CN113337828A - 一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酸洗处理装置，尤其涉及一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置。本发明提供一种能够加快酸液与电热合金件的反应，无需人工手动将电热合金件取出的镍铁铬电热合金酸洗处理装置。本发明提供了这样一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，包括：底板，底板上设置有第一支撑板；酸洗箱，第一支撑板上设置有酸洗箱；抖动机构，酸洗箱内设置有抖动机构；驱动机构，酸洗箱侧壁上设置有驱动机构；排水机构，酸洗箱另一侧壁上设置有排水机构。通过驱动机构上下转动带动抖动机构上下滑动，使镍铁铬电热合金与酸液发生反应进行酸洗，当酸洗箱内的酸液需要更换时，通过排水机构能够将酸洗箱底部的出水口打开，进而将使用过后的酸液排出。

Description

一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置

技术领域

本发明涉及一种酸洗处理装置，尤其涉及一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置。

背景技术

目前电热合金主要有两大类：一类是铁素体组织的铁铬铝合金；另一类是奥氏体组织的镍铬合金。这两类合金由于组织结构不同，性能上也不尽相同。但作为电热材料，它们都各自具备较多的优点，而在各国得到大量的生产和广泛的使用。电热合金加工的工序众多，如拉丝、轧和冷轧，通常成型后需要对其进行酸洗。

目前比较常见的是盐酸的酸洗技术，现有的酸洗设备都是将电热合金件放入到酸洗槽中进行酸洗，酸液与电热合金件的反应较慢，电热合金件在完成酸洗时，工作人员需要将手伸酸洗槽内将进电热合金件取出，长时间会对工作人员双手造成极大伤害。

因此亟需设计一种能够加快酸液与电热合金件的反应，且不需要人工手动将电热合金件取出的镍铁铬电热合金酸洗处理装置，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服酸液与电热合金件的反应较慢，电热合金件在完成酸洗时，工作人员需要将手伸酸洗槽内将进电热合金件取出，长时间会对工作人员双手造成极大伤害的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够加快酸液与电热合金件的反应，无需人工手动将电热合金件取出的镍铁铬电热合金酸洗处理装置。

技术方案：一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，包括：底板，底板上设置有第一支撑板；酸洗箱，第一支撑板上设置有酸洗箱；抖动机构，酸洗箱内设置有抖动机构；驱动机构，酸洗箱侧壁上设置有驱动机构；排水机构，酸洗箱另一侧壁上设置有排水机构。

在本发明一个较佳实施例中，抖动机构包括：第一直滑槽板，酸洗箱内壁两侧对称设置有两个第一直滑槽板；第一滑块，四个第一直滑槽板内均滑动式设置有第一滑块；第二支撑板，四个第一滑块之间设置有第二支撑板；第一弹性件，四个第一直滑槽板一侧与四个第一滑块一侧之间均设置有第一弹性件；第一固定杆，第二支撑板两侧均设置有第一固定杆。

在本发明一个较佳实施例中，驱动机构包括：转轴，相近的两个第一直滑槽板之间的酸洗箱侧壁上均转动式设置有转轴，两个转轴贯穿酸洗箱；第一转动板，两个转轴上均设置有第一转动板；第二固定杆，两个第一转动板另一端均设置有第二固定杆，两个第二固定杆与两个第一固定杆配合；齿轮，两个转轴另一端均设置有齿轮；第二直滑槽板，靠近两个齿轮上部的酸洗箱侧壁上均设置有第二直滑槽板；第二滑块，两个第二直滑槽板内错位滑动式设置有第二滑块；齿条，两个第二滑块靠近齿轮一端均设置有齿条，两个齿条均与两个齿轮相互啮合。

在本发明一个较佳实施例中，排水机构包括：导杆，靠近底板一侧的酸洗箱侧壁上设置有导杆；第三滑块，导杆上滑动式设置有第三滑块；第三固定杆，第三滑块底部设置有第三固定杆；挡块，酸洗箱底部开有出水口，酸洗箱出水口底部滑动式设置有挡块，挡块底部与第三固定杆一端连接；第二弹性件，导杆一侧与第三滑块一侧之间设置有第二弹性件；第一手柄，第三滑块上部设置有第一手柄。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：第一固定块，靠近两个第二直滑槽板上部侧边的酸洗箱侧壁上错位设置有第一固定块；气缸，两个第一固定块上均设置有气缸；9-第二固定块，两个气缸的伸缩杆上均设置有第二固定块，两个第二固定块均与两个第二滑块上部连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：第四滑块，靠近第一直滑槽板上部的酸洗箱两侧均开有一字滑槽，两个一字滑槽内均滑动式设置有第四滑块；第四固定杆，两个第四滑块侧壁之间设置有第四固定杆；刮板，第四固定杆上设置有刮板；第三弹性件，两个第四滑块一侧与两个一字滑槽一侧之间均设置有第三弹性件。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：弧形滑槽板，远离底板一侧的酸洗箱侧壁上对称设置有弧形滑槽板；第二转动板，两个弧形滑槽板之间的酸洗箱上转动式设置有第二转动板；第五固定杆，第二转动板两侧均设置有第五固定杆，两个第五固定杆均与两个弧形滑槽板滑动式配合；拉绳，刮板两侧的第四固定杆上对称设置有拉绳，两个拉绳贯穿两个弧形滑槽板与两个第五固定杆连接；第二手柄，靠近弧形滑槽板一侧的酸洗箱侧壁上转动式设置有第二手柄，第二手柄与第二转动板连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件均为弹簧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过驱动机构上下转动带动抖动机构上下滑动，使镍铁铬电热合金与酸液发生反应进行酸洗，当酸洗箱内的酸液需要更换时，通过排水机构能够将酸洗箱底部的出水口打开，进而将使用过后的酸液排出。

2、第二支撑板上下滑动，能够加快镍铁铬电热合金与酸液的反应。

3、挡块向前滑动将酸洗箱底部的出水口打开，更加方便将使用过的酸液排出，进行更换。

4、气缸伸缩，能够自动带动第二支撑板上下滑动，不再需要人工手动推动第二滑块来带动第二支撑板上下滑动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明抖动机构的立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图4为本发明排水机构的立体结构示意图。

图5为本发明的部分结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、第一支撑板，3、酸洗箱，4、抖动机构，41、第一直滑槽板，42、第一滑块，43、第二支撑板，44、第一弹性件，45、第一固定杆，5、驱动机构，51、转轴，52、第一转动板，53、第二固定杆，54、齿轮，55、第二直滑槽板，56、第二滑块，57、齿条，6、排水机构，61、导杆，62、第三滑块，63、第三固定杆，64、挡块，65、第二弹性件，66、第一手柄，7、第一固定块，8、气缸，9、第二固定块，10、第四滑块，11、第四固定杆，12、刮板，13、第三弹性件，14、弧形滑槽板，15、第二转动板，16、第五固定杆，17、拉绳，18、第二手柄。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

如图1所示，一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，包括有底板1、第一支撑板2、酸洗箱3、抖动机构4、驱动机构5和排水机构6，底板1上设置有第一支撑板2，第一支撑板2上设置有酸洗箱3，酸洗箱3内设置有抖动机构4，酸洗箱3左右两侧的侧壁上设置有驱动机构5，酸洗箱3前侧壁上设置有排水机构6。

在需要对镍铁铬电热合金进行酸洗时，工作人员将酸洗箱3内加入一定量的酸液，随后工作人员将镍铁铬电热合金放置在抖动机构4上，工作人员来回推动驱动机构5，驱动机构5上下转动带动抖动机构4上下滑动，使镍铁铬电热合金与酸液发生反应进行酸洗，当镍铁铬电热合金酸洗完成后，工作人员推动驱动机构5，驱动机构5转动带动抖动机构4上滑动，工作人员将镍铁铬电热合金取出，当酸洗箱3内的酸液需要更换时，工作人员拉动排水机构6，排水机构6将酸洗箱3底部的出水口打开，将使用过后的酸液排出，排出之后，工作人员拉动排水机构6复位，进而将酸洗箱3底部的出水口关闭。

实施例2

如图2、图3和图4所示，在实施例1的基础之上，抖动机构4包括有第一直滑槽板41、第一滑块42、第二支撑板43、第一弹性件44和第一固定杆45，酸洗箱3内壁左右两侧对称设置有两个第一直滑槽板41，四个第一直滑槽板41内均滑动式设置有第一滑块42，四个第一滑块42之间设置有第二支撑板43，四个第一直滑槽板41一侧与四个第一滑块42一侧之间均设置有第一弹性件44，第二支撑板43左右两侧均设置有第一固定杆45。

在需要对镍铁铬电热合金进行酸洗时，工作人员将酸洗箱3内加入一定量的酸液，随后工作人员将镍铁铬电热合金放置在第二支撑板43上，然后工作人员推动驱动机构5，驱动机构5向上转动与第一固定杆45接触，并且将第一固定杆45向上推动，第一固定杆45向上移动进而带动第二支撑板43向上移动，第二支撑板43向上移动带动第一滑块42在第一直滑槽板41内向上滑动，第一弹性件44被压缩，当工作人员拉动驱动机构5，驱动机构5向下转动与第一固定杆45脱离接触，第一弹性件44复位带动第一滑块42在第一直滑槽板41内向下滑动，第一滑块42向下滑动带动第二支撑板43向下移动，重复上述动作能够实现第二支撑板43上下滑动，能够加快镍铁铬电热合金与酸液的反应。

驱动机构5包括有转轴51、第一转动板52、第二固定杆53、齿轮54、第二直滑槽板55、第二滑块56和齿条57，相近的两个第一直滑槽板41之间的酸洗箱3侧壁上均转动式设置有转轴51，两个转轴51贯穿酸洗箱3，两个转轴51上均设置有第一转动板52，两个第一转动板52另一端均设置有第二固定杆53，两个第二固定杆53与两个第一固定杆45配合，两个转轴51另一端均设置有齿轮54，靠近两个齿轮54上部的酸洗箱3侧壁上均设置有第二直滑槽板55，两个第二直滑槽板55内错位滑动式设置有第二滑块56，两个第二滑块56靠近齿轮54一端均设置有齿条57，两个齿条57均与两个齿轮54相互啮合。

在需要对镍铁铬电热合金进行酸洗时，工作人员将酸洗箱3内加入一定量的酸液，随后工作人员将镍铁铬电热合金放置在第二支撑板43上，然后一个工作人员向后推动右侧第二滑块56，另一个工作人员向前拉动左侧第二滑块56，两个第二滑块56在第二直滑槽板55相向滑动，第二滑块56相向滑动带动齿条57与齿轮54啮合，齿轮54转动带动转轴51转动，转轴51转动带动第一转动板52向上转动，第一转动板52向上转动带动第二固定杆53与第一固定杆45接触，并且将第一固定杆45向上推动，第一固定杆45向上移动进而带动第二支撑板43向上移动，第二支撑板43向上移动带动第一滑块42在第一直滑槽板41内向上滑动，第一弹性件44被压缩，随后一个工作人员向前拉动右侧第二滑块56，另一个工作人员向后拉推左侧第二滑块56，两个第二滑块56在第二直滑槽板55背向滑动，第二滑块56背向滑动带动齿条57与齿轮54啮合，齿轮54转动带动转轴51转动，转轴51转动带动第一转动板52向下转动，第一转动板52向下转动带动第二固定杆53与第一固定杆45脱离接触，第一弹性件44复位带动第一滑块42在第一直滑槽板41内向下滑动，第一滑块42向下滑动带动第二支撑板43向下移动，重复上述动作能够实现第二支撑板43上下滑动，当镍铁铬电热合金酸洗完成后，一个工作人员向后推动右侧第二滑块56，另一个工作人员向前拉动左侧第二滑块56，两个第二滑块56在第二直滑槽板55相向滑动，第二滑块56相向滑动带动齿条57与齿轮54啮合，齿轮54转动带动转轴51转动，转轴51转动带动第一转动板52向上转动，第一转动板52向上转动带动第二固定杆53与第一固定杆45接触，并且将第一固定杆45向上推动，第一固定杆45向上移动进而带动第二支撑板43向上移动，这时工作人员将酸洗完成的镍铁铬电热合金取出。本装置结构简单，第二固定杆53与第一固定杆45配合能够带动第二支撑板43上下滑动，加快镍铁铬电热合金与酸液的反应。

排水机构6包括有导杆61、第三滑块62、第三固定杆63、挡块64、第二弹性件65和第一手柄66，前侧的酸洗箱3侧壁上设置有导杆61，导杆61上滑动式设置有第三滑块62，第三滑块62底部设置有第三固定杆63，酸洗箱3底部开有出水口，酸洗箱3出水口底部滑动式设置有挡块64，挡块64底部与第三固定杆63一端连接，导杆61一侧与第三滑块62一侧之间设置有第二弹性件65，第三滑块62上部设置有第一手柄66。

当酸洗箱3内的酸液需要更换时，工作人员向前拉动第一手柄66，第一手柄66向前移动带动第三滑块62在导杆61上向前滑动，第二弹性件65被拉伸，第三滑块62向前滑动通过第三固定杆63带动挡块64向前滑动，将酸洗箱3底部的出水口打开，将使用过后的酸液排出，排出之后，工作人员松开第一手柄66，第二弹性件65复位带动第三滑块62在导杆61上向后滑动复位，第三滑块62向后滑动复位通过第三固定杆63带动挡块64向后滑动，将酸洗箱3底部的出水口关闭。本装置结构简单，更加方便将使用过的酸液排出，进行更换。

实施例3

如图4和图5所示，还包括有第一固定块7、气缸8和第二固定块9，靠近两个第二直滑槽板55上部侧边的酸洗箱3侧壁上错位设置有第一固定块7，两个第一固定块7上均设置有气缸8，两个气缸8的伸缩杆上均设置有第二固定块9，两个第二固定块9均与两个第二滑块56上部连接。

在需要对镍铁铬电热合金进行酸洗时，工作人员控制气缸8伸缩，右侧气缸8拉伸向后推动右侧第二滑块56，左侧的气缸8拉伸向前拉动左侧第二滑块56，两个第二滑块56在第二直滑槽板55相向滑动，第二滑块56相向滑动带动齿条57与齿轮54啮合，齿轮54转动带动转轴51转动，转轴51转动带动第一转动板52向上转动，第一转动板52向上转动带动第二固定杆53与第一固定杆45接触，并且将第一固定杆45向上推动，进而实现了第二支撑板43向上滑动，右侧气缸8收缩向前拉动右侧第二滑块56，左侧的气缸8收缩向后推动左侧第二滑块56，两个第二滑块56在第二直滑槽板55背向滑动，第二滑块56背向滑动带动齿条57与齿轮54啮合，齿轮54转动带动转轴51转动，转轴51转动带动第一转动板52向下转动，第一转动板52向下转动带动第二固定杆53与第一固定杆45脱离接触，进而实现了第二支撑板43向下滑动。本装置结构简单，能够自动带动第二支撑板43上下滑动，不再需要人工手动推动第二滑块56来带动第二支撑板43上下滑动。

还包括有第四滑块10、第四固定杆11、刮板12和第三弹性件13，靠近第一直滑槽板41上部的酸洗箱3两侧均开有一字滑槽，两个一字滑槽内均滑动式设置有第四滑块10，两个第四滑块10侧壁之间设置有第四固定杆11，第四固定杆11上设置有刮板12，两个第四滑块10一侧与两个一字滑槽一侧之间均设置有第三弹性件13。

当镍铁铬电热合金酸洗完成后，工作人员控制气缸8伸缩，右侧气缸8拉伸向后推动右侧第二滑块56，左侧的气缸8拉伸向前拉动左侧第二滑块56，两个第二滑块56在第二直滑槽板55相向滑动，第二滑块56相向滑动带动齿条57与齿轮54啮合，齿轮54转动带动转轴51转动，转轴51转动带动第一转动板52向上转动，第一转动板52向上转动带动第二固定杆53与第一固定杆45接触，并且将第一固定杆45向上推动，第一固定杆45向上移动进而带动第二支撑板43向上移动，第二支撑板43向上移动带动第一滑块42在第一直滑槽板41内向上滑动，第一弹性件44被压缩，这时工作人员向后拉动第四固定杆11，第四固定杆11向后移动带动刮板12向后移动，第四固定杆11向后移动带动第四滑块10在一字滑槽内向后滑动，第三弹性件13被压缩，刮板12向后移动将第二支撑板43上的镍铁铬电热合金向后推动，将镍铁铬电热合金从第二支撑板43掉落工作人员进行收集，收集完成后，工作人员松开第四固定杆11，第三弹性件13复位带动第四固定杆11向前移动复位，第四固定杆11向前移动带动刮板12向前移动复位，第四固定杆11向前移动复位带动第四滑块10在一字滑槽内向前滑动复位。本装置结构简单，镍铁铬电热合金能够通过刮板12向后移动从第二支撑板43掉落工作人员进行收集。

还包括有弧形滑槽板14、第二转动板15、第五固定杆16、拉绳17和第二手柄18，后侧的酸洗箱3侧壁上对称设置有弧形滑槽板14，两个弧形滑槽板14之间的酸洗箱3上转动式设置有第二转动板15，第二转动板15两侧均设置有第五固定杆16，两个第五固定杆16均与两个弧形滑槽板14滑动式配合，刮板12两侧的第四固定杆11上对称设置有拉绳17，两个拉绳17贯穿两个弧形滑槽板14与两个第五固定杆16连接，靠近弧形滑槽板14一侧的酸洗箱3侧壁上转动式设置有第二手柄18，第二手柄18与第二转动板15连接。

当镍铁铬电热合金酸洗完成后，工作人员转动第二手柄18，第二手柄18转动带动第二转动板15向下转动，第二转动板15向下转动带动第五固定杆16在弧形滑槽板14内向下滑动，第五固定杆16向下滑动带动拉绳17拉伸，拉绳17拉动第四固定杆11，第四固定杆11向后移动带动刮板12向后移动，第四固定杆11向后移动带动第四滑块10在一字滑槽内向后滑动，第三弹性件13被压缩，刮板12向后移动将第二支撑板43上的镍铁铬电热合金向后推动，将镍铁铬电热合金从第二支撑板43掉落工作人员进行收集，收集完成后，工作人员松开第二手柄18，第三弹性件13复位带动第四固定杆11向前移动复位，第四固定杆11向前移动带动刮板12向前移动复位，第四固定杆11向前移动复位带动第四滑块10在一字滑槽内向前滑动复位，第四固定杆11向前移动复位通过拉绳17带动第五固定杆16在弧形滑槽板14内向上滑动复位，第五固定杆16向上滑动复位带动第二转动板15向上转动复位。本装置结构简单，转动第二手柄18能够带动刮板12向后移动将镍铁铬电热合金从第二支撑板43上推出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，其特征是，包括：

底板（1），底板（1）上设置有第一支撑板（2）；

酸洗箱（3），第一支撑板（2）上设置有酸洗箱（3）；

抖动机构（4），酸洗箱（3）内设置有抖动机构（4）；

驱动机构（5），酸洗箱（3）侧壁上设置有驱动机构（5）；

排水机构（6），酸洗箱（3）另一侧壁上设置有排水机构（6）。

2.按照权利要求1所述的一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，其特征是，抖动机构（4）包括：

第一直滑槽板（41），酸洗箱（3）内壁两侧对称设置有两个第一直滑槽板（41）；

第一滑块（42），四个第一直滑槽板（41）内均滑动式设置有第一滑块（42）；

第二支撑板（43），四个第一滑块（42）之间设置有第二支撑板（43）；

第一弹性件（44），四个第一直滑槽板（41）一侧与四个第一滑块（42）一侧之间均设置有第一弹性件（44）；

第一固定杆（45），第二支撑板（43）两侧均设置有第一固定杆（45）。

3.按照权利要求2所述的一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，其特征是，驱动机构（5）包括：

转轴（51），相近的两个第一直滑槽板（41）之间的酸洗箱（3）侧壁上均转动式设置有转轴（51），两个转轴（51）贯穿酸洗箱（3）；

第一转动板（52），两个转轴（51）上均设置有第一转动板（52）；

第二固定杆（53），两个第一转动板（52）另一端均设置有第二固定杆（53），两个第二固定杆（53）与两个第一固定杆（45）配合；

齿轮（54），两个转轴（51）另一端均设置有齿轮（54）；

第二直滑槽板（55），靠近两个齿轮（54）上部的酸洗箱（3）侧壁上均设置有第二直滑槽板（55）；

第二滑块（56），两个第二直滑槽板（55）内错位滑动式设置有第二滑块（56）；

齿条（57），两个第二滑块（56）靠近齿轮（54）一端均设置有齿条（57），两个齿条（57）均与两个齿轮（54）相互啮合。

4.按照权利要求3所述的一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，其特征是，排水机构（6）包括：

导杆（61），靠近底板（1）一侧的酸洗箱（3）侧壁上设置有导杆（61）；

第三滑块（62），导杆（61）上滑动式设置有第三滑块（62）；

第三固定杆（63），第三滑块（62）底部设置有第三固定杆（63）；

挡块（64），酸洗箱（3）底部开有出水口，酸洗箱（3）出水口底部滑动式设置有挡块（64），挡块（64）底部与第三固定杆（63）一端连接；

第二弹性件（65），导杆（61）一侧与第三滑块（62）一侧之间设置有第二弹性件（65）；

第一手柄（66），第三滑块（62）上部设置有第一手柄（66）。

5.按照权利要求4所述的一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，其特征是，还包括：

第一固定块（7），靠近两个第二直滑槽板（55）上部侧边的酸洗箱（3）侧壁上错位设置有第一固定块（7）；

气缸（8），两个第一固定块（7）上均设置有气缸（8）；

9-第二固定块（9），两个气缸（8）的伸缩杆上均设置有第二固定块（9），两个第二固定块（9）均与两个第二滑块（56）上部连接。

6.按照权利要求5所述的一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，其特征是，还包括：

第四滑块（10），靠近第一直滑槽板（41）上部的酸洗箱（3）两侧均开有一字滑槽，两个一字滑槽内均滑动式设置有第四滑块（10）；

第四固定杆（11），两个第四滑块（10）侧壁之间设置有第四固定杆（11）；

刮板（12），第四固定杆（11）上设置有刮板（12）；

第三弹性件（13），两个第四滑块（10）一侧与两个一字滑槽一侧之间均设置有第三弹性件（13）。

7.按照权利要求6所述的一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，其特征是，还包括：

弧形滑槽板（14），远离底板（1）一侧的酸洗箱（3）侧壁上对称设置有弧形滑槽板（14）；

第二转动板（15），两个弧形滑槽板（14）之间的酸洗箱（3）上转动式设置有第二转动板（15）；

第五固定杆（16），第二转动板（15）两侧均设置有第五固定杆（16），两个第五固定杆（16）均与两个弧形滑槽板（14）滑动式配合；

拉绳（17），刮板（12）两侧的第四固定杆（11）上对称设置有拉绳（17），两个拉绳（17）贯穿两个弧形滑槽板（14）与两个第五固定杆（16）连接；

第二手柄（18），靠近弧形滑槽板（14）一侧的酸洗箱（3）侧壁上转动式设置有第二手柄（18），第二手柄（18）与第二转动板（15）连接。

8.按照权利要求7所述的一种镍铁铬电热合金酸洗处理装置，其特征是，所述第一弹性件（44）、第二弹性件（65）和第三弹性件（13）均为弹簧。

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