CN113334286A - 电容检测用夹具 - Google Patents

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王勇
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Abstract

本发明涉及夹具技术领域,公开了一种电容检测用夹具,包括夹具本体,夹具本体包括夹具安装座、左夹头和右夹头,夹具安装座设有两相邻设置的夹头安装槽,左夹头和右夹头分别设于夹头安装槽内,左夹头和右夹头均包括夹持端和开夹端,夹具安装座的端部设有夹持口,左夹头和右夹头的夹持端相邻设于夹持口内,以实现对电容器的引脚的夹持;通过将左夹头和右夹头设于夹头安装槽内,通过左夹头和右夹头对位于夹持口处的电容器的正负极进行夹持,进而便于对不同电容器的不同引脚进行稳定加持,进而提高电容器的检测效率。

Description

电容检测用夹具
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,特别涉及一种电容检测用夹具。
背景技术
电容器是一种常见的用于存储电路的电子元器件,为了适应不同的需求,现有的电容器经过不断的更新迭代已出现容量巨大的电容器,电容器的充电放电需要依靠牛角状的引脚进行完成,相较于普通电容的引脚,牛角状的引脚比较粗大,且根据电容器的用途不同所配备的引脚的数量也会有所不同,同时引脚的设置以及朝向均会有区别,现有的电容检测用夹具无法对电容器进行稳定加持,导致电容器的检测较为麻烦,检测效率低。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种电容检测用夹具,能有效对电容器进行稳定加持,提高电容器的检测效率和检测精度。
为实现上述目的,本发明提出一种电容检测用夹具,包括夹具本体,夹具本体包括夹具安装座、左夹头和右夹头,夹具安装座设有两相邻设置的夹头安装槽,左夹头和右夹头分别设于夹头安装槽内,左夹头和右夹头均包括夹持端和开夹端,夹具安装座的端部设有夹持口,左夹头和右夹头的夹持端相邻设于夹持口内,以实现对电容器的引脚的夹持。
具体地,所述左夹头和所述右夹头均包括夹块和导电块,所述夹持口设有卡槽,导电块卡设于卡槽并对夹持口前侧进行包覆形成导电面,夹块的中部设有弹性件,以使夹块的上端与导电块相抵形成所述夹持端,夹块的下端为所述开夹端。
具体地,所述夹具安装座包括前座和后座,所述夹持槽设于前座的上端,后座的上端设有与夹持槽相邻设置的辅助槽。
具体地,所述前座的中部设有前绝缘板,前绝缘板将前座均分成左侧座和右侧座,左侧座和右侧座分别成型有所述夹头安装槽,所述左夹头设于左侧座,所述右夹头设于右侧座,左侧座的上端设有左夹口,右侧座的上端设有右夹口,左夹口和右夹口组成所述夹持口,左夹头的夹持端设于左夹口,右夹头的夹持端设于右夹口,以实现对电容器的引脚的正负极的夹持。
具体地,所述后座的中部设有后绝缘板,后绝缘板将所述辅助槽均分为左辅助槽和右辅助槽,左辅助槽设于所述左夹口后侧,右辅助槽设于所述右夹口后侧。
具体地,所述前座的前侧设有开夹口,所述开夹端设于开夹口处。
具体地,所述开夹口处设有固定轴,固定轴横设于开夹口的中部,所述夹块的中部设有与固定轴对应的凹槽,凹槽的槽口与固定轴相接触,夹块通过凹槽与固定轴配合旋转,以实现开夹或闭夹。
具体地,所述弹性件为复位弹簧,所述夹块的前侧设有一凸起,所述夹头安装槽内设有一定位孔,复位弹簧的一端与凸起相抵,复位弹簧的另一端设于定位孔内。
具体地,所述夹块的上端设有弧形弯折部,弧形弯折部与夹块一体而成,弧形弯折部与导电块相抵。
具体地,所述卡槽的上端设有定位块,所述夹块的上端设有与定位块对应的避位口,定位块位于避位口下方。
本发明技术方案通过将左夹头和右夹头设于夹头安装槽内,通过左夹头和右夹头对位于夹持口处的电容器的正负极进行夹持,进而便于对不同电容器的不同引脚进行稳定加持,进而提高电容器的检测效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图之一。
图2为本发明的立体结构示意图之二。
图3为本发明的分解状态示意图。
图4为本发明的部分拆解状态示意图。
图5为本发明的夹块的立体结构示意图。
图6为本发明的使用状态示意图。
附图标记包括:10.夹具安装座;101.夹头安装槽;11.前座;111.左侧座;112.右侧座;113.左夹口;114.右夹口;115.前绝缘板;12.后座;121.左辅助槽;122.右辅助槽;123.后绝缘板;13.夹持口;14.卡槽;15.固定轴;16.定位孔;17.定位块;20.左夹头;21.右夹头;22.导电块;221.导电面;23.夹块;24.弹性件;25.凹槽;26.凸起;27.弧形弯折部;28.避位口;30.电容器。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“左”或者“右”等的描述,则该“左”或者“右”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“左”、“右”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1至6所示,电容检测用夹具,包括夹具本体,夹具本体包括夹具安装座10、左夹头20和右夹头21,夹具安装座10设有两相邻设置的夹头安装槽101,左夹头20和右夹头21分别设于夹头安装槽101内,左夹头20和右夹头21均包括夹持端和开夹端,夹具安装座10的端部设有夹持口13,左夹头20和右夹头21的夹持端相邻设于夹持口13内,以实现对电容器的引脚的夹持。在对电容器30进行夹持充/放电检测时,通过左夹头20对电容器的负极进行夹持,通过右夹头21对电容器30的正极进行夹持,同时电容器30的正极和负极均夹持设于夹持口13处,由夹持口13对电容器30的正极和负极进行固定,进而使得左夹头20和右夹头21对电容器30的引脚进行更稳定的夹持,进而提高电容器30的检测效率,此外,采用左夹头20和右夹头21分别夹持的方式以适应更多的不同规格的电容器30的不同标准的引脚,使得各规格引脚均能稳定被夹持。
左夹头20和右夹头21均包括夹块23和导电块22,夹持口13设有卡槽14,导电块22卡设于卡槽14并对夹持口13前侧进行包覆形成导电面221,夹块23的上端与导电块22的后侧紧贴形成夹持端,夹块23的中部设有弹性件24,以实现夹块23的上端与导电块22始终紧贴,夹块23的下端为开夹端。本实施例中采用夹块23与导电块22配合对电容器30进行夹持,在对电容器30通过按压夹块23的开夹端,并在压力大于弹性件24的弹力时使得夹块23的上端与导电块22分离,进而使得夹持端打开,此时将电容器30的引脚放入夹持端,再松开开夹端,此时弹性件24失去压力,对夹块23的上端进行复位,进而对电容器30的引脚进行夹持,由于不同的电容器30的引脚的弯曲程度、大小、形状各有不同,进而采用左夹头20和右夹头21分别对电容器30的正极和负极进行夹持的方式,以适应更多的不同款式的电容器30的夹持,进而提高电容器30的检测效率,在对电容器30进行检测时,外部电流通过导电面221将电流导入或导出电容器30,进而便于测试电容器30的各项参数。
夹具安装座10包括前座11和后座12,夹持槽设于前座11的上端,后座12的上端设有与夹持槽相邻设置的辅助槽。本实施例中由前座11和后座12组成该夹具安装座10,在使用时,通过前座11和后座12对外部检测电路板进行固定,通过在后座12的上端设置辅助槽,便于在对电容器30的引脚的正极和负极进行夹持时,其他辅助固定引脚均可放置于辅助槽内,进一步提高电容器30的引脚夹持时的稳定性,进而确保检测精度。
前座11的中部设有前绝缘板115,前绝缘板115将前座11均分成左侧座111和右侧座112,左侧座111和右侧座112组成夹头安装槽101,左夹头20设于左侧座,右夹头21设于右侧座,左侧座的上端设有左夹口113,右侧座的上端设有右夹口114,左夹口113和右夹口114组成夹持口13,左夹头20的夹持端设于左夹口113,右夹头21的夹持端设于右夹口114,以实现对电容器的引脚的正负极的夹持。通过设置前绝缘板115将前座11分为左侧座111和右侧座112,进而有效防止左夹头20和右夹头21在工作时接触导致短路,避免出现危害操作人员的情况发生,进一步提高检测效率和检测精度。
前座11设有安装孔,后座12设有固定孔,前座11和后座12用过固定螺丝穿过安装孔并与固定孔配合连接。通过固定螺丝穿过安装孔并与固定孔配合实现前座11和后座12的连接,进而便于前座11和后座12的分离或连接,便于对前座11或后座12进行维护更换,降低维修成本。
后座12的中部设有后绝缘板123,后绝缘板123将辅助槽均分为左辅助槽121和右辅助槽122,左辅助槽121设于左夹口113后侧,右辅助槽122设于右夹口114后侧。本实施例中通过后绝缘板123将辅助槽分为左辅助槽121和右辅助槽122,通过左辅助槽121和右辅助槽122便于对电容器30的辅助固定引脚进行辅助支撑,且支撑更加稳定。
前座11的前侧设有开夹口,开夹端设于开夹口处;开夹口处设有固定轴15,固定轴15横设于开夹口的中部,夹块23的中部设有与固定轴15对应的凹槽25,凹槽25的槽口与固定轴15相接触,夹块23通过凹槽25与固定轴15配合旋转,以实现开夹或闭夹。在对电容器30的引脚进行夹持时,由外部气缸伸入开夹口,再对位于开夹口处的开夹端接触,并给予一定的开夹力,使得夹块23沿固定轴15转动,此时夹块23的上端与导电块22分离,进而便于将电容器30的引脚放入夹持端,此时外部气缸与开夹端分离,此时夹块23上端受到弹性件24的弹力作用复位,进而完成对电容器30的引脚的夹持。
夹块23和导电块22均采用可导电金属材质制成,夹块23和导电块22采用金属铜或金属铝或金属铁制成。本实施例中通过采用金属铜制成夹块23和导电块22,进而提高夹块23和导电块22的导电效率,进而提高检测效率和检测精度,此外还可采用金属铝等金属材质制成夹块23或导电块22,以达到节约生产成本等效果。
弹性件24为复位弹簧,夹块23的前侧设有一凸起26,夹头安装槽101内设有一定位孔16,复位弹簧的一端与凸起26相抵,复位弹簧的另一端设于定位孔16内。通过将复位弹簧的两端一端与凸起26相抵另一端设于定位孔16内,始终将夹块23的上端与导电块22相抵,在开夹时需要对复位弹簧进行压缩,通过凸起26和定位孔16对复位弹簧进行固定,在复位弹簧被压缩时对其进行有效定位,防止复位弹簧与夹块23和导电块22分离,进而确保夹具能正常使用。
夹块23的上端设有弧形弯折部27,弧形弯折部27与夹块23一体而成,弧形弯折部27与导电块22相抵。在夹块23的上端设有弧形弯折部27,且弧形弯折部27朝向导电块22的后侧弯折,通过弧形弯折部27提高夹持端的稳定夹持性,进一步提高夹持检测效率。
卡槽14的上端设有定位块17,夹块23的上端设有与定位块17对应的避位口,定位块17位于避位口下方。通过在卡槽14处设置定位块17,便于夹块23和导电块22的安装,且在左侧座处的定位块17设在左侧,在右侧座的定位块17设在右侧,因此夹块23的避位口也分左右,进而便于快速找出相应的夹块23进行组装,进而提高组装效率。
此外,在前座11和后座12之间设有检测电路板,当前座11和后座12相互固定连接时,由前座11和后座12对检测电路板进行夹持,此时导电块22的后侧的外侧与电路板电连接,进而便于对电容器30内的参数进行检测,进而提高检测数据的精确性。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.电容检测用夹具,包括夹具本体,其特征在于:夹具本体包括夹具安装座、左夹头和右夹头,夹具安装座设有两相邻设置的夹头安装槽,左夹头和右夹头分别设于夹头安装槽内,左夹头和右夹头均包括夹持端和开夹端,夹具安装座的端部设有夹持口,左夹头和右夹头的夹持端相邻设于夹持口内,以实现对电容器的引脚的夹持。
2.根据权利要求1所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述左夹头和所述右夹头均包括夹块和导电块,所述夹持口设有卡槽,导电块卡设于卡槽并对夹持口前侧进行包覆形成导电面,夹块的中部设有弹性件,以使夹块的上端与导电块相抵形成所述夹持端,夹块的下端为所述开夹端。
3.根据权利要求2所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述夹具安装座包括前座和后座,所述夹持槽设于前座的上端,后座的上端设有与夹持槽相邻设置的辅助槽。
4.根据权利要求3所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述前座的中部设有前绝缘板,前绝缘板将前座均分成左侧座和右侧座,左侧座和右侧座分别成型有所述夹头安装槽,所述左夹头设于左侧座,所述右夹头设于右侧座,左侧座的上端设有左夹口,右侧座的上端设有右夹口,左夹口和右夹口组成所述夹持口,左夹头的夹持端设于左夹口,右夹头的夹持端设于右夹口,以实现对电容器的引脚的正负极的夹持。
5.根据权利要求4所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述后座的中部设有后绝缘板,后绝缘板将所述辅助槽均分为左辅助槽和右辅助槽,左辅助槽设于所述左夹口后侧,右辅助槽设于所述右夹口后侧。
6.根据权利要求4所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述前座的前侧设有开夹口,所述开夹端设于开夹口处。
7.根据权利要求7所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述开夹口处设有固定轴,固定轴横设于开夹口的中部,所述夹块的中部设有与固定轴对应的凹槽,凹槽的槽口与固定轴相接触,夹块通过凹槽与固定轴配合旋转,以实现开夹或闭夹。
8.根据权利要求2所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述弹性件为复位弹簧,所述夹块的前侧设有一凸起,所述夹头安装槽内设有一定位孔,复位弹簧的一端与凸起相抵,复位弹簧的另一端设于定位孔内。
9.根据权利要求2所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述夹块的上端设有弧形弯折部,弧形弯折部与夹块一体而成,弧形弯折部与导电块相抵。
10.根据权利要求2所述的电容检测用夹具,其特征在于:所述卡槽的上端设有定位块,所述夹块的上端设有与定位块对应的避位口,定位块位于避位口下方。
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