CN113351285A - 一种废弃建筑混凝土块破碎装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于破碎废弃建筑混凝土块的装置及其使用方法,包括:破碎机、集料箱、输送带、封尘装置,其中:所述集料箱的进料口与破碎机的出料口密封连接。输送带位于集料箱的出料口下方,以便于将破碎混凝土运走。封尘装置位于集料箱内,且集料箱内纵向设置有至少两层封尘装置,封尘装置包括:封板、弹簧和保护外壳,其中:所述封板活动连接在集料箱的内壁上。弹簧两端分别连接在集料箱的内壁上和封板上,封板在弹簧的牵拉下处于悬浮状态。保护外壳罩在弹簧上。在集料箱的同一高度处对称连接有两组封尘装置。本发明的这种破碎装置可以在不采用大量喷水降尘的情况下有效降低废弃混凝土块破碎产生的粉尘,提高对废弃混凝土块再利用的环保性。
Description
技术领域
本发明涉及废弃混凝土资源化技术领域,尤其涉及一种用于破碎废弃建筑混凝土块的装置及其使用方法。
背景技术
本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
废弃混凝土块一般是指建筑物解体后产生的建筑垃圾,据统计我国每年因拆除建筑物产生的固体废弃物在两亿吨以上,其中绝大多数是废弃混凝土,其经过破碎、筛选、粉碎等处理后可以制成优质的混凝土集料,可直接作为水泥的原料,也可以代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等,时间废弃混凝土块的资源化利用,实现节约资源和节能环保的目的。目前,普遍采用颚式破碎机对废弃混凝土块进行破碎,这种破碎机具有破碎比大,成品粒度均匀,动力消耗低,维修保养方便等特点。
然而,本发明人发现:这种破碎机在使用时会产生大量的粉尘,尤其是出料时,由于混凝土块被破碎产生的大量粉尘从出料口直接排入场地,造成场地周围粉尘弥漫,难以达到环保要求。而采用喷水降尘的方式不仅会产生大量的废水,而且会导致地面泥泞不堪,因此这种方法在实际中也难以真正解决问题。
发明内容
针对上述的问题,本发明提供一种废弃建筑混凝土块破碎装置及其使用方法,这种破碎装置可以在不采用大量喷水降尘的情况下有效降低废弃混凝土块破碎产生的粉尘,提高对废弃混凝土块再利用的环保性。为实现上述目的,本发明技术方案如下。
在本发明的第一方面,公开一种废弃建筑混凝土块破碎装置,包括:破碎机、集料箱、输送带、封尘装置,其中:所述集料箱的进料口与破碎机的出料口密封连接。所述输送带位于集料箱的出料口下方,以便于将破碎混凝土运走。所述封尘装置位于集料箱内,且集料箱内纵向设置有至少两层所述封尘装置,封尘装置包括:封板、弹簧和保护外壳,其中:所述封板的第一侧边活动连接在集料箱的内壁上。所述弹簧的一端连接在集料箱的内壁上,且两者的连接处位于所述第一侧边上方。所述弹簧的另一端连接在封板的第二侧边内侧,且该第二侧边位于所述第一侧边的对侧,所述封板在弹簧的牵拉下处于悬浮状态。所述保护外壳罩在弹簧上,且保护外壳固定在封板的上表面上。在所述集料箱的同一高度处对称连接有两组封尘装置,且其中两块所述封板的第二侧边接触,两块封板形成的总封板的边缘与集料箱的内壁接触。
进一步地,所述弹簧和保护外壳共同构成封板的弹性牵拉装置,且每一块封板上至少设置有两组所述弹性牵拉装置,且弹性牵拉装置之间可以为平行状态,也可以为非平行状态。
进一步地,所述两组封尘装置中,其中一块封板的第二侧边位于另一块封板的上表面上,从而使两块所述封板的第二侧边保持接触或搭接状态,起到封堵灰尘的作用。
进一步地,所述封板为四边形板,如长方形板、正方形板等,相应地,所述集料箱的横截面为长方形或正方形,以通过封板对集料箱的内腔进行隔断。
进一步地,所述保护外壳为长条状的凹槽形结构,所述凹槽罩在弹簧上,从而对弹簧起到保护作用,避免弹簧被混凝土冲击而损坏或者卡住。
进一步地,所述保护外壳的第一槽口大于第二槽口,且两个槽口之间连续过渡,保护外壳固定在封板上时,所述第一槽口靠近封板的第一侧边,第二槽口靠近封板的第二侧边。
进一步地,所述第一槽口中设置有平行于封板的滚轴,所述弹簧从滚轴的下方穿过,滚轴可以起到避免弹簧被卡在第一槽口的上边缘的作用。
进一步地,所述集料箱的出料口处设置有水雾喷射口,以进一步降低破碎混凝土待出料时带来的粉尘。
进一步地,所述集料箱的侧壁上还设置有出风口,所述出风口中密封连接有过滤网,以过滤从集料箱中排出的空气中的粉尘。
进一步地,所述破碎机的种类包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等中的任意一种。
在本发明的第二方面,公开一种所述废弃建筑混凝土块破碎装置的使用方法,包括如下步骤:
(1)采用破碎机对废弃混凝土块破碎,破碎混凝土通过破碎机的出料口和集料箱中的封尘装置后进入集料箱底部存储。
(2)从集料箱的出料口将破碎后的混凝土下料在输送带上运走,且在下料时,始终保持集料箱的底部累积并铺满破碎混凝土,以确保在下料时出料口始终被破碎后的混凝土填满,有助于封堵减小集料箱中的粉尘。
进一步地,步骤(2)中,所述集料箱的出料口底面与输送带的上表面之间的垂直距离不大于10cm,有助于避免破碎混凝土掉在输送带上时引起扬尘。
进一步地,步骤(2)中,先关闭集料箱的出料口中的阀门,待集料箱中积攒不少于集料箱体积20%的破碎混凝土后再打开阀门开始下料,且保持进入集料箱中的破碎混凝土的量不小于从集料箱中排出的破碎混凝土的量。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的这种废弃建筑混凝土块破碎装置采用了先将粉碎后的混凝土导入集料箱中,并在集料箱中设置可以在混凝土的重力下实现自动开合的封尘装置,从而可以将大部分的混凝土携带的粉尘封在集料箱中封尘装置的下方,克服传统的废弃混凝土破碎装置直接将破损后的混凝土排出带来的大量粉尘污染加工场地的问题,使对废旧混凝土的资源化利用更加清洁、环保。
(2)本发明在集料箱中安装封尘装置后,在粉碎的混凝土从破碎机中进入集料箱后首先落在封尘装置的封板上,在混凝土的重力下封板自动打开,混凝土落入集料箱的底部,而失去了混凝土的重力的封板自动关闭,使得进入集料箱的底部的混凝土带来的粉尘被封在其中。进一步地,由于集料箱中设置了至少两层封尘装置,且由于下落在封板上的混凝土保持着间歇性进料的特点预计封板的阻断作用,会使得不同高度的封尘装置的封板保持错开开合的特点,这样在绝大部分时刻始终有至少一层封尘装置中的封板处于封闭状态,从而避免集料箱中的粉尘泄露出来。而大部分其中的粉尘在自重的情况下逐渐沉降在集料箱中,然后从集料箱中运出。
(3)本发明在从集料箱中运出破碎后的混凝土时,采用了待集料箱中积攒部分破碎混凝土后再下料的方式,从而确保下料时出料口始终被破碎后的混凝土填满,这种方式在避免集料箱中的粉尘大量泄露的同时,也保证了一边破碎混凝土,一边将其不断运走的目的,使废旧混凝土的生产过程不间断进行。另外,通过在出料口处设置水雾喷射口可以进一步抑制在下料时挥着生产场地有风时引起的扬尘。除此之外,通过在集料箱的侧壁上封连接过滤网,可以保持集料箱内气压正常,同时有又确保了气体流通时集料箱内的粉尘泄露。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明实施例中废弃建筑混凝土块破碎装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中封尘装置的结构示意图。
图3为本发明实施例中封尘装置的主视图。
图4为本发明实施例中保护外壳的结构示意图。
图5为本发明实施例中集料箱内封尘装置的俯视图。
图6为本发明另一实施例中保护外壳的结构示意图。
图7为本发明另一实施例中保护外壳的横截面示意图。
上述图中标记分别代表:1-颚式破碎机、2-集料箱、3-输送带、4-封尘装置、5-封板、6-弹簧、7-保护外壳、8-第一槽口、9-第二槽口、10-滚轴、11-水雾喷射口、12-过滤网。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了方便叙述,本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。现结合说明书附图和具体实施例进一步说明。
参考图1至图5,其示例了一种废弃建筑混凝土块破碎装置,该结构主要包括:颚式破碎机1、集料箱2、输送带3、封尘装置4,其中:
参考图1,采用颚式破碎机1对废弃的混凝土块进行破碎。破碎机的种类包括颚式颚式破碎机、反击式颚式破碎机、圆锥式颚式破碎机等中的任意一种,可以根据具体需要选择,这些类型的破碎机均可以用于混凝土块的有效破碎。
所述集料箱2为长方体结构,其底面为锥形,以便于混凝土的收集和自动排出,集料箱2的出料口中设置有阀门,以控制该出料口的启闭。颚式破碎机1通过支架支撑在地面上,所述集料箱2竖向固定在颚式破碎机1的出料口的下方,且集料箱2的进料口与颚式破碎机1的出料口密封连接。所述输送带3位于集料箱2的出料口下方,以便于将破碎混凝土运走。
继续参考图1,所述封尘装置4位于集料箱2内,且集料箱2内纵向设置有至少两层所述封尘装置4。参考图2至图5,所述封尘装置4包括:封板5、弹簧6和保护外壳7,其中:
所述封板5为长方体板,其第一侧边通过铰链活动连接在集料箱2的内壁上。所述弹簧6为金属弹簧,该金属弹簧的一端固定连接在所述集料箱2的内壁上,且两者的连接处位于所述第一侧边的略上方。所述金属弹簧的另一端连接在封板5的第二侧边内侧,且该第二侧边位于所述第一侧边的对侧,所述封板5在弹簧6的牵拉下处于悬浮状态,且封板5处于倾斜向下的状态,即封板5的第一侧边处于高位,第二侧边处于低位。
所述保护外壳7固定在封板5的上表面上,且保护外壳7的长度小于所述第一侧边和第二侧边之间的垂直距离。所述保护外壳7为长条状的凹槽形结构,所述凹槽罩在弹簧6上,从而对弹簧6起到保护作用,避免弹簧被混凝土冲击而损坏或者卡住。
参考图1和图5,在所述集料箱2的同一高度处对称连接有两组封尘装置4,且其中两块所述封板5的第二侧边接触,两块封板5形成的总封板的边缘与集料箱2的内壁接触。在所述两组封尘装置4中,其中一块封板5的第二侧边位于另一块封板5的上表面上,从而使两块所述封板5的第二侧边保持接触或搭接状态,起到封堵灰尘的作用。
在粉碎的混凝土从颚式破碎机1中进入集料箱2后首先落在封尘装置4的封板5上,在混凝土的重力下封板5自动打开,混凝土落入集料箱2的底部,而失去了混凝土的重力的封板5自动关闭,使得进入集料箱2的底部的混凝土带来的粉尘被封在其中。进一步地,由于集料箱2中设置了至少两层封尘装置4,且由于下落在封板5上的混凝土保持着间歇性进料的特点预计封板5的阻断作用,会使得不同高度的封尘装置4的封板5保持错开开合的特点,这样在绝大部分时刻始终有至少一层封尘装置4中的封板5处于封闭状态,从而避免集料箱2中的粉尘泄露出来。而大部分其中的粉尘在自重的情况下逐渐沉降在集料箱2中,然后从集料箱中运出,克服了传统的废弃混凝土破碎装置直接将破损后的混凝土排出带来的大量粉尘污染加工场地的问题,使对废旧混凝土的资源化利用更加清洁、环保。
在另一些实施例中,参考图2或者图5,所述弹簧6和保护外壳7共同构成封板5的弹性牵拉装置,在每一块封板5上设置有两组所述弹性牵拉装置,且弹性牵拉装置之间为平行状态。需要说明的是,所述弹性牵拉装置的数量可以根据需要设置,相邻的弹性牵拉装置可以平行,也可以为非平行状态,如“八”字形等。
参考图6,在另一些实施例中,所述保护外壳7的第一槽口8大于第二槽口9,且两个槽口之间连续过渡,保护外壳7固定在封板5上时,所述第一槽口8靠近封板5的第一侧边,第二槽口9靠近封板5的第二侧边。尺寸较大的第一槽口8可以允许弹簧6上、下运动一定距离,从而有利于避免弹簧6卡在第一槽口8的上边缘处。
参考图7,在另一些实施例中,所述第一槽口8中设置有平行于封板5的滚轴10,所述弹簧6从滚轴10的下方穿过,滚轴10可以起到避免弹簧被卡在第一槽口8的上边缘的作用。
继续参考图1,在另一些实施例中,所述集料箱2的出料口处设置有水雾喷射口11;所述集料箱的侧壁上还设置有出风口,所述出风口中密封连接有过滤网12。通过在出料口处设置水雾喷射口可以进一步抑制在下料时挥着生产场地有风时引起的扬尘。而通过在集料箱的侧壁上封连接过滤网,可以保持集料箱内气压正常,同时有又确保了气体流通时集料箱内的粉尘泄露。
在采用上述的废弃建筑混凝土块破碎装置进行废弃混凝土块的破碎时,首先将破碎后的混凝土通过颚式破碎机1的出料口和集料箱2中的封尘装置4后进入集料箱底部存储。在向输送带3下料前,先关闭集料箱2的出料口中的阀门,待集料箱2中积攒不少于集料箱2体积20%的破碎混凝土后再打开阀门开始下料,以确保在下料时出料口始终被破碎后的混凝土填满,有助于封堵减小集料箱2中的粉尘。保持进入集料箱中的破碎混凝土的量不小于从集料箱中排出的破碎混凝土的量。另外,所述集料箱2的出料口底面与输送带3的上表面之间的垂直距离不大于10cm,如10cm、8cm、7cm等,控制出料口和输送带3之间的间距有助于避免破碎混凝土掉在输送带3上时引起扬尘。
在从集料箱中运出破碎后的混凝土时,采用了待集料箱中积攒部分破碎混凝土后再下料的方式,从而确保下料时出料口始终被破碎后的混凝土填满,这种方式在避免集料箱中的粉尘大量泄露的同时,也保证了一边破碎混凝土,一边将其不断运走的目的,使废旧混凝土的生产过程不间断进行。
最后,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种废弃建筑混凝土块破碎装置,包括破碎机,其特征在于,还包括:
集料箱,该集料箱的进料口与所述破碎机的出料口密封连接;集料箱的出料口下方设有输送带;
封尘装置,所述封尘装置位于集料箱内,且集料箱内纵向设置有至少两层所述封尘装置,封尘装置包括:封板、弹簧和保护外壳,其中:
所述封板的第一侧边活动连接在集料箱的内壁上;
所述弹簧的一端连接在集料箱的内壁上,且两者的连接处位于所述第一侧边上方;所述弹簧的另一端连接在封板的第二侧边内侧,且该第二侧边位于所述第一侧边的对侧,所述封板在弹簧的牵拉下处于悬浮状态;
所述保护外壳罩在弹簧上,且保护外壳固定在封板的上表面上;
且,在所述集料箱的同一高度处对称连接有两组封尘装置,且其中两块所述封板的第二侧边接触,两块封板形成的总封板的边缘与集料箱的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的废弃建筑混凝土块破碎装置,其特征在于,所述弹簧和保护外壳共同构成封板的弹性牵拉装置,且每一块封板上至少设置有两组所述弹性牵拉装置;优选地,所述弹性牵拉装置之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的废弃建筑混凝土块破碎装置,其特征在于,所述两组封尘装置中,其中一块封板的第二侧边搭接在另一块封板的上表面上;
优选地,所述封板为四边形板,其优选为长方形板或正方形板,对应地,所述集料箱的横截面为长方形或正方形。
4.根据权利要求1所述的废弃建筑混凝土块破碎装置,其特征在于,所述保护外壳为长条状的凹槽形结构,所述凹槽罩在弹簧上。
5.根据权利要求4所述的废弃建筑混凝土块破碎装置,其特征在于,所述保护外壳的第一槽口大于第二槽口,且两个槽口之间连续过渡,保护外壳固定在封板上时该第一槽口靠近封板的第一侧边,第二槽口靠近封板的第二侧边。
6.根据权利要求5所述的废弃建筑混凝土块破碎装置,其特征在于,所述第一槽口中设置有平行于封板的滚轴,所述弹簧从滚轴的下方穿过。
7.根据权利要求1-6任一项所述的废弃建筑混凝土块破碎装置,其特征在于,所述集料箱的出料口处设置有水雾喷射口;
或者,所述集料箱的侧壁上还设置有出风口,所述出风口中密封连接有过滤网。
8.权利要求1-7任一项所述的废弃建筑混凝土块破碎装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)采用破碎机对废弃混凝土块破碎,破碎混凝土通过破碎机的出料口和集料箱中的封尘装置后进入集料箱底部存储;
(2)从集料箱的出料口将破碎后的混凝土下料在输送带上运走,且在下料时,始终保持集料箱的底部累积并铺满破碎混凝土,以确保在下料时出料口始终被破碎后的混凝土填满。
9.根据权利要求8所述的废弃建筑混凝土块破碎装置的使用方法,其特征在于,步骤(2)中,所述集料箱的出料口底面与输送带的上表面之间的垂直距离不大于10cm。
10.根据权利要求8所述的废弃建筑混凝土块破碎装置的使用方法,其特征在于,步骤(2)中,先关闭集料箱的出料口中的阀门,待集料箱中积攒不少于集料箱体积20%的破碎混凝土后再打开阀门开始下料;优选地,保持进入集料箱中的破碎混凝土的量不小于从集料箱中排出的破碎混凝土的量。
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- 2021-06-04 CN CN202110623837.1A patent/CN113351285A/zh active Pending
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