CN113338452A - 一种便于连接的环保型板材结构及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于连接的环保型板材结构及加工工艺，涉及环保型板材技术领域，针对现有的环保型板材不便于使用的问题，现提出如下方案，其包括对称设置的环保型板材，两个所述环保型板材相对端的两侧均设有连接块，两个所述环保型板材之间的两侧均设有联接块，所述连接块靠近联接块的一端均开设有容纳槽，所述联接块的两端分别滑动连接在相应的容纳槽内部，所述联接块的两端均开设有安装槽。本发明可方便使用者对环保型板材进行连接拆卸，使用方便，且可根据使用者的使用需求，简单方便的对环保型板材进行折叠使用，工作性能高，并且可根据板材的应用环境，灵活的对环保型板材的尺寸进行调节，灵活度高。

Description

一种便于连接的环保型板材结构及加工工艺

技术领域

本发明涉及环保型板材技术领域，尤其涉及一种便于连接的环保型板材结构及加工工艺。

背景技术

环保型板材是一种具备可持续再循环加工使用功能的板材，外表平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点

环保型板材在使用的过程中，经常需要对板材之间进行连接，现有的连接方式，大多为螺钉固定，这种连接方式虽然可以对环保型板材进行连接使用，但是在连接的过程中，往往需要借助相应的连接工具才能对环保型板材进行连接，在此过程中，不仅费时费力，且当使用者未准备相应的工具时，使用者将很难快速的对环保型板材进行连接使用，使用效果较差，为此我们提出了一种便于连接的环保型板材结构及加工工艺。

发明内容

本发明提出的一种便于连接的环保型板材结构及加工工艺，解决了环保型板材不便于使用的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于连接的环保型板材结构及加工工艺，包括对称设置的环保型板材，两个所述环保型板材相对端的两侧均设有连接块，两个所述环保型板材之间的两侧均设有联接块，所述连接块靠近联接块的一端均开设有容纳槽，所述联接块的两端分别滑动连接在相应的容纳槽内部，所述联接块的两端均开设有安装槽，所述安装槽端部的内壁均固定有多个连接弹簧，所述连接弹簧的另一端分别固定在相应的容纳槽内壁上，两个所述环保型板材相对端的两侧均固定有连接柱，所述连接块均开设有转孔，所述连接柱分别转动连接在相应的转孔内部。

优选的，所述联接块的上方均设有与连接块顶部相接触的拨动块，所述拨动块两端的底部均固定有卡块，位于转孔内部的连接柱外壁沿周向开设有多个卡槽，所述卡块分别滑动连接在相应的卡槽内部，所述连接块的顶部均开设有装载槽，所述装载槽底部的内壁均固定有多个复位弹簧，所述复位弹簧的顶部均固定在相应拨动块的底部。

优选的，所述连接块均开设有滑槽，所述卡块分别滑动连接在相应的滑槽内部。

优选的，所述环保型板材包括第一板材和第二板材，所述第一板材靠近第二板材的一端开设有延伸槽，所述第二板材靠近第一板材的一端滑动连接在延伸槽的内部，所述第二板材靠近第一板材的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接在螺纹杆，所述螺纹杆远离第二板材一端的两侧均固定有定位块，所述延伸槽端部的内壁开设有环形槽，所述定位块滑动连接在环形槽的内部，所述螺纹杆远离第二板材的一端开设有装配槽，所述装配槽的内部滑动连接有传动块，所述装配槽端部的内壁固定有联接弹簧，所述联接弹簧的另一端均固定在传动块上，所述传动块远离联接弹簧的一端固定有与第一板材端部相接触的拨块，所述拨块靠近螺纹杆一侧的两端均固定有卡接块，所述第一板材靠近拨块的一端以螺纹杆为轴心沿周向开设有多个卡接槽，所述卡接块分别滑动连接在相应的卡接槽内部。

优选的，所述传动块为矩形块，所述装配槽为矩形槽。

优选的，所述连接块和拨动块均与相应的环保型板材滑动连接。

优选的，所述连接柱均位于第二板材上。

一种环保型板材结构加工工艺，包括以下步骤：

S1：挑选相应的环保型板材胚料，将胚料放置入加工车间的内部，通过加工车间内部的加工设备对胚料进行加工处理，通过加工设备将胚料加工成板材部件；

S2：将S1步骤中得到的板材部件放置入抛光车间的内部，通过抛光车间内部的抛光设备对板材部件进行抛光处理，去除板材部件外部的毛刺；

S3：将抛光处理后的除板材部件放置入喷漆设备中，通过喷漆设备对除板材部件进行喷漆处理，提高除板材部件的美观度；

S4：将喷漆结束的板材部件取出喷漆设备内部，之后通过加工车间内部的干燥设备对板材部件进行干燥处理，提高漆料与板材部件的结合程度；

S5：对S4步骤中得到的板材部件进行连接固定，组装成环保型板材；

S6：将S5步骤中得到的环保型板材取出加工车间，最后进行包装保护。

本发明中：

1、本发明可方便使用者对环保型板材进行连接拆卸，使用方便，且可根据使用者的使用需求，简单方便的对环保型板材进行折叠使用，工作性能高，并且可根据板材的应用环境，灵活的对环保型板材的尺寸进行调节，灵活度高。

2、本发明可快速高效的对环保型板材进行加工处理，不仅处理工艺简单，且加工所需的设备较少，便于使用，可有效的提高环保型板材的加工速率，生产进度快。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于连接的环保型板材结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于连接的环保型板材结构中环保型板材的结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图；

图5为本发明提出的一种便于连接的环保型板材结构的正视图。

图中标号：1、环保型板材；2、连接块；3、联接块；4、容纳槽；5、安装槽；6、连接弹簧；7、连接柱；8、转孔；9、拨动块；10、卡块；11、卡槽；12、装载槽；13、复位弹簧；14、第一板材；15、第二板材；16、延伸槽；17、螺纹槽；18、螺纹杆；19、定位块；20、环形槽；21、拨块；22、传动块；23、装配槽；24、联接弹簧；25、卡接块；26、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种便于连接的环保型板材结构，包括对称设置的环保型板材1，两个环保型板材1相对端的两侧均设有连接块2，两个环保型板材1之间的两侧均设有联接块3，连接块2靠近联接块3的一端均开设有容纳槽4，联接块3的两端分别滑动连接在相应的容纳槽4内部，联接块3的两端均开设有安装槽5，安装槽5端部的内壁均固定有多个连接弹簧6，连接弹簧6的另一端分别固定在相应的容纳槽4内壁上，两个环保型板材1相对端的两侧均固定有连接柱7，连接块2均开设有转孔8，连接柱7分别转动连接在相应的转孔8内部，联接块3的上方均设有与连接块2顶部相接触的拨动块9，拨动块9两端的底部均固定有卡块10，位于转孔8内部的连接柱7外壁沿周向开设有多个卡槽11，卡块10分别滑动连接在相应的卡槽11内部，连接块2的顶部均开设有装载槽12，装载槽12底部的内壁均固定有多个复位弹簧13，复位弹簧13的顶部均固定在相应拨动块9的底部，当使用者在使用环保型板材1的过程中，需要对两个环保型板材1进行搬运折叠时，此时使用者可拉动两个环保型板材1，带动两个环保型板材1进行背离位移，当两个环保型板材1位移至适当的位置后，使用者可拉动拨动块9，带动拨动块9进行竖向位移，带动卡块10进行竖向向上的位移，当卡块10脱离卡槽11的内部后，推动某一个环保型板材1，此时可通过连接柱7和转孔8的转动配合工作，带动环保型板材1进行偏转，此时使用者可对环保型板材1进行折叠，从而方便使用者对环保型板材1进行搬运运输，使用方便。

且当使用者在使用环保型板材1的过程中，需要对两个环保型板材1进行拆卸时，此时使用者可拉动拨动块9，带动拨动块9进行竖向位移，带动卡块10进行竖向向上的位移，当卡块10脱离卡槽11的内部后，拉动连接块2，带动连接块2进行位移，当连接块2上的转孔8脱离连接柱7后，此时连接块2被拆离环保型板材1，此时两个环保型板材1被拆分，此时使用者可方便的对两个环保型板材1进行分批使用。

连接块2均开设有滑槽，卡块10分别滑动连接在相应的滑槽内部，通过滑槽，卡块10可进行灵活的滑动。

环保型板材1包括第一板材14和第二板材15，第一板材14靠近第二板材15的一端开设有延伸槽16，第二板材15靠近第一板材14的一端滑动连接在延伸槽16的内部，第二板材15靠近第一板材14的一端开设有螺纹槽17，螺纹槽17的内部螺纹连接在螺纹杆18，螺纹杆18远离第二板材15一端的两侧均固定有定位块19，延伸槽16端部的内壁开设有环形槽20，定位块19滑动连接在环形槽20的内部，螺纹杆18远离第二板材15的一端开设有装配槽23，装配槽23的内部滑动连接有传动块22，装配槽23端部的内壁固定有联接弹簧24，联接弹簧24的另一端均固定在传动块22上，传动块22远离联接弹簧24的一端固定有与第一板材14端部相接触的拨块21，拨块21靠近螺纹杆18一侧的两端均固定有卡接块25，第一板材14靠近拨块21的一端以螺纹杆18为轴心沿周向开设有多个卡接槽26，卡接块25分别滑动连接在相应的卡接槽26内部，且当使用者在使用环保型板材1的过程中，需要对环保型板材1的尺寸进行调节时，此时使用者可拉动拨块21，带动拨块21进行位移，带动卡接块25进行位移，当卡接块25脱离卡接槽26的内部后，此时使用者可拉动第二板材15，此时可通过螺纹槽17和螺纹杆18的螺纹配合工作，带动螺纹杆18进行转动，带动第二板材15进行位移，此时使用者可对第一板材14和第二板材15之间的间距进行调节，对环保型板材1的尺寸进行调节，且当使用者调节好环保型板材1的尺寸后，此时使用者可松动拨块21，此时可通过联接弹簧24的复位弹性，拉动拨块21进行位移，带动卡接块25进行位移，当卡接块25进入到相应的卡接槽26内部后，此时螺纹杆18被锁定，此时第一板材14和第二板材15之间的间距被固定，此时环保型板材1的尺寸被固定，此时使用者可方便的对环保型板材1进行使用，使用方便。

传动块22为矩形块，装配槽23为矩形槽，通过均为矩形结构的传动块22和装配槽23，可在螺纹杆18进行转动时，驱动拨块21进行转动。

连接块2和拨动块9均与相应的环保型板材1滑动连接，连接柱7均位于第二板材15上。

一种环保型板材结构加工工艺，包括以下步骤：

S1：挑选相应的环保型板材胚料，将胚料放置入加工车间的内部，通过加工车间内部的加工设备对胚料进行加工处理，通过加工设备将胚料加工成板材部件；

S2：将S1步骤中得到的板材部件放置入抛光车间的内部，通过抛光车间内部的抛光设备对板材部件进行抛光处理，去除板材部件外部的毛刺；

S3：将抛光处理后的除板材部件放置入喷漆设备中，通过喷漆设备对除板材部件进行喷漆处理，提高除板材部件的美观度；

S4：将喷漆结束的板材部件取出喷漆设备内部，之后通过加工车间内部的干燥设备对板材部件进行干燥处理，提高漆料与板材部件的结合程度；

S5：对S4步骤中得到的板材部件进行连接固定，组装成环保型板材1；

S6：将S5步骤中得到的环保型板材1取出加工车间，最后进行包装保护。

工作原理：挑选相应的环保型板材胚料，将胚料放置入加工车间的内部，通过加工车间内部的加工设备对胚料进行加工处理，通过加工设备将胚料加工成板材部件，将得到的板材部件放置入抛光车间的内部，通过抛光车间内部的抛光设备对板材部件进行抛光处理，去除板材部件外部的毛刺，将抛光处理后的除板材部件放置入喷漆设备中，通过喷漆设备对除板材部件进行喷漆处理，提高除板材部件的美观度，将喷漆结束的板材部件取出喷漆设备内部，之后通过加工车间内部的干燥设备对板材部件进行干燥处理，提高漆料与板材部件的结合程度，对得到的板材部件进行连接固定，组装成环保型板材1，将得到的环保型板材1取出加工车间，最后进行包装保护，且当使用者在使用环保型板材1的过程中，需要对两个环保型板材1进行搬运折叠时，此时使用者可拉动两个环保型板材1，带动两个环保型板材1进行背离位移，当两个环保型板材1位移至适当的位置后，使用者可拉动拨动块9，带动拨动块9进行竖向位移，带动卡块10进行竖向向上的位移，当卡块10脱离卡槽11的内部后，推动某一个环保型板材1，此时可通过连接柱7和转孔8的转动配合工作，带动环保型板材1进行偏转，此时使用者可对环保型板材1进行折叠，从而方便使用者对环保型板材1进行搬运运输，使用方便，且当使用者在使用环保型板材1的过程中，需要对两个环保型板材1进行拆卸时，此时使用者可拉动拨动块9，带动拨动块9进行竖向位移，带动卡块10进行竖向向上的位移，当卡块10脱离卡槽11的内部后，拉动连接块2，带动连接块2进行位移，当连接块2上的转孔8脱离连接柱7后，此时连接块2被拆离环保型板材1，此时两个环保型板材1被拆分，此时使用者可方便的对两个环保型板材1进行分批使用，且当使用者在使用环保型板材1的过程中，需要对环保型板材1的尺寸进行调节时，此时使用者可拉动拨块21，带动拨块21进行位移，带动卡接块25进行位移，当卡接块25脱离卡接槽26的内部后，此时使用者可拉动第二板材15，此时可通过螺纹槽17和螺纹杆18的螺纹配合工作，带动螺纹杆18进行转动，带动第二板材15进行位移，此时使用者可对第一板材14和第二板材15之间的间距进行调节，对环保型板材1的尺寸进行调节，且当使用者调节好环保型板材1的尺寸后，此时使用者可松动拨块21，此时可通过联接弹簧24的复位弹性，拉动拨块21进行位移，带动卡接块25进行位移，当卡接块25进入到相应的卡接槽26内部后，此时螺纹杆18被锁定，此时第一板材14和第二板材15之间的间距被固定，此时环保型板材1的尺寸被固定，此时使用者可方便的对环保型板材1进行使用，使用方便。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于连接的环保型板材结构，包括对称设置的环保型板材（1），其特征在于，两个所述环保型板材（1）相对端的两侧均设有连接块（2），两个所述环保型板材（1）之间的两侧均设有联接块（3），所述连接块（2）靠近联接块（3）的一端均开设有容纳槽（4），所述联接块（3）的两端分别滑动连接在相应的容纳槽（4）内部，所述联接块（3）的两端均开设有安装槽（5），所述安装槽（5）端部的内壁均固定有多个连接弹簧（6），所述连接弹簧（6）的另一端分别固定在相应的容纳槽（4）内壁上，两个所述环保型板材（1）相对端的两侧均固定有连接柱（7），所述连接块（2）均开设有转孔（8），所述连接柱（7）分别转动连接在相应的转孔（8）内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的环保型板材结构，其特征在于，所述联接块（3）的上方均设有与连接块（2）顶部相接触的拨动块（9），所述拨动块（9）两端的底部均固定有卡块（10），位于转孔（8）内部的连接柱（7）外壁沿周向开设有多个卡槽（11），所述卡块（10）分别滑动连接在相应的卡槽（11）内部，所述连接块（2）的顶部均开设有装载槽（12），所述装载槽（12）底部的内壁均固定有多个复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的顶部均固定在相应拨动块（9）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种便于连接的环保型板材结构，其特征在于，所述连接块（2）均开设有滑槽，所述卡块（10）分别滑动连接在相应的滑槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的环保型板材结构，其特征在于，所述环保型板材（1）包括第一板材（14）和第二板材（15），所述第一板材（14）靠近第二板材（15）的一端开设有延伸槽（16），所述第二板材（15）靠近第一板材（14）的一端滑动连接在延伸槽（16）的内部，所述第二板材（15）靠近第一板材（14）的一端开设有螺纹槽（17），所述螺纹槽（17）的内部螺纹连接在螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）远离第二板材（15）一端的两侧均固定有定位块（19），所述延伸槽（16）端部的内壁开设有环形槽（20），所述定位块（19）滑动连接在环形槽（20）的内部，所述螺纹杆（18）远离第二板材（15）的一端开设有装配槽（23），所述装配槽（23）的内部滑动连接有传动块（22），所述装配槽（23）端部的内壁固定有联接弹簧（24），所述联接弹簧（24）的另一端均固定在传动块（22）上，所述传动块（22）远离联接弹簧（24）的一端固定有与第一板材（14）端部相接触的拨块（21），所述拨块（21）靠近螺纹杆（18）一侧的两端均固定有卡接块（25），所述第一板材（14）靠近拨块（21）的一端以螺纹杆（18）为轴心沿周向开设有多个卡接槽（26），所述卡接块（25）分别滑动连接在相应的卡接槽（26）内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于连接的环保型板材结构，其特征在于，所述传动块（22）为矩形块，所述装配槽（23）为矩形槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于连接的环保型板材结构，其特征在于，所述连接块（2）和拨动块（9）均与相应的环保型板材（1）滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种便于连接的环保型板材结构，其特征在于，所述连接柱（7）均位于第二板材（15）上。

8.一种环保型板材结构加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：挑选相应的环保型板材胚料，将胚料放置入加工车间的内部，通过加工车间内部的加工设备对胚料进行加工处理，通过加工设备将胚料加工成板材部件；

S2：将S1步骤中得到的板材部件放置入抛光车间的内部，通过抛光车间内部的抛光设备对板材部件进行抛光处理，去除板材部件外部的毛刺；

S3：将抛光处理后的除板材部件放置入喷漆设备中，通过喷漆设备对除板材部件进行喷漆处理，提高除板材部件的美观度；

S4：将喷漆结束的板材部件取出喷漆设备内部，之后通过加工车间内部的干燥设备对板材部件进行干燥处理，提高漆料与板材部件的结合程度；

S5：对S4步骤中得到的板材部件进行连接固定，组装成环保型板材（1）；

S6：将S5步骤中得到的环保型板材（1）取出加工车间，最后进行包装保护。

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