CN113337163A - 一种多功能高硬度高防水性油漆及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油漆涂料技术领域，尤其为一种多功能高硬度高防水性油漆及其制备工艺，按照重量份数计算，包括如下原料：A组分：水泥5‑80份、砂1‑80份、胶粉0.1‑50份、纤维素0.01‑10份、石粉0.1‑80份；B组分：苯乙烯/丙乙酸酯共聚物10‑90份、水1‑100份、分散剂0.1‑1份、成膜助剂0.1‑1份、消泡剂0.1‑1份。本发明制作工艺简便，施工时间短，使用水泥、砂精选过筛作为微水泥涂料，节省施工时人工成本又可以达到防水防潮效果；具有天然的纹理效果和斑驳纹美感效果，硬度高防水性好，具备环保无污染、防水防潮的优点，可做墙地顶内外使用。
Description
技术领域
本发明属于油漆涂料技术领域，具体涉及一种多功能高硬度高防水性油漆及其制备工艺。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油和柴油，涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成份会略有变化，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
现有的市场上油漆大多含有有害化学物质，使用后味道很大，且不断散发一些有机化合物游离在空气中，不仅对空气环境造成污染，还一定程度上影响了消费者健康的问题；
原来涂料的施工时间长，生产工艺要求比较高，而且复杂；施工结果有天然纹理或轻微的斑驳纹，施工出来结果颜色会有偏差有深深浅浅的感觉，大部分作为涂料的中层中漆，基层要求硬度高，要求上抗碱封闭底漆，施工完后要上抗污抗划伤哑光或亮光等面漆。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种多功能高硬度高防水性油漆及其制备工艺，施工简便，施工时间短，防水防潮；有天然的纹理效果和斑驳纹美感效果，硬度高防水性好，具备环保无污染的优点，可做墙地顶内外使用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能高硬度高防水性油漆及其制备工艺，包括按照重量份数计算，包括如下原料：
A组分：水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份；
B组分：苯乙烯/丙乙酸酯共聚物10-90份、水1-100份、分散剂0.1-1份、成膜助剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份。
作为优选，所述水泥采用黑水泥或白水泥。
作为优选，所述砂选用目数为20-1000目的石英砂、黄沙、河沙、水洗海沙中的一种。
作为优选，所述胶粉采用醋酸乙烯-乙烯可再分散乳胶粉。
作为优选，所述纤维素选用纤维素醚，白色至微黄色或颗粒，各不同粘度的型号5000-20000。
作为优选，所述石粉选用重钙粉、石膏粉、双飞粉、无机型色粉中的一种或多种。
作为优选，一种多功能高硬度高防水性油漆的制备工艺，所述油漆的制作方法如下：
将A组分中水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌10-300分钟，包装即可。
作为优选，一种多功能高硬度高防水性油漆的制备工艺，所述油漆的制作方法如下：
将A组分中水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌10-300分钟；再将得到混合物料和B组分中苯乙烯/丙乙酸酯共聚物10-90份、水1-100份、分散剂0.1-1份、成膜助剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份加入搅拌筒中充分搅拌均匀，包装即可。
作为优选，一种多功能高硬度高防水性油漆，所述高硬度高防水性油漆的施工工艺：
将A组分4份、水1-1.5份、B组分1-1.5份进行勾兑，勾兑后用电动式充分搅拌均匀即可批刮，
施工步骤：先对腻子层、原有瓷砖层、水泥基层进行基础清理，然后刷一遍抗碱封闭底漆/背胶型转换层，待实干后批刮本产品1至3遍，轻质打磨或不打磨，待1-7天实干后即可使用；或再涂刷抗划伤/抗污透明面漆后实干，在温度为10-35℃下照面漆或不照面漆即完工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用水泥、砂精选过筛作为饰面涂料，简称为微水泥涂料，施工可以简便，而且效益提高了。节省施工时人工成本又可以达到防水防潮效果，比原有的产品涂料产品硬度提升5-10倍。
沙子跟水泥拌在一起，加上胶粉、纤维素、石粉加上这些东西，可以当做贴砖的这个胶泥益胶泥，可以作为表面饰面型涂料。
也可以使用水泥、砂、胶粉、纤维素、石粉；苯乙烯/丙乙酸酯共聚物、水、分散剂、成膜助剂、消泡剂混合制作得到可以墙地顶内外一体施工产品；环保性比较强，天然材料，可以即批即干即入住。
填充基层平整度，修复市面美感即水泥的质感和涂料的质感；效果容易达到美感，有天然的纹理效果和斑驳纹，硬度高防水性好，可做墙地顶内外使用的产品；具备环保无污染的优点，能够减少有毒气体的发生，而且缩短了施工的工期，便于消费者的使用，而且装饰性好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供以下技术方案：一种多功能高硬度高防水性油漆及其制备工艺，包括按照重量份数计算，包括如下原料：
A组分：水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份；
B组分：苯乙烯/丙乙酸酯共聚物10-90份、水1-100份、分散剂0.1-1份、成膜助剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份。
具体的，所述水泥采用黑水泥或白水泥。
具体的，所述砂选用目数为20-1000目的石英砂、黄沙、河沙、水洗海沙中的一种。
具体的，所述胶粉采用醋酸乙烯-乙烯可再分散乳胶粉。
具体的，所述纤维素选用纤维素醚，白色至微黄色或颗粒，各不同粘度的型号5000-20000。
具体的，所述石粉选用重钙粉、石膏粉、双飞粉、无机型色粉中的一种或多种。
具体的，一种多功能高硬度高防水性油漆的制备工艺，所述油漆的制作方法如下：
将A组分中水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌10-300分钟，包装即可。
具体的，一种多功能高硬度高防水性油漆的制备工艺，所述油漆的制作方法如下：
将A组分中水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌10-300分钟；再将得到混合物料和B组分中苯乙烯/丙乙酸酯共聚物10-90份、水1-100份、分散剂0.1-1份、成膜助剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份加入搅拌筒中充分搅拌均匀，包装即可。
具体的，一种多功能高硬度高防水性油漆，所述高硬度高防水性油漆的施工工艺：
将A组分4份、水1-1.5份、B组分1-1.5份进行勾兑，勾兑后用电动式充分搅拌均匀即可批刮，
施工步骤：先对腻子层、原有瓷砖层、水泥基层进行基础清理，然后刷一遍抗碱封闭底漆/背胶型转换层，待实干后批刮本产品1至3遍，轻质打磨或不打磨，待1-7天实干后即可使用；或再涂刷抗划伤/抗污透明面漆后实干即可使用。
实施例1：
将A组分的水泥6份、砂60份、胶粉30份、纤维素4份、石粉40份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌100分钟，包装待用；
按照4：1-1.5的勾兑比例将A组分混料和水进行勾兑，勾兑后用电动式充分搅拌均匀；
施工时：先对腻子层、原有瓷砖层、水泥基层进行基础清理，然后刷一遍抗碱封闭底漆/背胶型转换层，待实干后批刮本产品1至3遍，轻质打磨，待1-7天实干后即可使用；
或再涂刷抗划伤/抗污透明面漆后实干，在温度为10-35℃下照面漆或不照面漆即完工。
实施例2：
将A组分中水泥5份、砂80份、胶粉40份、纤维素8份、石粉60份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌200分钟，包装待用；
将B组分中苯乙烯/丙乙酸酯共聚物70份、水90份、分散剂0.6份、成膜助剂0.5份、消泡剂0.5份加入搅拌筒中充分搅拌均匀，包装待用；
按照4：1-1.5的勾兑比例将A组分混料和B组分混料进行勾兑，勾兑后用电动式充分搅拌均匀；
施工时：先对腻子层、原有瓷砖层、水泥基层进行基础清理，然后刷一遍抗碱封闭底漆/背胶型转换层，待实干后批刮本产品1至3遍，轻质打磨，待1-7天实干后即可使用；
或再涂刷抗划伤/抗污透明面漆后实干，在温度为10-35℃下照面漆或不照面漆即完工。
实施例3：
将A组分中水泥80份、砂30份、胶粉45份、纤维素0.7份、石粉60份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌150分钟，包装待用；
将B组分中苯乙烯/丙乙酸酯共聚物90份、水80份、分散剂1份、成膜助剂1份、消泡剂1份加入搅拌筒中充分搅拌均匀，包装待用；
按照4：1-1.5：1-1.5的勾兑比例将A组分混料、B组分混料、水进行勾兑，勾兑后用电动式充分搅拌均匀；
施工时：先对腻子层、原有瓷砖层、水泥基层进行基础清理，然后刷一遍抗碱封闭底漆/背胶型转换层，待实干后批刮本产品1至3遍，轻质打磨，待1-7天实干后即可使用；
或再涂刷抗划伤/抗污透明面漆后实干，在温度为10-35℃下照面漆或不照面漆即完工。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能高硬度高防水性油漆，其特征在于：按照重量份数计算，包括如下原料：
A组分：水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份；
B组分：苯乙烯/丙乙酸酯共聚物10-90份、水1-100份、分散剂0.1-1份、成膜助剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高硬度高防水性油漆，其特征在于：所述水泥采用黑水泥或白水泥。
3.根据权利要求1所述的一种多功能高硬度高防水性油漆，其特征在于：所述砂选用目数为20-1000目的石英砂、黄沙、河沙、水洗海沙中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种多功能高硬度高防水性油漆，其特征在于：所述胶粉采用醋酸乙烯-乙烯可再分散乳胶粉。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高硬度高防水性油漆，其特征在于：所述纤维素选用纤维素醚。
6.根据权利要求1所述的一种多功能高硬度高防水性油漆，其特征在于：所述石粉选用重钙粉、石膏粉、双飞粉、无机型色粉中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种多功能高硬度高防水性油漆的制备工艺，其特征在于：所述油漆的制作方法如下：
将A组分中水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌10-300分钟，包装即可。
8.根据权利要求1所述的一种多功能高硬度高防水性油漆的制备工艺，其特征在于：所述油漆的制作方法如下：
将A组分中水泥5-80份、砂1-80份、胶粉0.1-50份、纤维素0.01-10份、石粉0.1-80份分别进行过筛，过筛后过称，依次进入干粉搅拌机，充分搅拌10-300分钟；再将得到混合物料和B组分中苯乙烯/丙乙酸酯共聚物10-90份、水1-100份、分散剂0.1-1份、成膜助剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份加入搅拌筒中充分搅拌均匀，包装即可。
9.根据权利要求1所述的一种多功能高硬度高防水性油漆，其特征在于：所述高硬度高防水性油漆的施工工艺：
将A组分4份、水1-1.5份、B组分1-1.5份进行勾兑，勾兑后用电动式充分搅拌均匀即可批刮；
施工步骤：先对腻子层、原有瓷砖层、水泥基层进行基础清理，然后刷一遍抗碱封闭底漆/背胶型转换层，待实干后批刮本产品1至3遍，轻质打磨或不打磨，待1-7天实干后即可使用；或再涂刷抗划伤/抗污透明面漆后实干，在温度为10-35℃下照面漆或不照面漆即完工。
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| CN106675149A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-17 | 沪宝新材料科技（上海）股份有限公司 | 一种具有防水效果的双组份外墙保温腻子及其制备方法 |
| CN113174153A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-27 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 多功能防水增强涂料及其制备方法、施工方法 |
| CN114213886A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-22 | 上海磐彩环保科技股份有限公司 | 一种双组份微水泥环保涂料及其制备方法 |
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2021
- 2021-07-05 CN CN202110757502.9A patent/CN113337163A/zh active Pending
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| 裴勇兵;张心亚;谢德龙;阎虹;陈焕钦;: "可再分散乳胶粉型耐水腻子的制备及耐水机理" * |
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