CN113348405A - 用于眼镜框架的铰链 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种眼镜镜片的框架,包括环,该环用于容纳镜片的外周,且具有可夹紧的两个自由端以用于闭合环并将该环紧固在镜片周围;镜腿杆(50)和用于所述杆(50)的铰链,所述铰链由钩状或弯曲部分形成,所述钩状或弯曲部分包括在所述杆(50)的端部处且被构造成滑动地夹持到所述第一构件的外表面上。

Description

用于眼镜框架的铰链
技术领域
本发明涉及一种用于眼镜框架的铰链。
背景技术
众所周知,眼镜是使用小螺钉组装的,该小螺钉尤其是用于将两个镜腿杆连接到前部件的铰链。
前部件通常用于容纳一个镜片(在面罩的情况下)或多个镜片(在眼镜的情况下)。为此,刚性的、例如金属的眼镜的前部件通常具有可打开的环,该环适于容纳镜片,并且能够被闭合以将镜片牢固地阻挡在框架中。
在大多数眼镜中,当不使用镜腿杆时,镜腿杆由于铰链而闭合。
通常,铰链由通过焊接、铆接、胶粘、镶嵌或螺纹连接到前部件的所谓“枪口(muzzle)”的元件构成;而另一个元件连接到镜腿杆。这些元件的组装通过螺钉实现,螺钉还允许铰链的两个半部的旋转。
然而,这种构造具有缺点,例如,在生产阶段中难以管理小部件,并且必须使用通常仅存在于生产环境或工业环境或实验室环境中的专用机器。
另外,由于螺钉是铰链的旋转中心,所以螺钉易于松动,因此必须周期性地拧紧螺钉。
为了避免维护,多年来,市场上对于寻找无螺钉的铰链的挑战一直是存在的,例如参见TWM446910U或WO2015173678,然而缺点是具有复杂和/或不是很坚固的结构。所有元件必须以百分之一的尺寸公差来建造和组装,并且需要用于组装的特定工具以及对组装和拆卸操作者的仔细训练。在TWM446910U的情况下,镜腿杆的失效将导致环的打开而损失镜片。一些模型(参见DE102004027012,附图中的元件4)提供了相对于铰链插入附加元件以牢固地闭合环。
眼镜通常是一种医疗装置,其中,考虑到眼镜的结构受到许多应力,由专业操作者(通常是眼镜商)组装镜片的容易性以及镜片随时间推移的坚固性是非常重要的。
发明内容
改进现有技术是本发明的主要目的,其在所附权利要求中限定,其中从属权利要求限定了有利的变型。
另一个目的是提出一种用于稳定地固定镜片的眼镜前部件。
另一个目的是提供一种用于眼镜耳架的简单有效的锁定系统。
另一个目的是提供一种易于组装且不易使用的眼镜铰链。
另一目的是提出一种在眼镜的前部件和镜腿杆之间的固定系统。
提出了一种用于眼镜镜片的框架,其包括:
环,用于容纳所述镜片的外周,且具有自由端,
第一和第二构件,其可以连接在一起以拧紧/紧固所述自由端,其中第一构件配备有:
可以是贯通的或不贯通的槽(第一构件例如配备有盲槽),所述端部插入该槽中;和
表面通道,其成形为使得,第二构件通过该表面通道而仅通过沿着轴线的线性平移就可以插入第一构件内,以到达其与所述自由端配合以将所述自由端锁定在所述槽内的位置。
上述紧固系统非常简单并且易于实施。优点是,由于镜架的环可以完全闭合,所以镜片受到均匀的张力。
所述环可以是例如不可变形的和闭合的,以容纳镜片而无需调节。在一个优选的设想用于调节镜片在环中的张紧度的变型中,所述环的端部包括两个自由端,这两个自由端可被锁定以闭合环并将该环紧固在镜片周围。
通过仅有的线性平移,第二构件可以插入第一构件内以到达其与所述自由端中的至少一个配合以将它们锁定到槽中的位置。
在优选的变型中,所述通道包括带螺纹的壁部,设置在第二构件上的表面螺纹能够在该带螺纹的壁部上旋拧以执行第二构件的所述线性平移。
例如,第二构件有利地是螺钉或带螺纹的定位销,其具有非常简单和坚固的结构。此外,在第二构件可拧入第一构件内的变型中,具有使用者利用简单的螺丝刀便可实现镜片的简化安装的优点。使用者在管理镜片拆卸和重新组装时不需要复杂的训练或特殊的人工技能。
螺钉的优点在于,它可以在环紧固在镜片周围时所沿的相同方向上施加压力。螺钉在所述两个自由端上施加闭合压力,以确保框架均匀地压在镜片上。
由于螺钉不是铰链的旋转中心,因此其不经受旋转且因此不会出现旋松的问题,且前部件和第一构件的组装组合件非常坚固。
在一种变型中,第二构件——例如螺钉——可以以这样的方式构造,即,在沿着所述轴线的仅线性平移之后,其压在两个所述自由端上以将它们推靠在第一构件的内壁上。
在一种变型中,第二构件——例如螺钉——可以以这样的方式构造,即,在沿着所述轴线的仅线性平移之后,其使两个所述自由端分开,以在相反方向上将它们推靠在第一构件的内壁上。
第二构件也可以是膨胀钉、焊接接头、粘接元件或胶水。
本发明的一个很大的优点是,即使当眼镜的所有其它元件保持彼此连接时,也可以进行镜片的拆卸/组装。将第二构件从第一构件脱开(例如拧松螺钉)并释放前部件的下边缘(从而释放了环在镜片上的压力)就足够了。
此外,这种结构允许将镜片以与镜腿杆分开的方式安装在环中。在镜腿杆脱落的情况下,第一构件保持安装,并且镜片在框架中保持固定。
在优选的变型中,所述通道包括槽的加宽部。
在优选的变型中,所述通道轴向地穿透到第一构件的内部。
在优选的变型中,第一构件包括基部,由所述槽分开的两个部分从基部悬臂式地突出,其中槽优选地由两个部分中的彼此平行的两个壁界定。
在更优选的变型中,所述通道位于由所述槽分开的两个部分的自由端处,并且在第一构件内部朝向所述基部延伸;特别地,加宽部由设置在两个平行壁中的每一个中的凹部构成。
上述眼镜镜片框架可包括用于镜腿的杆和用于杆的铰链,其中杆联接至第一构件。
在优选的变型中,所述通道设置在由所述槽分开的两个部分的中间位置处,并且在第一构件内部平行于所述平行壁朝向第一构件的中心延伸。
在优选的变型中,第一构件的所述基部是具有多边形基面或平面的棱柱。
在优选的变型中,由所述槽分开的所述两个部分在它们的外侧表面上包括光滑的带状部,该光滑的带状部围绕第一构件延伸。
在优选的变型中,第一构件包括表面切面(刻面/切割面,facet),以当杆在闭合运动(逐步接近前部件)期间在第一构件上旋转时允许杆进行卡扣式运动。在更优选的变型中,第一构件中的切面对应于由所述槽分开的所述两个部分,其中第一构件包括由槽分成两半的具有多边形基面的棱柱。在闭合运动(逐步接近前部件)期间,棱柱的切面还使第一构件上的杆进行急动式运动(抖动)。
在一变型中,杆在其一端处包括钩状或弯曲部分,该钩状或弯曲部分被构造成滑动地夹持到第一构件的外表面。
在优选的变型中,杆在其一端处包括一个或多个弯曲的叉状部,使得它们始终包围第一构件的外侧表面并且能够在第一构件的外侧表面上滑动。
在更优选的变型中,杆包括第二弯曲的叉状部,以包围所述具有多边形基面的棱柱的切面和/或第一构件的所述基部并在其上滑动。
在更优选的变型中,第一叉状部和第二叉状部中的每一个都弯曲成具有面向另一叉状部的凹部,从而形成整体结构以可旋转地支承第一构件和/或可旋转地连接到第一构件的外表面。
一种变型设想,一个或多个叉状部构造成当杆和包括环的前部件之间的角度大于90度时抵靠环的端部,以便产生用于杆的最大旋转开度的行程终止位置。
在更优选的变型中,光滑带状部和具有多边形基面的棱柱被从所述两个分开部分的外侧表面突出的圆形边沿分开,以便稳定所述杆和/或其叉状部。
在一个更优选的变型中,平滑带状部设置在具有多边形基面的棱柱和第一构件的所述基部之间。
在更优选的变型中,杆包括第一叉状部,该第一叉状部弯曲成使得其能够包围所述光滑带状部并且在所述光滑带状部上滑动。
另一种变型设想,螺钉或第二构件经由位于该基部上的通道插入至第一构件内。
框架的部件由特别是沿着X轴是刚性的且不可变形的材料(例如金属、碳、刚性塑料)制成。
另外的变型设想使用第一和/或第二构件作为美化件,在它们中的一个或每一个中形成用于第三表面构件的螺纹应用结构、或压力或卡口配合应用结构或任何其它模式结构的座部,第三表面构件例如是装饰物或薄片。
另外的变型设想使用第一和/或第二构件作为杆稳定装置的支承件,在所述构件中的一个或每一个中获得用于稳定装置的螺纹应用结构、或压力或卡口配合结构或任何其它形式结构的座部。例如,稳定装置可以是与第一构件的基部成一体的盘或板,其尺寸使得其从第一构件的周边突出以构成用于杆和/或其叉状部的防护件或支座。
附图说明
现在将借助于附图详细描述眼镜的前部件和铰链的优选实施方式,在附图中:
图1示出了从眼镜铰链的下方观察的三维视图;
图2示出了从具有不同开口/开角的图1中的铰链上方观察的不同的三维视图;
图3示出了与图2类似的视图,但具有不同的开角;
图4示出了图1中的铰链的不同分解图;
图5示出了图1中的铰链的俯视图;
图6示出了从图1中的铰链的部件的下方观察的三维视图;
图7示出了图6中的部件的正视图;
图8示出了根据平面IV-IV和VI-VI的截面图;
图9-13示出了用于紧固镜片的变型例的截面图;
图14-15示出了部件的相对侧的三维视图。
为了不使附图过于拥挤,省略了一些附图标记。相同的数字表示相同的部分。下列部件在使用时被描述。
具体实施方式
图1-4示出了眼镜铰链的部件,即镜腿的杆50、筒体60和包围镜片(未示出)的环的可夹紧端10、20。
这里,如后面所述,对于本发明,杆是可选的,因为筒体60和端部10、20之间的配合足以形成用于紧固端部10、15的独立系统,然而,部件有利地与杆50以更协同的方式配合以形成有利的铰链。
端部10、20被成形为能够以互补的方式彼此重叠(参见图4中的细节),并且以牺牲结构的紧密性为代价避免端部的滑动/平移。上端10包括在下边缘上的凹口12和凹部14;而下端20相应地包括凹口22和凸部24,当端部10、20彼此连接时,凹口12和凹口22配合以形成整体的通孔80,并且凸部24靠在凹部14上,凸部24属于限定凹部26的弓形部,而齿16在与端部20相反的方向上从凹部14的自由端突出。
杆50包括沿X轴伸长的主体56,其一端以三个弯曲的叉状部52、54终止。两个叉状部52优选地相同,彼此间隔开一定距离,并具有朝向第三叉状部54的凹部。叉状部54相对于主体56与前两个叉状部成镜像,并具有面向它们的凹部。每个叉状部52、54由形成90度角的两个线性段58的接合形成。叉状部52、54一起像“三个适于抓握的手指”一样围出一个方形平面空间S,筒体60可紧密地容纳在该空间内。
筒体60设有通槽68,该通槽从基部开始在中心将筒体分成两个相等的半部,这两个半部由具有优选八边形平面的上部部分64接合。槽68将中心光滑带状部72和位于筒体60基部的与第一个八边形部分具有相同平面的第二个八边形部分66分成两半。中心光滑带状部72的水平边缘由两个围绕筒体60平行地延伸的突出边沿70界定,其具有加强结构和避免杆50从筒体60上脱离的功能。在筒体60的基部的中心,在其轴线上(见图6),槽68具有带螺纹的圆形加宽部72,用于通过沿筒体60的轴线旋拧螺钉62而容纳该螺钉。
带螺纹的圆形加宽部72构成表面通道,该表面通道成形为使得,螺钉62通过该表面通道而借助于仅沿着Q轴线的线性平移能够插入到筒体60内,以到达该螺钉与端部10、20配合以将所述端部锁定在槽68内的位置。
筒体60用于将端部10、20紧固在一起。
端部10、20具有与槽68相同的宽度,并且当端部10、20彼此叠置时可以插入到槽中(图7)。由于螺钉62的直径等于凹部26的宽度,当该螺钉被拧入加宽部72时,它紧密地停止/终止在凹部26内,此时该螺钉防止端部10、20滑脱并且将端部推靠在部分64上。这种滑脱也通过插入由抵靠所述部分64的内部倾斜平面74的齿16所形成的部分而被防止。
如上所述固定到端部10、20的筒体60也可以有利地用于将杆50连接到眼镜的前部件。
由叉状部52、54包围的空间S对应于筒体60的体积,从而所述叉状部可以支承筒体60。为此目的,叉状部52被布置成分别叠覆在部分64和66上并能够在部分64和66上滑动,叉状部54被布置成叠覆在中心部分72上并能够在该中心部分72上滑动(见图1-3和5)。因此,当将筒体60插入空间S中时,叉状部52支承该筒体的一侧,而叉状部54支承相对侧。
当通过使杆50相对于前部件移动(转动X轴)来打开或闭合杆50时,叉状部52、54同样由于其弹性而在筒体60上滑动而不分离。部分64、66的多边形平面确定了筒体60的侧表面上的切面,叉状部52的区段58可以顺序地配合在该切面上。因此,随着使用者稍用点体力移动杆50,叉状部52只能在这样的切面上卡扣式地滑动,当叉状部从部分64的一个面运动到另一面时,需要使叉状部52扩大/扩宽,因为叉状部必须翻过共同边缘。这具有保持杆50的角位置的优点。
为了使杆50可以扫过的有用角度最大化,叉状部54的自由端具有这样的尺寸,即它可以穿过开口80(图2和3)。这个特征具有使“闭合”眼镜的结构更有弹性的附加优点,即当在不使用期间更可能变形时(例如,在口袋中的眼镜)。开口80也可具有不同的位置和/或尺寸,以使一不同的叉状部或若干个叉状部同时通过。
有利地,当组件被安装时,叉状部58在结构上位于杆50的外侧,并且如果杆50过度转动,叉状部可以抵靠端部10、20的外表面。因此,叉状部58与端部10、20的外表面协作,以限制杆50在其移动远离前部件时的最大偏移。
优选地,叉状部52由弹性材料(例如钢)制成,使得其柔性可确定杆50的最大开角的公差,从而使结构具有柔性而不损害其坚固性,且增加佩戴的舒适性或便于从面部佩戴/移除眼镜的动作。
图9-15示出了用于透镜的环的端部100、110的不同紧固系统的部件。
也可以有利地使用该系统,以增加铰链(图9-15中未示出),该铰链适于使杆相对于镜片保持前部件旋转。这种铰链可以是例如前面附图中所示的铰链或者甚至是不同类型的铰链。
端部100、110被成形为能够彼此重叠。上端100包括具有凹部104的线性末端102。下端110包括具有凹部114的线性末端112。凹部104和凹部114面向相反的方向,而末端102、112彼此平行地延伸。
当端部100、110彼此连接时,由于在末端102、112上形成的两个面对的肩部108、118,在末端102、112之间形成了空的空间。
筒体160的外部形状类似于筒体60,并且具有在中心穿过该筒体而不将筒体分成两个相等的半部的槽162。
在筒体160内,在通槽162的顶部和底部边缘处,有两个楔状部164指向筒体160的中心。
在槽162的中心有螺纹孔或圆形加宽部172,以便通过螺纹连接接收螺钉190。
端部100、110具有与槽168相同的宽度,并且当彼此叠置时(图11和图12)可以插入该槽中。末端102、112的弹性使得凹部104、114抵靠互补的楔状部164而卡扣就位。
带螺纹的圆孔或加宽部172构成表面通道,其成形为使得螺钉190通过该表面通道而借助于仅沿轴线Q2的线性平移可插入筒体160内以到达其与末端102、112协作以将它们分开并将它们锁定到槽172中的位置。
换句话说,螺钉190可平行于末端102、112的长度而旋拧到筒体160中,直到其在由肩部108、118形成的空的空间内定位在末端102、112之间(图13)。
当螺钉190放置在肩部108、118之间的空的空间内时,它防止末端102、112弯曲和与楔状部164脱开。由于螺钉190与末端102、112的机械对抗作用,端部100、110保持与筒体160成一体。
注意,所示元件可具有不同的形状或结构,例如筒体可以是完全圆柱形的,或者具有非八边形横截面的基部64,例如具有圆形或六边形或正方形基部;
所述前部件被分成两个部分,但是这两个部分可以以不同的方式彼此连接;
所述镜腿杆上的不同数量的叉状部;
用于镜腿杆的叉状部的不同形状;
在所述筒体中的用于容纳所述螺钉的所述螺纹孔的不同位置;
端部10、20的不同构造。如果前部件不是安装镜片的可锁紧环,则可以仅有一端固定在筒体内。

Claims (12)

1.用于眼镜镜片的框架,其包括:
-环,该环用于容纳所述镜片的外周,并具有由可夹紧的两个自由端组成的端部(10,20;100;110),所述可夹紧的两个自由端用于闭合该环并将该环紧固在镜片周围;
-第一和第二构件(60,62;160,190),所述第一和第二构件能够彼此连接以紧固所述自由端,其中第一构件(60;160)配备有:
槽(68;162),所述自由端插入至该槽中,以及
表面通道(72;172),该表面通道被成形为使得第二构件(62;190)能够穿过该表面通道仅通过沿轴线(Q;Q2)的线性平移而被插入至所述第一构件(60;160)内以到达一位置,在该位置,该第二构件与所述自由端配合以将所述自由端锁定在所述槽内;
-镜腿杆(50);和
-用于所述镜腿杆(50)的铰链,所述铰链由钩状或弯曲部分形成,所述钩状或弯曲部分包括在所述镜腿杆(50)的端部处且被构造成滑动地夹持到所述第一构件的外表面上。
2.根据权利要求1所述的框架,其中,所述通道包括带螺纹的壁部,设置在所述第二构件上的表面螺纹能够在所述带螺纹的壁部上旋拧以实现所述第二构件的所述线性平移,所述第二构件是螺钉或带螺纹的定位销。
3.根据权利要求1或2所述的框架,其中,所述第二构件被构造成使得,在沿所述轴线的仅线性平移之后,该第二构件使所述两个自由端分开以在相反方向上将所述两个自由端推靠在第一构件的内壁上,或者在沿着所述轴线的仅线性平移之后,该第二构件推动所述两个自由端以将所述两个自由端推靠在第一构件的内壁上。
4.根据权利要求2或3所述的框架,其中,所述第一构件包括基部,由所述槽分开的两个部分从所述基部悬臂式地突出,其中,所述槽由所述两个部分的彼此平行的两个壁界定,所述通道位于由所述槽分开的所述两个部分的中间位置处并且在所述第一构件内平行于所述平行的两个壁朝向所述第一构件的中心延伸。
5.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,所述第一构件包括表面切面,以当所述杆在所述第一构件上拖动旋转时实现所述杆的卡扣式运动。
6.根据权利要求4或5所述的框架,其中,所述第一构件中的所述切面与由所述槽分开的所述两个部分相对应,其中,所述第一构件包括由所述槽分成两半的具有多边形基面的棱柱。
7.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,由所述槽分开的两个部分在其外侧表面上包括围绕所述第一构件延伸的光滑带状部。
8.根据权利要求7所述的框架,其中,所述光滑带状部和所述具有多边形基面的棱柱被两个圆形边沿分开,所述两个圆形边沿从分开的所述两个部分的外侧表面突出。
9.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,所述杆(50)包括第一叉状部和第二叉状部,所述第一叉状部和所述第二叉状部弯曲成使得各叉状部具有彼此面对的凹部,从而一起形成用于以滑动的方式可旋转地连接到所述第一构件的外表面的结构。
10.根据权利要求9所述的框架,其中,所述杆(50)包括三个叉状部;
第一叉状部,该第一叉状部在两个突出的圆形边沿之间的带状部上滑动,以及
具有相同的曲率以在所述切面上滑动的第二叉状部和第三叉状部,
第一叉状部是弯曲的,以便形成面向第二叉状部和第三叉状部的弯曲部分的凹部。
11.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,所述自由端被构造成使得,当所述自由端彼此附接时,所述自由端配合在一起以形成整体的贯通开口(80),
叉状部(54)的自由端、特别是所述第一叉状部的自由端的尺寸设计成使得,当所述杆相对于第一构件旋转时,该叉状部的自由端能够穿过所述贯通开口(80)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,一个或多个叉状部构造成在所述杆与包括所述环的前部件之间的角度大于90度时抵靠所述环的端部,以便形成用于所述杆的最大旋转开度的行程终止位置。
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