CN113328688A - 一种新型自降温光伏玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型自降温光伏玻璃,属于光伏玻璃技术领域。一种新型自降温光伏玻璃,包括光伏玻璃本体,还包括:设置有安装仓的安装框架,其中,所述光伏玻璃本体插接在;集水槽,对称设置有两个,均卡接在所述安装框架侧壁;清洁机构,设置在所述光伏玻璃本体上;用于对光伏玻璃本体表面沾附的灰尘进行清理;清洗机构,设置在所述清洁机构前,便于清洁机构对灰尘的清理,并且提高灰尘清理效果;本发明对光伏玻璃本体起到便捷安装,且有效清理光伏玻璃本体上附着的灰尘,提高光伏组件的发电效率,以及下雨天气时,可对雨水进行收集,便于清洗机构对光伏玻璃本体进行清洗,减少资源浪费,并且可对光伏玻璃本体,起到有效的降温处理。
Description
技术领域
本发明涉及光伏玻璃技术领域,尤其涉及一种新型自降温光伏玻璃。
背景技术
光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分,其作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作,但是,随着微型逆变器的使用,可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源,就可以驱动电器应用我们的生活当中。
目前现有的光伏组件在户外安装过程中,安装步骤繁琐,不能对其达到便捷安装,以及采用人工泼水的方式对光伏组件上附着的灰尘进行清理,不但清理效果不佳,而且增加人工劳动力,造成水资源浪费,并且不能对光伏组件进行降温处理,导致光伏组件温度较高,影响发电效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中安装步骤繁琐,不能对其达到便捷安装,以及采用人工泼水的方式对光伏组件上附着的灰尘进行清理,不但清理效果不佳,而且增加人工劳动力,造成水资源浪费,并且不能对光伏组件进行降温处理,导致光伏组件温度较高,影响发电效率等问题,而提出的一种新型自降温光伏玻璃。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型自降温光伏玻璃,包括光伏玻璃本体,还包括:
设置有安装仓的安装框架,
其中,所述光伏玻璃本体插接在;
集水槽,对称设置有两个,均卡接在所述安装框架侧壁;
清洁机构,设置在所述光伏玻璃本体上;用于对光伏玻璃本体表面沾附的灰尘进行清理;
清洗机构,设置在所述清洁机构前,便于清洁机构对灰尘的清理,并且提高灰尘清理效果;
散热机构、循环机构,均设置在所述安装仓内,用于对光伏玻璃本体进行降温处理;
第二转轴,转动连接在安装仓内;
曲轴二,固定连接在第二转轴上,用于驱动循环机构工作。
为了对光伏玻璃本体表面沾附的灰尘进行清理,优选的,所述清洁机构包括电机、往复丝杆、支撑板和清洁板,所述电机固定连接在安装框架上,所述往复丝杆与电机输出端之间固定连接,所述支撑板与往复丝杆螺纹连接,所述清洁板可拆卸连接在支撑板底部,所述往复丝杆对称设置有两个,两个所述往复丝杆之间连接有皮带。
为了提高光伏玻璃本体表面灰尘的清理效果,进一步的,所述清洗机构包括曲轴一、活塞一和喷头,所述曲轴一固定连接在电机输出端上,所述活塞一固定连接在安装框架上,所述喷头固定连接在支撑板底部,所述曲轴一与活塞一之间转动连接,所述活塞一与集水槽之间连接有第一水管,所述活塞一与喷头之间连接有第二水管。
为了对光伏玻璃本体进行散热处理,优选的,所述散热机构包括鼓风机、出风管,所述鼓风机固定连接在安装仓底部内壁,所述出风管连接与鼓风机输出端与安装框架顶部之间,所述鼓风机输入端与安装框架底部相连接。
为了提高光伏玻璃本体的散热效果,进一步的,所述循环机构包括活塞二、储液箱、弓字循环管和回流管,所述活塞二、储液箱均固定连接在安装仓底部内壁,所述弓字循环管设置在安装框架,所述回流管连接与弓字循环管输出端、储液箱之间,所述活塞二与曲轴二之间转动连接,所述活塞二与储液箱之间连接有第一导管,所述活塞二与弓字循环管的输入端连接有第二导管,所述出风管与第二转轴之间连接有传动机构。
为了驱动第二转轴工作,更进一步的,所述传动机构包括第一转轴、扇叶、套筒和金属导热块,所述第一转轴转动连接在出风管内,所述扇叶固定连接在第一转轴上,所述套筒固定连接在安装仓内,所述金属导热块设置在光伏玻璃本体底部,所述金属导热块与套筒之间连接有导热杆,所述套筒内滑动连接有加压板,所述加压板上固定连接有转动轴,所述转动轴上转动连接有第二锥齿轮,所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮,所述套筒与加压板之间连接有弹簧,所述第二转轴上固定连接有第三锥齿轮,所述套筒内设有自动补液机构。
为了向套筒内自动补加酒精,更进一步的,所述自动补液机构包括隔板、补液管和酒精罐,所述隔板滑动连接在套筒内壁,所述酒精罐固定连接在安装仓内壁,所述补液管连接在套筒与酒精罐之间。
为了防止落叶落入集水槽内,优选的,两个所述集水槽顶部上均设有滤网。
便于对光伏玻璃本体进行安装,优选的,所述光伏玻璃本体插接在安装框架上。
为了提高光伏玻璃本体与安装框架之间的稳定性,进一步的,所述光伏玻璃本体与安装框架之间通过固定螺栓相连。
与现有技术相比,本发明提供了一种新型自降温光伏玻璃,具备以下有益效果:
1、该新型自降温光伏玻璃,通过在安装框架上设置卡槽、固定螺栓,用于对光伏玻璃本体起到便于拆卸、安装。
2、该新型自降温光伏玻璃,通过设置有电机、曲轴一、活塞一、喷头,及往复丝杆、支撑板、清洁板,可以对光伏玻璃本体表面沾附的灰尘进行有效清理,且通过设置集水槽,可在下雨天气对雨水进行收集利用。
3、该新型自降温光伏玻璃,通过设置鼓风机、出风端、传动机构、曲轴二、活塞二和弓字循环管,可对光伏玻璃本体起到有效的散热降温处理
4、该新型自降温光伏玻璃,设置隔板、补液管和酒精管,可向套筒内自动补加酒精液,减少人工劳动力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明对光伏玻璃本体起到便捷安装,且有效清理光伏玻璃本体上附着的灰尘,提高光伏组件的发电效率,以及下雨天气时,可对雨水进行收集,便于清洗机构对光伏玻璃本体进行清洗,减少资源浪费,并且可对光伏玻璃本体,起到有效的降温处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型自降温光伏玻璃的结构示意图;
图2为本发明提出的一种新型自降温光伏玻璃安装框架的剖视图;
图3为本发明提出的一种新型自降温光伏玻璃图2中A部分的放大图;
图4为本发明提出的一种新型自降温光伏玻璃图2中B部分的放大图;
图5为本发明提出的一种新型自降温光伏玻璃安装框架的俯视图。
图中:1、安装框架;101、安装仓;2、光伏玻璃本体;3、电机;301、往复丝杆;302、皮带;303、支撑板;304、清洁板;4、曲轴一;401、活塞一;402、第一水管;403、第二水管;404、喷头;5、集水槽;501、滤网;6、鼓风机;601、出风管;602、第一转轴;603、扇叶;604、第一锥齿轮;7、套筒;701、导热杆;702、加压板;703、转动轴;704、第二锥齿轮;705、弹簧;706、金属导热块;8、第二转轴;801、第三锥齿轮;802、曲轴二;803、活塞二;9、储液箱;901、第一导管;902、第二导管;903、弓字循环管;904、回流管;10、隔板;1001、补液管;1002、酒精罐;11、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1、图2和图5,一种新型自降温光伏玻璃,包括光伏玻璃本体2,还包括:
设置有安装仓101的安装框架1,
其中,光伏玻璃本体2插接在;
集水槽5,对称设置有两个,均卡接在安装框架1侧壁;
清洁机构,设置在光伏玻璃本体2上;用于对光伏玻璃本体2表面沾附的灰尘进行清理;
清洗机构,设置在清洁机构前,便于清洁机构对灰尘的清理,并且提高灰尘清理效果;
散热机构、循环机构,均设置在安装仓101内,用于对光伏玻璃本体2进行降温处理;
第二转轴8,转动连接在安装仓101内;
曲轴二802,固定连接在第二转轴8上,用于驱动循环机构工作。
清洁机构包括电机3、往复丝杆301、支撑板303和清洁板304,电机3固定连接在安装框架1上,往复丝杆301与电机3输出端之间固定连接,支撑板303与往复丝杆301螺纹连接,清洁板304可拆卸连接在支撑板303底部,往复丝杆301对称设置有两个,两个往复丝杆301之间连接有皮带302。
清洗机构包括曲轴一4、活塞一401和喷头404,曲轴一4固定连接在电机3输出端上,活塞一401固定连接在安装框架1上,喷头404固定连接在支撑板303底部,曲轴一4与活塞一401之间转动连接,活塞一401与集水槽5之间连接有第一水管402,活塞一401与喷头404之间连接有第二水管403。
两个集水槽5顶部上均设有滤网501。
启动电机3,电机3带动曲轴一4转动,曲轴一4带动活塞一401往复运动,使得集水槽5内的水,经过第一水管402、第二水管403输送到喷头404内,最后喷洒在光伏玻璃本体2表面上,同时通过在安装框架1两侧设置集水槽5,可在下雨天时对雨水进行收集,用于资源利用,且通过在集水槽5上设置有滤网501,用于避免落叶落入集水槽5内,与此同时,电机3通过皮带302驱动对称设置的两个往复丝杆301转动,往复丝杆301带动支撑板303往复移动,然后支撑板303带动清洁板304、喷头404,位于光伏玻璃本体2表面往复移动,有效的对光伏玻璃本体2表面附着的灰尘进行清洁,从而提高光伏玻璃本体2的发电效率。
实施例2:
参照图2、图3和图4,一种新型自降温光伏玻璃,包括光伏玻璃本体2,还包括:
设置有安装仓101的安装框架1,
其中,光伏玻璃本体2插接在;
集水槽5,对称设置有两个,均卡接在安装框架1侧壁;
清洁机构,设置在光伏玻璃本体2上;用于对光伏玻璃本体2表面沾附的灰尘进行清理;
清洗机构,设置在清洁机构前,便于清洁机构对灰尘的清理,并且提高灰尘清理效果;
散热机构、循环机构,均设置在安装仓101内,用于对光伏玻璃本体2进行降温处理;
第二转轴8,转动连接在安装仓101内;
曲轴二802,固定连接在第二转轴8上,用于驱动循环机构工作。
散热机构包括鼓风机6、出风管601,鼓风机6固定连接在安装仓101底部内壁,出风管601连接与鼓风机6输出端与安装框架1顶部之间,鼓风机6输入端与安装框架1底部相连接。
循环机构包括活塞二803、储液箱9、弓字循环管903和回流管904,活塞二803、储液箱9均固定连接在安装仓101底部内壁,弓字循环管903设置在安装框架1,回流管904连接与弓字循环管903输出端、储液箱9之间,活塞二803与曲轴二802之间转动连接,活塞二803与储液箱9之间连接有第一导管901,活塞二803与弓字循环管903的输入端连接有第二导管902,出风管601与第二转轴8之间连接有传动机构。
传动机构包括第一转轴602、扇叶603、套筒7和金属导热块706,第一转轴602转动连接在出风管601内,扇叶603固定连接在第一转轴602上,套筒7固定连接在安装仓101内,金属导热块706设置在光伏玻璃本体2底部,金属导热块706与套筒7之间连接有导热杆701,套筒7内滑动连接有加压板702,加压板702上固定连接有转动轴703,转动轴703上转动连接有第二锥齿轮704,第一转轴602上固定连接有第一锥齿轮604,套筒7与加压板702之间连接有弹簧705,第二转轴8上固定连接有第三锥齿轮801,套筒7内设有自动补液机构。
当光伏玻璃本体2表面附着的灰尘较多,使得表面受热不均匀产生局部高温时,此时启动鼓风机6,鼓风机6产生气体,气体经过出风管601、安装框架1顶部的散热孔排出,对光伏玻璃本体2进行散热处理,同时金属导热块706经过导热干701,将光伏玻璃本体2的热量传递到套筒7内,此时套筒7内的酒精受热膨胀,气体推动加压板702,加压板702通过转动轴703推动第二锥齿轮704分别与第一锥齿轮604、第三锥齿轮801啮合连接,与此同时,出风管601内的气体驱动传动机构工作,传动机构带动第二转轴8转动,第二转轴8带动曲轴二802转动,曲轴二802驱动活塞二803往复运动,将储液箱9内的冷却液经过第一导管901、第二导管902输送到弓字循环管903内,此时弓字循环管903内的冷却液与光伏玻璃本体2的热量进行热交换,然后冷却液经过回流管904回流到储液箱9内,完成循环降温,从而达到对光伏玻璃本体2起到快速降温。
实施例3:
参照图1、图2和图4,一种新型自降温光伏玻璃,包括光伏玻璃本体2,还包括:
设置有安装仓101的安装框架1,
其中,光伏玻璃本体2插接在;
集水槽5,对称设置有两个,均卡接在安装框架1侧壁;
清洁机构,设置在光伏玻璃本体2上;用于对光伏玻璃本体2表面沾附的灰尘进行清理;
清洗机构,设置在清洁机构前,便于清洁机构对灰尘的清理,并且提高灰尘清理效果;
散热机构、循环机构,均设置在安装仓101内,用于对光伏玻璃本体2进行降温处理;
第二转轴8,转动连接在安装仓101内;
曲轴二802,固定连接在第二转轴8上,用于驱动循环机构工作。
自动补液机构包括隔板10、补液管1001和酒精罐1002,隔板10滑动连接在套筒7内壁,酒精罐1002固定连接在安装仓101内壁,补液管1001连接在套筒7与酒精罐1002之间。
当套筒7内的酒精的减少时,隔板10水平向下移动,使得套筒7的补液口处于打开状态,此时酒精罐1002内的酒精经过补液管1001流入套筒7内,然后隔板10会随着套筒7内的容积慢慢增加向上移动,使得套筒7的补液口处于关闭,完成自动补液。
实施例4:
参照图1、图2和图3,一种新型自降温光伏玻璃,包括光伏玻璃本体2,还包括:
设置有安装仓101的安装框架1,
其中,光伏玻璃本体2插接在;
集水槽5,对称设置有两个,均卡接在安装框架1侧壁;
清洁机构,设置在光伏玻璃本体2上;用于对光伏玻璃本体2表面沾附的灰尘进行清理;
清洗机构,设置在清洁机构前,便于清洁机构对灰尘的清理,并且提高灰尘清理效果;
散热机构、循环机构,均设置在安装仓101内,用于对光伏玻璃本体2进行降温处理;
第二转轴8,转动连接在安装仓101内;
曲轴二802,固定连接在第二转轴8上,用于驱动循环机构工作。
光伏玻璃本体2插接在安装框架1上;对光伏玻璃本体2用于起到便于安装。
光伏玻璃本体2与安装框架1之间通过固定螺栓11相连;为了增加光伏玻璃本体2与安装框架1之间的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型自降温光伏玻璃,包括光伏玻璃本体(2),其特征在于,还包括:
设置有安装仓(101)的安装框架(1),
其中,所述光伏玻璃本体(2)插接在;
集水槽(5),对称设置有两个,均卡接在所述安装框架(1)侧壁;
清洁机构,设置在所述光伏玻璃本体(2)上;用于对光伏玻璃本体(2)表面沾附的灰尘进行清理;
清洗机构,设置在所述清洁机构前,便于清洁机构对灰尘的清理,并且提高灰尘清理效果;
散热机构、循环机构,均设置在所述安装仓(101)内,用于对光伏玻璃本体(2)进行降温处理;
第二转轴(8),转动连接在安装仓(101)内;
曲轴二(802),固定连接在第二转轴(8)上,用于驱动循环机构工作。
2.根据权利要求1所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,所述清洁机构包括电机(3)、往复丝杆(301)、支撑板(303)和清洁板(304),所述电机(3)固定连接在安装框架(1)上,所述往复丝杆(301)与电机(3)输出端之间固定连接,所述支撑板(303)与往复丝杆(301)螺纹连接,所述清洁板(304)可拆卸连接在支撑板(303)底部,所述往复丝杆(301)对称设置有两个,两个所述往复丝杆(301)之间连接有皮带(302)。
3.根据权利要求2所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,所述清洗机构包括曲轴一(4)、活塞一(401)和喷头(404),所述曲轴一(4)固定连接在电机(3)输出端上,所述活塞一(401)固定连接在安装框架(1)上,所述喷头(404)固定连接在支撑板(303)底部,所述曲轴一(4)与活塞一(401)之间转动连接,所述活塞一(401)与集水槽(5)之间连接有第一水管(402),所述活塞一(401)与喷头(404)之间连接有第二水管(403)。
4.根据权利要求1所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,所述散热机构包括鼓风机(6)、出风管(601),所述鼓风机(6)固定连接在安装仓(101)底部内壁,所述出风管(601)连接与鼓风机(6)输出端与安装框架(1)顶部之间,所述鼓风机(6)输入端与安装框架(1)底部相连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,所述循环机构包括活塞二(803)、储液箱(9)、弓字循环管(903)和回流管(904),所述活塞二(803)、储液箱(9)均固定连接在安装仓(101)底部内壁,所述弓字循环管(903)设置在安装框架(1),所述回流管(904)连接与弓字循环管(903)输出端、储液箱(9)之间,所述活塞二(803)与曲轴二(802)之间转动连接,所述活塞二(803)与储液箱(9)之间连接有第一导管(901),所述活塞二(803)与弓字循环管(903)的输入端连接有第二导管(902),所述出风管(601)与第二转轴(8)之间连接有传动机构。
6.根据权利要求5所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,所述传动机构包括第一转轴(602)、扇叶(603)、套筒(7)和金属导热块(706),所述第一转轴(602)转动连接在出风管(601)内,所述扇叶(603)固定连接在第一转轴(602)上,所述套筒(7)固定连接在安装仓(101)内,所述金属导热块(706)设置在光伏玻璃本体(2)底部,所述金属导热块(706)与套筒(7)之间连接有导热杆(701),所述套筒(7)内滑动连接有加压板(702),所述加压板(702)上固定连接有转动轴(703),所述转动轴(703)上转动连接有第二锥齿轮(704),所述第一转轴(602)上固定连接有第一锥齿轮(604),所述套筒(7)与加压板(702)之间连接有弹簧(705),所述第二转轴(8)上固定连接有第三锥齿轮(801),所述套筒(7)内设有自动补液机构。
7.根据权利要求6所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,所述自动补液机构包括隔板(10)、补液管(1001)和酒精罐(1002),所述隔板(10)滑动连接在套筒(7)内壁,所述酒精罐(1002)固定连接在安装仓(101)内壁,所述补液管(1001)连接在套筒(7)与酒精罐(1002)之间。
8.根据权利要求1所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,两个所述集水槽(5)顶部上均设有滤网(501)。
9.根据权利要求1所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,所述光伏玻璃本体(2)插接在安装框架(1)上。
10.根据权利要求1或9所述的一种新型自降温光伏玻璃,其特征在于,所述光伏玻璃本体(2)与安装框架(1)之间通过固定螺栓(11)相连。
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