CN113350873B - 直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水器技术领域，具体涉及一种饮机滤芯智能检测及识别匹配装置；直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置包括检测单元、识别单元、匹配单元、滤芯单元和外壳体，识别单元包括磁铁座和第一金属片，磁铁座设置于外壳体的内侧，且与外壳体固定连接，第一金属片则设置于磁铁座的下侧，且与滤芯单元相配合，利用磁铁座与第一金属片的配合，从而使得磁铁座在更换滤芯单元的过程中，实现对滤芯单元的恰当匹配，从而使得滤芯单元能根据需要实现安装更换。

Description

直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置

技术领域

本发明涉及净水器技术领域，尤其涉及一种直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置。

背景技术

随着时代的发展，人们对健康生活越来越重视，传统的净水设备已无法满足消费者的需求，因此目前广泛使用直饮机，而直饮机最重要的部件就是滤芯；

现有技术的直饮机中往往缺少对滤芯的检测以及实现匹配更换的装置，导致直饮机的滤芯出现问题时，使用者无法及时发现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置，以解决现有技术中，直饮机缺少对滤芯实现检测以及匹配装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置，所述直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置包括检测单元、识别单元、匹配单元、滤芯单元和外壳体，所述检测单元与所述滤芯单元抵接，且设置于所述滤芯单元的两侧，所述识别单元则与所述外壳体固定连接，且所述识别单元与所述滤芯单元相配合，所述匹配单元则与所述滤芯单元配合，且所述匹配单元设置于所述外壳体的内侧，所述滤芯单元则设置于所述外壳体的内侧，且与所述外壳体拆卸连接；

所述识别单元包括磁铁座和第一金属片，所述磁铁座设置于所述外壳体的内侧，且与所述外壳体固定连接，所述第一金属片则设置于所述磁铁座的下侧，且与所述滤芯单元相配合。

利用所述第一金属片与所述滤芯单元配合，从而对所述滤芯单元进行识别，进而实现对所述滤芯单元的识别匹配功能。

其中，所述磁铁座包括连接座、吸附头和磁块，所述连接座与所述滤芯单元卡接，所述吸附头则设置于所述连接座的中心处，且所述吸附头与所述滤芯单元配合，所述磁块设置于所述连接座的下侧，且与所述连接座固定连接。

利用所述连接座来使得所述滤芯单元固定，又利用所述磁块来限制所述滤芯单元与所述连接座的连接角度，从而使得所述滤芯单元能与所述磁铁座根据需要实现匹配。

其中，所述连接座具有卡接槽和识别芯片，所述卡接槽设置于所述连接座的下侧内部，且所述卡接槽与所述滤芯单元契合，所述识别芯片则与所述第一金属片和所述吸附头电性连接，且所述识别芯片埋设于所述卡接槽的内部。

利用所述卡接槽来与所述滤芯单元匹配，利用所述识别芯片来与所述第一金属片配合。

其中，所述匹配单元包括夹持件、转动件和牵引臂，所述夹持件与所述牵引臂固定连接，且所述夹持件与所述滤芯单元配合，所述转动件则设置于所述夹持件的内侧，且与所述夹持件转动连接。

利用所述夹持件夹持所述滤芯单元，利用所述转动件实现所述滤芯单元的转动，从而实现对所述滤芯单元的自动更换。

其中，所述转动件包括转动轴套、转动锯齿和驱动件，所述转动锯齿环绕所述转动轴套设置，且所述转动锯齿与所述驱动件的输出端契合，所述转动轴套则与所述滤芯单元配合，且所述转动轴套设置于所述滤芯单元的外周侧。

利用所述转动锯齿来配合所述驱动件，从而使得所述转动件能带动所述滤芯单元转动，通过所述滤芯单元的转动，能使得所述滤芯单元能根据需要来与所述磁铁座实现配合。

其中，所述牵引臂包括滑轨、气缸和连接臂，所述连接臂的一端与所述夹持件固定连接，所述连接臂的另一端则与所述滑轨滑动连接，所述气缸设置于所述滑轨的内侧，且所述气缸与所述连接臂靠近所述滑轨的一端固定连接。

利用所述滑轨来使得所述牵引臂能进行滑动，从而使得所述牵引臂带动所述滤芯单元放置在所述磁铁座中。

本发明的一种直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置，利用磁铁座与第一金属片的配合，从而使得磁铁座在更换滤芯单元的过程中，实现对滤芯单元的恰当匹配，从而使得滤芯单元能根据需要实现安装更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置的轴测结构示意图。

图2是本发明提供的直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置的无外壳体的轴测结构示意图。

图3是本发明提供的直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置的无外壳体的剖视结构示意图。

图4是本发明提供的直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置的滤芯单元和夹持件的结构示意图。

图5是本发明提供的直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置的磁铁座的轴测结构示意图。

图6是本发明提供的直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置的抵接环的轴测结构示意图。

1-检测单元、2-识别单元、3-匹配单元、4-滤芯单元、5-外壳体、21-磁铁座、22-第一金属片、31-夹持件、32-转动件、33-牵引臂、41-卡接头、42-滤管、43-抵接环、211-连接座、212-吸附头、213-磁块、214-卡接槽、215-识别芯片、321-转动轴套、322-转动锯齿、323-驱动件、331-滑轨、332-气缸、333-连接臂、411-卡接凸起、412-第二金属片、413-连接管、431-环形槽、432-橡胶条。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本发明提供一种直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置，

所述直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置包括检测单元1、识别单元2、匹配单元3、滤芯单元4和外壳体5，所述检测单元1与所述滤芯单元4抵接，且设置于所述滤芯单元4的两侧，所述识别单元2则与所述外壳体5固定连接，且所述识别单元2与所述滤芯单元4相配合，所述匹配单元3则与所述滤芯单元4配合，且所述匹配单元3设置于所述外壳体5的内侧，所述滤芯单元4则设置于所述外壳体5的内侧，且与所述外壳体5拆卸连接；

所述识别单元2包括磁铁座21和第一金属片22，所述磁铁座21设置于所述外壳体5的内侧，且与所述外壳体5固定连接，所述第一金属片22则设置于所述磁铁座21的下侧，且与所述滤芯单元4相配合。

在本实施方式中，所述检测单元1利用压力等条件以检测所述滤芯单元4的性能，因其属于现有技术，本申请未对其结构做详细说明，所述识别单元2则利用所述磁铁座21与所述第一金属片22和所述滤芯单元4的配合，从而实现对安装的所述滤芯单元4的识别，而所述匹配单元3则用以安装所述滤芯单元4，所述滤芯单元4则用以过滤，所述外壳体5则保护各组件。

进一步的，所述磁铁座21包括连接座211、吸附头212和磁块213，所述连接座211与所述滤芯单元4卡接，所述吸附头212则设置于所述连接座211的中心处，且所述吸附头212与所述滤芯单元4配合，所述磁块213设置于所述连接座211的下侧，且与所述连接座211固定连接；

所述连接座211具有卡接槽214和识别芯片215，所述卡接槽214设置于所述连接座211的下侧内部，且所述卡接槽214与所述滤芯单元4契合，所述识别芯片215则与所述第一金属片22和所述吸附头212电性连接，且所述识别芯片215埋设于所述卡接槽214的内部；

所述匹配单元3包括夹持件31、转动件32和牵引臂33，所述夹持件31与所述牵引臂33固定连接，且所述夹持件31与所述滤芯单元4配合，所述转动件32则设置于所述夹持件31的内侧，且与所述夹持件31转动连接。

所述转动件32包括转动轴套321、转动锯齿322和驱动件323，所述转动锯齿322环绕所述转动轴套321设置，且所述转动锯齿322与所述驱动件323的输出端契合，所述转动轴套321则与所述滤芯单元4配合，且所述转动轴套321设置于所述滤芯单元4的外周侧；

所述牵引臂33包括滑轨331、气缸332和连接臂333，所述连接臂333的一端与所述夹持件31固定连接，所述连接臂333的另一端则与所述滑轨331滑动连接，所述气缸332设置于所述滑轨331的内侧，且所述气缸332与所述连接臂333靠近所述滑轨331的一端固定连接。

在本实施方式中，所述连接座211用以安装所述吸附头212，同时安装所述磁块213，利用所述吸附头212来将所述滤芯单元4实现与所述连接座211的连接，而所述磁块213则用以增强连接的稳定性，所述卡接槽214则用以限制所述滤芯单元4与所述连接座211的连接角度，所述识别芯片215则用以与所述第一金属片22配合，当所述第一金属片22与所述滤芯单元4以适当的角度卡接后，所述识别芯片215即可向所述匹配单元3发出信号，从而使得所述匹配单元3停止运作，所述夹持件31用以限制所述转动件32，从而使得所述转动件32能限制在所述夹持件31的内侧，所述转动件32则用以配合所述滤芯单元4从而使得所述滤芯单元4能与所述磁铁座21实现特定的配合，所述牵引臂33用以牵引所述夹持件31，从而使得所述夹持件31能实现高度方向的移动，所述转动轴套321利用所述转动锯齿322，在所述驱动件323的作用下实现转动，以带动所述滤管42进行转动。

进一步的，所述滤芯单元4包括卡接头41、滤管42和抵接环43，所述卡接头41设置于所述滤管42的上侧，且所述卡接头41与所述磁铁座21契合，所述抵接环43则设置于所述滤管42的外周侧，且与所述转动轴套321契合；

所述卡接头41具有卡接凸起411、第二金属片412和连接管413，所述卡接凸起411设置于所述卡接头41的外周侧，且所述卡接头41与所述卡接槽214契合，所述第二金属片412则与所述卡接凸起411固定连接，所述连接管413则设置于所述卡接凸起411的中心处，且所述连接管413与所述吸附头212契合；

所述抵接环43具有环形槽431和橡胶条432，所述环形槽431设置于所述抵接环43的下侧，且与所述转动件32契合，所述橡胶条432则设置于所述环形槽431的下侧。

在本实施方式中，所述卡接头41用以与所述吸附头212配合，所述滤管42则用以过滤水，所述抵接环43则用以配合所述滤管42，所述卡接凸起411则用以让所述滤芯单元4与所述卡接槽214契合，在所述滤芯单元4转动过程中，所述第二金属片412与所述第一金属片22抵接时，所述滤芯单元4即达到预定的位置，所述连接管413用以连接所述吸附头212，从而实现连通，所述环形槽431用以与所述滤芯单元4配合，所述橡胶条432则用以提升所述滤芯单元4与所述转动件32之间的连接强度。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置，其特征在于，

所述直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置包括检测单元、识别单元、匹配单元、滤芯单元和外壳体，所述检测单元与所述滤芯单元抵接，且设置于所述滤芯单元的两侧，所述识别单元则与所述外壳体固定连接，且所述识别单元与所述滤芯单元相配合，所述匹配单元则与所述滤芯单元配合，且所述匹配单元设置于所述外壳体的内侧，所述滤芯单元则设置于所述外壳体的内侧，且与所述外壳体拆卸连接；

所述识别单元包括磁铁座和第一金属片，所述磁铁座设置于所述外壳体的内侧，且与所述外壳体固定连接，所述第一金属片则设置于所述磁铁座的下侧，且与所述滤芯单元相配合；

所述匹配单元包括夹持件、转动件和牵引臂，所述夹持件与所述牵引臂固定连接，且所述夹持件与所述滤芯单元配合，所述转动件则设置于所述夹持件的内侧，且与所述夹持件转动连接；

所述转动件包括转动轴套、转动锯齿和驱动件，所述转动锯齿环绕所述转动轴套设置，且所述转动锯齿与所述驱动件的输出端契合，所述转动轴套则与所述滤芯单元配合，且所述转动轴套设置于所述滤芯单元的外周侧；

所述牵引臂包括滑轨、气缸和连接臂，所述连接臂的一端与所述夹持件固定连接，所述连接臂的另一端则与所述滑轨滑动连接，所述气缸设置于所述滑轨的内侧，且所述气缸与所述连接臂靠近所述滑轨的一端固定连接；

所述滤芯单元包括卡接头、滤管和抵接环，所述卡接头设置于所述滤管的上侧，且所述卡接头与所述磁铁座契合，所述抵接环则设置于所述滤管的外周侧，且与所述转动轴套契合。

2.如权利要求1所述的直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置，其特征在于，

所述磁铁座包括连接座、吸附头和磁块，所述连接座与所述滤芯单元卡接，所述吸附头则设置于所述连接座的中心处，且所述吸附头与所述滤芯单元配合，所述磁块设置于所述连接座的下侧，且与所述连接座固定连接。

3.如权利要求2所述的直饮机滤芯智能检测及识别匹配装置，其特征在于，

所述连接座具有卡接槽和识别芯片，所述卡接槽设置于所述连接座的下侧内部，且所述卡接槽与所述滤芯单元契合，所述识别芯片则与所述第一金属片和所述吸附头电性连接，且所述识别芯片埋设于所述卡接槽的内部。

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