二号空腔的左右壁内各设有一个弧形槽，所述过滤板延伸至所述二号空腔内，并且所述过滤板上设有延伸至两个所述弧形槽内的金属制成的滑杆，所述弧形槽的上端设有一个二号电磁铁，所述过滤板内设有震荡电机，并且四号空腔顶壁内设有向上贯通所述集絮箱的排污槽。
可选的，所述一号流道环面内设有探头，所述探头能够检测位于所述一号流道内的废水，所述探头位于所述应急处理箱的右侧。
本发明的有益效果是：本发明能够对排污管道内的污水进行实时的检测；
当本发明检测到污水水质未达标时本发明能够紧急对污水进行处理，防止污水直接排放；
本发明能够自动收集污水处理过程中产生的絮状物；
当污水管中的污水水质达标后本发明自动复位。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种工业自动控制仪表系统的结构示意图；
图2是本发明中二号空腔处的右侧剖面结构示意图；
图3是图1中环槽处的左视示意图；
图4是图1中扇叶处的结构示意图；
图5是图1中一号空腔处的结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-5，根据本发明的一种工业自动控制仪表系统，包括污水管道11，所述污水管道11内设有左右贯通的一号流道12，所述一号流道12内的污水会由右向左流动，所述污水管道11的外环面上设有应急处理箱13和集絮箱14，所述集絮箱14位于所述应急处理箱13的左侧，所述一号流道12的环面内固设有一号固定架15，所述一号固定架15内固设有软管16，并且一号流道12的环面内设有环槽17，所述环槽17内设有转动块18，所述转动块18的两端能够于所述环槽17的环面上滑动，所述软管16的右端固定于所述转动块18的左侧面，并且所述软管16上设有柔性板19，所述环槽17的下侧面上设有一号电磁铁20，所述转动块18内设有一号金属块21，所述一号电磁铁20通过一号弹簧22与所述转动块18连接，所述一号弹簧22的连接点都位于所述环槽17内，所述应急处理箱13内设有一号空腔23，所述一号空腔23内放置有亚硫酸钠颗粒，并且所述一号空腔23底壁内设有向下贯穿至所述环槽17内的一号通孔24，所述一号空腔23内设有能够定量将所述一号空腔23内的材料放入所述一号流道12内的给药装置101，所述集絮箱14内设有二号空腔25，所述二号空腔25顶壁内设有向上贯通至所述一号流道12内的二号通孔26，所述二号通孔26的左侧面上滑动连接有导流块27，所述导流块27的上侧面内设有一号弹簧槽，并且所述一号弹簧槽的下侧面上设有连接于所述一号流道12上侧面的二号弹簧61，所述导流块27的右下边为凹形，并且所述导流块27的下端固设有磁块60，所述二号空腔25内设有能够对污水处理产生的絮状物进行收集的过滤装置102，所述集絮箱14内设有向上连通于所述一号流道12的三号空腔28，所述三号空腔28位于所述二号空腔25的左侧，并且所述三号空腔28内设有单向阀71，并且所述集絮箱14内设有泵机29，所述泵机29能够使通过所述过滤装置102过滤后的废水再次排入所述一号流道12内。
优选的，所述给药装置101包括设于所述一号通孔24前侧面内的二号弹簧槽30，所述二号弹簧槽30位于所述污水管道11内，并且所述二号弹簧槽30内滑动连接有挡板31，所述挡板31能够滑动至所述一号通孔24内并堵塞所述一号通孔24，所述挡板31的前侧面通过三号弹簧32连接于所述二号弹簧槽30的前侧面，并且所述挡板31的下侧面设有抵接块33，所述抵接块33位于所述挡板31下侧面的前侧，并且所述抵接块33向下延伸至所述环槽17内，所述一号空腔23上侧面内转动连接有一号转动轴34，所述一号转动轴34向下延伸至所述一号通孔24内，并且所述一号通孔24上安装有螺纹盘35，所述一号空腔23内设有能够定量驱动装置103，所述定量驱动装置103能够使所述一号转动轴34根据所述一号流道12内废水的流量进行转动，当一号转动轴34转动时位于一号空腔23内的亚硫酸钠颗粒会进入一号通孔24内。
优选的，所述定量驱动装置103包括设于所述一号流道12下侧面内并与所述环槽17连通的三号弹簧槽40，所述三号弹簧槽40内设有一号齿条41，所述一号齿条41通过四号弹簧42连接于所述三号弹簧槽40的右侧面，并且所述三号弹簧槽40的左侧面上设有能够被所述一号电磁铁20吸引的二号金属块43，所述二号金属块43位于所述一号电磁铁20的右侧，所述三号弹簧槽40下侧面内转动连接有二号转动轴44，所述二号转动轴44位于所述一号齿条41的后侧，并且所述二号转动轴44上设有与所述一号齿条41啮合的一号齿轮45，所述一号流道12内通过固定杆固定有一号保护盒54，所述一号保护盒54内设有保护腔81，所述一号流道12环面内设有二号固定架36，所述二号固定架36位于所述环槽17的右侧，并且所述二号固定架36内转动连接有三号转动轴37，所述三号转动轴37向右贯穿所述保护腔81后安装有扇叶38，所述保护腔81前壁内左右滑动连接有滑块46，所述滑块46的后侧面上设有二号齿条，所述二号转动轴44延伸至所述保护腔81内安装有与所述二号齿条啮合的二号齿轮，所述滑块46的左侧面上转动连接有转盘47，所述滑块46和所述转盘47内都设有左右贯通的被所述三号转动轴37贯穿的贯穿孔，所述三号转动轴37的环面内设有滑槽39，并且所述三号转动轴37的环面上设有一号锥齿轮48，所述一号锥齿轮48的内环面上设有延伸至所述滑槽39内的带动块49，所述一号锥齿轮48的右侧面通过数根五号弹簧50连接于所述转盘47，所述一号空腔23顶壁内转动连接有四号转动轴51，所述四号转动轴51向下延伸至所述保护腔81内，并且所述四号转动轴51的下端设有能够与所述一号锥齿轮48啮合的二号锥齿轮52，所述四号转动轴51与所述一号转动轴34通过同步带53进行连接，所述一号齿条41和所述一号齿轮45被二号保护盒进行保护，当一号电磁铁20不通电时，此时一号锥齿轮48不与二号锥齿轮52啮合，当一号电磁铁20通电时会吸引二号金属块43，此时一号齿条41被二号金属块43拉动向左运动，此时一号齿轮45转动并带动二号转动轴44转动，二号转动轴44转动时通过带动二号齿轮使二号齿条向左运动，此时滑块46带动转盘47向左运动，此时一号锥齿轮48向左运动，当二号金属块43抵接于一号电磁铁20时一号锥齿轮48与二号锥齿轮52啮合。
优选的，所述过滤装置102包括设于所述集絮箱14内的四号空腔55，所述四号空腔55位于所述二号空腔25的后侧，并且所述二号空腔25后壁内设有向后贯通至所述四号空腔55内的三号通孔56，所述三号通孔56下侧面上铰接有过滤板57，所述二号空腔25的左右壁内各设有一个弧形槽58，所述过滤板57延伸至所述二号空腔25内，并且所述过滤板57上设有延伸至两个所述弧形槽58内的金属制成的滑杆59，所述弧形槽58的上端设有一个二号电磁铁63，所述过滤板57内设有震荡电机，并且四号空腔55顶壁内设有向上贯通所述集絮箱14的排污槽，当二号电磁铁63通电时会吸引滑杆59直至滑杆59抵接于二号电磁铁63，此时过滤板57转动一定角度，并且此时由于二号电磁铁63通电时会吸引磁块60，当磁块60抵接于二号电磁铁63时，此时二号通孔26被导流块27堵塞。
优选的，所述一号流道12环面内设有探头64，所述探头64能够检测位于所述一号流道12内的废水，所述探头64位于所述应急处理箱13的右侧。
初始状态时一号电磁铁20断电，此时由于一号弹簧22的弹力和软管16自身的弹力使软管16保持水平状态，二号电磁铁63保持反向通电的状态并吸引磁块60使得磁块60抵接于二号电磁铁63，此时导流块27堵塞二号通孔26，泵机29保持断电状态。
当一号流道12内有废水流过时探头64一直在线对一号流道12内的废水进行检测，在废水通过一号流道12使会带动扇叶38转动使得三号转动轴37被带动转动，三号转动轴37转动时会通过带动带动块49运动使一号锥齿轮48转动，此时由于五号弹簧50使转盘47转动。
当探头64探测到进入一号流道12的废水未完全处理时，此时表明废水源处的废水净化工作出现失误，此时启动应急处理工作，此时一号电磁铁20通电，泵机29通电，并使二号电磁铁63断电，一号电磁铁20通电时会吸引一号金属块21并使转动块18转动，此时一号弹簧22被压缩，转动块18转动时会使软管16扭转，此时柔性板19会弯曲，并且转动块18转动的过程中会通过抵接块33带动挡板31，并使挡板31滑动至二号弹簧槽30内，此时一号通孔24与一号流道12连通，并且一号电磁铁20通电时会通过吸引二号金属块43使二号锥齿轮52与一号锥齿轮48啮合，在二号锥齿轮52和一号锥齿轮48啮合的过程中五号弹簧50起缓冲作用，防止锥齿轮的崩坏，在啮合完成后一号锥齿轮48的转动会通过带动二号锥齿轮52使四号转动轴51转动，四号转动轴51转动时通过同步带53使一号转动轴34转动，此时螺纹盘35带动位于一号空腔23内的亚硫酸钠并使之运动至一号流道12内，在亚硫酸钠与污水混合后污水会流过柔性板19，在污水流过柔性板19时由于柔性板19的扭曲状态使得污水会变成无序状态，此时亚硫酸钠会加快扩散效率。
废水中混入亚硫酸钠时会析出絮状沉淀，二号电磁铁63断电时由于二号弹簧61的弹力使导流块27向上运动，直至导流块27的上侧面抵接于一号流道12的上侧面，此时二号弹簧61位于一号弹簧槽内，并且此时废水会被导流块27的凹面引导进入二号空腔25内，并且二号电磁铁63断电时由于重力使得滑杆59向下滑动，直至过滤板57呈水平状，废水通过过滤板57时会被滑杆59过滤使得沉淀会留于滑杆59上，运动至滑杆59下侧的水会被泵机29带动，并通过单向阀71后回流至一号流道12内。
当废水源处处理完成使得流进一号流道12的废水达标时，此时泵机29断电，一号电磁铁20断电并且二号电磁铁63通电，经过一定时间使得滑杆59抵接于二号电磁铁63后震荡电机通电，此时位于过滤板57上的沉淀会被震落并落于四号空腔55内，经过一定时间后震荡电机断电。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种工业自动控制仪表系统，包括污水管道，其特征在于：所述污水管道内设有左右贯通的一号流道，所述一号流道内的污水会由右向左流动，所述污水管道的外环面上设有应急处理箱和集絮箱，所述集絮箱位于所述应急处理箱的左侧，所述一号流道的环面内固设有一号固定架，所述一号固定架内固设有软管，并且一号流道的环面内设有环槽，所述环槽内设有转动块，所述转动块的两端能够于所述环槽的环面上滑动，所述软管的右端固定于所述转动块的左侧面，并且所述软管上设有柔性板，所述环槽的下侧面上设有一号电磁铁，所述转动块内设有一号金属块，所述一号电磁铁通过一号弹簧与所述转动块连接，所述一号弹簧的连接点都位于所述环槽内，所述应急处理箱内设有一号空腔，所述一号空腔内放置有亚硫酸钠颗粒，并且所述一号空腔底壁内设有向下贯穿至所述环槽内的一号通孔，所述一号空腔内设有能够定量将所述一号空腔内的材料放入所述一号流道内的给药装置，所述集絮箱内设有二号空腔，所述二号空腔顶壁内设有向上贯通至所述一号流道内的二号通孔，所述二号通孔的左侧面上滑动连接有导流块，所述导流块的上侧面内设有一号弹簧槽，并且所述一号弹簧槽的下侧面上设有连接于所述一号流道上侧面的二号弹簧，所述导流块的右下边为凹形，并且所述导流块的下端固设有磁块，所述二号空腔内设有能够对污水处理产生的絮状物进行收集的过滤装置，所述集絮箱内设有向上连通于所述一号流道的三号空腔，所述三号空腔位于所述二号空腔的左侧，并且所述三号空腔内设有单向阀，并且所述集絮箱内设有泵机，所述泵机能够使通过所述过滤装置过滤后的废水再次排入所述一号流道内；所述给药装置包括设于所述一号通孔前侧面内的二号弹簧槽，所述二号弹簧槽位于所述污水管道内，并且所述二号弹簧槽内滑动连接有挡板，所述挡板能够滑动至所述一号通孔内并堵塞所述一号通孔，所述挡板的前侧面通过三号弹簧连接于所述二号弹簧槽的前侧面，并且所述挡板的下侧面设有抵接块，所述抵接块位于所述挡板下侧面的前侧，并且所述抵接块向下延伸至所述环槽内，所述一号空腔上侧面内转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴向下延伸至所述一号通孔内，并且所述一号通孔上安装有螺纹盘，所述一号空腔内设有能够定量驱动装置，所述定量驱动装置能够使所述一号转动轴根据所述一号流道内废水的流量进行转动；所述定量驱动装置包括设于所述一号流道下侧面内并与所述环槽连通的三号弹簧槽，所述三号弹簧槽内设有一号齿条，所述一号齿条通过四号弹簧连接于所述三号弹簧槽的右侧面，并且所述三号弹簧槽的左侧面上设有能够被所述一号电磁铁吸引的二号金属块，所述二号金属块位于所述一号电磁铁的右侧，所述三号弹簧槽下侧面内转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴位于所述一号齿条的后侧，并且所述二号转动轴上设有与所述一号齿条啮合的一号齿轮，所述一号流道内通过固定杆固定有一号保护盒，所述一号保护盒内设有保护腔，所述一号流道环面内设有二号固定架，所述二号固定架位于所述环槽的右侧，并且所述二号固定架内转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴向右贯穿所述保护腔后安装有扇叶，所述保护腔前壁内左右滑动连接有滑块，所述滑块的后侧面上设有二号齿条，所述二号转动轴延伸至所述保护腔内安装有与所述二号齿条啮合的二号齿轮，所述滑块的左侧面上转动连接有转盘，所述滑块和所述转盘内都设有左右贯通的被所述三号转动轴贯穿的贯穿孔，所述三号转动轴的环面内设有滑槽，并且所述三号转动轴的环面上设有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的内环面上设有延伸至所述滑槽内的带动块，所述一号锥齿轮的右侧面通过数根五号弹簧连接于所述转盘，所述一号空腔顶壁内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴向下延伸至所述保护腔内，并且所述四号转动轴的下端设有能够与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述四号转动轴与所述一号转动轴通过同步带进行连接，所述一号齿条和所述一号齿轮被二号保护盒进行保护；所述过滤装置包括设于所述集絮箱内的四号空腔，所述四号空腔位于所述二号空腔的后侧，并且所述二号空腔后壁内设有向后贯通至所述四号空腔内的三号通孔，所述三号通孔下侧面上铰接有过滤板，所述二号空腔的左右壁内各设有一个弧形槽，所述过滤板延伸至所述二号空腔内，并且所述过滤板上设有延伸至两个所述弧形槽内的金属制成的滑杆，所述弧形槽的上端设有一个二号电磁铁，所述过滤板内设有震荡电机，并且四号空腔顶壁内设有向上贯通所述集絮箱的排污槽；所述一号流道环面内设有探头，所述探头能够检测位于所述一号流道内的废水，所述探头位于所述应急处理箱的右侧。
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