CN113339597B - 一种钢带增强pvc管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PVC管道技术领域，具体为一种钢带增强PVC管，包括外层聚乙烯管、钢带层以及内层聚乙烯管，所述内层聚乙烯管的一端固定安装有第一法兰盘；所述第一法兰盘的一端侧表面靠近内层聚乙烯管的外侧位置固定安装有安装筒；所述安装筒远离第一法兰盘的一端边缘位置固定安装有防护机构；所述安装筒内部开设有空腔，且空腔内底部设置有连接机构。本发明通过设置连接结构，利用卡接连接式结构对外层聚乙烯管与内层聚乙烯管进行固定，相较于对比专利螺纹旋接结构，提高了外层聚乙烯管与内层聚乙烯管连接位置的纵向连接强度，使得连接结构能够在管道热胀冷缩应力冲击下，仍然能够正常工作，进而提高了钢带增强PVC管的整体连接稳定性。

Description

一种钢带增强PVC管

技术领域

本发明涉及PVC管道技术领域，具体为一种钢带增强PVC管。

背景技术

钢带增强PVC管，顾名思义，是在聚乙烯塑料管加上钢带，埋地排水用钢带增强管以高密度聚乙烯为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋管。

现有的钢带增强PVC管，其外层聚乙烯、钢带及内层聚乙烯之间采用粘接树脂进行粘接，在高温工作条件下，粘接树脂容易受热失效，失去粘接性能，进而导致外层聚乙烯、钢带及内层聚乙烯之间的连接失效，降低了钢带增强PVC管的连接稳定性。

中国专利公开了一种钢带增强PVC管，专利申请号为CN202010605720.6，包括内层PVC管、外层PVC管和设置在内层PVC管和外层PVC管之间的钢带圈，内层PVC管外表壁顶部安装有第一螺套，内层PVC管的外表壁位于第一螺套的下方套接有钢带圈，内层PV C管的外表壁底部开设有第二外螺纹，内层PVC管的外侧设置有外层PVC管。

上述对比专利采用组合螺纹旋接式结构对钢带增强PVC管进行组装固定处理，降低了组装钢带增强PVC管的工作量，同时也解决了现有钢带增强PVC管在高温工作条件下容易失效脱落的问题，但是，针对管径较大的埋地排水用钢带增强管，其在使用时会受到较大的热胀冷缩应力，在环境温度作用下，产生膨胀与收缩形变，而对于对比专利螺纹旋接式的连接结构而言，其纵向连接强度较低，在管道热胀冷缩应力作用下，螺纹连接位置反复受拉伸与收缩冲击，容易造成螺纹连接失效，进而造成内、外层PVC管的连接脱落，降低钢带增强PVC管的整体连接稳定性。

为此，提出一种钢带增强PVC管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢带增强PVC管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢带增强PVC管，包括外层聚乙烯管、钢带层以及内层聚乙烯管，所述内层聚乙烯管的一端固定安装有第一法兰盘；所述第一法兰盘的一端侧表面靠近内层聚乙烯管的外侧位置固定安装有安装筒；所述安装筒远离第一法兰盘的一端边缘位置固定安装有防护机构；所述安装筒内部开设有空腔，且空腔内底部设置有连接机构；所述内层聚乙烯管贯穿安装筒、连接机构及防护机构设置；所述内层聚乙烯管另一端固定连接有弹性密封环；所述外层聚乙烯管的一端固定安装有第二法兰盘，且第二法兰盘一端侧表面靠近外层聚乙烯管的内侧位置嵌入开设有卡槽，所述弹性密封环卡接于卡槽内部；

所述连接机构包括固定筒、活动槽、卡柱、卡接槽、卡孔、卡接块以及连接筒；所述固定筒固定安装于安装筒内部所设空腔内圆面；所述固定筒内壁呈环形均匀开设若干活动槽；所述固定筒内壁靠近活动槽的位置呈环形开设若干卡接槽，且卡接槽与活动槽数量相同并交错分布设置；所述卡接槽底部中间位置固定安装卡柱；所述连接筒固定安装于外层聚乙烯管一端；所述连接筒外圆面顶端呈环形均匀安装若干卡接块，且卡接块数量等于卡接槽、活动槽数量；所述卡接块上表面中间位置贯穿开设有卡孔，且卡孔直径大于卡柱直径；所述外层聚乙烯管通过连接机构与安装筒卡接连接。

对于对比专利螺纹旋接式的连接结构而言，其纵向连接强度较低，在管道热胀冷缩应力作用下，螺纹连接位置反复受拉伸与收缩冲击，容易造成螺纹连接失效，降低钢带增强PVC管的整体连接稳定性，本发明在对外层聚乙烯管及内层聚乙烯管进行固定连接时，由于连接结构上的连接筒与外层聚乙烯管一体连接，固定筒与安装筒内部空腔固定连接，可以将外层聚乙烯管推入安装筒内部，此时，连接筒上的卡接块经过活动槽进入安装筒内部，待卡接块完全进入后，旋转卡接块至对应的卡接槽位置，使得卡接块上的卡孔对准卡柱，对准后，停止对外层聚乙烯管及连接筒的推动力，向后拉伸外层聚乙烯管及连接筒，使得卡孔套接于卡柱外圆面，卡接块卡接于卡接槽内部，与此同时，内层聚乙烯管另一端固定的弹性密封环卡接于第二法兰盘一端侧开设的卡槽内部，完成对外层聚乙烯管与内层聚乙烯管的连接固定，本发明通过设置连接结构，利用卡接连接式结构对外层聚乙烯管与内层聚乙烯管进行固定，相较于对比专利螺纹旋接结构，提高了外层聚乙烯管与内层聚乙烯管连接位置的纵向连接强度，使得连接结构能够在管道热胀冷缩应力冲击下，仍然能够正常工作，进而提高了钢带增强PVC管的整体连接稳定性，同时，相较于传统树脂粘接的连接方式，也使得钢带增强PVC管在高温工作条件下不容易失效脱落。

优选的，所述安装筒内部所设空腔顶端固定呈环形均匀安装有若干弹簧；所述弹簧内部设置有限位柱；所述弹簧的一端固定安装有顶板。

工作时，利用连接结构对外层聚乙烯管与内层聚乙烯管进行固定，但在轴向连接上，其自由度较大，在钢带增强PVC管道使用过程中，遇到温差较大的使用条件下，其管道形变量也较大，容易带动卡接块从卡接槽内部轴向的抽出，进而使得连接机构的连接松动，严重会使得卡接块从活动槽位置拉出，使得连接脱落，本发明通过在安装筒内部所设空腔顶端均匀安装有若干弹簧，配合顶板，在管道安装好后，弹簧处于压缩状态，带动顶板对卡接块进行挤压，保证卡接块处于卡接槽内部，防止卡接块从卡接槽内部轴向的抽出，进而保证了连接结构的连接稳定性。

优选的，所述顶板的一端外表面嵌入开设有旋转槽，且旋转槽横截面呈梯形设计；所述固定筒上表面边缘位置呈环形固定安装有若干连杆；所述连杆上端固定安装有滚动球，且滚动球能够与旋转槽贴合滚动。

工作时，由于设置的弹簧与顶板去防止卡接块从卡接槽内部轴向的抽出，故在管道安装时，连接机构需要克服弹簧的阻力，向安装筒内部伸入，且需要进行旋转，在旋转时，连接机构与顶板之间相互摩擦滑动，在挤压力作用下，更加增大了摩擦阻力，不方便连接机构的旋转，有碍管道的连接，本发明通过在顶板的下表面开设旋转槽，配合连接机构上安装的连杆与滚动球，将连接机构与顶板之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦，进而减小连接机构的旋转阻力，便于管道的安装连接。

优选的，所述防护机构包括盘体、螺纹孔、遮挡层以及密封圈；所述盘体利用螺纹孔配合螺栓固定安装于安装筒远离第一法兰盘的一端边缘位置；所述盘体的内部中间位置固定安装有遮挡层；所述遮挡层内部中间位置活动连接有密封圈。

工作时，由于活动槽的开设，埋在地底的PVC钢带增强管容易受水分进入活动槽内部，导致弹簧的生锈老化，缩短弹簧的使用寿命，同时，地底的砂砾石子等进入安装筒内部后，也会影响连接机构的正常安装和拆卸，通过在安装筒一端固定安装防护机构，可以在连接机构安装连接完毕后，利用遮挡层对活动槽漏出的缝隙进行遮盖密封，配合密封圈对外层聚乙烯管的密封，进而能够防止地底的水分及砂砾进入活动槽内部，延缓了弹簧的生锈老化，同时，保证了连接机构的正常安装和拆卸。

优选的，所述遮挡层内部呈环形均匀贯穿开设有若干活动腔；所述活动腔内部呈滑动连接有梯形限位块；所述梯形限位块的一端固定安装有连接板；所述连接板的一端固定安装有U型弹片，且U型弹片的一端与盘体固定连接；所述密封圈内部对应活动腔的水平位置开设有限位槽；所述遮挡层内部通过螺纹呈环形均匀安装有若干螺纹挤压杆，且螺纹挤压杆拧下后能够对准梯形限位块斜面位置，并将梯形限位块一端滑动挤入限位槽内部。

工作时，防护机构需要利用密封圈对外层聚乙烯管与防护机构的连接位置进行密封，而现有的密封圈由于需要更换，故采用活动连接，但是，由于管道会反复受到热胀冷缩应力的作用，在外层聚乙烯管的形变摩擦力带动下，密封圈容易与防护机构脱落，进而影响防护机构的密封防护效果，本发明通过在密封圈外圆面开设限位槽，在密封圈安装完毕后，向下拧动螺纹挤压杆，螺纹挤压杆下移，推动梯形限位块的斜面位置，进而在挤压力作用下，梯形限位块一端进入限位槽内部，对密封圈进行限位固定，防止在外层聚乙烯管的形变摩擦力带动下，密封圈与防护机构脱落的问题，同时，U型弹片拉伸，在需要更换密封圈时，向上拧动螺纹挤压杆，梯形限位块在U型弹片弹力作用下收入活动腔内部，方便密封圈的安装。

优选的，所述安装筒外圆面对应其中一处活动槽的位置涂覆设置有第一标记；所述安装筒外圆面对应此活动槽相邻卡接槽的位置涂覆设置有第三标记；所述外层聚乙烯管外圆面一端对应其中一处卡接块的位置涂覆设置有第二标记。

工作时，连接机构上的卡接块需要正对活动槽伸入安装筒的内部，同时，在旋转时也需要对准卡接槽进行卡入，而卡接槽位于安装筒内部，不方便直接观察卡接块的对准，需要反复摸索调试，进而影响连接机构的安装效率，本发明通过设置第一标记、第二标记以及第三标记，在连接机构工作时，先使得第二标记与第三标记对准，可保证卡接块正对活动槽伸入安装筒的内部，然后在旋转卡接块使得第二标记与第一标记对准，此时相当于卡接块已经对准卡接槽，可以直接进行卡接操作，不需要反复摸索调试，进而提高了连接机构对于管道整体的的安装连接效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置连接结构，利用卡接连接式结构对外层聚乙烯管与内层聚乙烯管进行固定，相较于对比专利螺纹旋接结构，提高了外层聚乙烯管与内层聚乙烯管连接位置的纵向连接强度，使得连接结构能够在管道热胀冷缩应力冲击下，仍然能够正常工作，进而提高了钢带增强PVC管的整体连接稳定性，同时，相较于传统树脂粘接的连接方式，也使得钢带增强PVC管在高温工作条件下不容易失效脱落。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构视图；

图3为本发明的连接机构结构视图；

图4为本发明的图2中A处的放大结构视图；

图5为本发明的防护机构结构视图；

图6为本发明的防护机构剖面结构视图。

图中：1、外层聚乙烯管；2、安装筒；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、连接机构；51、固定筒；52、活动槽；53、卡柱；54、卡接槽；55、卡孔；56、卡接块；57、连接筒；6、防护机构；61、盘体；62、螺纹孔；63、遮挡层；64、密封圈；65、螺纹挤压杆；66、限位槽；67、梯形限位块；68、活动腔；69、连接板；610、U型弹片；7、钢带层；8、内层聚乙烯管；10、弹性密封环；11、卡槽；12、弹簧；13、顶板；14、滚动球；15、连杆；16、限位柱；17、旋转槽；18、第一标记；19、第二标记；20、第三标记。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种钢带增强PVC管技术方案：

一种钢带增强PVC管，如图1至图3所示，包括外层聚乙烯管1、钢带层7以及内层聚乙烯管8，所述内层聚乙烯管8的一端固定安装有第一法兰盘3；所述第一法兰盘3的一端侧表面靠近内层聚乙烯管8的外侧位置固定安装有安装筒2；所述安装筒2远离第一法兰盘3的一端边缘位置固定安装有防护机构6；所述安装筒2内部开设有空腔，且空腔内底部设置有连接机构5；所述内层聚乙烯管8贯穿安装筒2、连接机构5及防护机构6设置；所述内层聚乙烯管8另一端固定连接有弹性密封环10；所述外层聚乙烯管1的一端固定安装有第二法兰盘4，且第二法兰盘4一端侧表面靠近外层聚乙烯管1的内侧位置嵌入开设有卡槽11，所述弹性密封环10卡接于卡槽11内部；

所述连接机构5包括固定筒51、活动槽52、卡柱53、卡接槽54、卡孔55、卡接块56以及连接筒57；所述固定筒51固定安装于安装筒2内部所设空腔内圆面；所述固定筒51内壁呈环形均匀开设若干活动槽52；所述固定筒51内壁靠近活动槽52的位置呈环形开设若干卡接槽54，且卡接槽54与活动槽52数量相同并交错分布设置；所述卡接槽54底部中间位置固定安装卡柱53；所述连接筒57固定安装于外层聚乙烯管1一端；所述连接筒57外圆面顶端呈环形均匀安装若干卡接块56，且卡接块56数量等于卡接槽54、活动槽52数量；所述卡接块56上表面中间位置贯穿开设有卡孔55，且卡孔55直径大于卡柱53直径；所述外层聚乙烯管1通过连接机构5与安装筒2卡接连接。

对于对比专利螺纹旋接式的连接结构而言，其纵向连接强度较低，在管道热胀冷缩应力作用下，螺纹连接位置反复受拉伸与收缩冲击，容易造成螺纹连接失效，降低钢带增强PVC管的整体连接稳定性，本发明在对外层聚乙烯管1及内层聚乙烯管8进行固定连接时，由于连接机构5上的连接筒57与外层聚乙烯管1一体连接，固定筒51与安装筒2内部空腔固定连接，可以将外层聚乙烯管1推入安装筒2内部，此时，连接筒57上的卡接块56经过活动槽52进入安装筒2内部，待卡接块56完全进入后，旋转卡接块56至对应的卡接槽54位置，使得卡接块56上的卡孔55对准卡柱53，对准后，停止对外层聚乙烯管1及连接筒57的推动力，向后拉伸外层聚乙烯管1及连接筒57，使得卡孔55套接于卡柱53外圆面，卡接块56卡接于卡接槽54内部，与此同时，内层聚乙烯管8另一端固定的弹性密封环10卡接于第二法兰盘4一端侧开设的卡槽11内部，完成对外层聚乙烯管1与内层聚乙烯管8的连接固定，本发明通过设置连接机构5，利用卡接连接式结构对外层聚乙烯管1与内层聚乙烯管8进行固定，相较于对比专利螺纹旋接结构，提高了外层聚乙烯管1与内层聚乙烯管8连接位置的纵向连接强度，使得连接机构5能够在管道热胀冷缩应力冲击下，仍然能够正常工作，进而提高了钢带增强PVC管的整体连接稳定性，同时，相较于传统树脂粘接的连接方式，也使得钢带增强PVC管在高温工作条件下不容易失效脱落。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述安装筒2内部所设空腔顶端固定呈环形均匀安装有若干弹簧12；所述弹簧12内部设置有限位柱16；所述弹簧12的一端固定安装有顶板13；工作时，利用连接机构5对外层聚乙烯管1与内层聚乙烯管8进行固定，但在轴向连接上，其自由度较大，在钢带增强PVC管道使用过程中，遇到温差较大的使用条件下，其管道形变量也较大，容易带动卡接块56从卡接槽54内部轴向的抽出，进而使得连接机构5的连接松动，严重会使得卡接块56从活动槽52位置拉出，使得连接脱落，本发明通过在安装筒2内部所设空腔顶端均匀安装有若干弹簧12，配合顶板13，在管道安装好后，弹簧12处于压缩状态，带动顶板13对卡接块56进行挤压，保证卡接块56处于卡接槽54内部，防止卡接块56从卡接槽54内部轴向的抽出，进而保证了连接机构5的连接稳定性。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述顶板13的一端外表面嵌入开设有旋转槽17，且旋转槽17横截面呈梯形设计；所述固定筒51上表面边缘位置呈环形固定安装有若干连杆15；所述连杆15上端固定安装有滚动球14，且滚动球14能够与旋转槽17贴合滚动；工作时，由于设置的弹簧12与顶板13去防止卡接块56从卡接槽54内部轴向的抽出，故在管道安装时，连接机构5需要克服弹簧12的阻力，向安装筒2内部伸入，且需要进行旋转，在旋转时，连接机构5与顶板13之间相互摩擦滑动，在挤压力作用下，更加增大了摩擦阻力，不方便连接机构5的旋转，有碍管道的连接，本发明通过在顶板13的下表面开设旋转槽17，配合连接机构5上安装的连杆15与滚动球14，将连接机构5与顶板13之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦，进而减小连接机构5的旋转阻力，便于管道的安装连接。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述防护机构6包括盘体61、螺纹孔62、遮挡层63以及密封圈64；所述盘体61利用螺纹孔62配合螺栓固定安装于安装筒2远离第一法兰盘3的一端边缘位置；所述盘体61的内部中间位置固定安装有遮挡层63；所述遮挡层63内部中间位置活动连接有密封圈64；工作时，由于活动槽52的开设，埋在地底的PVC钢带增强管容易受水分进入活动槽52内部，导致弹簧12的生锈老化，缩短弹簧12的使用寿命，同时，地底的砂砾石子等进入安装筒2内部后，也会影响连接机构5的正常安装和拆卸，通过在安装筒2一端固定安装防护机构6，可以在连接机构5安装连接完毕后，利用遮挡层63对活动槽52漏出的缝隙进行遮盖密封，配合密封圈64对外层聚乙烯管1的密封，进而能够防止地底的水分及砂砾进入活动槽52内部，延缓了弹簧12的生锈老化，同时，保证了连接机构5的正常安装和拆卸。

作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述遮挡层63内部呈环形均匀贯穿开设有若干活动腔68；所述活动腔68内部呈滑动连接有梯形限位块67；所述梯形限位块67的一端固定安装有连接板69；所述连接板69的一端固定安装有U型弹片610，且U型弹片610的一端与盘体61固定连接；所述密封圈64内部对应活动腔68的水平位置开设有限位槽66；所述遮挡层63内部通过螺纹呈环形均匀安装有若干螺纹挤压杆65，且螺纹挤压杆65拧下后能够对准梯形限位块67斜面位置，并将梯形限位块67一端滑动挤入限位槽66内部；工作时，防护机构6需要利用密封圈64对外层聚乙烯管1与防护机构6的连接位置进行密封，而现有的密封圈64由于需要更换，故采用活动连接，但是，由于管道会反复受到热胀冷缩应力的作用，在外层聚乙烯管1的形变摩擦力带动下，密封圈64容易与防护机构6脱落，进而影响防护机构6的密封防护效果，本发明通过在密封圈64外圆面开设限位槽66，在密封圈64安装完毕后，向下拧动螺纹挤压杆65，螺纹挤压杆65下移，推动梯形限位块67的斜面位置，进而在挤压力作用下，梯形限位块67一端进入限位槽66内部，对密封圈64进行限位固定，防止在外层聚乙烯管1的形变摩擦力带动下，密封圈64与防护机构6脱落的问题，同时，U型弹片610拉伸，在需要更换密封圈64时，向上拧动螺纹挤压杆65，梯形限位块67在U型弹片610弹力作用下收入活动腔68内部，方便密封圈64的安装。

作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述安装筒2外圆面对应其中一处活动槽52的位置涂覆设置有第一标记18；所述安装筒2外圆面对应此活动槽52相邻卡接槽54的位置涂覆设置有第三标记20；所述外层聚乙烯管1外圆面一端对应其中一处卡接块56的位置涂覆设置有第二标记19；工作时，连接机构5上的卡接块56需要正对活动槽52伸入安装筒2的内部，同时，在旋转时也需要对准卡接槽54进行卡入，而卡接槽54位于安装筒2内部，不方便直接观察卡接块56的对准，需要反复摸索调试，进而影响连接机构5的安装效率，本发明通过设置第一标记18、第二标记19以及第三标记20，在连接机构5工作时，先使得第二标记19与第三标记20对准，可保证卡接块56正对活动槽52伸入安装筒2的内部，然后在旋转卡接块56使得第二标记19与第一标记18对准，此时相当于卡接块56已经对准卡接槽54，可以直接进行卡接操作，不需要反复摸索调试，进而提高了连接机构5对于管道整体的的安装连接效率。

使用方法：本发明在对外层聚乙烯管1及内层聚乙烯管8进行固定连接时，由于连接机构5上的连接筒57与外层聚乙烯管1一体连接，固定筒51与安装筒2内部空腔固定连接，可以将外层聚乙烯管1推入安装筒2内部，此时，连接筒57上的卡接块56经过活动槽52进入安装筒2内部，待卡接块56完全进入后，旋转卡接块56至对应的卡接槽54位置，使得卡接块56上的卡孔55对准卡柱53，对准后，停止对外层聚乙烯管1及连接筒57的推动力，向后拉伸外层聚乙烯管1及连接筒57，使得卡孔55套接于卡柱53外圆面，卡接块56卡接于卡接槽54内部，与此同时，内层聚乙烯管8另一端固定的弹性密封环10卡接于第二法兰盘4一端侧开设的卡槽11内部，完成对外层聚乙烯管1与内层聚乙烯管8的连接固定，通过设置连接机构5，利用卡接连接式结构对外层聚乙烯管1与内层聚乙烯管8进行固定，相较于对比专利螺纹旋接结构，提高了外层聚乙烯管1与内层聚乙烯管8连接位置的纵向连接强度，使得连接机构5能够在管道热胀冷缩应力冲击下，仍然能够正常工作，进而提高了钢带增强PVC管的整体连接稳定性，同时，相较于传统树脂粘接的连接方式，也使得钢带增强PVC管在高温工作条件下不容易失效脱落，利用连接机构5对外层聚乙烯管1与内层聚乙烯管8进行固定，但在轴向连接上，连接机构5自由度较大，在钢带增强PVC管道使用过程中，遇到温差较大的使用条件下，其管道形变量也较大，容易带动卡接块56从卡接槽54内部轴向的抽出，进而使得连接机构5的连接松动，严重会使得卡接块56从活动槽52位置拉出，使得连接脱落，本发明通过在安装筒2内部所设空腔顶端均匀安装有若干弹簧12，配合顶板13，在管道安装好后，弹簧12处于压缩状态，带动顶板13对卡接块56进行挤压，保证卡接块56处于卡接槽54内部，防止卡接块56从卡接槽54内部轴向的抽出，进而保证了连接机构5的连接稳定性。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢带增强PVC管，包括外层聚乙烯管(1)、钢带层(7)以及内层聚乙烯管(8)，其特征在于：所述内层聚乙烯管(8)的一端固定安装有第一法兰盘(3)；所述第一法兰盘(3)的一端侧表面靠近内层聚乙烯管(8)的外侧位置固定安装有安装筒(2)；所述安装筒(2)远离第一法兰盘(3)的一端边缘位置固定安装有防护机构(6)；所述安装筒(2)内部开设有空腔，且空腔内底部设置有连接机构(5)；所述内层聚乙烯管(8)贯穿安装筒(2)、连接机构(5)及防护机构(6)设置；所述内层聚乙烯管(8)另一端固定连接有弹性密封环(10)；所述外层聚乙烯管(1)的一端固定安装有第二法兰盘(4)，且第二法兰盘(4)一端侧表面靠近外层聚乙烯管(1)的内侧位置嵌入开设有卡槽(11)，所述弹性密封环(10)卡接于卡槽(11)内部；

所述连接机构(5)包括固定筒(51)、活动槽(52)、卡柱(53)、卡接槽(54)、卡孔(55)、卡接块(56)以及连接筒(57)；所述固定筒(51)固定安装于安装筒(2)内部所设空腔内圆面；所述固定筒(51)内壁呈环形均匀开设若干活动槽(52)；所述固定筒(51)内壁靠近活动槽(52)的位置呈环形开设若干卡接槽(54)，且卡接槽(54)与活动槽(52)数量相同并交错分布设置；所述卡接槽(54)底部中间位置固定安装卡柱(53)；所述连接筒(57)固定安装于外层聚乙烯管(1)一端；所述连接筒(57)外圆面顶端呈环形均匀安装若干卡接块(56)，且卡接块(56)数量等于卡接槽(54)、活动槽(52)数量；所述卡接块(56)上表面中间位置贯穿开设有卡孔(55)，且卡孔(55)直径大于卡柱(53)直径；所述外层聚乙烯管(1)通过连接机构(5)与安装筒(2)卡接连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢带增强PVC管，其特征在于：所述安装筒(2)内部所设空腔顶端固定呈环形均匀安装有若干弹簧(12)；所述弹簧(12)内部设置有限位柱(16)；所述弹簧(12)的一端固定安装有顶板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带增强PVC管，其特征在于：所述顶板(13)的一端外表面嵌入开设有旋转槽(17)，且旋转槽(17)横截面呈梯形设计；所述固定筒(51)上表面边缘位置呈环形固定安装有若干连杆(15)；所述连杆(15)上端固定安装有滚动球(14)，且滚动球(14)能够与旋转槽(17)贴合滚动。

4.根据权利要求1所述的一种钢带增强PVC管，其特征在于：所述防护机构(6)包括盘体(61)、螺纹孔(62)、遮挡层(63)以及密封圈(64)；所述盘体(61)利用螺纹孔(62)配合螺栓固定安装于安装筒(2)远离第一法兰盘(3)的一端边缘位置；所述盘体(61)的内部中间位置固定安装有遮挡层(63)；所述遮挡层(63)内部中间位置活动连接有密封圈(64)。

5.根据权利要求4所述的一种钢带增强PVC管，其特征在于：所述遮挡层(63)内部呈环形均匀贯穿开设有若干活动腔(68)；所述活动腔(68)内部呈滑动连接有梯形限位块(67)；所述梯形限位块(67)的一端固定安装有连接板(69)；所述连接板(69)的一端固定安装有U型弹片(610)，且U型弹片(610)的一端与盘体(61)固定连接；所述密封圈(64)内部对应活动腔(68)的水平位置开设有限位槽(66)；所述遮挡层(63)内部通过螺纹呈环形均匀安装有若干螺纹挤压杆(65)，且螺纹挤压杆(65)拧下后能够对准梯形限位块(67)斜面位置，并将梯形限位块(67)一端滑动挤入限位槽(66)内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢带增强PVC管，其特征在于：所述安装筒(2)外圆面对应其中一处活动槽(52)的位置涂覆设置有第一标记(18)；所述安装筒(2)外圆面对应此活动槽(52)相邻卡接槽(54)的位置涂覆设置有第三标记(20)；所述外层聚乙烯管(1)外圆面一端对应其中一处卡接块(56)的位置涂覆设置有第二标记(19)。

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