CN113340168B - 一种拉杆式装药间隔器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种拉杆式装药间隔器及其使用方法，涉及爆破技术领域，其结构包括伸缩套筒、顶拉杆、U形卡扣、弹性柱状间隔器，所述的伸缩套筒为多段直径不同的PVC套筒，每段套筒上部均设有固定开关，外侧均有刻度，最外部套筒底端向外凸出一段空心圆管；所述的顶拉杆包括柱状外壳、轴槽、转轴、轴卡、锁定结构、卷筒、钢绳、复位弹簧，转轴安放在柱状外壳的轴槽内，轴卡、卷筒及复位弹簧固定在转轴上，锁定结构安装在柱状外壳的滑道内。使用时，根据炮孔长度调节伸缩套筒长度，将U形卡扣的锁头安放在间隔器底盘卡槽内，再将间隔器安放在伸缩套筒上，通过锁定结构制动转轴后，向外拉伸顶拉杆，可使弹性柱状间隔器变形膨胀卡在炮孔内，形成间隔段。

Description

一种拉杆式装药间隔器及其使用方法

技术领域

本发明涉及爆破技术领域，特别涉及一种拉杆式装药间隔器及其使用方法。

背景技术

目前，国内外工程爆破中大量使用乳化炸药，然而由于乳化炸药密度较高，炮孔内的装药量会很大，从而造成不必要的能量浪费，在矿山爆破中还会导致矿石过于破碎而造成资源损失。爆破工程实践表明，在炮孔中设置间隔段，可以减少单孔装药量，并改变传统的耦合装药结构，进而改善爆破效果，提高有效能量的利用率。但在实际爆破作业中，间隔段一般使用岩粉、竹筒、纸壳代替，间隔效果差；而市面上的间隔器多为气囊，强度较小，一旦破损其间隔作用就会失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉杆式装药间隔器及其使用方法，该装置携带方便、操作简单、适用性强，能够根据现场爆破所需实现定点间隔装药。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种拉杆式装药间隔器，包括伸缩套筒、顶拉杆、U形卡扣、弹性柱状间隔器。

所述伸缩套筒，为至少两段直径不同的PVC套筒，直径大的套筒在外，直径小的套筒在内，所有套筒上部均设有固定开关，除最外部套筒外，其余套筒顶端、底端均开口，且在侧壁每隔20cm开一个固定孔，最外部套筒顶端开口，底端向外凸出一个直径较小的空心圆管，所有套筒外侧均有刻度，使用时可以根据现场需要调整套筒长度，通过固定开关将套筒固定。

所述顶拉杆为铝合金材料，包括柱状外壳、轴槽、转轴、轴卡、锁定结构、卷筒、钢绳、复位弹簧。柱状外壳上端封闭，下端开口，其直径小于伸缩套筒最内部套筒直径，柱状外壳的上部设有滑道，柱状外壳的下部开有一个固定孔；锁定结构安装在柱状外壳的滑道上，位于柱状外壳内侧部分设有方形凹槽，锁定结构在滑道上可以上下推动；轴槽对称固定在滑道下方的柱状外壳内壁上；转轴安装在轴槽内，为实心圆滚轴；轴卡固定在转轴上，位于锁定结构凹槽正下方，整体呈方体状；卷筒固定在转轴上，钢绳缠绕在卷筒上；复位弹簧缠绕在转轴一端，弹簧的一端端头固定在柱状外壳内壁，另一端端头固定在转轴上。

所述U形卡扣，为金属弹性卡扣，上端顶部固定有螺纹管帽与钢绳最下端的螺纹接头构成整体，卡扣两个边的末端带有锁头。

所述弹性柱状间隔器，包括弹性钢骨架、顶盘、底盘、绝缘防滑橡胶套、锁固结构。弹性钢骨架由多根弹性钢条构成，弹性钢条两端分别与顶盘、底盘铰接；顶盘、底盘均为塑料圆环盘，底盘的上表面设有两个对称卡槽，底盘的下表面设有封盖；锁固结构包括2对带有弹簧卡扣的金属杆和开有卡槽的空心管，带有弹簧卡扣的金属杆固定在底盘上表面，开有卡槽的空心管固定在顶盘的下表面；绝缘防滑橡胶套包裹在弹性钢骨架的外侧。

一种拉杆式装药间隔器的使用方法，包括如下步骤：

1)从套筒底端拉长钢绳，将U形卡扣从弹性柱状间隔器的顶盘孔道穿入，把U形卡扣两个边的锁头安放到底盘卡槽内；

2)将套筒底端外凸空心管，插入弹性柱状间隔器顶盘孔道内；

3)根据炮孔深度调整伸缩套筒所需长度，用固定开关固定好套筒；

4)套筒固定好后，推动顶拉杆的锁定结构，使锁定结构的方形凹槽卡住轴卡，转轴停止转动；

5)装填第一段炸药及雷管，若隧道平行装药或巷道顶部装药，可将安装好的装药间隔器充当装填管使用；

6)根据套筒外侧刻度，将间隔器放入炮孔内指定位置，打开锁定顶拉杆的固定开关，向外拉顶拉杆，使间隔器底盘金属杆上的底部弹簧卡扣与顶盘金属管的卡槽固定，此时弹性钢骨架变形撑大，绝缘防滑橡胶套与炮孔内壁紧密接触，堵塞住炮孔，继续外拉顶拉杆，使U形卡扣进入套筒底端外凸空心管，U形卡扣两边受空心管壁压缩后，向内收缩，致使卡扣锁头与底盘卡槽脱离，将套筒和U形卡扣整体拿出；

7)继续进行第二段装药及填塞工作；

8)装填同批次其他炮孔时，首先推动顶拉杆的锁定结构，使锁定结构的方形凹槽脱离轴卡，转轴恢复自由转动；

9)重复步骤1)、2)、4)-8)，直至全部炮孔装药完毕；

10)连接爆破网路，准备起爆。

本发明与现有技术相比，有益效果是：

1)本发明的套筒可自由调节长度，方便携带，运输时占用空间小，可以适用不同深度的炮孔；

2)本发明在发挥间隔器作用的同时，也可替代现有装药时使用的装填管，装备利用率；

3)本发明可以方便快捷的完成炸药的分段间隔，其原理靠弹性钢骨架变形膨胀进行炮孔间隔，密闭性好，可以很好的避免露药，间隔效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为伸缩套筒伸长后的结构示意图。

图3为顶拉杆的结构示意图。

图4为U形卡扣的结构示意图。

图5为弹性柱形间隔器的结构示意图。

图6为间隔器安放示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，一种拉杆式装药间隔器，包括伸缩套筒1、顶拉杆2、U形卡扣3、弹性柱状间隔器4。

如图2所示，所述伸缩套筒1，为至少两段直径不同的PVC套筒，直径大的套筒1-1在外，直径小的套筒1-2在内，所有套筒上部均设有固定开关1-3、1-4，除最外部套筒1-1外，其余套筒1-2顶端、底端均开口，且在侧壁每隔20cm开一个固定孔1-5，最外部套筒1-1顶端开口，底端向外凸出一个直径较小的空心圆管1-6，所有套筒外侧均有刻度1-7，使用时可以根据现场需要调整套筒长度，通过第一固定开关1-3、第二固定开关1-4将套筒固定。

如图3所示，所述顶拉杆2为铝合金材料，包括柱状外壳2-1、轴槽2-2、转轴2-3、轴卡2-4、锁定结构2-5、卷筒2-6、钢绳2-7、复位弹簧2-8。柱状外壳2-1上端封闭，下端开口，其直径小于伸缩套筒1最内部套筒1-2直径，柱状外壳2-1的上部设有滑道2-1-1，柱状外壳的下部开有一个固定孔2-1-2；锁定结构2-5安装在柱状外壳的滑道2-1-1上，位于柱状外壳内侧部分设有方形凹槽2-5-1，锁定结构在滑道上可以上下推动；轴槽2-2对称固定在滑道下方的柱状外壳内壁上；转轴2-3安装在轴槽2-2内，为实心圆滚轴；轴卡2-4固定在转轴2-3上，位于锁定结构凹槽2-5-1正下方，整体呈方体状；卷筒2-6固定在转轴2-3上，钢绳2-7缠绕在卷筒2-6上；复位弹簧2-8缠绕在转轴一端，弹簧的一端端头固定在柱状外壳2-1内壁，另一端端头固定在转轴2-3上。

如图4所示，所述U形卡扣3，为金属弹性卡扣，上端顶部固定有螺纹管帽3-1与钢绳2-7最下端的螺纹接头2-7-1构成整体，卡扣两个边的末端带有锁头3-2、3-3。

如图5所示，所述弹性柱状间隔器4，包括弹性钢骨架4-1、顶盘4-2、底盘4-3、绝缘防滑橡胶套4-4、锁固结构4-5。弹性钢骨架4-1由多根弹性钢条构成，弹性钢条两端分别与顶盘4-2、底盘4-3铰接；顶盘4-2、底盘4-3均为塑料圆环盘，底盘4-3的上表面设有两个对称卡槽4-3-1，底盘4-3的下表面设有封盖4-3-2；锁固结构4-5包括2对带有弹簧卡扣4-6-1的金属杆4-6和开有卡槽4-7-1的空心管4-7，带有弹簧卡扣的金属杆4-6固定在底盘4-3上表面，开有卡槽的空心管4-7固定在顶盘4-2的下表面；绝缘防滑橡胶套4-4包裹在弹性钢骨架4-1的外侧。

一种拉杆式装药间隔器的使用方法，包括如下步骤：

1)从套筒1底端拉长钢绳2-7，将U形卡扣3从弹性柱状间隔器4的顶盘4-2孔道穿入，把U形卡扣3两个边的锁头3-2、3-3安放到底盘4-3卡槽4-3-1内；

2)将套筒底端外凸空心管1-6，插入弹性柱状间隔器顶盘4-2孔道内；

3)根据炮孔深度调整伸缩套筒1的长度，用第一固定开关1-3、第二固定开关1-4固定好套筒；

4)套筒固定好后，推动顶拉杆的锁定结构2-5，使锁定结构的方形凹槽2-5-1卡住轴卡2-4，转轴2-3停止转动；

5)装填第一段炸药6及雷管7，若隧道平行装药或巷道顶部装药，可将安装好的装药间隔器充当装填管使用；

6)根据套筒外侧刻度1-7，将间隔器4放入炮孔5内指定位置，打开锁定顶拉杆的固定开关1-4，向外拉顶拉杆2，使间隔器底盘金属杆上的底部弹簧卡扣4-6-1与顶盘金属管的卡槽4-7-1固定，此时弹性钢骨架4-1变形撑大，绝缘防滑橡胶套4-4与炮孔5内壁紧密接触，堵塞住炮孔，继续外拉顶拉杆2，使U形卡扣3进入套筒底端外凸空心管1-6，U形卡扣3两边受空心管壁压缩后，向内收缩，致使卡扣锁头3-2、3-3与底盘卡槽4-3-1脱离，将套筒1和U形卡扣3整体取出；

7)继续进行第二段装药及填塞工作；

8)装填同批次其他炮孔时，首先回拨顶拉杆的锁定结构2-5，使锁定结构的方形凹槽2-5-1脱离轴卡2-4，转轴2-3恢复自由转动；

9)重复步骤1)、2)、4)-8)，直至全部炮孔装药完毕；

10)连接爆破网路，准备起爆。

上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (2)

1.一种拉杆式装药间隔器，其特征在于：包括伸缩套筒、顶拉杆、U形卡扣、弹性柱状间隔器；

所述伸缩套筒，包括至少两段直径不同的PVC套筒，直径大的套筒在外，直径小的套筒在内，所有套筒上部均设有固定开关，除最外部套筒外，其余套筒顶端、底端均开口，且在侧壁开多个固定孔，最外部套筒顶端开口，底端向外凸出一个直径较小的空心圆管，所有套筒外侧均有刻度，通过固定开关将套筒固定；

所述顶拉杆包括柱状外壳、轴槽、转轴、轴卡、锁定结构、卷筒、钢绳、复位弹簧；柱状外壳上端封闭，下端开口，其直径小于伸缩套筒最内部套筒直径，柱状外壳的上部设有滑道，柱状外壳的下部开有一个固定孔；锁定结构安装在柱状外壳的滑道上，位于柱状外壳内侧部分设有方形凹槽，锁定结构在滑道上可以上下推动；轴槽对称固定在滑道下方的柱状外壳内壁上；转轴安装在轴槽内，为实心圆滚轴；轴卡固定在转轴上，位于锁定结构凹槽正下方，整体呈方体状；卷筒固定在转轴上，钢绳缠绕在卷筒上；复位弹簧缠绕在转轴一端，弹簧的一端端头固定在柱状外壳内壁，另一端端头固定在转轴上；

所述U形卡扣，为金属弹性卡扣，上端顶部固定有螺纹管帽与钢绳最下端的螺纹接头构成整体，卡扣两个边的末端带有锁头；

所述弹性柱状间隔器，包括弹性钢骨架、顶盘、底盘、绝缘防滑橡胶套、锁固结构；弹性钢骨架由多根弹性钢条构成，弹性钢条两端分别与顶盘、底盘铰接；顶盘、底盘均为塑料圆环盘，底盘的上表面设有两个对称卡槽，底盘的下表面设有封盖；锁固结构包括对带有弹簧卡扣的金属杆和开有卡槽的空心管，带有弹簧卡扣的金属杆固定在底盘上表面，开有卡槽的空心管固定在顶盘的下表面；绝缘防滑橡胶套包裹在弹性钢骨架的外侧。

2.使用如权利要求1所述的一种拉杆式装药间隔器的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)从套筒底端拉长钢绳，将U形卡扣从弹性柱状间隔器的顶盘孔道穿入，把U形卡扣两个边的锁头安放到底盘卡槽内；

2)将套筒底端外凸空心管，插入弹性柱状间隔器顶盘孔道内；

3)根据炮孔深度调整伸缩套筒的长度，用固定开关固定好套筒；

4)套筒固定好后，推动顶拉杆的锁定结构，使锁定结构的方形凹槽卡住轴卡，转轴停止转动；

5)装填第一段炸药及雷管，若隧道平行装药或巷道顶部装药，可将安装好的装药间隔器充当装填管使用；

6)根据套筒外侧刻度，将间隔器放入炮孔内指定位置，打开锁定顶拉杆的固定开关，向外拉顶拉杆，使间隔器底盘金属杆上的底部弹簧卡扣与顶盘金属管的卡槽固定，此时弹性钢骨架变形撑大，绝缘防滑橡胶套与炮孔内壁紧密接触，堵塞住炮孔，继续外拉顶拉杆，使U形卡扣进入套筒底端外凸空心管，U形卡扣两边受空心管壁压缩后，向内收缩，致使卡扣锁头与底盘卡槽脱离，将套筒和U形卡扣整体取出；

7)继续进行第二段装药及填塞工作；

8)装填同批次其他炮孔时，首先回拨顶拉杆的锁定结构，使锁定结构的方形凹槽脱离轴卡，转轴恢复自由转动；

9)重复步骤1)、2)、4)-8)，直至全部炮孔装药完毕。

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