CN113334574A - 一种高效混凝土生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土生产技术领域，尤其是种外一种高效混凝土生产系统，针对现有技术中的混凝土生产系统生产效率低和清理不方便的问题，现提出如下方案，其包括：搅拌罐，所述搅拌罐的一侧外壁底部安装有固定板，所述固定板的顶面转动安装有转盘，所述固定板的底面安装有用于带动转盘转动的转向机构；搅拌机构，包括固定在转盘顶部的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆顶部的安装板、安装在安装板底面的搅拌桨和安装在安装板顶部用于带动搅拌桨转动的搅拌电机。本发明结构合理，操作简单，不仅大大的方便了物料的投放，从而有助于生产效率的提高，而且还可以方便的对搅拌桨和搅拌罐内部进行清理，避免混凝土固化在搅拌桨或搅拌罐内部，易于推广使用。

Description

一种高效混凝土生产系统
技术领域
本发明涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种高效混凝土生产系统。
背景技术
混凝土是通过胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土作为现代建筑业基本的材料，其市场需求巨大。目前，混凝土的生产装置多种多样，除去一些大型的混凝土生产基地，在很多建筑工地现场，也会有着各种各样的小型混凝土生产系统。
但是，目前的小型混凝土生产系统受制于自身构造，投料时不够方便，导致其生产效率不高，而且，现有的混凝土生产系统在使用结束后清理起来也不够便捷，从而使得混凝土容易残留固化在装置内部，为此，本方案提出了一种高效混凝土生产系统。
发明内容
本发明提出的一种高效混凝土生产系统，解决了现有技术中的混凝土生产系统生产效率低和清理不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效混凝土生产系统，包括：
搅拌罐，所述搅拌罐的一侧外壁底部安装有固定板，所述固定板的顶面转动安装有转盘，所述固定板的底面安装有用于带动转盘转动的转向机构；
搅拌机构，包括固定在转盘顶部的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆顶部的安装板、安装在安装板底面的搅拌桨和安装在安装板顶部用于带动搅拌桨转动的搅拌电机，所述搅拌桨的底部延伸至搅拌罐的内部；
料斗，安装在搅拌罐远离电动伸缩杆的一侧外壁上；
传动机构，安装在所述搅拌罐的外壁上、且用于带动料斗翻转；以及
定位柱，固定在料斗靠近搅拌罐的一侧外壁上，且定位柱的另一端固接有抵接板，抵接板与搅拌罐的外壁抵接。
优选的，所述转向机构包括转动安装在固定板底面的调节轮，调节轮与转盘的底面传动连接，调节轮的底面偏离圆心位置处固定有握把，所述转盘的底面与固定板的顶面之间安装有多个滚珠。
优选的，所述调节轮的顶面边缘开设有插孔，所述固定板的侧壁上固定有安装块，安装块上活动安装有插销，所述插销的底部卡合在插孔的内部。
优选的，所述安装板的底面固定有限位柱，所述搅拌罐的顶部开设有与限位柱吻合的限位孔。
优选的，所述料斗靠近搅拌罐一侧顶部固定有连接板，所述连接板的顶部与搅拌罐的顶部一侧铰接，接连接板的两侧均固定有挡料板，两个挡料板之间的距离大于料斗的宽度。
优选的，所述连接板的顶部固定有导料板，导料板的另一端延伸至搅拌罐的内部。
优选的，所述传动机构包括安装在搅拌罐外壁上的传动电机和安装在连接板上的链轮，所述链轮与传动电机的输出轴之间通过链条传动连接。
优选的，所述搅拌罐的底部开设有出料口，所述搅拌罐上安装与用于密封出料口的出料阀板。
本发明的有益效果：
1、通过传动机构、料斗、连接板和导料板之间的配合，可以方便的将混凝土原料倒在料斗内部，然后再将料斗翻转过来，从而可以将料斗内的物料倒入到搅拌罐的内部，避免在投料的时候需要将物料抬高再倒入到搅拌罐的内部，从而有助于提高投料的效率，进入有助于生产效率的提高。
2、通过电动伸缩杆、转盘和转向机构之间的配合，可以方便的将搅拌桨升高到搅拌罐的外部，然后再将其转动到偏离搅拌罐正上方的位置，从而可以方便的对搅拌桨和搅拌罐上的混凝土进行清理。
3、通过定位柱的设置使得料斗在放下后可以被搅拌罐支撑住，从而给保证料斗在盛装物料时的稳定性。
本发明结构合理，操作简单，不仅大大的方便了物料的投放，从而有助于生产效率的提高，而且还可以方便的对搅拌桨和搅拌罐内部进行清理，避免混凝土固化在搅拌桨或搅拌罐内部，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本发明的正视图。
图中标号：1搅拌罐、2搅拌桨、3安装板、4电动伸缩杆、5连接板、6转盘、7固定板、8调节轮、9限位柱、10导料板、11料斗、12挡料板、13定位柱、14抵接板、15握把、16滚珠、17安装块、18插销、19插孔、20链轮、21传动电机、22出料阀板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效混凝土生产系统，包括：
搅拌罐1，搅拌罐1的一侧外壁底部安装有固定板7，固定板7的顶面转动安装有转盘6，固定板7的底面安装有用于带动转盘6转动的转向机构，转向机构包括转动安装在固定板7底面的调节轮8，调节轮8与转盘6的底面传动连接，调节轮8的底面偏离圆心位置处固定有握把15，转盘6的底面与固定板7的顶面之间安装有多个滚珠16，握把15的设置便于带动调节轮8转动，而滚珠16的设置则是在起到支撑转盘6作用的同时也可以较小转盘6与固定板7之间的摩擦力；
搅拌机构，包括固定在转盘6顶部的电动伸缩杆4、固定在电动伸缩杆4顶部的安装板3、安装在安装板3底面的搅拌桨2和安装在安装板3顶部用于带动搅拌桨2转动的搅拌电机，搅拌桨2的底部延伸至搅拌罐1的内部；
料斗11，安装在搅拌罐1远离电动伸缩杆4的一侧外壁上，料斗11的顶部高度低于搅拌罐1的顶部高度，这样方便工人将物料投入到料斗的内部，料斗11靠近搅拌罐1一侧顶部固定有连接板5，连接板5的顶部与搅拌罐1的顶部一侧铰接，接连接板5的两侧均固定有挡料板12，两个挡料板12之间的距离大于料斗11的宽度，连接板5的设置可以将料斗11内的物料导入到搅拌罐1的内部，挡料板12的设置可以避免物料从连接板5的两侧落下；
连接板5的顶部固定有导料板10，导料板10的另一端延伸至搅拌罐1的内部，导料板10的设置可以将连接板5上的物料倒入到搅拌罐1的内部，避免连接板5上的物料从连接板5和搅拌罐1之间的缝隙处落下，而且导料板10采用硫化橡胶制作，具有良好的耐腐蚀性和柔性，可以随着连接板5的转动而弯曲；
传动机构，安装在搅拌罐1的外壁上、且用于带动料斗11翻转，传动机构包括安装在搅拌罐1外壁上的传动电机21和安装在连接板5上的链轮20，链轮20与传动电机21的输出轴之间通过链条传动连接，通过传动电机21来带动连接板5进行转动，从而可以方便带动料斗11进行翻转；
定位柱13，固定在料斗11靠近搅拌罐1的一侧外壁上，且定位柱13的另一端固接有抵接板14，抵接板14与搅拌罐1的外壁抵接，通过定位柱13的设置使得料斗11在放下后可以被搅拌罐1支撑住，从而给保证料斗11在盛装物料时的稳定性，而抵接板14的设置加大了定位柱13与搅拌罐1之间的接触面积，从而避免搅拌罐1与定位柱13的接触点的压力过大；
搅拌罐1的底部开设有出料口，搅拌罐1上安装与用于密封出料口的出料阀板22。
工作原理：工作时，直接将混凝土原料倒在料斗11的内部，然后再启动传动电机21，传动电机21正转带动料斗11向上翻转，从而使得料斗11内的物料逐渐从连接板5上滑落到导料板10上，然后再从导料板10上落进搅拌罐1的内部，当料斗11内的物料全部倒进搅拌罐1的内部后，就可以启动传动电机21反转，从而将料斗11逐渐放下，直到抵接板14抵接在搅拌罐1的外壁上的时候，就可以将传动电机21停止，然后就可以启动搅拌电机来带动搅拌桨转动，从而对搅拌罐内的物料进行搅拌；
当需要对搅拌罐1内部和搅拌桨2上的混凝土进行清理的时候，可以启动电动伸缩杆4伸长，直到将搅拌将2完全升高到搅拌罐1的外部之后，再将电动伸缩杆4停止，然后再将插销18拔出到插孔19的外部，之后就可以握住握把15转动调节轮8，调节轮8转动带动转盘6转动，从而使得电动伸缩杆4同步转动，当搅拌桨偏离搅拌罐1的正上方后就可以停止转动调节轮8，之后就可以对搅拌桨2和搅拌罐1进行清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效混凝土生产系统，其特征在于，包括：
搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的一侧外壁底部安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶面转动安装有转盘(6)，所述固定板(7)的底面安装有用于带动转盘(6)转动的转向机构；
搅拌机构，包括固定在转盘(6)顶部的电动伸缩杆(4)、固定在电动伸缩杆(4)顶部的安装板(3)、安装在安装板(3)底面的搅拌桨(2)和安装在安装板(3)顶部用于带动搅拌桨(2)转动的搅拌电机，所述搅拌桨(2)的底部延伸至搅拌罐(1)的内部；
料斗(11)，安装在搅拌罐(1)远离电动伸缩杆(4)的一侧外壁上；
传动机构，安装在所述搅拌罐(1)的外壁上、且用于带动料斗(11)翻转；以及
定位柱(13)，固定在料斗(11)靠近搅拌罐(1)的一侧外壁上，且定位柱(13)的另一端固接有抵接板(14)，抵接板(14)与搅拌罐(1)的外壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土生产系统，其特征在于，所述转向机构包括转动安装在固定板(7)底面的调节轮(8)，调节轮(8)与转盘(6)的底面传动连接，调节轮(8)的底面偏离圆心位置处固定有握把(15)，所述转盘(6)的底面与固定板(7)的顶面之间安装有多个滚珠(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高效混凝土生产系统，其特征在于，所述调节轮(8)的顶面边缘开设有插孔(19)，所述固定板(7)的侧壁上固定有安装块(17)，安装块(17)上活动安装有插销(18)，所述插销(18)的底部卡合在插孔(19)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土生产系统，其特征在于，所述安装板(3)的底面固定有限位柱(9)，所述搅拌罐(1)的顶部开设有与限位柱(9)吻合的限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土生产系统，其特征在于，所述料斗(11)靠近搅拌罐(1)一侧顶部固定有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部与搅拌罐(1)的顶部一侧铰接，接连接板(5)的两侧均固定有挡料板(12)，两个挡料板(12)之间的距离大于料斗(11)的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种高效混凝土生产系统，其特征在于，所述连接板(5)的顶部固定有导料板(10)，导料板(10)的另一端延伸至搅拌罐(1)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种高效混凝土生产系统，其特征在于，所述传动机构包括安装在搅拌罐(1)外壁上的传动电机(21)和安装在连接板(5)上的链轮(20)，所述链轮(20)与传动电机(21)的输出轴之间通过链条传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效混凝土生产系统，其特征在于，所述搅拌罐(1)的底部开设有出料口，所述搅拌罐(1)上安装与用于密封出料口的出料阀板(22)。
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