房屋建筑墙体结构及施工方法
技术领域
本申请涉及建筑墙体结构领域,尤其是涉及一种房屋建筑墙体结构及施工方法。
背景技术
传统的房屋建筑墙体结构包括混凝土墙和砌体墙,砌块墙一般设置在混凝土墙一侧。混凝土墙与砌体墙连接的部分需要预留出钢筋位置或者植入钢筋,并在砌体墙砌筑形成过程中,将钢筋压入到砌体墙相邻砌块之间的缝隙中,然后再填充砂浆,从而将混凝土腔与砌体墙之间连接起来,但是混凝土腔和砌体墙的连接部位的砂浆非常容易出现开裂的现象。
公开号为CN108086522A的中国专利公开了一种房屋建筑墙体结构及施工方法,包括混凝土墙体、砌体墙体及连接件。砌体墙体包括若干个砌块。砌块堆叠形成砌体墙体,相邻砌块间的缝隙内填充有砂浆。连接件包括第一连接板与第二连接板。第一连接板与第二连接板相连,第一连接板与混凝土墙体侧壁固定连接,第二连接板与砌块固定连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为在每次安装砌块时,都需要将连接件分别与混凝土墙和砌块进行连接固定,且固定件一般为射钉,给工人带来很大的工作量,浪费人力和时间。
发明内容
为了改善混凝土墙和砌块之间需要使用连接件连接,浪费人力和时间的现状,本申请提供一种房屋建筑墙体结构及施工方法。
本申请提供的一种房屋建筑墙体结构及施工方法采用如下的技术方案:
一种房屋建筑墙体结构及施工方法,包括混凝土墙体和砌块,所述混凝土墙体上开设有凹槽,所述凹槽沿混凝土墙体高度方向设置,所述混凝土墙体侧壁上滑动连接有连接板,所述连接板滑动连接在凹槽内,所述凹槽内壁上设有用于连接板限位的定位件,所述连接板用于与砌块固定连接,所述混凝土墙体侧壁上滑动连接有安装架,所述安装架沿混凝土墙体高度方向滑动,所述安装架上连接有用于连接连接板和砌块的连接装置,所述安装架包括滑动连接在混凝土墙体上的第一连接杆和固定连接在第一连接杆上的第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆垂直设置,所述连接装置滑动连接在第二连接杆上。
通过采用上述技术方案,将砌块放置在混凝土墙体一侧,砌块一个侧壁抵触在混凝土墙体侧壁上,砌块的两个相互垂直的侧壁分别抵触在第一连接杆和第二连接杆侧壁上,再将连接板沿凹槽向下滑动,直至连接板底部的侧壁抵触在该砌块的上表面,此时使用定位件将连接板限位在凹槽内,对连接板进行初步限位固定,连接装置工作将连接板与砌块固定连接,从而实现砌块的安装,定位件和连接装置的设置,可以减小工作人员的劳动强度,从而改善混凝土墙和砌块之间需要使用连接件连接,浪费人力和时间的现状。
可选的,所述连接装置包括滑动连接在安装架上的支架、固定连接在支架上的射钉枪、固定连接在支架上用于驱动射钉枪开启的开关组件。
通过采用上述技术方案,当连接板放置在砌块顶部时,支架带动射钉枪和开关组件移动到连接板顶部,当射钉枪移动到适当位置时,开关组件启动,射钉枪射钉,将连接板与砌块固定。
可选的,所述开关组件包括固定连接在支架上的第一电机、连接在第一电机输出端的凸轮、固定连接在支架上的固定板、滑动连接在固定板上的滑动杆,所述凸轮位于所述滑动杆背离所述射钉枪一侧,所述滑动杆位于所述射钉枪开关的一侧。
通过采用上述技术方案,当射钉枪移动到适合射钉的位置时,第一电机工作带动凸轮转动,凸轮远离第一电机的一端抵触到滑动杆上,滑动杆在固定板上滑动,推动射钉枪开关开启,射钉枪射钉将连接板和砌块固定连接。
可选的,所述滑动杆一端固定连接有抵触块,所述抵触块抵触在射钉枪开关上,所述滑动杆另一端固定连接有驱动块,所述凸轮抵触在所述驱动块上,所述滑动杆上套设有张力弹簧,所述张力弹簧一端抵触在固定板上,所述张力弹簧另一端抵触在驱动块上。
通过采用上述技术方案,当凸轮转动时,凸轮侧壁始终抵触在驱动块上,通过凸轮转动,驱动块沿滑动杆长度方向移动,并推动滑动杆移动,从而使抵触块抵触在射钉枪开关上,实现射钉枪开关开启,射钉射出,作用在连接板和砌块上。
可选的,所述安装架上固定连接有驱动支架移动的驱动件,所述驱动件的输出端与支架侧壁固定连接,所述安装架上开设有导向槽,所述支架底部滑动连接在导向槽内,所述导向槽内固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧一端固定连接在导向槽靠近第一连接杆一侧的侧壁上,另一端固定连接在支架侧壁上。
通过采用上述技术方案,当连接板安装到砌块顶部时,驱动件驱动支架移动,从而使射钉枪移动到连接块顶部,方便连接块和砌块连接,当射钉枪工作完成后,驱动件输出端移动远离支架,在复位弹簧的张力作用下,推动支杆远离砌块顶部,方便下一个砌块安装。
可选的,所述第二连接杆上设有用于砌块对齐的限位组件,所述限位组件包括固定连接在第一连接杆上的支杆、滑动连接在支杆上的抵触杆、固定连接在抵触杆背离第一连接杆一端的推块和套设在抵触杆上的挤压弹簧,所述挤压弹簧一端固定连接在推块侧壁上,另一端固定连接在支杆侧壁上,所述抵触杆背离所述推块一端呈圆弧状。
通过采用上述技术方案,为了避免砌块在安装时发生偏转,当砌块安装后,一个侧壁抵触在混凝土墙体侧壁上,砌块上与该侧壁相对的侧壁抵触在第二连接杆上,砌块滑动到第一连接杆与限位组件之间,在挤压弹簧的拉力作用下,拉动推块靠近支杆,从而使抵触杆的圆弧端抵触在砌块侧壁上,抵触杆与第一连接杆配合对砌块进行限位。
可选的,所述连接板上开设有锁紧孔,所述凹槽侧壁上开设有容纳槽,所述定位件包括铰接在容纳槽内的转动杆、滑动连接在转动杆背离铰接点一端的定位销,所述定位销顶部固定连接有限位块,所述容纳槽端部侧壁上开设有放置槽,所述放置槽与所述容纳槽垂直设置,所述放置槽开设在所述容纳槽的上侧壁上,所述放置槽用于放置定位销。
通过采用上述技术方案,当连接板抵触到砌块顶部时,将转动杆和定位销转动90°,使转动杆离开容纳槽,定位销离开放置槽,此时定位销转动到锁紧孔顶部,在定位销自身重力作用下,定位销插接到锁紧孔内,从而对连接板进行初步定位,减小连接板从凹槽内脱落的可能性。
一种应用于上述房屋建筑墙体结构的施工方法,包括如下步骤:
S1:材料准备:在混凝土墙体上开设凹槽,安装连接装置;
S2:砌块放置:将砌块放置在混凝土墙体一侧,砌块两个相互垂直的侧壁分别抵触在第一连接杆和第二连接杆侧壁上,在挤压弹簧的作用下,抵触杆推动砌块贴近第一连接杆侧壁实现对齐;
S3:连接板安装:将连接板沿凹槽向下滑动,直至连接板底部侧壁抵触在砌块的上表面,将转动杆从容纳槽内转出,直至转动杆转动到锁紧孔上方,定位销在重力作用下插接到锁紧孔内;
S4:砌块与安装板连接:驱动件推动支架向连接板上方移动,第一电机带动凸轮转动,凸轮推动滑杆上的抵触块抵触射钉枪,从而使射钉枪工作将安装板与砌块连接,多次改变支架位置,从而完成多个射钉射入;
S5:多次不断重复S2-S4,直至砌块高度与混凝土墙体高度一致。
通过采用上述技术方案,第一连接杆和第二连接杆对砌块安装进行初步定位,再安装连接板,对安装板进行初步定位在凹槽内,最后再使用射钉枪将安装板和位于其下方的砌块连接固定,从而完成一块砌块的安装,如此重复直至砌块堆叠高度与混凝土墙体高度一致。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过限位件和连接装置的设置,限位件用于将连接板限位固定在凹槽内,再通过连接装置将连接板与砌块固定,从而实现混凝土墙体与砌块的固定连接;
2.通过开关组件的设置,能够实现射钉枪自动射钉,从而减小工作人员的工作量,起到节省人力和时间的效果。
附图说明
图1是本申请实施例房屋建筑墙体结构的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中定位件用于抵触砌块的局部结构示意图。
图3是图1中A处的放大图。
图4是本申请实施例中连接板的机构示意图。
图5是图1中B处的放大图。
附图标记说明:1、混凝土墙体;11、凹槽;111、容纳槽;112、放置槽;12、安装架;121、第一连接杆;122、第二连接杆;123、导向槽;124、复位弹簧;13、定位板;131、第二电机;132、丝杆;133、导向杆;2、砌块;3、连接板;31、锁紧孔;4、定位件;41、转动杆;42、定位销;421、限位块;51、支架;52、射钉枪;53、开关组件;531、第一电机;532、凸轮;533、固定板;534、滑动杆;535、抵触块;536、驱动块;537、张力弹簧;6、驱动件;7、限位组件;71、支杆;72、抵触杆;73、推块;74、挤压弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种房屋建筑墙体结构。参照图1,房屋建筑墙体结构及施工方法包括混凝土墙体1和砌块2,混凝土墙体1上沿混凝土墙体1高度方向开设有凹槽11,混凝土墙体1上滑动连接有连接板3,连接板3滑动连接在凹槽11内,每个砌块2上均设有一个连接板3,凹槽11内壁上设有用于连接板3连接限位的定位件4,混凝土墙体1上安装有用于连接连接板3和砌块2的连接装置。
参照图1,混凝土墙体1侧壁上滑动连接有安装架12,安装架12沿混凝土墙体1高度方向滑动,安装架12包括滑动连接在混凝土墙体1上的第一连接杆121和固定连接在第一连接杆121背离混凝土墙体1一端的第二连接杆122,第二连接杆122和第二连接杆122垂直设置。
参照图1,混凝土墙体1顶部侧壁上固定连接有定位板13,定位板13顶部固定连接有第二电机131,第二电机131输出端连接有丝杆132,丝杆132穿设在定位板13上,并在定位板13内转动,定位板13下方固定连接有导向杆133,导向杆133与丝杆132平行设置,且位于丝杆132一侧,第一连接杆121螺纹连接在丝杆132上,且第一连接杆121滑动连接在导向杆133上。
参照图1,当砌块2安装时,砌块2一侧侧壁抵触在混凝土墙体1侧壁上,砌块上与该侧壁平行的侧壁抵触在第二连接杆122侧壁上,砌块2其中一个侧壁抵触在第一连接杆121侧壁上,第二连接杆122侧壁上连接有用于砌块2对齐限位的限位组件7。
参照图1和图2,限位组件7包括固定连接在第二连接杆122上的支杆71、滑动连接在支杆71上的抵触杆72、固定连接在抵触杆72背离第一连接杆121一端的推块73和套设在抵触杆72上的挤压弹簧74,支杆71与第二连接杆122侧壁垂直设置,抵触杆72与第二连接杆122平行设置,抵触杆72背离推块73一端呈圆弧状设置,且抵触在砌块2背离第一连接杆121一侧的侧壁上,挤压弹簧74一端固定连接在推块73侧壁上,另一端固定连接在支杆71侧壁上,挤压弹簧74拉动推块73靠近支杆71,从而使抵触杆72向砌块2方向运动,抵触砌块2。
参照图1,将连接板3沿凹槽11向下滑动,直至连接板3底部侧壁抵触在砌块2顶部,凹槽11为方槽,连接板3一部分位于凹槽11内,另一部分位于砌块2顶部。
参照图1和图3,凹槽11侧壁上开设有容纳槽111,容纳槽111沿水平方向设置,定位件4包括铰接在容纳槽111内的转动杆41、滑动连接在转动杆41背离铰接点一端的定位销42,定位销42顶部固定连接有限位块421,减小定位销42从转动杆41上脱落的可能性,容纳槽111上侧壁上开设有供定位销42放置的放置槽112,放置槽112与容纳槽111垂直设置。
参照图3和图4,连接板3侧壁上开设有锁紧孔31,锁紧孔31为通孔,贯通连接板3的厚度方向,当连接板3抵触在砌块2顶部时,转动转动杆41,使转动杆41脱离容纳槽111,同时定位销42脱离放置槽112,直至定位销42转动到锁紧孔31顶部,在定位销42的重力作用下,定位销42插接在锁紧孔31内,用于将连接板3固定限位。
参照图1和图5,连接装置包括滑动连接在第二连接杆122上的支架51、固定连接在支架51上的射钉枪52和固定连接在支架51上用于驱动射钉枪52开启的开关组件53,开关组件53包括固定连接在支架51上的第一电机531、连接在第一电机531输出端的凸轮532、固定连接在支架51上的固定板533、滑动连接在固定板533上的滑动杆534。
参照图5,滑动杆534一端固定连接有抵触块535,抵触块535抵触在射钉枪52的开关上,滑动杆534另一端固定连接有驱动块536,驱动块536抵触在凸块的弧形侧壁上,滑动杆534上套设有张力弹簧537,张力弹簧537一端抵触在固定板533上,另一端抵触在驱动块536上,张力弹簧537始终产生张力,推动驱动块536向背离固定板533方向移动,从而拉动抵触块535背离射钉枪52的开关。
参照图1,第二连接杆122顶部侧壁上开设有导向槽123,导向槽123为燕尾槽,导向槽123沿第二连接杆122长度方向设置,支架51底部固定连接有燕尾块,燕尾块与支架51一体成型,燕尾块滑动连接在导向槽123内,第二连接杆122背离第一连接杆121一端固定连接有驱动件6,本申请实施例中的驱动件6为气缸,气缸输出端抵触在燕尾块侧壁上。
参照图1,导向槽123内固定连接有复位弹簧124,复位弹簧124一端固定连接在导向槽123靠近第一连接杆121一侧的侧壁上,另一端固定连接在支架51侧壁上。
参照图1和图5,当砌块2和连接板3安装时,射钉枪52位于砌块2一侧,砌块2和安装板安装完成后,气缸推动支架51移动,直至射钉枪52移动到连接板3顶部,此时第一电机531工作带动凸轮532转动,凸轮532推动滑动杆534滑移,从而使抵触块535抵触在射钉枪52开关上,射钉从射钉枪52射出将连接板3和砌块2固定。
参照图1和图5,射钉枪52沿凹槽11宽度方向移动,实现多个射钉的安装,当连接结束后,气缸的输出端收回,在复位弹簧124的张力作用下,推动支架51向远离砌块2方向移动,直至射钉枪52完全离开砌块2顶部。
本申请实施例一种房屋建筑墙体结构及施工方法的实施原理为:先将砌块2放置在混凝土墙体1一侧,通过第一连接杆121、第二连接杆122、抵触杆72和混凝土墙体1的配合限位,随后将连接板3放置在砌块2顶部,转动转动杆41,直至定位销42在转动杆41上滑动插接在锁紧孔31内,随后气缸工作推动支架51向砌块2顶部移动,直至射钉枪52移动到连接板3顶部,此时第一电机531工作带动凸轮532转动,通过凸轮532远离第一电机531的输出轴一侧抵触驱动块536,带动滑动杆534和抵触块535向靠近射钉枪52开关一侧移动,直至抵触块535按动射钉枪52开关,射钉枪52射钉,将连接板3和砌块2连接。根据混凝土墙体1高度不断重复放置砌块2、连接板3,并将二者通过射钉连接,直至砌块2堆砌的墙体与混凝土墙体1同高,且在每一块砌块2安装时,第二电机131工作,通过丝杆132带动安装架12上移,从而对不同高度的砌块2进行限位。
本申请实施例还公开一种应用于上述房屋建筑墙体结构的施工方法。参照图1,包括如下步骤:
S1:材料准备:在混凝土墙体1上开设凹槽11,在混凝土墙体1上安装连接装置;
S2:砌块2放置:将砌块2放置在混凝土墙体1一侧,砌块2两个相互垂直的侧壁分别抵触在第一连接杆121和第二连接杆122侧壁上,在挤压弹簧74的作用下,抵触杆72推动砌块2贴近第一连接杆121侧壁实现对齐;
S3:连接板3安装:将连接板3沿凹槽11向下滑动,直至连接板3底部侧壁抵触在砌块2的上表面,将转动杆41从容纳槽111内转出,直至转动杆41转动到锁紧孔31上方,定位销42在重力作用下插接到锁紧孔31内;
S4:砌块2与安装板连接:驱动件6推动支架51向连接板3上方移动,第一电机531带动凸轮532转动,凸轮532推动滑杆上的抵触块535抵触射钉枪52,从而使射钉枪52工作将安装板与砌块2连接,多次改变支架51位置,从而完成多个射钉射入;
S5:多次不断重复S2-S4,直至砌块2高度与混凝土墙体1高度一致。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。