CN113330861A - 一种播种间距及深度可控的番茄播种装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种播种间距及深度可控的番茄播种装置，包括底板、行走轮、扶把、蓄电池、第一按钮开关、第二按钮开关、播种组件、预警组件、挖沟组件、行走电机、变频器和第三按钮开关；本发明中，软管组件的设置，向背离扶把的一侧拉动拉板，前后移动拉板和拉杆，带动连接软管前后移动，实现对播种间距的调整，有利于根据需要进行播种间距的调整；挖沟组件的设置，通过第一按钮开关控制深度调节伸缩杆推动支撑板和刀具组件向下移动，使刀具组件与地面接触，通过刀具组件对地面进行挖沟便于后续进行播种作业，通过第一按钮开关控制深度调节伸缩杆向下运行的距离，对刀具组件挖沟的深度进行控制，达到对播种深度进行控制的目的。

Description

一种播种间距及深度可控的番茄播种装置

技术领域

本发明属于番茄播种装置技术领域，尤其涉及一种播种间距及深度可控的番茄播种装置。

背景技术

番茄种子播种前，对种子进行温水浸种，这样不仅可以打破种子休眠，促进发芽，还有一定的灭菌杀菌的作用，种子处理好以后将种子播种在地下，现有番茄播种装置不便于对播种间距进行控制，不利于根据需要进行播种间距的调整，且不便于进行播种深度的调整，降低播种装置的适用范围，因此急需研制一种播种间距及深度可控的番茄播种装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

因此，发明一种播种间距及深度可控的番茄播种装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种播种间距及深度可控的番茄播种装置，以解决现有番茄播种装置不便于对播种间距进行控制，不利于根据需要进行播种间距的调整，且不便于进行播种深度的调整，降低播种装置的适用范围的问题。一种播种间距及深度可控的番茄播种装置，包括底板、行走轮、扶把、蓄电池、第一按钮开关、第二按钮开关、播种组件、预警组件、挖沟组件、行走电机、变频器和第三按钮开关，所述行走轮安装在底板的下方四个角部；所述扶把安装在底板的一侧；所述蓄电池安装在底板上方靠近扶把的一侧；所述预警组件安装在蓄电池上；所述播种组件安装在底板上方的中间位置，且播种组件的下端位于底板的下方；所述行走电机采用两个，且行走电机安装在底板上方背离扶把一侧的前后两端，该行走电机的输出轴上安装有皮带轮；所述变频器安装在底板的上方，且变频器位于播种组件和行走电机之间；所述挖沟组件安装在底板下方背离扶把的一侧；所述第一按钮开关、第二按钮开关和第三按钮开关均安装在扶把的前侧；

所述播种组件包括箱体、料位计、下料组件和软管组件，所述箱体安装在底板上方的中间位置；所述料位计安装在箱体的一侧，且料位计的检测头位于箱体 内部；所述下料组件安装在底板的下方；所述软管组件安装在底板的下方，且软管组件位于下料组件背离扶把的一侧。

优选的，背离扶把一侧的两个所述行走轮的主轴上安装有皮带轮，且背离扶把一侧的两个所述行走轮的皮带轮通过皮带与行走电机的皮带轮相连；所述行走电机通过导线分别与第二按钮开关和蓄电池相连；所述变频器通过导线分别与第三按钮开关和蓄电池相连；所述箱体的下端采用锥形；所述料位计通过导线分别与第三按钮开关和蓄电池相连。

优选的，所述下料组件包括下料管、下料电机、传动轴和下料板，所述下料管采用多个，且下料管均匀安装在箱体的下方，该下料管的下端贯穿至底板的下方；所述下料电机安装在底板的下方，且下料电机位于下料管的后侧，该下料电机通过导线分别与变频器、蓄电池和第三按钮开关相连；所述传动轴通过轴套安装在下料管内部的上方，且传动轴的末端通过联轴器与下料电机的输出轴相连；所述下料板采用多个，且下料板安装在传动轴上，该下料板位于下料管内部的上方，其中下料板圆周的四个角部开设有四个下料缺口，且下料板的尺寸与下料管的尺寸匹配。

优选的，所述软管组件包括连接软管、安装板、连杆、连接板、拉板、弹簧、第一调节槽和第一刻度尺，所述连接软管采用多个，且连接软管安装在下料管的下方；所述安装板安装在底板的下方，且安装板位于下料管背离扶把的一侧；所述第一调节槽开设在安装板侧面的下端；所述第一刻度尺嵌装在安装板的侧面，且第一刻度尺位于第一调节槽的上方；所述连接板安装在连接软管背离扶把一侧的下方；所述连杆的一端与连接板的外侧相连，且连杆通过第一调节槽贯穿至安装板的外侧；所述拉板安装在连杆背离连接板的一侧；所述弹簧套设在连杆的外侧，且弹簧位于连接板和安装板之间。

优选的，所述连接软管上端的尺寸与下料管的尺寸匹配，且连接软管与下料管的内部相通；所述弹簧的尺寸与连杆的尺寸匹配；所述第一调节槽的尺寸与连杆的尺寸匹配；所述第一刻度尺的尺寸与第一调节槽的尺寸匹配。

优选的，所述预警组件包括预警箱、接线盒、数据采集器、IC芯片、蜂鸣器和显示器，所述预警箱安装在蓄电池上；所述接线盒安装在预警箱内部的上方；所述数据采集器安装在预警箱内部下方的一侧；所述蜂鸣器安装在预警箱内部下方的另一侧；所述IC芯片安装在预警箱内部的下方，且IC芯片位于数据采集器和蜂鸣器之间；所述显示器嵌装在预警箱上方靠近蜂鸣器的一侧。

优选的，所述接线盒通过导线分别与蓄电池和第三按钮开关相连；所述数据采集器通过导线分别与接线盒、变频器和料位计相连；所述IC芯片通过导线分别与数据采集器和接线盒相连；所述蜂鸣器通过导线分别与IC芯片和接线盒相连；所述显示器通过导线分别与IC芯片和接线盒相连。

优选的，所述挖沟组件包括深度调节伸缩杆、支撑板、组装板和刀具组件，所述深度调节伸缩杆安装在底板下方背离扶把的一侧，且深度调节伸缩杆通过导线分别与第一按钮开关、蓄电池和数据采集器相连；所述支撑板安装在深度调节伸缩杆的下方；所述组装板通过螺栓可拆卸连接在支撑板的下方；所述刀具组件安装在组装板的下方。

优选的，所述刀具组件包括固定板、刀具本体、刀头、固定螺栓、第二调节槽和第二刻度尺，所述固定板安装在组装板的下方；所述第二调节槽开设在固定板侧面的下方；所述第二刻度尺嵌装在固定板的侧面，且第二刻度尺位于第二调节槽的上方；所述刀具本体采用多个，且刀具本体通过固定螺栓安装在固定板的侧面；所述刀头设置在刀具本体的下方。

优选的，所述刀具本体的缺口处朝向靠近扶把的一侧，且刀具本体的侧面上方开设有螺纹孔，该刀具本体与连接软管采用相同的个数，其中刀具本体与连接软管对齐；所述刀头的尺寸与尺寸匹配；所述固定螺栓的尺寸与刀具本体的螺纹孔的尺寸匹配；所述第二调节槽与第一调节槽对齐；所述第二刻度尺的尺寸与第二调节槽的尺寸匹配。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的软管组件的设置，使用时，向背离扶把的一侧拉动拉板，前后移动拉板和连杆，带动连接软管前后移动，实现对播种间距的调整，便于对播种间距进行控制，有利于根据需要进行播种间距的调整，第一刻度尺对拉板的位置进行标定，保证调整播种间距的精度。

2.本发明的挖沟组件的设置，通过第一按钮开关控制深度调节伸缩杆通电运行，深度调节伸缩杆推动支撑板和刀具组件向下移动，使刀具组件与地面接触，通过刀具组件对地面进行挖沟便于后续进行播种作业，通过第一按钮开关控制深度调节伸缩杆向下运行的距离，对刀具组件挖沟的深度进行控制，达到对播种深度进行控制的目的，便于进行播种深度的调整，提高播种装置的适用性。

3.本发明的刀具组件的设置，使用时，卸下组装板和刀具组件，松开固定螺栓，移动刀具本体的位置，使刀具本体与连接软管对齐，便于播种时种子准确落到播种沟内，第二刻度尺配合第一刻度尺便于进行刀具本体位置的确定，保证刀具组件正常运行。

4.本发明的下料组件的设置，使用时，通过第三按钮开关控制下料电机通电运行，下料电机带动传动轴和下料板转动，种子间歇性从下料板的下料缺口内落到下料管的下方，进行种子的播种，通过变频器调整下料电机的运转频率，进行下料量的控制，有利于根据需要进行下料量的控制，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

5.本发明的预警组件的设置，数据采集器采集料位计、变频器和深度调节伸缩杆的数据信息，当料位计检测的料位达到设定下限值时，IC芯片控制蜂鸣器发出报警提示，提示箱体内种子量少，便于及时进行种子的补充，保证播种装置正常运行，显示器对种子的下料量和播种深度进行显示，便于进行下料量和播种深度的了解，提高播种装置的功能性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的播种组件的结构示意图。

图3是本发明的下料组件的结构示意图。

图4是本发明的下料管内部的结构示意图。

图5是本发明的播种组件的结构示意图。

图6是本发明的安装板、第一调节槽和第一刻度尺的结构示意图。

图7是本发明的预警组件的结构示意图。

图8是本发明的挖沟组件的结构示意图。

图9是本发明的刀具组件的结构示意图。

图10是本发明的刀具本体的结构示意图。

图11是本发明的固定板、第二调节槽和第二刻度尺的结构示意图。

图中：

1-底板，2-行走轮，3-扶把，4-蓄电池，5-第一按钮开关，6-第二按钮开关，7-播种组件，71-箱体，72-料位计，73-下料组件，731-下料管，732-下料电机，733-传动轴，734-下料板，74-软管组件，741-连接软管，742-安装板，743-连杆，744-连接板，745-拉板，746-弹簧，747-第一调节槽，748-第一刻度尺，8-预警组件，81-预警箱，82-接线盒，83-数据采集器，84-IC芯片，85-蜂鸣器，86-显示器，9-挖沟组件，91-深度调节伸缩杆，92-支撑板，93-组装板，94-刀具组件，941-固定板，942-刀具本体，943-刀头，944-固定螺栓，945-第二调节槽，946-第二刻度尺，10-行走电机，11-变频器，12-第三按钮开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图11所示

本发明提供一种播种间距及深度可控的番茄播种装置，包括底板1、行走轮2、扶把3、蓄电池4、第一按钮开关5、第二按钮开关6、播种组件7、预警组件8、挖沟组件9、行走电机10、变频器11和第三按钮开关12，行走轮2安装在底板1的下方四个角部；扶把3安装在底板1的一侧；蓄电池4安装在底板1上方靠近扶把3的一侧；预警组件8安装在蓄电池4上；播种组件7安装在底板1上方的中间位置，且播种组件7的下端位于底板1的下方；行走电机10采用两个，且行走电机10安装在底板1上方背离扶把3一侧的前后两端，该行走电机10的输出轴上安装有皮带轮；变频器11安装在底板1的上方，且变频器11位于播种组件7和行走电机10之间；挖沟组件9安装在底板1下方背离扶把3的一侧；第一按钮开关5、第二按钮开关6和第三按钮开关12均安装在扶把3的前侧；

本实施例中，具体的，播种组件7包括箱体71、料位计72、下料组件73和软管组件74，箱体71安装在底板1上方的中间位置；料位计72安装在箱体71的一侧，且料位计72的检测头位于箱体71 内部；下料组件73安装在底板1的下方；软管组件74安装在底板1的下方，且软管组件74位于下料组件73背离扶把3的一侧；背离扶把3一侧的两个行走轮2的主轴上安装有皮带轮，且背离扶把3一侧的两个行走轮2的皮带轮通过皮带与行走电机10的皮带轮相连；行走电机10通过导线分别与第二按钮开关6和蓄电池4相连；变频器11通过导线分别与第三按钮开关12和蓄电池4相连；箱体71的下端采用锥形；料位计72通过导线分别与第三按钮开关12和蓄电池4相连。

本实施例中，具体的，下料组件73包括下料管731、下料电机732、传动轴733和下料板734，下料管731采用多个，且下料管731均匀安装在箱体71的下方，该下料管731的下端贯穿至底板1的下方；下料电机732安装在底板1的下方，且下料电机732位于下料管731的后侧，该下料电机732通过导线分别与变频器11、蓄电池4和第三按钮开关12相连；传动轴733通过轴套安装在下料管731内部的上方，且传动轴733的末端通过联轴器与下料电机732的输出轴相连；下料板734采用多个，且下料板734安装在传动轴733上，该下料板734位于下料管731内部的上方，其中下料板734圆周的四个角部开设有四个下料缺口，且下料板734的尺寸与下料管731的尺寸匹配，使用时，通过第三按钮开关12控制下料电机732通电运行，下料电机732带动传动轴433和下料板734转动，种子间歇性从下料板734的下料缺口内落到下料管731的下方，进行种子的播种，通过变频器11调整下料电机732的运转频率，进行下料量的控制，有利于根据需要进行下料量的控制，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

本实施例中，具体的，软管组件74包括连接软管741、安装板742、连杆743、连接板744、拉板745、弹簧746、第一调节槽747和第一刻度尺748，连接软管741采用多个，且连接软管741安装在下料管731的下方；安装板742安装在底板1的下方，且安装板742位于下料管731背离扶把3的一侧；第一调节槽747开设在安装板742侧面的下端；第一刻度尺748嵌装在安装板742的侧面，且第一刻度尺748位于第一调节槽747的上方；连接板744安装在连接软管741背离扶把3一侧的下方；连杆743的一端与连接板744的外侧相连，且连杆743通过第一调节槽747贯穿至安装板742的外侧；拉板745安装在连杆743背离连接板744的一侧；弹簧746套设在连杆743的外侧，且弹簧746位于连接板744和安装板742之间；连接软管741上端的尺寸与下料管731的尺寸匹配，且连接软管741与下料管731的内部相通；弹簧746的尺寸与连杆743的尺寸匹配；第一调节槽747的尺寸与连杆743的尺寸匹配；第一刻度尺748的尺寸与第一调节槽747的尺寸匹配，使用时，向背离扶把3的一侧拉动拉板745，前后移动拉板745和连杆743，带动连接软管741前后移动，实现对播种间距的调整，便于对播种间距进行控制，有利于根据需要进行播种间距的调整，第一刻度尺748对拉板745的位置进行标定，保证调整播种间距的精度。

本实施例中，具体的，预警组件8包括预警箱81、接线盒82、数据采集器83、IC芯片84、蜂鸣器85和显示器86，预警箱81安装在蓄电池4上；接线盒82安装在预警箱81内部的上方；数据采集器83安装在预警箱81内部下方的一侧；蜂鸣器85安装在预警箱81内部下方的另一侧；IC芯片84安装在预警箱81内部的下方，且IC芯片84位于数据采集器83和蜂鸣器85之间；显示器86嵌装在预警箱81上方靠近蜂鸣器85的一侧；接线盒82通过导线分别与蓄电池4和第三按钮开关12相连；数据采集器83通过导线分别与接线盒82、变频器11和料位计72相连；IC芯片84通过导线分别与数据采集器83和接线盒82相连；蜂鸣器85通过导线分别与IC芯片84和接线盒82相连；显示器86通过导线分别与IC芯片84和接线盒82相连，数据采集器83采集料位计72、变频器11和深度调节伸缩杆91的数据信息，当料位计72检测的料位达到设定下限值时，IC芯片84控制蜂鸣器85发出报警提示，提示箱体71内种子量少，便于及时进行种子的补充，保证播种装置正常运行，显示器86对种子的下料量和播种深度进行显示，便于进行下料量和播种深度的了解，提高播种装置的功能性。

本实施例中，具体的，挖沟组件9包括深度调节伸缩杆91、支撑板92、组装板93和刀具组件94，深度调节伸缩杆91安装在底板1下方背离扶把3的一侧，且深度调节伸缩杆91通过导线分别与第一按钮开关5、蓄电池4和数据采集器83相连；支撑板92安装在深度调节伸缩杆91的下方；组装板93通过螺栓可拆卸连接在支撑板92的下方；刀具组件94安装在组装板93的下方，通过第一按钮开关5控制深度调节伸缩杆91通电运行，深度调节伸缩杆91推动支撑板92和刀具组件94向下移动，使刀具组件94与地面接触，通过刀具组件94对地面进行挖沟便于后续进行播种作业，通过第一按钮开关5控制深度调节伸缩杆91向下运行的距离，对刀具组件94挖沟的深度进行控制，达到对播种深度进行控制的目的，便于进行播种深度的调整，提高播种装置的适用性。

本实施例中，具体的，刀具组件94包括固定板941、刀具本体942、刀头943、固定螺栓944、第二调节槽945和第二刻度尺946，固定板941安装在组装板93的下方；第二调节槽945开设在固定板941侧面的下方；第二刻度尺946嵌装在固定板941的侧面，且第二刻度尺946位于第二调节槽945的上方；刀具本体942采用多个，且刀具本体942通过固定螺栓944安装在固定板941的侧面；刀头943设置在刀具本体942的下方；刀具本体942的缺口处朝向靠近扶把3的一侧，且刀具本体942的侧面上方开设有螺纹孔，该刀具本体942与连接软管741采用相同的个数，其中刀具本体942与连接软管741对齐；刀头943的尺寸与尺寸匹配；固定螺栓944的尺寸与刀具本体942的螺纹孔的尺寸匹配；第二调节槽945与第一调节槽747对齐；第二刻度尺946的尺寸与第二调节槽945的尺寸匹配，使用时，卸下组装板93和刀具组件94，松开固定螺栓944，移动刀具本体942的位置，使刀具本体942与连接软管741对齐，便于播种时种子准确落到播种沟内，第二刻度尺946配合第一刻度尺748便于进行刀具本体942位置的确定，保证刀具组件94正常运行，通过第三按钮开关12控制下料电机732通电运行，下料电机732带动传动轴433和下料板734转动，种子间歇性从下料板734的下料缺口内落到下料管731的下方，进行种子的播种，通过变频器11调整下料电机732的运转频率，进行下料量的控制，有利于根据需要进行下料量的控制，操作方便快捷，便于市场推广与应用，。

工作原理

本发明中，使用时，向背离扶把3的一侧拉动拉板745，前后移动拉板745和连杆743，带动连接软管741前后移动，实现对播种间距的调整，便于对播种间距进行控制，有利于根据需要进行播种间距的调整，第一刻度尺748对拉板745的位置进行标定，保证调整播种间距的精度，卸下组装板93和刀具组件94，松开固定螺栓944，移动刀具本体942的位置，使刀具本体942与连接软管741对齐，便于播种时种子准确落到播种沟内，第二刻度尺946配合第一刻度尺748便于进行刀具本体942位置的确定，保证刀具组件94正常运行，通过第一按钮开关5控制深度调节伸缩杆91通电运行，深度调节伸缩杆91推动支撑板92和刀具组件94向下移动，使刀具组件94与地面接触，通过刀具组件94对地面进行挖沟便于后续进行播种作业，通过第一按钮开关5控制深度调节伸缩杆91向下运行的距离，对刀具组件94挖沟的深度进行控制，达到对播种深度进行控制的目的，便于进行播种深度的调整，提高播种装置的适用性，通过第三按钮开关12控制下料电机732通电运行，下料电机732带动传动轴433和下料板734转动，种子间歇性从下料板734的下料缺口内落到下料管731的下方，进行种子的播种，通过变频器11调整下料电机732的运转频率，进行下料量的控制，有利于根据需要进行下料量的控制，操作方便快捷，便于市场推广与应用，数据采集器83采集料位计72、变频器11和深度调节伸缩杆91的数据信息，当料位计72检测的料位达到设定下限值时，IC芯片84控制蜂鸣器85发出报警提示，提示箱体71内种子量少，便于及时进行种子的补充，保证播种装置正常运行，显示器86对种子的下料量和播种深度进行显示，便于进行下料量和播种深度的了解，提高播种装置的功能性。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：包括底板（1）、行走轮（2）、扶把（3）、蓄电池（4）、第一按钮开关（5）、第二按钮开关（6）、播种组件（7）、预警组件（8）、挖沟组件（9）、行走电机（10）、变频器（11）和第三按钮开关（12），所述行走轮（2）安装在底板（1）的下方四个角部；所述扶把（3）安装在底板（1）的一侧；所述蓄电池（4）安装在底板（1）上方靠近扶把（3）的一侧；所述预警组件（8）安装在蓄电池（4）上；所述播种组件（7）安装在底板（1）上方的中间位置，且播种组件（7）的下端位于底板（1）的下方；所述行走电机（10）采用两个，且行走电机（10）安装在底板（1）上方背离扶把（3）一侧的前后两端，该行走电机（10）的输出轴上安装有皮带轮；所述变频器（11）安装在底板（1）的上方，且变频器（11）位于播种组件（7）和行走电机（10）之间；所述挖沟组件（9）安装在底板（1）下方背离扶把（3）的一侧；所述第一按钮开关（5）、第二按钮开关（6）和第三按钮开关（12）均安装在扶把（3）的前侧；

所述播种组件（7）包括箱体（71）、料位计（72）、下料组件（73）和软管组件（74），所述箱体（71）安装在底板（1）上方的中间位置；所述料位计（72）安装在箱体（71）的一侧，且料位计（72）的检测头位于箱体（71） 内部；所述下料组件（73）安装在底板（1）的下方；所述软管组件（74）安装在底板（1）的下方，且软管组件（74）位于下料组件（73）背离扶把（3）的一侧。

2.如权利要求1所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：背离扶把（3）一侧的两个所述行走轮（2）的主轴上安装有皮带轮，且背离扶把（3）一侧的两个所述行走轮（2）的皮带轮通过皮带与行走电机（10）的皮带轮相连；所述行走电机（10）通过导线分别与第二按钮开关（6）和蓄电池（4）相连；所述变频器（11）通过导线分别与第三按钮开关（12）和蓄电池（4）相连；所述箱体（71）的下端采用锥形；所述料位计（72）通过导线分别与第三按钮开关（12）和蓄电池（4）相连。

3.如权利要求1所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：所述下料组件（73）包括下料管（731）、下料电机（732）、传动轴（733）和下料板（734），所述下料管（731）采用多个，且下料管（731）均匀安装在箱体（71）的下方，该下料管（731）的下端贯穿至底板（1）的下方；所述下料电机（732）安装在底板（1）的下方，且下料电机（732）位于下料管（731）的后侧，该下料电机（732）通过导线分别与变频器（11）、蓄电池（4）和第三按钮开关（12）相连；所述传动轴（733）通过轴套安装在下料管（731）内部的上方，且传动轴（733）的末端通过联轴器与下料电机（732）的输出轴相连；所述下料板（734）采用多个，且下料板（734）安装在传动轴（733）上，该下料板（734）位于下料管（731）内部的上方，其中下料板（734）圆周的四个角部开设有四个下料缺口，且下料板（734）的尺寸与下料管（731）的尺寸匹配。

4.如权利要求1所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：所述软管组件（74）包括连接软管（741）、安装板（742）、连杆（743）、连接板（744）、拉板（745）、弹簧（746）、第一调节槽（747）和第一刻度尺（748），所述连接软管（741）采用多个，且连接软管（741）安装在下料管（731）的下方；所述安装板（742）安装在底板（1）的下方，且安装板（742）位于下料管（731）背离扶把（3）的一侧；所述第一调节槽（747）开设在安装板（742）侧面的下端；所述第一刻度尺（748）嵌装在安装板（742）的侧面，且第一刻度尺（748）位于第一调节槽（747）的上方；所述连接板（744）安装在连接软管（741）背离扶把（3）一侧的下方；所述连杆（743）的一端与连接板（744）的外侧相连，且连杆（743）通过第一调节槽（747）贯穿至安装板（742）的外侧；所述拉板（745）安装在连杆（743）背离连接板（744）的一侧；所述弹簧（746）套设在连杆（743）的外侧，且弹簧（746）位于连接板（744）和安装板（742）之间。

5.如权利要求4所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：所述连接软管（741）上端的尺寸与下料管（731）的尺寸匹配，且连接软管（741）与下料管（731）的内部相通；所述弹簧（746）的尺寸与连杆（743）的尺寸匹配；所述第一调节槽（747）的尺寸与连杆（743）的尺寸匹配；所述第一刻度尺（748）的尺寸与第一调节槽（747）的尺寸匹配。

6.如权利要求1所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：所述预警组件（8）包括预警箱（81）、接线盒（82）、数据采集器（83）、IC芯片（84）、蜂鸣器（85）和显示器（86），所述预警箱（81）安装在蓄电池（4）上；所述接线盒（82）安装在预警箱（81）内部的上方；所述数据采集器（83）安装在预警箱（81）内部下方的一侧；所述蜂鸣器（85）安装在预警箱（81）内部下方的另一侧；所述IC芯片（84）安装在预警箱（81）内部的下方，且IC芯片（84）位于数据采集器（83）和蜂鸣器（85）之间；所述显示器（86）嵌装在预警箱（81）上方靠近蜂鸣器（85）的一侧。

7.如权利要求6所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：所述接线盒（82）通过导线分别与蓄电池（4）和第三按钮开关（12）相连；所述数据采集器（83）通过导线分别与接线盒（82）、变频器（11）和料位计（72）相连；所述IC芯片（84）通过导线分别与数据采集器（83）和接线盒（82）相连；所述蜂鸣器（85）通过导线分别与IC芯片（84）和接线盒（82）相连；所述显示器（86）通过导线分别与IC芯片（84）和接线盒（82）相连。

8.如权利要求1所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：所述挖沟组件（9）包括深度调节伸缩杆（91）、支撑板（92）、组装板（93）和刀具组件（94），所述深度调节伸缩杆（91）安装在底板（1）下方背离扶把（3）的一侧，且深度调节伸缩杆（91）通过导线分别与第一按钮开关（5）、蓄电池（4）和数据采集器（83）相连；所述支撑板（92）安装在深度调节伸缩杆（91）的下方；所述组装板（93）通过螺栓可拆卸连接在支撑板（92）的下方；所述刀具组件（94）安装在组装板（93）的下方。

9.如权利要求8所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：所述刀具组件（94）包括固定板（941）、刀具本体（942）、刀头（943）、固定螺栓（944）、第二调节槽（945）和第二刻度尺（946），所述固定板（941）安装在组装板（93）的下方；所述第二调节槽（945）开设在固定板（941）侧面的下方；所述第二刻度尺（946）嵌装在固定板（941）的侧面，且第二刻度尺（946）位于第二调节槽（945）的上方；所述刀具本体（942）采用多个，且刀具本体（942）通过固定螺栓（944）安装在固定板（941）的侧面；所述刀头（943）设置在刀具本体（942）的下方。

10.如权利要求9所述的播种间距及深度可控的番茄播种装置，其特征在于：所述刀具本体（942）的缺口处朝向靠近扶把（3）的一侧，且刀具本体（942）的侧面上方开设有螺纹孔，该刀具本体（942）与连接软管（741）采用相同的个数，其中刀具本体（942）与连接软管（741）对齐；所述刀头（943）的尺寸与尺寸匹配；所述固定螺栓（944）的尺寸与刀具本体（942）的螺纹孔的尺寸匹配；所述第二调节槽（945）与第一调节槽（747）对齐；所述第二刻度尺（946）的尺寸与第二调节槽（945）的尺寸匹配。

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