CN113323811B - 基于双发电机的风力发电设备 - Google Patents

基于双发电机的风力发电设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于双发电机的风力发电设备,包括支撑柱、桨翼和机罩外壳,所述机罩外壳活动安装在支撑柱的上方,所述桨翼活动安装在机罩外壳的前端,所述支撑柱通过若干组拼接柱组装而成,且支撑柱的侧边外表面下部位置固定套接有用来组装拼接柱的升降固定架,所述机罩外壳的侧边外表面固定安装有用来对机罩外壳内部进行通风散热操作的散热罩;本发明属于风力发电技术领域,利用液压顶杆带动升降顶罩下移,令三组拼接柱之间首尾对接,插入螺栓后,完成对三组拼接柱的组装操作,使用者通过重复操作升降固定架,从下部位置进行拼接柱的加装操作,可以有效降低该基于双发电机的风力发电设备组装操作时的难度,令其架设操作更加方便。

Description

基于双发电机的风力发电设备
技术领域
本发明属于风力发电技术领域,更具体的是基于双发电机的风力发电设备。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能的一种技术手段,风能是一种清洁无公害的可再生能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电,利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大。
专利号CN102282363B的专利文件公开了一种风力发电设备,该风力发电设备具有转子,所述转子能绕大致指向风向的轴线转动地被支撑;至少两个环形的、彼此同中心的元件,用以连接到风力发电设备的能彼此相对扭转的设备部件上,其中一个元件具有用来连接到风力发电设备的转子上或者连接到与转子相联接的传动装置的从动轴上的机构;至少一个具有飞轮特征的元件布置在两个连接元件之间,并且与该连接元件一起形成飞轮,其中,至少一个连接元件具备至少一个加工出来的滚道,与本发明相比,其不具有自升降组装结构,增加了其架设时的难度。
现有的基于双发电机的风力发电设备在使用的过程中存在一定的弊端,传统基于双发电机的风力发电设备不具有自升降组装结构,风力发电设备的支撑结构,通过起吊设备配合螺栓完成吊装安装操作,使得单件风力发电设备在进行安装操作时,需要多人同时协同操作,从而增加了风力发电设备安装架设操作时的成本,且安装难度较大,具有一定的风险;同时传统基于双发电机的风力发电设备不具有辅助支撑结构,降低了基于双发电机的风力发电设备的结构强度,安全性较差;其次传统基于双发电机的风力发电设备不具有辅助散热结构,使得其内部结构容易出现发热自燃现象,给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供基于双发电机的风力发电设备,可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是:
1、传统风力发电设备不具有自升降组装结构,增加了其架设时的难度;
2、传统风力发电设备不具有辅助支撑结构,降低了其使用时的安全性;
3、传统风力发电设备不具有散热结构,具有自燃风险。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
基于双发电机的风力发电设备,包括支撑柱、桨翼和机罩外壳,所述机罩外壳活动安装在支撑柱的上方,所述桨翼活动安装在机罩外壳的前端,所述支撑柱通过若干组拼接柱组装而成,且支撑柱的侧边外表面下部位置固定套接有用来组装拼接柱的升降固定架,所述机罩外壳的侧边外表面固定安装有用来对机罩外壳内部进行通风散热操作的散热罩。
作为本发明的进一步技术方案,所述升降固定架包括用来对接拼接柱的固定底座,且固定底座的上部安装有用来对接拼接柱的升降顶罩,且升降顶罩和固定底座之间的四角处均设置有液压顶杆,利用固定底座的设置,可以在两组拼接柱进行组装操作时,通过固定底座固定住一组拼接柱的下部外表面,同时将升降顶罩固定在另一组拼接柱的下部外表面,当固定底座和升降顶罩分别固定后,启动液压顶杆,通过固定底座和升降顶罩将两组拼接柱分离,使得两组拼接柱之间产生一定的间隙,从而将第三组拼接柱插入在两组拼接柱之间,将升降顶罩和拼接柱松开后,利用液压顶杆下移升降顶罩,将升降顶罩和固定底座复位。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定底座和升降顶罩的中部均贯穿开设有用来对接拼接柱的圆形通孔,所述圆形通孔的侧边贯穿开设有两组配合螺栓加固拼接柱的螺栓插槽,利用圆形通孔的设置,可以将固定底座和升降顶罩分别套接在接拼接柱的表面,同时在螺栓插槽中插入螺栓,对固定底座、升降顶罩和拼接柱之间进行加固操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述拼接柱的一端外表面中部位置安装有对接卡环,所述拼接柱的另一端内侧开设有用来配合对接卡环使用的圆形卡槽,在两组拼接柱之间进行对接固定操作时,将一组拼接柱的对接卡环,插入至另一组对接卡环底部的圆形卡槽中,从而完成对两组拼接柱之间的对接固定操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述机罩外壳的一端设置有用来安装三组桨翼用的对接转盘,对接转盘的侧边开设有三组卡槽,利用机罩外壳的卡槽,配合螺栓结构,可以对三组桨翼的安装起到固定作用,利用桨翼通过风力可以进行发电操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述对接转盘的一端中部位置固定安装有传动转杆,且传动转杆的上部位置设置有第二发电机,所述传动转杆的下部位置设置有第一发电机,当桨翼通过风力驱动对接转盘旋转时,对接转盘驱动传动转杆,使得传动转杆配合齿轮结构驱动第二发电机和第一发电机运转,从而完成风力发电操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述升降固定架的侧边外表面下部位置安装有两组用来支撑地面的支撑架,且支撑架为长方体两段式空心结构,利用支撑架的设置,可以从两侧对升降固定架进行加固支撑,提高升降固定架的结构强度,避免升降固定架在使用时出现晃动现象。
作为本发明的进一步技术方案,所述支撑架的顶部安装有固定侧板,且支撑架的内侧活动套接有内套板,利用固定侧板的设置,可以对支撑架的安装起到固定作用,同时利用内套板配合紧固栓的使用,可以对固定侧板的使用高度起到调节作用。
作为本发明的进一步技术方案,所述散热罩的一端外表面固定安装有散热卡罩,且散热卡罩的侧边外表面设置有若干组滤尘网,利用散热罩的设置,可以对多余的风力进行进行收集,使得其通过散热罩配合散热卡罩排入至第一发电机和第二发电机之间,从而对第一发电机和第二发电机起到散热降温的作用。
作为本发明的进一步技术方案,所述机罩外壳和支撑柱之间通过转动杆活动连接,所述机罩外壳的尾部安装有用来调节桨翼方向的风向舵,支撑柱的底部安装有用来对接地面的固定底盘。
本发明的有益效果:
1、通过设置升降固定架,在该基于双发电机的风力发电设备进行安装架设操作时,使用者可以在地面上预先完成对桨翼和机罩外壳的安装,降低双发电机的风力发电设备的整体拼装难度,在支撑柱安装操作时,使用者可以利用固定底盘,将单根拼接柱先与地面进行固定,从而形成地基结构,使用者利用固定底座的圆形通孔,配合螺栓插槽,通过螺栓固定结构,将固定底座和地基位置的拼接柱进行固定,同时将另一组拼接柱插入至升降顶罩的圆形通孔中,在螺栓插槽中插入螺栓,完成对另一组拼接柱的固定,使用者通过启动固定底座和升降顶罩之间的液压顶杆,将升降顶罩升起,使得固定底座和升降顶罩所固定的拼接柱分离,令两组拼接柱之间预留一个拼接柱的距离,利用升降固定架侧边的矩形结构,将所需加装的拼接柱安装在两组拼接柱之间,同时利用液压顶杆带动升降顶罩下移,令三组拼接柱之间首尾对接,在拼接柱的对接卡环处插入螺栓,完成对三组拼接柱的组装操作,使用者通过重复操作升降固定架,从下部位置进行拼接柱的加装操作,可以有效降低该基于双发电机的风力发电设备组装操作时的难度,令其架设操作更加方便;
2、通过设置支撑架,在使用者通过升降固定架对该基于双发电机的风力发电设备进行组装操作时,使用者可以利用支撑架对升降固定架和地面之间进行加固操作,通过转动支撑架侧边的紧固栓,将支撑架和内套板之间松开,使用者可以根据地形高低状态,拉动内套板,从而将内套板从支撑架的内侧抽出,调节支撑架的使用高度,利用调节后的支撑架,可以从升降固定架的两侧对其进行加固支撑,提高升降固定架使用时的安全性,避免支撑柱在组装操作时出现倾斜现象,使用方便;
3、通过设置散热罩,在该基于双发电机的风力发电设备使用时,由于其采用双电机结构设计,使得其机罩外壳的内部容易出现发热自燃现象,使用者通过加装散热罩,使得散热罩一端的散热卡罩插入至第一发电机和第二发电机之间,在风力发电设备的桨翼旋转时,部分气流通过散热罩一端的散热卡罩进入至第一发电机和第二发电机之间,从而对第一发电机和第二发电机进行散热降温操作,提升该基于双发电机的风力发电设备使用时的安全性,令其内部具有降温散热结构。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明基于双发电机的风力发电设备的整体结构示意图;
图2是本发明基于双发电机的风力发电设备中升降固定架的整体结构图;
图3是本发明基于双发电机的风力发电设备中拼接柱的整体结构图;
图4是本发明基于双发电机的风力发电设备中传动转杆的整体结构图;
图5是本发明基于双发电机的风力发电设备中支撑架的整体结构图;
图6是本发明基于双发电机的风力发电设备中散热罩的整体结构图。
图中:1、固定底盘;2、支撑架;3、拼接柱;4、转动杆;5、散热罩;6、风向舵;7、机罩外壳;8、对接转盘;9、桨翼;10、支撑柱;11、升降固定架;12、固定底座;13、液压顶杆;14、升降顶罩;15、圆形通孔;16、螺栓插槽;17、对接卡环;18、第一发电机;19、第二发电机;20、传动转杆;21、固定侧板;22、内套板;23、散热卡罩;24、滤尘网。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1-6所示,基于双发电机的风力发电设备,包括支撑柱10、桨翼9和机罩外壳7,机罩外壳7活动安装在支撑柱10的上方,桨翼9活动安装在机罩外壳7的前端,支撑柱10通过若干组拼接柱3组装而成,且支撑柱10的侧边外表面下部位置固定套接有用来组装拼接柱3的升降固定架11,机罩外壳7的侧边外表面固定安装有用来对机罩外壳7内部进行通风散热操作的散热罩5。
实施例1
升降固定架11包括用来对接拼接柱3的固定底座12,且固定底座12的上部安装有用来对接拼接柱3的升降顶罩14,且升降顶罩14和固定底座12之间的四角处均设置有液压顶杆13,利用固定底座12的设置,可以在两组拼接柱3进行组装操作时,通过固定底座12固定住一组拼接柱3的下部外表面,同时将升降顶罩14固定在另一组拼接柱3的下部外表面,当固定底座12和升降顶罩14分别固定后,启动液压顶杆13,通过固定底座12和升降顶罩14将两组拼接柱3分离,使得两组拼接柱3之间产生一定的间隙,从而将第三组拼接柱3插入在两组拼接柱3之间,将升降顶罩14和拼接柱3松开后,利用液压顶杆13带动升降顶罩14下移,将升降顶罩14和固定底座12复位。
固定底座12和升降顶罩14的中部均贯穿开设有用来对接拼接柱3的圆形通孔15,圆形通孔15的侧边贯穿开设有两组配合螺栓加固拼接柱3的螺栓插槽16,利用圆形通孔15的设置,可以将固定底座12和升降顶罩14分别套接在接拼接柱3的表面,同时在螺栓插槽16中插入螺栓,对固定底座12、升降顶罩14和拼接柱3之间进行加固操作。
实施例2
拼接柱3的一端外表面中部位置安装有对接卡环17,拼接柱3的另一端内侧开设有用来配合对接卡环17使用的圆形卡槽,在两组拼接柱3之间进行对接固定操作时,将一组拼接柱3的对接卡环17,插入至另一组对接卡环17底部的圆形卡槽中,从而完成对两组拼接柱3之间的对接固定操作。
机罩外壳7的一端设置有用来安装三组桨翼9用的对接转盘8,对接转盘8的侧边开设有三组卡槽,利用机罩外壳7的卡槽,配合螺栓结构,可以对三组桨翼9的安装起到固定作用,利用桨翼9通过风力可以进行发电操作。
对接转盘8的一端中部位置固定安装有传动转杆20,且传动转杆20的上部位置设置有第二发电机19,传动转杆20的下部位置设置有第一发电机18,当桨翼9通过风力驱动对接转盘8旋转时,对接转盘8驱动传动转杆20,使得传动转杆20配合齿轮结构驱动第二发电机19和第一发电机18运转,从而完成风力发电操作。
实施例3
升降固定架11的侧边外表面下部位置安装有两组用来支撑地面的支撑架2,且支撑架2为长方体两段式空心结构,利用支撑架2的设置,可以从两侧对升降固定架11进行加固支撑,提高升降固定架11的结构强度,避免升降固定架11在使用时出现晃动现象。
支撑架2的顶部安装有固定侧板21,且支撑架2的内侧活动套接有内套板22,利用固定侧板21的设置,可以对支撑架2的安装起到固定作用,同时利用内套板22配合紧固栓的使用,可以对固定侧板21的使用高度起到调节作用。
散热罩5的一端外表面固定安装有散热卡罩23,且散热卡罩23的侧边外表面设置有若干组滤尘网24,利用散热罩5的设置,可以对多余的风力进行进行收集,使得其通过散热罩5配合散热卡罩23排入至第一发电机18和第二发电机19之间,从而对第一发电机18和第二发电机19起到散热降温的作用。
机罩外壳7和支撑柱10之间通过转动杆4活动连接,机罩外壳7的尾部安装有用来调节桨翼9方向的风向舵6,支撑柱10的底部安装有用来对接地面的固定底盘1。
该基于双发电机的风力发电设备,在使用时,通过设置升降固定架11,在该基于双发电机的风力发电设备进行安装架设操作时,使用者可以在地面上预先完成对桨翼9和机罩外壳7的安装,降低双发电机的风力发电设备的整体拼装难度,在支撑柱10安装操作时,使用者可以利用固定底盘1,将单根拼接柱3先与地面进行固定,从而形成地基结构;
使用者利用固定底座12的圆形通孔15,配合螺栓插槽16,通过螺栓固定结构,将固定底座12和地基位置的拼接柱3进行固定,同时将另一组拼接柱3插入至升降顶罩14的圆形通孔15中,在螺栓插槽16中插入螺栓,完成对另一组拼接柱3的固定,使用者通过启动固定底座12和升降顶罩14之间的液压顶杆13,将升降顶罩14升起,使得固定底座12和升降顶罩14所固定的拼接柱3分离,令两组拼接柱3之间预留一个拼接柱3的距离,利用升降固定架11侧边的矩形结构,将所需加装的拼接柱3安装在两组拼接柱3之间,同时利用液压顶杆13带动升降顶罩14下移,令三组拼接柱3之间首尾对接,在拼接柱3的对接卡环17插入螺栓,完成对三组拼接柱3的组装操作,使用者通过重复操作升降固定架11,从下部位置进行拼接柱3的加装操作,可以有效降低该基于双发电机的风力发电设备组装操作时的难度,令其架设操作更加方便;
通过设置支撑架2,在使用者通过升降固定架11对该基于双发电机的风力发电设备进行组装操作时,使用者可以利用支撑架2对升降固定架11和地面之间进行加固操作,通过转动支撑架2侧边的紧固栓,将支撑架2和内套板22之间松开,使用者可以根据地形高低状态,拉动内套板22,从而将内套板22从支撑架2的内侧抽出,调节支撑架2的使用高度,利用调节后的支撑架2,可以从升降固定架11的两侧对其进行加固支撑,提升升降固定架11使用时的安全性,避免支撑柱10在组装操作时出现倾斜现象,使用方便,同时配合紧固栓可以对支撑架2和内套板22之间起到锁紧固定作用,避免内套板22松动;
通过设置散热罩5,在该基于双发电机的风力发电设备使用时,由于其采用双电机结构设计,使得其机罩外壳7的内部容易出现发热自燃现象,使用者通过加装散热罩5,使得散热罩5一端的散热卡罩23插入至第一发电机18和第二发电机19之间,在风力发电设备的桨翼9旋转时,部分气流通过散热罩5一端的散热卡罩23进入至第一发电机18和第二发电机19之间,从而对第一发电机18和第二发电机19进行散热降温操作,提升该基于双发电机的风力发电设备使用时的安全性,令其内部具有降温散热结构。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.基于双发电机的风力发电设备,包括支撑柱(10)、桨翼(9)和机罩外壳(7),所述机罩外壳(7)活动安装在支撑柱(10)的上方,所述桨翼(9)活动安装在机罩外壳(7)的前端,机罩外壳(7)的一端设置有用来安装三组桨翼(9)用的对接转盘(8),对接转盘(8)的一端中部位置固定安装有传动转杆(20),且传动转杆(20)的上部位置设置有第二发电机(19),所述传动转杆(20)的下部位置设置有第一发电机(18),其特征在于,所述支撑柱(10)通过若干组拼接柱(3)组装而成,且支撑柱(10)的侧边外表面下部位置固定套接有用来组装拼接柱(3)的升降固定架(11),所述机罩外壳(7)的侧边外表面固定安装有用来对机罩外壳(7)内部进行通风散热操作的散热罩(5),所述升降固定架(11)的侧边外表面下部位置安装有两组用来支撑地面的支撑架(2);
所述升降固定架(11)包括用来对接拼接柱(3)的固定底座(12),且固定底座(12)的上部安装有用来对接拼接柱(3)的升降顶罩(14),且升降顶罩(14)和固定底座(12)之间的四角处均设置有液压顶杆(13);
所述固定底座(12)和升降顶罩(14)的中部均贯穿开设有用来对接拼接柱(3)的圆形通孔(15),所述圆形通孔(15)的侧边贯穿开设有两组配合螺栓加固拼接柱(3)的螺栓插槽(16);
所述拼接柱(3)的一端外表面中部位置安装有对接卡环(17),所述拼接柱(3)的另一端内侧开设有用来配合对接卡环(17)使用的圆形卡槽;
对接转盘(8)的侧边开设有三组卡槽;
所述支撑架(2)的顶部安装有固定侧板(21),且支撑架(2)的内侧活动套接有内套板(22);
所述散热罩(5)的一端外表面固定安装有散热卡罩(23),且散热卡罩(23)的侧边外表面设置有若干组滤尘网(24);
所述机罩外壳(7)和支撑柱(10)之间通过转动杆(4)活动连接,所述机罩外壳(7)的尾部安装有用来调节桨翼(9)方向的风向舵(6),支撑柱(10)的底部安装有用来对接地面的固定底盘(1);
通过设置升降固定架,在该基于双发电机的风力发电设备进行安装架设操作时,使用者可以在地面上预先完成对桨翼和机罩外壳的安装,降低双发电机的风力发电设备的整体拼装难度,在支撑柱安装操作时,使用者可以利用固定底盘,将单根拼接柱先与地面进行固定,从而形成地基结构,使用者利用固定底座的圆形通孔,配合螺栓插槽,通过螺栓固定结构,将固定底座和地基位置的拼接柱进行固定,同时将另一组拼接柱插入至升降顶罩的圆形通孔中,在螺栓插槽中插入螺栓,完成对另一组拼接柱的固定,使用者通过启动固定底座和升降顶罩之间的液压顶杆,将升降顶罩升起,使得固定底座和升降顶罩所固定的拼接柱分离,令两组拼接柱之间预留一个拼接柱的距离,利用升降固定架侧边的矩形结构,将所需加装的拼接柱安装在两组拼接柱之间,同时利用液压顶杆带动升降顶罩下移,令三组拼接柱之间首尾对接,在拼接柱的对接卡环处插入螺栓,完成对三组拼接柱的组装操作,使用者通过重复操作升降固定架,从下部位置进行拼接柱的加装操作,可以有效降低该基于双发电机的风力发电设备组装操作时的难度,令其架设操作更加方便。
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