CN113324387A - 一种差速转动柳编工艺品烘室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种差速转动柳编工艺品烘室,包括烘室,所述烘室的内顶壁上通过吊架套接吊轴,吊轴上端与吊架的安装孔间设置蝶片轴承,吊轴下端连接龙门架,龙门架下端通过支架连接滚轮,滚轮与轮盘的上端面接触,轮盘下端面通过柱体支撑于环轨上,环轨设置于烘室内的地面槽内,轮盘通过轮系驱动,电机的输出轴的端部竖直套接转轴,转轴上端通过轴承套接于轴座内,轴座固接于龙门架,转轴上间隔设置若干摆动工艺品的台板;具有结构紧凑,设计思路合理,结构新颖独特,通过齿轮内的齿轮传动,使龙门架随着平台形成差速转动,加快平台上工艺品受热时间,其为正常单转的二倍,加热产生的湿热蒸汽通过拱顶的排气孔排出,另外加热丝散发余热烘干烘室内壁上的水份。
Description
技术领域
本发明涉及柳编技术领域,特别是涉及一种差速转动柳编工艺品烘室。
背景技术
工艺品专指工业化时代,通过机器成批量生产的,有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需,具有装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活,却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。
柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品,"编筐、编篓,家家都有"。这是因为这种工艺的原料来源十分广泛。北方用于编筐编篓的主要原料有柳枝、柽柳枝、桑条、荆条、紫穗槐条等多种,独具匠心的柳编工艺品也大量销往海外。
因为柳编工艺品用的柳条采用湿柳条编制成型,由于湿柳条的弯曲形变能力好,可塑性强,不易折断,进而在编制成型后进行除湿烘干,因此公开了本申请的一种差速转动柳编工艺品烘室。
发明内容
本发明的目的是针对现有问题,提供了一种差速转动柳编工艺品烘室。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种差速转动柳编工艺品烘室,包括烘室,所述烘室的内顶壁上通过吊架套接吊轴,吊轴上端与吊架的安装孔间设置蝶片轴承,吊轴下端连接龙门架,龙门架下端通过支架连接滚轮,滚轮与轮盘的上端面接触,轮盘下端面通过柱体支撑于环轨上,环轨设置于烘室内的地面槽内,轮盘通过轮系驱动,电机的输出轴的端部竖直套接转轴,转轴上端通过轴承套接于轴座内,轴座固接于龙门架,转轴上间隔设置若干摆动工艺品的台板;
所述龙门架的内侧竖直设置加热丝,加热丝远离转轴的一侧设置罩盖;
所述轮盘上方通过支柱支撑连接踏板;
所述台板的外沿下侧铰接若干支撑杆,支撑杆下端铰接固定套,固定套套接于转轴上。
作为对上述方案的进一步改进,所述的烘室设置通长拱顶,拱顶上间隔设置若干排气孔,排气孔设置于吊轴正上方。
作为对上述方案的进一步改进,所述的排气孔的外端口边沿圆周均布设置电动推杆,电动推杆的杆端连接孔盖。
作为对上述方案的进一步改进,所述的烘室的内侧壁上从上往下通长设置若干凸条,且若干凸条间间隔均匀,凸条间构成凹槽。
作为对上述方案的进一步改进,所述的凸条的顶面设置弧形凹沟。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轮系包括齿盘,所述齿盘内侧壁的齿啮合过渡齿轮,过渡齿轮同时啮合动力齿轮,动力齿轮安装于电机的输出轴。
作为对上述方案的进一步改进,将编制成型后的工艺品摆动放于台板上,可通过固定套调节支撑杆的倾斜角及调节台板间距,方便不同规格工艺品摆放,支撑杆亦作工艺品间的间隔分开,通过电机工作带动动力齿轮转动,同时台板也同向转动,与其啮合的过渡齿轮反向转动,与过渡齿轮啮合的齿盘也随着进行同向转动,与齿盘接触的龙门架下端滚轮带动龙门架进行慢速转动,实现龙门架与台板间的差速转动,龙门架安装的加热丝的热量烘烤工艺品,同时其罩盖避免了加热丝热量的外散损失,大量集中烘烤工艺品,另外在烧烤工艺品产生的水蒸汽可通过拱顶的排气孔进行定时排出。
本发明相比现有技术具有以下优点:具有结构紧凑,设计思路合理,结构新颖独特,通过电机驱动轮系转动,并依靠龙门架与齿盘间摩擦带动龙门架进行慢速转动,而 台板通过转轴由电机驱动实现快带转动,使龙门架与平台间形成一慢一快的差速转动,加快平台上工艺品受热时间,其速度为正常单转的二倍,以此提高工艺品吸热,加速其烘干柳编工艺品的含水量,同时为避免工艺品受热不均,工艺品始终处于转动状态,加热产生的湿热蒸汽通过拱顶的排气孔排出,另外烘室内侧壁上的凸条的凹槽便于引导水蒸汽积于拱顶上水珠下流,避免了拱顶上水球滴落于工艺品上,同时凹沟避免拱顶部的凸条上的水珠滴落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中轮系的结构示意图。
图3为烘室内壁的凸条结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1中所示,一种差速转动柳编工艺品烘室1,包括烘室1,所述烘室1的内顶壁上通过安装的吊架2套接吊轴3,吊轴3上端与吊架2的安装孔间设置蝶片轴承21,吊轴3下端固接龙门架4,龙门架4下端通过支架连接滚轮7,滚轮7与轮盘8的上端面接触,轮盘8下端面通过柱体9支撑于环轨10上,环轨10设置于烘室1内的地面槽内,轮盘8通过轮系驱动,电机13的输出轴的端部竖直套接转轴19,转轴19上端通过轴承套接于轴座20内,轴座20固接于龙门架4,转轴19上间隔设置若干摆动工艺品的台板16;
所述龙门架4的内侧竖直设置加热丝5,加热丝5远离转轴19的一侧设置罩盖6;
所述轮盘8上方通过支柱14支撑连接踏板15;
所述台板16的外沿下侧铰接若干支撑杆17,支撑杆17下端铰接固定套18,固定套18套接于转轴19上。
作为对上述方案的进一步改进,所述的烘室1设置通长拱顶,拱顶上间隔设置若干排气孔22,排气孔22设置于吊轴3正上方。
作为对上述方案的进一步改进,所述的排气孔22的外端口边沿圆周均布设置电动推杆23,电动推杆23的杆端连接孔盖24。
作为对上述方案的进一步改进,所述的烘室1的内侧壁上从上往下通长设置若干凸条28,且若干凸条28间间隔均匀,凸条28间构成凹槽30。
作为对上述方案的进一步改进,所述的凸条28的顶面设置弧形凹沟29。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轮系包括轮盘8,所述轮盘8内侧壁的齿啮合过渡齿轮11,过渡齿轮11同时啮合动力齿轮12,动力齿轮12安装于电机13的输出轴。
作为对上述方案的进一步改进,将编制成型后的工艺品摆动放于台板16上,可通过固定套18调节支撑杆17的倾斜角及调节台板16间距,方便不同规格工艺品摆放,支撑杆17亦作工艺品间的间隔分开,通过电机13工作带动动力齿轮12转动,同时台板16也同向转动,与其啮合的过渡齿轮11反向转动,与过渡齿轮11啮合的轮盘也随着进行同向转动,与轮盘接触的龙门架4下端滚轮7带动龙门架4进行慢速转动,实现龙门架4与台板16间的差速转动,龙门架4安装的加热丝5的热量烘烤工艺品,同时其罩盖避免了加热丝5热量的外散损失,大量集中烘烤工艺品,另外在烧烤工艺品产生的水蒸汽可通过拱顶的排气孔22进行定时排出。
实施例2
一种差速转动柳编工艺品烘室1,包括烘室1,所述烘室1的内顶壁上通过安装的吊架2套接吊轴3,吊轴3上端与吊架2的安装孔间设置蝶片轴承21,吊轴3下端固接龙门架4,龙门架4下端通过支架连接滚轮7,滚轮7与轮盘8的上端面接触,轮盘8下端面通过柱体9支撑于环轨10上,环轨10设置于烘室1内的地面槽内,轮盘8通过轮系驱动,电机13的输出轴的端部竖直套接转轴19,转轴19上端通过轴承套接于轴座20内,轴座20固接于龙门架4,转轴19上间隔设置若干摆动工艺品的台板16;
所述龙门架4的内侧竖直设置加热丝5,加热丝5远离转轴19的一侧设置罩盖6;
所述轮盘8上方通过支柱14支撑连接踏板15;
所述台板16的外沿下侧铰接若干支撑杆17,支撑杆17下端铰接固定套18,固定套18套接于转轴19上。
作为对上述方案的进一步改进,所述的烘室1设置通长拱顶,拱顶上间隔设置若干排气孔22,排气孔22设置于吊轴3正上方。
作为对上述方案的进一步改进,所述的排气孔22的外端口边沿圆周均布设置电动推杆23,电动推杆23的杆端连接孔盖24。
作为对上述方案的进一步改进,所述的孔盖24为锥形盖,锥形盖的大端边沿设置弹性密封圈25。
作为对上述方案的进一步改进,所述的烘室1的内侧壁上从上往下通长设置若干凸条28,且若干凸条28间间隔均匀,凸条28间构成凹槽30。
作为对上述方案的进一步改进,所述的凸条28的顶面设置弧形凹沟29。
作为对上述方案的进一步改进,所述的轮系包括轮盘8,所述轮盘8内侧壁的齿啮合过渡齿轮11,过渡齿轮11同时啮合动力齿轮12,动力齿轮12安装于电机13的输出轴。
作为对上述方案的进一步改进,将编制成型后的工艺品摆动放于台板16上,可通过固定套18调节支撑杆17的倾斜角及调节台板16间距,方便不同规格工艺品摆放,支撑杆17亦作工艺品间的间隔分开,通过电机13工作带动动力齿轮12转动,同时台板16也同向转动,与其啮合的过渡齿轮11反向转动,与过渡齿轮11啮合的轮盘也随着进行同向转动,与轮盘接触的龙门架4下端滚轮7带动龙门架4进行慢速转动,实现龙门架4与台板16间的差速转动,龙门架4安装的加热丝5的热量烘烤工艺品,同时其罩盖避免了加热丝5热量的外散损失,大量集中烘烤工艺品,另外在烧烤工艺品产生的水蒸汽可通过拱顶的排气孔22进行定时排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种差速转动柳编工艺品烘室,包括烘室,其特征在于,所述烘室的内顶壁上通过吊架套接吊轴,吊轴上端与吊架的安装孔间设置蝶片轴承,吊轴下端连接龙门架,龙门架下端通过支架连接滚轮,滚轮与轮盘的上端面接触,轮盘下端面通过柱体支撑于环轨上,环轨设置于烘室内的地面槽内,轮盘通过轮系驱动,电机的输出轴的端部竖直套接转轴,转轴上端通过轴承套接于轴座内,轴座固接于龙门架,转轴上间隔设置若干摆动工艺品的台板;
所述龙门架的内侧竖直设置加热丝,加热丝远离转轴的一侧设置罩盖;
所述轮盘上方通过支柱支撑连接踏板;
所述台板的外沿下侧铰接若干支撑杆,支撑杆下端铰接固定套,固定套套接于转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种差速转动柳编工艺品烘室,其特征在于,所述的烘室设置通长拱顶,拱顶上间隔设置若干排气孔,排气孔设置于吊轴正上方。
3.根据权利要求2所述的一种差速转动柳编工艺品烘室,其特征在于,所述的排气孔的外端口边沿圆周均布设置电动推杆,电动推杆的杆端连接孔盖。
4.根据权利要求1所述的一种差速转动柳编工艺品烘室,其特征在于,所述的烘室的内侧壁上从上往下通长设置若干凸条,且若干凸条间间隔均匀,凸条间构成凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种差速转动柳编工艺品烘室,其特征在于,所述的凸条的顶面设置弧形凹沟。
6.根据权利要求1所述的一种差速转动柳编工艺品烘室,其特征在于,所述的轮系包括齿盘,所述齿盘内侧壁的齿啮合过渡齿轮,过渡齿轮同时啮合动力齿轮,动力齿轮安装于电机的输出轴。
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