CN113333915A - 一种埋弧焊送丝设备动态调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属焊接技术领域，且公开了一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，包括送丝嘴，所述送丝嘴外表面且靠近顶部的位置上固定安装有固定环，所述送丝嘴的外表面通过固定环固定套接有送料装置，通过下复位弹簧的顶部与止程环固定连接，上复位弹簧顶部与止程环的底部固定连接，使得内出料筒和外出料筒在竖直方向上存在位移余量，从而使内出料筒和外出料筒的底部在不平整工件表面接触的过程中可以沿工件表面起伏而产生竖直方向上运动，使出料槽能够一直保持处在与工件表面相互平齐的位置上，保证该装置能够对表面并不平整的工件进行埋弧焊，避免了传统设备送丝嘴由于固定安装导致其只能对平整表面的工件进行埋弧焊的问题，提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及金属焊接技术领域，具体为一种埋弧焊送丝设备动态调节装置。
背景技术
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，已经具有几十年的发展历史，是一种非常成熟的焊接技术，其原理是通过焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝，从而将两个焊件焊接在一起，这种焊接的方式具有焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好等优点。
但是现有进行埋弧焊的设备依然存在一定的缺陷，由于送丝嘴和焊剂供料口往往都是固定设置的，往往只能对外形较为平整的焊件进行焊接，而对一些表面较为起伏的焊件则无法进行焊接，这使得该设备在使用的过程中具有一定的局限性，并且由于简化设备，如今的焊剂供料口与送丝嘴进行合并，从而简化了设备，但是一些颗粒较小的焊剂在管道内与高温的焊丝接触就会导致其融化并附着在焊丝或是供料管道的内壁上，并且在长期的使用过程中易导致内壁腐蚀或是阻塞的问题，对此，本申请文件提出一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，旨在解决上述所提出的问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有埋弧焊送丝设备动态调节装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，具备能够对表面不平整的焊件进行焊接的优点，解决了传统设备送丝嘴和供料口固定导致无法对不平整焊件进行焊接问题。
本发明提供如下技术方案：一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，包括送丝嘴，包括送丝嘴，所述送丝嘴外表面且靠近顶部的位置上固定安装有固定环，所述送丝嘴的外表面通过固定环固定套接有送料装置，所述送丝嘴外表面且位于固定环下方的位置上开设有送料口，所述送料口的一端固定安装有送料管，所述送料管的一端固定安装有料仓，所述送丝嘴外表面且位于送料口下方的位置上固定安装有止程环且止程环的数量为两个，所述送丝嘴外表面且位于止程环之间的位置上活动套接有出料装置，所述出料装置的顶部与送料装置固定连接，所述止程环的顶部开设有弧形孔且该弧形孔的内部固定套接有散热管，所述止程环的顶部固定安装有环形管且环形管的内腔与散热管相连通，所述环形管的顶部固定安装有排气管且排气管与环形管的内部相连通，所述排气管的一端与抽风机相连接，所述送丝嘴内腔的底部固定安装有电热器，所述电热器顶部且位于中心的位置上固定套接有焊丝。
优选的，所述送料装置包括外支架，所述外支架外表面靠近底部且位于两侧的位置上固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有连接板，所述外支架内腔的正面和背面均固定安装有送丝盘且送丝盘的数量为四个。
优选的，所述出料装置包括内出料筒,所述内出料筒与送丝嘴活动套接，所述内出料筒内腔顶部且位于送丝嘴外侧的位置上固定安装有下复位弹簧且下复位弹簧的顶部与止程环固定连接，所述内出料筒的外表面活动套接有外出料筒且外出料筒与送丝嘴活动套接，所述外出料筒顶部且位于送丝嘴外侧的位置上固定安装有上复位弹簧，所述上复位弹簧的顶部与止程环的底部固定连接，所述外出料筒的顶部固定安装有连接套筒，所述连接套筒的顶部与连接板的底部固定连接，所述内出料筒和下复位弹簧底部的一侧均固定安装有接触台且互为对称关系，所述内出料筒和下复位弹簧底部的另一侧均开设有出料槽且互为对称关系。
优选的，所述散热管贯穿内出料筒和下复位弹簧并与内出料筒的内腔相连通。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过下复位弹簧的顶部与止程环固定连接，上复位弹簧的顶部与止程环的底部固定连接，使得内出料筒和外出料筒在竖直方向上存在位移余量，从而使内出料筒和外出料筒的底部在不平整工件表面接触的过程中可以沿工件表面起伏而产生竖直方向上运动，使出料槽能够一直保持处在与工件表面相互平齐的位置上，从而保证该装置能够对表面并不平整的工件进行埋弧焊，避免了传统设备由于送丝嘴由于固定安装导致其只能对平整表面的工件进行埋弧焊的问题，提高了该装置的实用性。
2、本发明通过外出料筒的顶部固定安装有连接套筒，连接套筒的顶部与连接板的底部固定连接，使得内出料筒和外出料筒产生竖直方向上运动的同时，能够带动送料装置同步进行竖直方向上的运动，从而保证送料装置内部的焊丝能够同步运动，从而避免内出料筒和外出料筒在竖直方向上运动的过程中不断对焊丝进行拉伸或弯曲而导致出现焊丝无法正常埋入焊剂或是焊丝出现断裂的问题，提高了该装置运行的稳定性。
3、本发明通过内出料筒和下复位弹簧底部的一侧均固定安装有接触台且互为对称关系，使得该装置在进行埋弧焊的过程中，内出料筒和外出料筒底部的接触台会与焊缝的两侧相接触，若焊缝较大，使得接触台之间相互远离，而位于内出料筒和外出料筒底部另一侧的出料槽就会相互靠近使得开口增大，从而使更多的焊剂能够从开口处漏出保证焊剂能够完全覆盖焊缝，若焊缝较小，使得接触台之间相互靠近，而位于内出料筒和外出料筒底部另一侧的出料槽就会相互靠近使得开口减小，从而减小焊剂从开口处漏出的量，使得焊剂的供给量能够始终与焊缝的大小保持动态平衡，避免了传统设备对焊剂的供料速度一定导致出现焊丝外露与空气接触导致焊接失败或是焊剂供给量过大导致浪费的问题，降低了该装置的使用成本，同时也进一步提高了该装置运行的稳定性。
4、排气管的一端与抽风机相连接，使得该装置在运行的过程中抽风机会抽走内出料筒内腔中的空气，从而在内出料筒的内部产生气流，从而减小电热器对焊丝进行加热时所散发出来的高温，使得设备周围的温度能够降低，提高了操作者的操作环境，同时内出料筒内部的气流能够将一些体积非常小的焊剂通过气流的带动从内出料筒的内部带离，避免其直接与加热后的焊丝接触后直接融化并附着在焊丝上或是送丝嘴的内壁上，而导致送丝嘴的内部受到阻塞，提高了该装置在供料过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视示意图；
图3为本发明结构图2中A方向剖面示意图；
图4为本发明结构图2中B方向剖面示意图；
图5为本发明结构送丝装置示意图；
图6为本发明结构送丝装置剖面示意图；
图7为本发明结构调节装置示意图；
图8为本发明结构调节装置俯视示意图；
图9为本发明结构调节装置仰视示意图；
图10为本发明结构剖面示意图。
图中：1、送丝嘴；2、固定环；3、送料装置；31、外支架；32、固定板；33、连接板；34、送丝盘；4、送料口；5、送料管；6、料仓；7、止程环；8、出料装置；81、内出料筒；82、下复位弹簧；83、外出料筒；84、上复位弹簧；85、连接套筒；86、接触台；87、出料槽；9、散热管；10、环形管；11、排气管；12、电热器；13、焊丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，包括送丝嘴1，送丝嘴1外表面且靠近顶部的位置上固定安装有固定环2，送丝嘴1的外表面通过固定环2固定套接有送料装置3，送料装置3包括外支架31，外支架31外表面靠近底部且位于两侧的位置上固定安装有固定板32，固定板32的底部固定安装有连接板33，外支架31内腔的正面和背面均固定安装有送丝盘34且送丝盘34的数量为四个，送丝嘴1外表面且位于固定环2下方的位置上开设有送料口4，送料口4的一端固定安装有送料管5，送料管5的一端固定安装有料仓6，送丝嘴1外表面且位于送料口4下方的位置上固定安装有止程环7且止程环7的数量为两个，送丝嘴1外表面且位于止程环7之间的位置上活动套接有出料装置8，出料装置8的顶部与送料装置3固定连接，出料装置8包括内出料筒81,内出料筒81与送丝嘴1活动套接，内出料筒81内腔顶部且位于送丝嘴1外侧的位置上固定安装有下复位弹簧82且下复位弹簧82的顶部与止程环7固定连接，内出料筒81的外表面活动套接有外出料筒83且外出料筒83与送丝嘴1活动套接，外出料筒83顶部且位于送丝嘴1外侧的位置上固定安装有上复位弹簧84，上复位弹簧84的顶部与止程环7的底部固定连接，使得内出料筒81和外出料筒83在竖直方向上存在位移余量，从而使内出料筒81和外出料筒83的底部在不平整工件表面接触的过程中可以沿工件表面起伏而产生竖直方向上运动，使出料槽87能够一直保持处在与工件表面相互平齐的位置上，从而保证该装置能够对表面并不平整的工件进行埋弧焊，避免了传统设备由于送丝嘴由于固定安装导致其只能对平整表面的工件进行埋弧焊的问题，提高了该装置的实用性，外出料筒83的顶部固定安装有连接套筒85，连接套筒85的顶部与连接板33的底部固定连接，使得内出料筒81和外出料筒83产生竖直方向上运动的同时，能够带动送料装置3同步进行竖直方向上的运动，从而保证送料装置3内部的焊丝13能够同步运动，从而避免内出料筒81和外出料筒83在竖直方向上运动的过程中不断对焊丝进行拉伸或弯曲而导致出现焊丝无法正常埋入焊剂或是焊丝出现断裂的问题，提高了该装置运行的稳定性，内出料筒81和下复位弹簧82底部的一侧均固定安装有接触台86且互为对称关系，使得该装置在进行埋弧焊的过程中，内出料筒81和外出料筒83底部的接触台86会与焊缝的两侧相接触，若焊缝较大，使得接触台86之间相互远离，而位于内出料筒81和外出料筒83底部另一侧的出料槽87就会相互靠近使得开口增大，从而使更多的焊剂能够从开口处漏出保证焊剂能够完全覆盖焊缝，若焊缝较小，使得接触台86之间相互靠近，而位于内出料筒81和外出料筒83底部另一侧的出料槽87就会相互靠近使得开口减小，从而减小焊剂从开口处漏出的量，使得焊剂的供给量能够始终与焊缝的大小保持动态平衡，避免了传统设备对焊剂的供料速度一定导致出现焊丝外露与空气接触导致焊接失败或是焊剂供给量过大导致浪费的问题，降低了该装置的使用成本，同时也进一步提高了该装置运行的稳定性，内出料筒81和下复位弹簧82底部的另一侧均开设有出料槽87且互为对称关系，散热管9贯穿内出料筒81和下复位弹簧82并与内出料筒81的内腔相连通，止程环7的顶部开设有弧形孔且该弧形孔的内部固定套接有散热管9，止程环7的顶部固定安装有环形管10且环形管10的内腔与散热管9相连通，环形管10的顶部固定安装有排气管11且排气管11与环形管10的内部相连通，排气管11的一端与抽风机相连接，使得该装置在运行的过程中抽风机会抽走内出料筒81内腔中的空气，从而在内出料筒81的内部产生气流，从而减小电热器12对焊丝13进行加热时所散发出来的高温，使得设备周围的温度能够降低，提高了操作者的操作环境，同时内出料筒81内部的气流能够将一些体积非常小的焊剂通过气流的带动从内出料筒81的内部带离，避免其直接与加热后的焊丝接触后直接融化并附着在焊丝上或是送丝嘴1的内壁上，而导致送丝嘴1的内部受到阻塞，提高了该装置在供料过程中的稳定性，送丝嘴1内腔的底部固定安装有电热器12，电热器12顶部且位于中心的位置上固定套接有焊丝13。
本发明的使用方法如下：
在使用的过程中，若工件的表面不平整时，内出料筒81和外出料筒83的底部在不平整工件表面接触的过程中可以沿工件表面起伏而产生竖直方向上运动，使出料槽87能够一直保持处在与工件表面相互平齐的位置上，从而保证该装置能够对表面并不平整的工件进行埋弧焊，同时，内出料筒81和外出料筒83产生竖直方向上运动的同时，能够带动送料装置3同步进行竖直方向上的运动，从而保证送料装置3内部的焊丝13能够同步运动。
在进行埋弧焊的过程中，若焊缝较大，使得接触台86之间相互远离，而位于内出料筒81和外出料筒83底部另一侧的出料槽87就会相互靠近使得开口增大，从而使更多的焊剂能够从开口处漏出保证焊剂能够完全覆盖焊缝，若焊缝较小，使得接触台86之间相互靠近，而位于内出料筒81和外出料筒83底部另一侧的出料槽87就会相互靠近使得开口减小，从而减小焊剂从开口处漏出的量，使得焊剂的供给量能够始终与焊缝的大小保持动态平衡。
在焊接的同时，抽风机会抽走内出料筒81内腔中的空气，从而在内出料筒81的内部产生气流，从而减小电热器12对焊丝13进行加热时所散发出来的高温，同时内出料筒81内部的气流能够将一些体积非常小的焊剂通过气流的带动从内出料筒81的内部带离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，包括送丝嘴(1)，其特征在于：包括送丝嘴(1)，所述送丝嘴(1)外表面且靠近顶部的位置上固定安装有固定环(2)，所述送丝嘴(1)的外表面通过固定环(2)固定套接有送料装置(3)，所述送丝嘴(1)外表面且位于固定环(2)下方的位置上开设有送料口(4)，所述送料口(4)的一端固定安装有送料管(5)，所述送料管(5)的一端固定安装有料仓(6)，所述送丝嘴(1)外表面且位于送料口(4)下方的位置上固定安装有止程环(7)且止程环(7)的数量为两个，所述送丝嘴(1)外表面且位于止程环(7)之间的位置上活动套接有出料装置(8)，所述出料装置(8)的顶部与送料装置(3)固定连接，所述止程环(7)的顶部开设有弧形孔且该弧形孔的内部固定套接有散热管(9)，所述止程环(7)的顶部固定安装有环形管(10)且环形管(10)的内腔与散热管(9)相连通，所述环形管(10)的顶部固定安装有排气管(11)且排气管(11)与环形管(10)的内部相连通，所述排气管(11)的一端与抽风机相连接，所述送丝嘴(1)内腔的底部固定安装有电热器(12)，所述电热器(12)顶部且位于中心的位置上固定套接有焊丝(13)。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，其特征在于：所述送料装置(3)包括外支架(31)，所述外支架(31)外表面靠近底部且位于两侧的位置上固定安装有固定板(32)，所述固定板(32)的底部固定安装有连接板(33)，所述外支架(31)内腔的正面和背面均固定安装有送丝盘(34)且送丝盘(34)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，其特征在于：所述出料装置(8)包括内出料筒(81),所述内出料筒(81)与送丝嘴(1)活动套接，所述内出料筒(81)内腔顶部且位于送丝嘴(1)外侧的位置上固定安装有下复位弹簧(82)且下复位弹簧(82)的顶部与止程环(7)固定连接，所述内出料筒(81)的外表面活动套接有外出料筒(83)且外出料筒(83)与送丝嘴(1)活动套接，所述外出料筒(83)顶部且位于送丝嘴(1)外侧的位置上固定安装有上复位弹簧(84)，所述上复位弹簧(84)的顶部与止程环(7)的底部固定连接，所述外出料筒(83)的顶部固定安装有连接套筒(85)，所述连接套筒(85)的顶部与连接板(33)的底部固定连接，所述内出料筒(81)和下复位弹簧(82)底部的一侧均固定安装有接触台(86)且互为对称关系，所述内出料筒(81)和下复位弹簧(82)底部的另一侧均开设有出料槽(87)且互为对称关系。
4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊送丝设备动态调节装置，其特征在于：所述散热管(9)贯穿内出料筒(81)和下复位弹簧(82)并与内出料筒(81)的内腔相连通。
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