CN113332479A - 一种多功能列车车厢用消毒机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多功能列车车厢用消毒机，其包括机体和消毒件，所述机体内腔设置有用于限定消毒件位置的安装件，所述安装件包括安装板、定向板和两块限位板；所述定向板设置于机体内腔，两块所述限位板设置于定向板上表面；所述消毒件设置于安装板上表面，所述安装板位于两块限位板之间，所述安装板与限位板磁性相吸；所述安装板上表面设置有两组用于限定消毒件位置的定位件，每组所述定位件包括定位板、抵接板和多个压缩件；所述定位板设置于安装板上表面，所有所述压缩件设置于两块定位板相互朝向的侧壁，所述抵接板设置于所有压缩件远离定位板方向的一端，所述消毒件位于两块抵接板之间。本申请具有便于操作人员快速拆卸消毒件以处理的效果。

Description

一种多功能列车车厢用消毒机

技术领域

本申请涉及消毒机的领域，尤其是涉及一种多功能列车车厢用消毒机。

背景技术

目前，消毒机是一种广泛应用于医疗和日常生活领域，通过催动消毒元素作用于有毒物质、异味气体和粉尘颗粒，以达到消毒、净化效果的设备。在列车车厢中，操作人员大多在通风管道中安装纳米光子空气消毒机，以净化列车车厢内的有害气体，保障乘客在车厢内的乘车安全及舒适度。

公告号为CN212756624U的中国专利公开了一种车用纳米光子空气消毒机，包括箱体和安装支架。箱体通过安装支架固定于通风管道内，箱体内腔且位于中间位置设置有装备腔，箱体于装备腔内设置有依次设置有两个纳米发生器、负离子发生器和电源逆变器，箱体内腔且位于装备腔长度方向的两端分别设置有抽风机。消毒机工作时，两个抽风机同时做功以使空气从箱体长度方向的一端进入，再从箱体长度方向的另一端排出。空气经过装备腔时，电源逆变器通电以使纳米发生器产生高浓度的氧离子群，以杀死空气中的有害细菌及病毒，负离子发生器释放负离子能以聚集尘埃并沉降尘埃颗粒，进而以对空气净化、消毒。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有箱体内的消毒部件每隔一段时间即需拆卸以换新，而消毒部件大多固定安装于箱体内腔，进而使得操作人员不便快速拆卸消毒部件以处理的缺陷。

发明内容

为了改善操作人员不便快速拆卸消毒部件以处理的问题，本申请提供了一种多功能列车车厢用消毒机。

本申请提供的一种多功能列车车厢用消毒机采用如下的技术方案：

一种多功能列车车厢用消毒机，包括机体和消毒件，所述机体内腔设置有用于限定消毒件位置的安装件，所述安装件包括安装板、定向板和两块限位板；所述定向板设置于机体内腔，两块所述限位板设置于定向板上表面；所述消毒件设置于安装板上表面，所述安装板位于两块限位板之间，且所述安装板与限位板磁性相吸；所述安装板上表面设置有两组用于限定消毒件位置的定位件，每组所述定位件包括定位板、抵接板和多个压缩件；所述定位板设置于安装板上表面，所有所述压缩件设置于两块定位板相互朝向的侧壁，所述抵接板设置于所有压缩件远离定位板方向的一端，所述消毒件位于两块抵接板之间。

通过采用上述技术方案，压缩件通过自身压缩形变产生的弹性作用力反作用于抵接板，使得两块抵接板同时抵紧消毒件，进而使得消毒件快速定位于安装板上表面且便于操作人员后续快速拆卸；安装板磁性相吸于两块限位板之间，以快速定位于定向板上表面，进而使得消毒件稳定固定于机体内腔；当消毒件需要拆卸以处理时，操作人员可拉动安装板以脱离限位板，再按压抵接板使消毒件松脱于两块抵接板之间，即可快速完成消毒件的拆卸，以对消毒件进行后续处理；此过程操作便捷、简单且耗时较短，进而极大地缩短了操作人员拆卸消毒件的时间，且便于操作人员将新的消毒件快速、稳定的定位于安装板上以使用。

优选的，所述定位板与安装板共同设置有固定件，所述固定件包括延伸板和固定螺栓；所述延伸板设置于定位板远离抵接板方向的侧壁，所述固定螺栓用于固定连接延伸板和安装板。

通过采用上述技术方案，延伸板增大了定位板与安装板的接触面积，保障了定位板在安装板上表面的位置稳定性；固定螺栓快速固定延伸板和安装板，以使定位板快速、稳定地固定于安装板上表面，保障了定位件对消毒件的抵紧效果。

优选的，所述定位板朝向抵接板的侧壁设置有预设杆，所述抵接板朝向定位板的侧壁设置有套接筒，所述预设杆靠近套接筒的一端位于套接筒内腔。

通过采用上述技术方案，预设杆套接于套接筒内腔后，套接筒可对预设杆提供侧向支撑，以减少抵接板相对定位板出现松晃、偏动的现象，进而有效保障了抵接板对消毒件的抵接稳定性，在保障消毒件便于拆卸的同时，减少了消毒件在两块抵接板之间出现松晃、偏动的现象。

优选的，两块所述抵接板共同设置有收紧件，所述收紧件包括收紧系带、对拉围板和卡固钩；所述对拉围板设置于收紧系带长度方向的一端，所述收紧系带远离对拉围板方向的一端设置于其中一块抵接板外侧壁，所述卡固钩设置于另一块抵接板外侧壁，所述卡固钩套设于对拉围板外缘。

通过采用上述技术方案，收紧系带拉伸后处于张紧状态，对拉围板可套接于卡固钩外部，进而使得张紧的收紧系带抵紧于消毒件外部，以限定消毒件在安装板上的位置，在保障消毒件便于拆卸的同时，提高了消毒件随安装板位移时的位置稳定性。

优选的，所述安装板上表面设置有限位件，所述限位件包括卡接丝杆、锁止螺母、连接板和两块压盖板；两块所述压盖板间隔设置于连接板外侧壁，所述压盖板用于压盖消毒件；所述卡接丝杆设置于安装板上表面，所述连接板远离安装板方向的侧壁贯穿设置有便于卡接丝杆穿过的通行孔，所述锁止螺母螺纹配合于卡接丝杆外缘。

通过采用上述技术方案，连接板通过通行孔套接于卡接丝杆外部，连接板位于消毒件远离收紧系带方向的一侧，以配合收紧系带同时限定消毒件的位置，减少消毒件在安装板上沿水平方向出现松晃、偏动的现象；压盖板抵接于消毒件上表面，锁止螺母在卡接丝杆外缘螺纹拧紧，以使压盖板配合安装板抵紧消毒件，以减少消毒件沿纵向出现松晃、偏动的现象。

优选的，所述压盖板朝向消毒件的侧壁设置有抵紧件。

通过采用上述技术方案，抵紧件通过自身的压缩形变抵紧于压盖板与消毒件之间，以提高压盖板与消毒件的连接紧密度；同时，抵紧件通过自身外表面静摩擦系数较大的特性，减少压盖板相对消毒件出现松晃、偏动的现象，进一步进一步提高了消毒件在安装板上的位置稳定性。

优选的，所述安装板朝向定向板的侧壁设置有两块底撑板，每块所述底撑板远离安装板的一端设置有水平板；所述定向板长度方向的端壁贯穿设置有便于底撑板和水平板同时抵入的滑移槽。

通过采用上述技术方案，底撑板和水平板同时滑移槽内腔后，水平板通过自身长度尺寸大于底撑板宽度尺寸的特性，使得安装板底部相对定向板顶部的位置相对固定，进而有效减少了安装板在位移过程中相对定向板出现松晃、偏动的现象，保障了消毒件随安装板位移时的位置稳定性。

优选的，所述定向板上表面设置有驱动气缸，所述安装板外侧壁设置有承接板，所述驱动气缸的活塞杆朝向承接板的一端设置有稳定板。

通过采用上述技术方案，承接板增大了驱动气缸的活塞杆与稳定板的接触面积，保障了驱动气缸对安装板的推动、位移效率；驱动气缸外伸活塞杆，以使承接板推动稳定板，进而使得安装板快速从两块限位板之间脱出，以进一步提高操作人员拆卸消毒件的速度。

优选的，所述定向板与底撑板共同设置有卡固件，所述卡固件包括外接板、预设块、连接系带和卡接柱；所述预设块设置于滑移槽内腔，所述外接板设置于底撑板朝向预设块的侧壁；所述连接系带长度方向的一端设置于预设块外侧壁，所述卡接柱设置于连接系带远离预设块方向的一端，所述卡接柱用于固定连接外接板和预设块。

通过采用上述技术方案，外接板与预设块相互朝向的侧壁相抵后，卡接柱可贯穿外接板并抵入预设块朝向外接板的侧壁预设的通孔内，以使外接板与预设块固定连接，进而使得安装板稳定停留于定向板上表面，保障了操作人员拆卸、更换消毒件时安装板的位置稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.压缩件受力压缩以通过自身的弹性作用力反作用于抵接板，使得两块抵接板同时抵紧消毒件，进而使得消毒件快速定位于安装板上表面；限位板与安装板磁性相吸，以使安装板、消毒件稳定定位于定向板上表面；操作人员可拉动安装板，以使安装板沿定向板的长度方向快速滑移，进而便于操作人员快速拆卸消毒件以处理；

2.压盖板抵接于消毒件上表面后，锁止螺母在卡接丝杆外缘螺纹拧紧，以使压盖板抵紧于消毒件上表面，进而在便于消毒件快速拆卸的同时，保障了消毒件在安装板上的位置稳定性及使用稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种多功能列车车厢用消毒机的结构示意图；

图2是消毒件、安装板和定向板位置关系的示意图；

图3是限位件和消毒件连接关系的爆炸示意图；

图4是安装板和定向板连接关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机体；11、消毒件；2、安装件；21、安装板；211、稳定板；212、底撑板；213、水平板；22、定向板；221、驱动气缸；222、承接板；223、滑移槽；23、限位板；3、定位件；31、定位板；311、预设杆；32、抵接板；321、套接筒；33、压缩件；4、固定件；41、延伸板；42、固定螺栓；5、收紧件；51、收紧系带；52、对拉围板；53、卡固钩；6、限位件；61、卡接丝杆；62、锁止螺母；63、连接板；631、通行孔；64、压盖板；641、抵紧件；7、卡固件；71、外接板；72、预设块；73、连接系带；74、卡接柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多功能列车车厢用消毒机。参照图1，一种多功能列车车厢用消毒机包括机体1和消毒件11。在本实施例中，机体1通过螺栓固定于列车车厢的通风管道内，消毒件11为纳米发生器，消毒件11通过安装件2定位于机体1内腔，以净化、消毒行经机体1内腔的气流。

参照图1和图2，安装件2包括安装板21、定向板22和两块限位板23，定向板22通过螺栓固定于机体1内腔，且定向板22的长度尺寸大于安装板21的长度尺寸。在本实施例中，限位板23由磁铁制成，两块限位板23对称粘固于定向板22上表面，且两块限位板23分别位于定向板22宽度方向的两侧。

参照图2和图3，安装板21由铁制成，安装板21上表面通过两组定位件3以快速夹持、定位消毒件11。操作人员将安装板21抵入两块限位板23之间，限位板23与安装板21相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸，以使安装板21快速定位于定向板22上表面。

参照图2和图3，定向板22上表面通过螺栓设置有两组驱动气缸221，驱动气缸221沿定向板22的长度方向延伸，且两块限位板23位于两组驱动气缸221之间。安装板21宽度方向的侧壁垂直焊接有稳定板211，驱动气缸221的活塞杆朝向稳定板211的端壁垂直焊接有承接板222。当消毒件11需要拆卸以换新时，驱动气缸221外伸活塞杆，承接板222抵接稳定板211并推动稳定板211、安装板21沿定向板22的长度方向位移，进而以使安装板21快速从两块限位板23之间滑出。

参照图2和图3，两组定位件3相对设置于安装板21上表面，消毒件11位于两组定位件3之间。每组定位件3包括定位板31、抵接板32和多个压缩件33，定位板31通过固定件4固定于安装板21上表面。固定件4包括延伸板41和固定螺栓42，延伸板41垂直焊接于定位板31外侧壁，固定螺栓42的杆体可贯穿延伸板41并螺纹拧紧于安装板21上表面预设的螺纹槽内，以使延伸板41与安装板21固定连接，定位板31固定于安装板21上表面。

参照图2，在本实施例中，压缩件33为压缩弹簧，所有压缩件33垂直焊接于两块定位板31相互朝向的侧壁，抵接板32焊接于所有压缩件33远离定位板31方向的一端。消毒件11抵入两块抵接板32之间时，压缩件33压缩形变并通过自身压缩时产生的弹性作用力反推抵接板32，以使两块抵接板32同时夹紧消毒件11，进而使得消毒件11快速定位于安装板21上表面。

参照图2和图3，定位板31朝向抵接板32的侧壁垂直焊接有预设杆311，抵接板32朝向定位板31的侧壁垂直焊接有等同于预设杆311数量的套接筒321，预设杆311的外径尺寸与套接筒321的内径尺寸相适配，且预设杆311靠近套接筒321的一端位于套接筒321内腔。当抵接板32相对定位板31位移时，预设杆311在套接筒321内腔滑移，以限定抵接板32相对定位板31的位置，进而提高消毒件11在安装板21上的位置稳定性。

参照图2和图4，两块抵接板32之间共同设置有收紧件5，收紧件5包括收紧系带51、对拉围板52和卡固钩53。在本实施例中，收紧系带51为弹性松紧带。收紧系带51长度方向的一端粘固于其中一块抵接板32外侧壁，对拉围板52粘固于收紧系带51远离抵接板32方向的一端，卡固钩53焊接于另一块抵接板32外侧壁。当消毒件11定位于两块抵接板32直接后，操作人员可拉伸收紧系带51以使收紧系带51抵紧于消毒件11外侧壁，之后，将对拉围板52套接于卡固钩53外缘，以使收紧系带51呈张紧状态，进而进一步限定消毒件11在安装板21上的位置。

参照图3和图4，安装板21上表面还设置有限位件6，限位件6位于抵接板32远离收紧件5方向的一端，限位件6用于进一步提高消毒件11在安装板21上的位置稳定性。限位件6包括卡接丝杆61、锁止螺母62、连接板63和两块压盖板64。两块压盖板64对称焊接于连接板63宽度方向的一侧，且压盖板64朝向消毒件11的侧壁粘固有抵紧件641。在本实施例中，抵紧件641为外表面静摩擦系数较大且质地柔韧、易于形变的橡胶垫。

参照图3，卡接丝杆61垂直焊接于安装板21上表面，连接板63远离安装板21方向的侧壁沿纵向贯穿设置有通行孔631，连接板63通过通行孔631套接于卡接丝杆61外缘后，压盖板64带有抵紧件641的侧壁抵接于消毒件11上表面，操作人员可将锁止螺母62螺纹拧紧于卡接丝杆61外缘，以进一步限定消毒件11在安装板21上的位置。

参照图4，安装板21下表面垂直焊接有两块底撑板212，每块底撑板212远离安装板21方向的一端沿水平方向焊接有水平板213，水平板213的长度尺寸大于底撑板212的宽度尺寸。定向板22长度方向的端壁沿水平方向设置有滑移槽223，滑移槽223便于底撑板212和水平板213同时抵入，进而以减少安装板21在定向板22上滑移时出现松晃、偏动的现象，保障了消毒件11的位移稳定性。

参照图4，定向板22与底撑板212共同设置有卡固件7，卡固件7包括外接板71、预设块72、连接系带73和卡接柱74。预设块72焊接于滑移槽223内腔，连接系带73为弹力绳，连接系带73长度方向的一端粘固于预设块72远离底撑板212方向的侧壁，卡接柱74粘固于连接系带73远离预设块72方向的一端，外接板71垂直焊接于底撑板212朝向预设块72的侧壁。

参照图4，当驱动气缸221将安装板21推送至预设块72处时，底撑板212与预设块72相互朝向的侧壁相抵，外接板71与预设块72相互朝向的侧壁相抵。操作人员可将卡接柱74远离连接系带73的一端贯穿外接板71并抵入预设块72外侧壁预设的通孔内，以使外接板71与预设块72固定连接，进而限定安装板21在定向板22上表面的位置，保障操作人员在安装板21上的更换消毒件11时的稳定性。

本申请实施例一种多功能列车车厢用消毒机的实施原理为：当消毒件11需要拆卸以换新时，操作人员可先通过螺丝刀旋拧机体1开口处的螺钉，以拆除机体1开口处的盖板。接着，启动驱动气缸221，驱动气缸221外伸活塞杆以使承接板222推动稳定板211，使得安装板21沿定向板22的长度方向滑移至机体1的开口处，以便操作人员快速拆卸消毒件11。

此时，底撑板212与预设块72相互朝向的侧壁相抵，外接板71与预设块72相互朝向的侧壁相抵，操作人员可通过卡接柱74同时卡接外接板71与预设块72，以限定安装板21在定向板22上表面的位置。

接着，操作人员可将对拉围板52拉离卡固钩53外部，以使张紧的收紧系带51松弛并脱离消毒件11外部。再旋拧锁止螺母62，直至连接板63可沿卡接丝杆61的高度方向自由滑移，使得压盖板64带有抵紧件641的侧壁松脱于消毒件11上表面。最后，操作人员可将按压抵接板32以使压缩件33压缩形变，使得消毒件11松脱于两块抵接板32之间，操作人员可快速将消毒件11从安装板21上表面取出，以完成拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能列车车厢用消毒机，包括机体(1)和消毒件(11)，其特征在于：所述机体(1)内腔设置有用于限定消毒件(11)位置的安装件(2)，所述安装件(2)包括安装板(21)、定向板(22)和两块限位板(23)；所述定向板(22)设置于机体(1)内腔，两块所述限位板(23)设置于定向板(22)上表面；所述消毒件(11)设置于安装板(21)上表面，所述安装板(21)位于两块限位板(23)之间，且所述安装板(21)与限位板(23)磁性相吸；所述安装板(21)上表面设置有两组用于限定消毒件(11)位置的定位件(3)，每组所述定位件(3)包括定位板(31)、抵接板(32)和多个压缩件(33)；所述定位板(31)设置于安装板(21)上表面，所有所述压缩件(33)设置于两块定位板(31)相互朝向的侧壁，所述抵接板(32)设置于所有压缩件(33)远离定位板(31)方向的一端，所述消毒件(11)位于两块抵接板(32)之间。

2.根据权利要求1所述的一种多功能列车车厢用消毒机，其特征在于：所述定位板(31)与安装板(21)共同设置有固定件(4)，所述固定件(4)包括延伸板(41)和固定螺栓(42)；所述延伸板(41)设置于定位板(31)远离抵接板(32)方向的侧壁，所述固定螺栓(42)用于固定连接延伸板(41)和安装板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能列车车厢用消毒机，其特征在于：所述定位板(31)朝向抵接板(32)的侧壁设置有预设杆(311)，所述抵接板(32)朝向定位板(31)的侧壁设置有套接筒(321)，所述预设杆(311)靠近套接筒(321)的一端位于套接筒(321)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种多功能列车车厢用消毒机，其特征在于：两块所述抵接板(32)共同设置有收紧件(5)，所述收紧件(5)包括收紧系带(51)、对拉围板(52)和卡固钩(53)；所述对拉围板(52)设置于收紧系带(51)长度方向的一端，所述收紧系带(51)远离对拉围板(52)方向的一端设置于其中一块抵接板(32)外侧壁，所述卡固钩(53)设置于另一块抵接板(32)外侧壁，所述卡固钩(53)套设于对拉围板(52)外缘。

5.根据权利要求1所述的一种多功能列车车厢用消毒机，其特征在于：所述安装板(21)上表面设置有限位件(6)，所述限位件(6)包括卡接丝杆(61)、锁止螺母(62)、连接板(63)和两块压盖板(64)；两块所述压盖板(64)间隔设置于连接板(63)外侧壁，所述压盖板(64)用于压盖消毒件(11)；所述卡接丝杆(61)设置于安装板(21)上表面，所述连接板(63)远离安装板(21)方向的侧壁贯穿设置有便于卡接丝杆(61)穿过的通行孔(631)，所述锁止螺母(62)螺纹配合于卡接丝杆(61)外缘。

6.根据权利要求5所述的一种多功能列车车厢用消毒机，其特征在于：所述压盖板(64)朝向消毒件(11)的侧壁设置有抵紧件(641)。

7.根据权利要求5所述的一种多功能列车车厢用消毒机，其特征在于：所述安装板(21)朝向定向板(22)的侧壁设置有两块底撑板(212)，每块所述底撑板(212)远离安装板(21)的一端设置有水平板(213)；所述定向板(22)长度方向的端壁贯穿设置有便于底撑板(212)和水平板(213)同时抵入的滑移槽(223)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能列车车厢用消毒机，其特征在于：所述定向板(22)上表面设置有驱动气缸(221)，所述安装板(21)外侧壁设置有承接板(222)，所述驱动气缸(221)的活塞杆朝向承接板(222)的一端设置有稳定板(211)。

9.根据权利要求8所述的一种多功能列车车厢用消毒机，其特征在于：所述定向板(22)与底撑板(212)共同设置有卡固件(7)，所述卡固件(7)包括外接板(71)、预设块(72)、连接系带(73)和卡接柱(74)；所述预设块(72)设置于滑移槽(223)内腔，所述外接板(71)设置于底撑板(212)朝向预设块(72)的侧壁；所述连接系带(73)长度方向的一端设置于预设块(72)外侧壁，所述卡接柱(74)设置于连接系带(73)远离预设块(72)方向的一端，所述卡接柱(74)用于固定连接外接板(71)和预设块(72)。

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