CN113353513B - 内置型消毒组件、具有内置消毒功能的垃圾箱及消毒方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供有一种内置型消毒组件、具有内置消毒功能的垃圾箱及消毒方法。一种具有内置消毒组件的智能垃圾箱，包括：垃圾箱本体和设于所述垃圾箱本体内的内置型消毒组件；所述垃圾箱本体的顶壁设有与所述顶壁相平行且能相对所述顶壁相移动的副壁；所述内置型消毒组件包括：支撑组件，与所述支撑组件相连接的储存组件和混合组件，与所述混合组件连接的雾化组件。

Description

内置型消毒组件、具有内置消毒功能的垃圾箱及消毒方法

技术领域

本公开具体公开一种具有内置消毒组件的智能垃圾箱及消毒方法。

背景技术

随着社会的进步以及科技的发展，人们对日常使用类似垃圾箱的设备以及不再拘泥于器本身所具有的功能，而更加注重将其与现代智能设备相结合，以使其能够在实现原有功能的同时还可以发挥更多的便民服务。

现有技术中，垃圾箱的智能化设计主要体现在加装智能分类提示系统，用以提示用户正确投放分类垃圾，或者提供简单的显示设备用以宣传垃圾分类益处等，还有的会提供简单的垃圾自动压缩系统等，这些设备虽然一定程度上使垃圾箱的科技含量有所提升，方便了人们使用。

但是，在现有的智能垃圾箱的设计下，其内部易滋生细菌和病毒，对人们的健康造成隐患，更重要的是，极易危害环卫工作者的身体健康。为此，现有技术中往往采取周期性人为喷洒消毒的方式来解决上述技术问题，这样的消毒方式需要消耗较多的人力，而且效率较低，且在开启垃圾箱箱门并消毒的过程中，仍然有可能危害环卫工作者的身体健康，亟待提供一种新型的消毒方式及机构。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种相较于现有技术而言，能够便捷地对智能垃圾箱内部进行消毒且最大限度降低对环卫工作者身体的损害的内置型消毒组件、具有内置消毒功能的垃圾箱及消毒方法。

第一方面，一种内置型消毒组件，包括:支撑组件，与所述支撑组件相连接的储存组件和混合组件，与所述混合组件连接的雾化组件；所述支撑组件包括：对称设置的第一支撑板和第二支撑板，以及连接所述第一支撑板和第二支撑板且能够调节二者之间间距的双向驱动组件；所述储存组件包括：与所述第一支撑板连接的中空储存仓，所述储存仓包括：相互密封分隔的用于容纳浓缩消毒液的第一储存仓和用于容纳稀释液的第二储存仓；所述混合组件包括：与所述第二支撑板连接的中空混合仓；当双向驱动组件使得第一支撑板和第二支撑板相互靠近时，所述第一储存仓和第二储存仓的自由端分别与所述混合仓相连通以便于所述浓缩消毒液和稀释液分别进入所述混合仓内；所述雾化组件包括：进液口与所述混合仓相连通的雾化装置；所述储存仓和混合仓之间形成能够容纳雾化装置的空间。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述双向驱动组件为设于所述第一支撑板和第二支撑板的顶部之间的可伸缩连接机构；启动可伸缩连接机构能够使得所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近或远离。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述储存仓上相对靠近所述混合仓的一侧呈曲面结构且所述混合仓上相对靠近所述储存仓的一侧呈曲面结构；所述第一储存仓和第二储存仓上相对靠近混合仓的一端设有常闭状态的外释接口；所述混合仓上设有分别与所述外释接口相对应的常闭状态的内引接口；当双向驱动组件使得第一支撑板和第二支撑板相互靠近时，所述外释接口进入所述内引接口，且所述外释接口与所述内引接口同时打开且使得第一储存仓和第二储存仓分别与混合仓连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述外释接口包括：外释管路和设于所述外释管路内的常闭状态的第一电磁阀；所述内引接口包括：与所述外释管路端部相卡合的内引管路、设于所述内引管路内的常闭状态的第二电磁阀和设于所述混合仓上且与所述内引管路相连通的内引泵。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述混合仓内中部设有与所述混合仓两端连通的柱形混料室且所述混料室内配接有固接于所述混合仓顶壁的混料电机；所述混料电机的输出轴上连接有进入所述混料室内的混料轴且所述混料轴上设有混料叶片；所述混料室与所述雾化装置连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：位于所述第一支撑板和第二支撑板上方的第一悬置板且所述双向驱动组件的中部与所述第一悬置板连接；所述第一悬置板上设有能够沿其长度方向延伸的轨道；所述轨道内设有能沿其移动并与所述第一支撑板相连接的第一连接块和与所述第二支撑板相连接的第二连接块。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：位于所述第一悬置板上方的第二悬置板；所述第二悬置板的中部设有旋转轴且所述旋转轴的末端与所述第一悬置板连接；所述第二悬置板上相对远离所述第一悬置板的一侧固接有能够驱动所述旋转轴旋转的驱动电机。

第二方面，一种具有内置消毒组件的智能垃圾箱，包括：垃圾箱本体和设于所述垃圾箱本体内的如第一方面所述的内置型消毒组件；所述垃圾箱本体的顶壁设有与所述顶壁相平行且能相对所述顶壁相移动的副壁；所述双向驱动组件中部与所述副壁相连接。

第三方面，一种内置型消毒方法，包括如下步骤：将浓缩消毒液和稀释液分别预置于相互分隔的储存仓内；在所述储存仓相对一侧设有混合仓；调节使得所述混合仓和储存仓之间间距减少并使得储存仓内的浓缩消毒液和稀释液分别进入混合仓内，并在所述混合仓内混合均匀；将混合仓内浓缩消毒液和稀释液的混合液输送至雾化装置内；启动雾化装置对混合液进行雾化。

根据本申请实施例提供的技术方案，将浓缩消毒液和稀释液的混合液输送至雾化装置内之前，还包括如下步骤：当储存仓内的浓缩消毒液和稀释液分别进入混合仓内后，在所述混合仓内对二者进行搅拌，使得消毒液和稀释液在所述混合仓内混合均匀。

综上所述，本申请公开有一种内置型消毒组件的具体结构，该内置型消毒组件能够内置于现有的智能垃圾箱内部，实现智能垃圾箱内部自动定时定量的消毒作业，相较于现有技术中借助人力实现消毒目的而言，该内置型消毒组件的设计能够实现消毒模式及效果的显著改善。

本申请公开有一种具有内置消毒组件的智能垃圾箱的具体结构，该智能垃圾箱的内部具有内置消毒组件，将内置消毒组件的双向驱动组件与副壁连接，基于内置消毒组件的功能即能够实现智能垃圾箱内部自动定时定量的消毒作业，相较于现有技术中借助人力实现消毒目的而言，该具有内置消毒组件的智能垃圾箱的设计能够实现消毒模式及效果的显著改善。进一步地，本申请还给出了双向驱动连接组件与副壁之间的不同连接方式。

本申请还具体地公开有一种内置型消毒方法，其将将浓缩消毒液和稀释液分别预置于相互分隔的储存仓内，以利于延长浓缩消毒液的有效时间；在所述储存仓相对一侧设有混合仓；调节使得所述混合仓和储存仓之间间距减少并使得储存仓内的浓缩消毒液和稀释液分别进入混合仓内，并在所述混合仓内混合均匀；将混合仓内浓缩消毒液和稀释液的混合液输送至雾化装置内；启动雾化装置对混合液进行雾化。该消毒方法中将消毒液和稀释液分别分隔保存，能够实现延长其使用寿命，在需要进行消毒时，再将二者分别引流进行混合，将混合后的液体引流至雾化装置中，经过雾化后的混合液能够实现对智能垃圾箱内进行有效的消毒效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1所示的是一种内置型消毒组件的具体实施方式的结构示意图；

图1a所示的是图1中储存组件的结构示意图；

图1b所示的是图1中混合组件的结构示意图；

图2所示的是一种内置型消毒组件的具体实施方式的结构示意图；

图3所示的是图1中储存组件与混合组件相配接的结构示意图；

图4a所示的是图1中混合组件的结构示意图；

图4b所示的是图4a中混料室的结构示意图；

图5所示的是一种内置型消毒组件的具体实施方式的结构示意图；

图6所示的是一种内置型消毒组件的具体实施方式的结构示意图；

图7所示的是一种内置型消毒组件的具体实施方式的结构示意图；

图8所示的是一种具有内置消毒功能的垃圾箱的具体实施方式。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1所示的一种内置型消毒组件的具体实施方式。

一种内置型消毒组件，包括:支撑组件10，与所述支撑组件10相连接的储存组件20和混合组件30，与所述混合组件30连接的雾化组件40；所述支撑组件10包括：对称设置的第一支撑板11和第二支撑板12，以及连接所述第一支撑板11和第二支撑板12且能够调节二者之间间距的双向驱动组件；所述储存组件20包括：与所述第一支撑板11连接的中空储存仓，所述储存仓包括：相互密封分隔的用于容纳浓缩消毒液的第一储存仓21和用于容纳稀释液的第二储存仓22；所述混合组件30包括：与所述第二支撑板12连接的中空混合仓31；当双向驱动组件使得第一支撑板11和第二支撑板12相互靠近时，所述第一储存仓21和第二储存仓22的自由端分别与所述混合仓31相连通以便于所述浓缩消毒液和稀释液分别进入所述混合仓31内；所述雾化组件40包括：进液口与所述混合仓31相连通的雾化装置41；所述储存仓和混合仓31之间形成能够容纳雾化装置41的空间。

其中：

支撑组件10，起基础的支撑和限位作用，其包括：第一支撑板和第二支撑板，以及位于二者之间且能够调节二者之间间距的双向驱动组件。可选地，所述双向驱动组件为为设于所述第一支撑板11和第二支撑板12的顶部之间的可伸缩连接机构13；启动可伸缩连接机构13能够使得所述第一支撑板11和第二支撑板12相互靠近或远离。优选地，所述可伸缩连接机构为：双向气缸。

储存组件20，其内用于密封分隔地容纳浓缩消毒液及稀释液。可选地，所述储存组件包括：第一储存仓和第二储存仓。具体地，所述储存仓整体呈长方体结构，其与所述第一支撑板上相对靠近第二支撑板的一侧固接。请参考图1a。

混合组件30，其包括：与所述第二支撑板12连接的中空混合仓31。当双向驱动组件使得第一支撑板11和第二支撑板12相互靠近时，所述第一储存仓21和第二储存仓22的自由端分别与所述混合仓31相连通以便于所述浓缩消毒液和稀释液分别进入所述混合仓31内。请参考图1b。

所述雾化组件40包括：进液口与所述混合仓31相连通的雾化装置41；所述储存仓和混合仓31之间形成能够容纳雾化装置41的空间，请参考图1b。利用进液口管路与混合仓出口管路的连接，能对雾化装置起支撑作用。可选地，进液口管路设有第三电磁阀，所述第三电磁阀为单向阀。雾化装置对混合液雾化之后，能够形成混合后液体的细小微粒，更有利于在垃圾箱内部均匀分散，实现更佳的消毒效果。此外，经过雾化后的消毒液能更佳有效的对智能垃圾箱内的气味进行除臭作业。雾化装置采用现有技术中既有的结构即可。

在一具体应用场景下，将上述内置型消毒组件设于智能垃圾箱内，如：将所述双向气缸与智能垃圾箱顶部相固接，可选地，如需增强第一支撑板和第二支撑板的稳定性时，可以选择使得第一支撑板与和其对应的智能垃圾箱侧壁之间可伸缩连接；亦可以选择并使得第二支撑板与和其对应的智能垃圾箱侧壁之间可伸缩连接。当然，在其他的应用场景下，也可以不设计上述结构。

通过启动双向气缸能够使得第一支撑板和第二支撑板之间相互靠近至所述储存仓和混合仓连通时，所述浓缩消毒液和稀释液分别进入所述混合仓31内，在混合仓内二者相互融合，且由于混合仓直接与雾化装置进液口相连，在二者进入雾化装置的过程中，也能够实现二者的混合且二者混合液将进入雾化装置，由雾化装置对其进行雾化处理，经过雾化后的消毒液进入垃圾箱内部，对其内部环境进行消毒作业，上述设计能够实现智能垃圾箱内部自动定时定量的消毒作业，相较于现有技术中借助人力实现消毒目的而言，该内置型消毒组件的设计能够实现消毒模式及效果的显著改善。

请参考图2，在本实施方式中给出了储存仓和混合仓的连接方式。

所述储存仓上相对靠近所述混合仓31的一侧呈曲面结构且所述混合仓31上相对靠近所述储存仓的一侧呈曲面结构，也即二者之间形成能够容纳雾化装置的空间。在所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的过程中能够有效避免对雾化装置造成损伤。

所述第一储存仓21和第二储存仓22上相对靠近混合仓31的一端设有常闭状态的外释接口23；所述混合仓31上设有分别与所述外释接口23相对应的常闭状态的内引接口32。

基于上述设计，当双向驱动组件使得第一支撑板11和第二支撑板12相互靠近时，所述外释接口23进入所述内引接口32，且所述外释接口23与所述内引接口32同时打开且使得第一储存仓21和第二储存仓22分别与混合仓31连通。可选地，所述第一储存仓和第二储存仓顶部分别设有注入口(图中未标示)，通过该注入口能够及时补充相应的液体。可以理解的是，所述第一储存仓和第二储存仓内可以分别设有用于监测液面高度的监测件，如液位计。

请参考图3，在本实施方式中给出了外释接口和内引接口的连接方式。

所述外释接口23包括：外释管路231和设于所述外释管路231内的常闭状态的第一电磁阀。

所述内引接口32包括：与所述外释管路231端部相卡合的内引管路321、设于所述内引管路321内的常闭状态的第二电磁阀和设于所述混合仓31上且与所述内引管路321相连通的内引泵322。

基于上述设计，所述外释接口23进入所述内引接口32后，启动第一电磁阀和第二电磁阀，外释接口与内引接口之间处于连通状态，便于浓缩消毒液和稀释液进入所述混合仓内。本实施方式中为了能够便于快速引流，特设计有内引泵，启动内引泵能够实现定量的快速输送。

在图3中具体的应用场景下，将第一储存仓上相对靠近混合仓的一端进行分隔，其中相对靠近混合仓的为第一接口室且相对远离所述混合仓的为第一存液室，所述第一接口室与所述第一存液室之间通过外释管路连接且外释管路贯穿第一接口室上相对远离所述第一存液室的侧壁，便于与内引接口对接；位于所述第一接口室内的外释管路的管段内配接有能够控制外释管路是否为通路的第一电磁阀。

相应的，将第二储存仓上相对靠近混合仓的一端进行分隔，其中相对靠近混合仓的为第二接口室且相对远离所述混合仓的为第二存液室，所述第二接口室与所述第二存液室之间通过外释管路连接且外释管路贯穿第二接口室上相对远离所述第二存液室的侧壁，便于与内引接口对接；位于所述第二接口室内的外释管路的管段内配接有能够控制外释管路是否为通路的第一电磁阀。

所述混合仓的两端分别与所述第一接口室和第二接口室相对应地设有第三接口室和第四接口室，所述第三接口室和第四接口室之间设有混液室。所述第三接口室与混液室之间通过内引管路相连通，且内引管路贯穿第三接口室上相对远离所述混液室的侧壁，便于与外释放接口对接；位于所述第三接口室内的内引管路的管段内配接有能够控制内引管路是否为通路的第二电磁阀和能够便于吸引液体的内引泵。相应的，所述第四接口室与混液室之间通过内引管路相连通，且内引管路贯穿第四接口室上相对远离所述混液室的侧壁，便于与外释放接口对接；位于所述第四接口室内的内引管路的管段内配接有能够控制内引管路是否为通路的第二电磁阀和能够便于吸引液体的内引泵。

上述分隔式设计，既能够便于储存液体或混合液体，同时能够避免对元件造成损伤。

可选地，所述内引管路的口径大于所述外释管路的口径，当二者对接时，所述外释管路进入所述内引管路中，便于液体进入内引管路且能够避免引流的过程中液体发生液体外泄露。

所述内引管路上相对靠近外释管路的一端开口内嵌套有内引套，所述内引套整体呈中空柱状结构且其内部设有与其轴线同轴的中空锥形内隔套。所述内隔套为弹性材质，其上尺寸较大的一端朝向所述外释管路；其另一端上设有多个分隔瓣。当外释管路进入内引套内时，在外释管路的内撑力的作用下，分隔瓣相互分离，便于外释管路进入且便于外释管路与内引管路形成通路，实现液体流通；当撤去外释管路时，分隔瓣相互靠近能够避免液体返流。

请参考图4a和图4b，在本实施方式中给出了能够实现混合均匀的混合仓的结构形式。

所述混合仓31内中部设有与所述混合仓31两端连通的柱形混料室33且所述混料室33内配接有固接于所述混合仓31顶壁的混料电机34；所述混料电机34的输出轴上连接有进入所述混料室33内的混料轴且所述混料轴上设有混料叶片(图中未标示)；所述混料室33与所述雾化装置41的进液口连通。

混料室33，设于所述混合仓内中部，将所述混合仓分割为分别与第一储存仓和第二储存仓连通的第一内引仓和第二内引仓。所述第一内引仓和第二内引仓的底壁高度均大于所述混料室的底壁高度，便于第一内引仓内和第二内引仓内的液体共同进入混料室内，且避免混料室内的混合液体返流至第一内引仓和第二内引仓。

混料室位于二者之间，且分别与二者连通，当浓缩消毒液和稀释液进入混料室内时，启动混料电机能够带动混料轴和混料叶片实现良好的混合效果。

混料室与所述雾化装置的进液口相连，通过雾化装置内设置的如：吸引泵和与吸引泵相连的管道相连接，所述吸引泵相连的管道的自由端口可以为进液口，该进液口直接进入混料室内，能够在吸引泵的启动时，将混合液体引入雾化装置内，进行雾化。

所述第一内引仓和第二内引仓上相对靠近所述混料室的一端上设有底部分别与第一内引仓和第二内引仓的底部固接的弹性隔挡板331，两所述弹性隔挡板之间跨设有调节压杆332；所述混料轴贯穿所述调节压杆且所述调节压杆通过轴承相连接。所述调节压杆与混料轴之间的连接高度可以预先设置，从而设定弹性隔挡板的高度。

隔挡板的存在能够有效地防止混料轴旋转过程中导致混合液返流至第一储存仓和第二储存仓内。

所述隔挡板上设有引流孔且所述引流孔相相对靠近所述混料轴的一侧可翻转地设有面积大于引流孔的预返罩盖。当浓缩消毒液和稀释液分别自第一内引仓和第二内引仓进入所述混料室内时，能够冲开预返罩盖，当进入完毕进行混料时，预返罩盖能够避免返流。

可选地，所述第一内引仓和第二内引仓的底壁自靠近内引接口的一侧向靠近混料室的一侧逐步倾斜。此设计能够便于浓缩消毒液和稀释液更顺畅地进入混料室。

可选地，混料室直接与雾化装置的进液口相连通，启动混料电机之后，也能够有助于混合液进入雾化装置内。

请参考图5，在本实施方式中给出了能够便于固定整体内置型消毒组件的结构形式。

在另一具体的应用场景下，内置型消毒组件还包括：位于所述第一支撑板11和第二支撑板12上方的第一悬置板50且所述双向驱动组件的中部与所述第一悬置板50连接；所述第一悬置板50上设有能够沿其长度方向延伸的轨道51；所述轨道51内设有能沿其移动并与所述第一支撑板11相连接的第一连接块和与所述第二支撑板12相连接的第二连接块。

将双向驱动组件中部与所述第一悬置板固接，以第一悬置板为基础，当其固定时，也即：在一具体的应用场景下，将所述第一悬置板与所述智能垃圾箱相连接即可实现对整体内置型消毒组件的固定。

可选地，可将双向气缸与所述第一悬置板相连接。

需要知道的是，轨道51应避让双向驱动组件如，轨道有两个，对称分布在所述双向驱动组件两侧。第一支撑板与两轨道通过第一连接块相连接；第二支撑板与两轨道通过第二连接块相连接。

启动双向驱动组件时，以双向驱动组件为中心，其将带动第一支撑板和第二支撑板分别沿着轨道相互靠近或远离。

请参考图6，在本实施方式中给出了能够便于固定整体内置型消毒组件的结构形式。

在另一具体的应用场景下，内置型消毒组件还包括：位于所述第一悬置板50上方的第二悬置板60；所述第二悬置板60的中部设有旋转轴且所述旋转轴的末端与所述第一悬置板连接；所述第二悬置板60上相对远离所述第一悬置板50的一侧固接有能够驱动所述旋转轴旋转的驱动电机。

在另一具体的应用场景下，将所述第二悬置板与所述智能垃圾箱相连接即可。可选地，可将双向气缸与所述第一悬置板相连接。

启动驱动电机，能够带动第一悬置板相对于第二悬置板旋转，带动雾化装置相旋转，实现更快的360度消毒效果。

进一步地，所述雾化装置的进液口管路与所述混料室的出口管路之间可旋转密封连接。所述储存仓上相对靠近混合仓的侧壁上固接有旋动电机且所述旋动电机的输出轴上连接有能够与所述雾化装置外壁相配接的卡接罩70。请参考图7。

在另一具体应用场景下，通过启动双向气缸能够使得第一支撑板和第二支撑板之间相互靠近至所述储存仓和混合仓连通时，所述卡接罩与所述雾化装置相卡接，一方面能够便于为雾化装置提供支撑助力；另一方面，当旋动电机启动时，能够带动雾化装置旋转，能够实现纵向360度的消毒除味效果。结合第一悬置板的旋转效果，能够实现全方位的消毒除味效果。

可选地，所述第一储存仓和第二储存仓之间设有第三储存仓，所述旋动电机置于所述第三储存仓内，旋动电机的主轴贯穿所述第三储存仓侧壁与暴露在所述第三储存仓外的卡接罩。

可选地，所述第一储存仓和第二储存仓顶部分别设有第一注入口和第二注入口。启动驱动电机带动第一悬置板旋转，使得第一支撑板带动储存仓至便于操作者添加浓缩消毒液和稀释液之处。

请参考图8所示的一种具有内置消毒功能的垃圾箱的具体实施方式。

一种具有内置消毒组件的智能垃圾箱，包括：垃圾箱本体90和设于所述垃圾箱本体90内的如上述任一实施方式所述的内置型消毒组件；所述垃圾箱本体90的顶壁设有与所述顶壁相平行且能相对所述顶壁相移动的副壁91；所述双向驱动组件中部与所述副壁91相连接。

其中：

请参考图8，垃圾箱本体，采用现有技术中既有的结构即可。所述垃圾箱本体90的顶壁设有与所述顶壁相平行且能相对所述顶壁相移动的副壁91；且所述双向驱动组件中部与所述副壁91相连接；基于此设计，通过移动副壁91，能够在垂直方向整体移动内置型消毒组件，实现高度范围内的快速消毒。

具体地，所述副壁91与所述垃圾箱本体顶部可以通过可伸缩连接机构相连，如气缸等。

具体地，所述双向驱动组件中部与所述副壁91之间可以直接相连接，亦可以通过上述实施方式中的第一悬置板，或第一悬置板和第二悬置板相连接。

如：在另一具体的应用场景下，内置型消毒组件还包括：位于所述第一支撑板11和第二支撑板12上方的第一悬置板50且所述第一悬置板50与所述副壁91相连接；所述双向驱动组件的中部与所述第一悬置板50连接；所述第一悬置板50上设有能够沿其长度方向延伸的轨道51；所述轨道51内设有能沿其移动并与所述第一支撑板11相连接的第一连接块和与所述第二支撑板12相连接的第二连接块。

图8中并未具体地限定双向驱动组件与副壁之间的连接方式。本具体应用场景中，给出了双向驱动组件与副壁连接的一种实施方式，即：双向驱动组件通过第一悬置板与副壁相连接：将双向驱动组件中部与所述第一悬置板固接，以第一悬置板为基础，当其固定时，也即：在一具体的应用场景下，将所述第一悬置板与所述智能垃圾箱中副壁91相连接即可实现对整体内置型消毒组件的固定。

在另一具体的应用场景下，内置型消毒组件包括：位于所述第一支撑板11和第二支撑板12上方的第一悬置板50；所述双向驱动组件的中部与所述第一悬置板50连接；还包括：位于所述第一悬置板50上方的第二悬置板60；所述第二悬置板60的中部设有旋转轴且所述旋转轴的末端与所述第一悬置板连接，所述第二悬置板60能够与所述副壁91相连接；所述第二悬置板60上相对远离所述第一悬置板50的一侧固接有能够驱动所述旋转轴旋转的驱动电机。

图8中并未具体地限定双向驱动组件与副壁之间的连接方式。本具体应用场景中，给出了双向驱动组件与副壁连接的另一种实施方式，即：在上述应用场景下，所述第二悬置板与所述智能垃圾箱中的副壁91相连接即可。当然，可以通过支架连接，以为驱动电机预留空间。可选地，可将双向气缸与所述第一悬置板相连接。

启动驱动电机，能够带动第一悬置板相对于第二悬置板旋转，带动雾化装置相旋转，实现更快的360度消毒效果。

本实施方式中还具体地提供有一种内置型消毒方法的实施方式。

一种内置型消毒方法，包括如下步骤：

将浓缩消毒液和稀释液分别预置于相互分隔的储存仓内；在所述储存仓相对一侧设有混合仓；

调节使得所述混合仓和储存仓之间间距减少并使得储存仓内的浓缩消毒液和稀释液分别进入混合仓内，并在所述混合仓内混合均匀；

将混合仓内浓缩消毒液和稀释液的混合液定量输送至雾化装置内；启动雾化装置对混合液进行雾化。

基于上述任一实施方式的内置型消毒组件，能够实现上述消毒方法，改进了现有的消毒工作模式，该消毒方法中将消毒液和稀释液分别分隔保存，能够实现延长其使用寿命，在需要进行消毒时，再将二者分别引流进行混合，将混合后的液体引流至雾化装置中，经过雾化后的混合液能够实现对智能垃圾箱内进行有效的消毒效果。

将混合仓内浓缩消毒液和稀释液的混合液定量输送至雾化装置时，可以进行定量控制，可参考现有技术，此处不加以赘述。

可选地，将浓缩消毒液和稀释液的混合液输送至雾化装置内之前，还包括如下步骤：当储存仓内的浓缩消毒液和稀释液分别进入混合仓内后，在所述混合仓内对二者进行搅拌，使得消毒液和稀释液在所述混合仓内混合均匀。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种内置型消毒组件，其特征在于：包括:

支撑组件（10），与所述支撑组件（10）相连接的储存组件（20）和混合组件（30），与所述混合组件（30）连接的雾化组件（40）；所述支撑组件（10）包括：对称设置的第一支撑板（11）和第二支撑板（12），以及连接所述第一支撑板（11）和第二支撑板（12）且能够调节二者之间间距的双向驱动组件；

所述储存组件（20）包括：与所述第一支撑板（11）连接的中空储存仓，所述储存仓包括：相互密封分隔的用于容纳浓缩消毒液的第一储存仓（21）和用于容纳稀释液的第二储存仓（22）；所述混合组件（30）包括：与所述第二支撑板（12）连接的中空混合仓（31）；

当双向驱动组件使得第一支撑板（11）和第二支撑板（12）相互靠近时，所述第一储存仓（21）和第二储存仓（22）的自由端分别与所述混合仓（31）相连通以便于所述浓缩消毒液和稀释液分别进入所述混合仓（31）内；

所述雾化组件（40）包括：进液口与所述混合仓（31）相连通的雾化装置（41）；所述储存仓和混合仓（31）之间形成能够容纳雾化装置（41）的空间；

所述双向驱动组件为设于所述第一支撑板（11）和第二支撑板（12）的顶部之间的可伸缩连接机构（13）；启动可伸缩连接机构（13）能够使得所述第一支撑板（11）和第二支撑板（12）相互靠近或远离；

所述储存仓上相对靠近所述混合仓（31）的一侧呈曲面结构且所述混合仓（31）上相对靠近所述储存仓的一侧呈曲面结构；

所述第一储存仓（21）和第二储存仓（22）上相对靠近混合仓（31）的一端设有常闭状态的外释接口（23）；所述混合仓（31）上设有分别与所述外释接口（23）相对应的常闭状态的内引接口（32）；

当双向驱动组件使得第一支撑板（11）和第二支撑板（12）相互靠近时，所述外释接口（23）进入所述内引接口（32），且所述外释接口（23）与所述内引接口（32）同时打开且使得第一储存仓（21）和第二储存仓（22）分别与混合仓（31）连通；

所述外释接口（23）包括：外释管路（231）和设于所述外释管路（231）内的常闭状态的第一电磁阀；所述内引接口（32）包括：与所述外释管路（231）端部相卡合的内引管路（321）、设于所述内引管路（321）内的常闭状态的第二电磁阀和设于所述混合仓（31）上且与所述内引管路（321）相连通的内引泵（322）；

所述混合仓（31）内中部设有与所述混合仓（31）两端连通的柱形混料室（33）且所述混料室（33）内配接有固接于所述混合仓（31）顶壁的混料电机（34）；所述混料电机（34）的输出轴上连接有进入所述混料室（33）内的混料轴且所述混料轴上设有混料叶片；

所述混料室（33）与所述雾化装置（41）连通；

混料室（33），设于所述混合仓（31）内中部，将所述混合仓（31）分割为分别与第一储存仓（21）和第二储存仓（22）连通的第一内引仓和第二内引仓；所述第一内引仓和第二内引仓的底壁高度均大于所述混料室（33）的底壁高度，便于第一内引仓内和第二内引仓内的液体共同进入混料室（33）内，且避免混料室（33）内的混合液体返流至第一内引仓和第二内引仓；

所述第一内引仓和第二内引仓上相对靠近所述混料室（33）的一端上设有底部分别与第一内引仓和第二内引仓的底部固接的弹性隔挡板（331），两所述弹性隔挡板（331）之间跨设有调节压杆（332）；所述混料轴贯穿所述调节压杆且所述调节压杆通过轴承相连接；所述调节压杆（332）与混料轴之间的连接高度预先设置，从而设定弹性隔挡板（331）的高度；

隔挡板（331）的存在能够有效地防止混料轴旋转过程中导致混合液返流至第一储存仓（21）和第二储存仓（22）内；

所述隔挡板（331）上设有引流孔且所述引流孔相相对靠近所述混料轴的一侧可翻转地设有面积大于引流孔的预返罩盖；当浓缩消毒液和稀释液分别自第一内引仓和第二内引仓进入所述混料室内时，能够冲开预返罩盖，当进入完毕进行混料时，预返罩盖能够避免返流。

2.根据权利要求1所述的一种内置型消毒组件，其特征在于：

还包括：位于所述第一支撑板（11）和第二支撑板（12）上方的第一悬置板（50）且所述双向驱动组件的中部与所述第一悬置板（50）连接；

所述第一悬置板（50）上设有能够沿其长度方向延伸的轨道（51）；

所述轨道（51）内设有能沿其移动并与所述第一支撑板（11）相连接的第一连接块和与所述第二支撑板（12）相连接的第二连接块。

3.根据权利要求2所述的一种内置型消毒组件，其特征在于：

还包括：位于所述第一悬置板（50）上方的第二悬置板（60）；所述第二悬置板（60）的中部设有旋转轴且所述旋转轴的末端与所述第一悬置板连接；

所述第二悬置板（60）上相对远离所述第一悬置板（50）的一侧固接有能够驱动所述旋转轴旋转的驱动电机。

4.一种具有内置消毒组件的智能垃圾箱，其特征在于：包括：垃圾箱本体（90）和设于所述垃圾箱本体（90）内的如权利要求1-3的任一项所述的内置型消毒组件；所述垃圾箱本体（90） 的顶壁设有与所述顶壁相平行且能相对所述顶壁相移动的副壁（91）；所述双向驱动组件中部与所述副壁（91）相连接。

5.一种内置型消毒方法，其特征在于：采用如权利要求1-3任一项所述的内置型消毒组件进行消毒，

包括如下步骤：

将浓缩消毒液和稀释液分别预置于相互分隔的储存仓内；

在所述储存仓相对一侧设有混合仓；

调节使得所述混合仓和储存仓之间间距减少并使得储存仓内的浓缩消毒液和稀释液分别进入混合仓内，并在所述混合仓内混合均匀；

将混合仓内浓缩消毒液和稀释液的混合液定量输送至雾化装置内；启动雾化装置对混合液进行雾化。

6.根据权利要求5所述的一种内置型消毒方法，其特征在于：

将浓缩消毒液和稀释液的混合液输送至雾化装置内之前，还包括如下步骤：

当储存仓内的浓缩消毒液和稀释液分别进入混合仓内后，在所述混合仓内对二者进行搅拌，使得消毒液和稀释液在所述混合仓内混合均匀。