CN113323036A - 一种桩基自平衡检测箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及基础结构试验领域，具体公开了一种桩基自平衡检测箱，支撑组件的下支撑板和上支撑板之间设置支杆，载荷组件设置在支杆的一侧，安装组件的支撑杆和上支撑板连接，第一转杆和支撑杆转动连接，第二转杆和第一转杆转动连接，固定杆与第二转杆转动连接，卡杆和支撑杆滑动连接，并穿过固定杆。使用时首先转动第一转杆和第二转杆，使得钢筋可以放在第二转杆上的第一卡槽中，然后转动固定杆靠近支撑杆上的卡杆，将卡杆插入固定孔中，使得第一转杆和第二转杆形成三角支撑，从而可以稳定地和钢筋进行连接，设置多组安装组件可以使得连接更加稳定，从而无需进行焊接就可以进行组装。

Description

一种桩基自平衡检测箱

技术领域

本发明涉及基础结构试验领域，具体公开了桩基自平衡检测箱。

背景技术

传统自平衡法最早于1960年代有以色列AfarVasela公司提出并实施，并申请专利“一种新的承载力测试方法”，俗称“通莫静载法”。其检测原理是将一种特制的加载装置—荷载箱，在混凝土浇筑之前和钢筋笼一起埋入桩内相应的位置，将加载箱的加压管以及所需的其他测试装置从桩体引到地面，然后灌注成桩。有加压泵在地面像荷载箱加压加载，使得桩体内部产生加载力，通过对加载力与位移关系的计算和分析，获得桩基承载力。

现有的加载箱通常是通过焊接安装在钢筋架上的，这样操作较为复杂，降低了工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供桩基自平衡检测箱，以解决现有加载箱安装操作较为复杂降低了工作效率的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：包括支撑组件、载荷组件和安装组件，所述支撑组件包括下支撑板、上支撑板和支杆，所述支杆与所述下支撑板固定连接，并位于所述下支撑板的一侧，所述上支撑板与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述下支撑板的一侧；

所述载荷组件设置在所述上支撑板和所述下支撑板之间；

所述安装组件包括支撑杆、第一转杆、第二转杆、固定杆和卡杆，所述支撑杆与所述上支撑板固定连接，并位于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述第一转杆与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆的一侧，所述第二转杆具有第一卡槽，所述第二转杆与所述第一转杆转动连接，并位于所述第一转杆远离所述上支撑板的一侧，所述固定杆具有固定孔，所述固定杆与所述第二转杆转动连接，并位于所述第二转杆的一侧，所述卡杆与所述支撑杆滑动连接，并穿过所述固定孔，所述安装组件的数量有多个，多个所述安装组件分布在所述上支撑板四周。

其中，所述载荷组件包括多个加载箱和多个连接杆，多个所述加载箱与所述下支撑板固定连接，并位于所述下支撑板和所述上支撑板之间，多个所述连接杆分别设置在每两个所述加载箱之间。

将所述加载箱和外部加载组件连接可以进行对基桩加载负荷，通过多个所述连接杆可以保持多个所述加载之间连接稳定，避免压力过大发生移位。

其中，所述支撑组件还包括限位环，所述限位环与所述支撑杆滑动连接，并位于所述支撑杆的一侧。

通过所述限位环可以对所述第一转杆的初始位置进行限制，避免在将检测箱放入钢筋架时所述第一转杆和钢筋架发生干涉。

其中，所述支撑组件还包括多个挂钩，多个所述挂钩分别与所述上支撑板转动连接，并位于所述限位环的一侧。

在需要转动所述第一转杆和钢筋架连接时，需要上滑所述限位环，然后可以转动所述挂钩将所述限位环固定。

其中，所述安装组件还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧设置在所述卡杆和所述支撑杆之间。

通过所述支撑弹簧可以对所述卡杆进行支撑，防止所述卡杆滑出所述固定杆，使得固定更加稳定。

其中，所述载荷组件还包括位移杆，所述位移杆与所述上支撑板固定连接，并位于所述上支撑板的一侧。

通过所述位移杆的移动可以对桩基在加载过程中的移动距离进行检测。

其中，所述支撑组件还包括定位杆和定位头，所述定位杆与所述上支撑板固定连接，并位于所述上支撑板的一侧，所述定位头与所述下支撑板固定连接，并与所述定位杆位于同一轴线上。

在需要对桩基的多个位置进行测试时，可以将多个检测箱通过所述定位杆和所述定位头连接的方式串联起来，从而可以进行多段位置的检测。

本方案的工作原理及有益效果在于：所述支杆与所述下支撑板固定连接，所述上支撑板与所述支杆固定连接，通过所述支杆在所述上支撑板和所述下支撑板之间预留空间，用于安装其他组件；所述载荷组件设置在所述上支撑板和所述下支撑板之间，通过所述载荷组件和外部加载设备连接，可以对检测箱进行加载；使用时首先转动所述第一转杆和所述第二转杆，使得钢筋可以放在所述第二转杆上的所述第一卡槽中，然后转动所述固定杆靠近所述支撑杆上的所述卡杆，将所述卡杆插入所述固定孔中，使得所述第一转杆和所述第二转杆形成三角支撑，从而可以稳定地和钢筋进行连接，设置多组所述安装组件可以使得连接更加稳定，从而无需进行焊接就可以进行组装，解决现有加载箱安装操作较为复杂降低了工作效率的技术问题。

附图说明

图1为本发明的桩基自平衡检测箱的前部结构图；

图2为本发明的桩基自平衡检测箱的底部结构图；

图3为本发明的桩基自平衡检测箱的侧面结构图；

图4为本发明的桩基自平衡检测箱的剖面示意图；

图5是图1细节A的局部放大图；

图6是图4细节B的局部放大图。

附图中标记如下：

1-支撑组件、2-载荷组件、3-安装组件、11-下支撑板、12-上支撑板、13-支杆、14-左卡环、15-右卡环、16-连接螺杆、17-第一连接块、18-第二连接块、19-限位环、20-挂钩、21-加载箱、22-连接杆、23-位移杆、24-定位杆、25-定位头、31-支撑杆、32-第一转杆、33-第二转杆、34-固定杆、35-卡杆、36-支撑弹簧、111-插孔、141-第一卡柱、142-第二卡柱、331-第一卡槽、341-固定孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

请参阅图1～图6，本发明提供一种桩基自平衡检测箱，包括支撑组件1、载荷组件2和安装组件3，所述支撑组件1包括下支撑板11、上支撑板12和支杆13，所述支杆13与所述下支撑板11固定连接，并位于所述下支撑板11的一侧，所述上支撑板12与所述支杆13固定连接，并位于所述支杆13远离所述下支撑板11的一侧；所述载荷组件2设置在所述上支撑板12和所述下支撑板11之间；所述安装组件3包括支撑杆31、第一转杆32、第二转杆33、固定杆34和卡杆35，所述支撑杆31与所述上支撑板12固定连接，并位于所述上支撑板12和所述下支撑板11之间，所述第一转杆32与所述支撑杆31转动连接，并位于所述支撑杆31的一侧，所述第二转杆33具有第一卡槽331，所述第二转杆33与所述第一转杆32转动连接，并位于所述第一转杆32远离所述上支撑板12的一侧，所述固定杆34具有固定孔341，所述固定杆34与所述第二转杆33转动连接，并位于所述第二转杆33的一侧，所述卡杆35与所述支撑杆31滑动连接，并穿过所述固定孔341，所述安装组件3的数量有多个，多个所述安装组件3分布在所述上支撑板12四周。

在本实施方式中，所述支杆13与所述下支撑板11固定连接，并位于所述下支撑板11的一侧，所述上支撑板12与所述支杆13固定连接，并位于所述支杆13远离所述下支撑板11的一侧，通过所述支杆13在所述上支撑板12和所述下支撑板11之间预留空间，用于安装其他组件；所述载荷组件2设置在所述上支撑板12和所述下支撑板11之间，通过所述载荷组件2和外部加载设备连接，可以对检测箱进行加载；使用时首先转动所述第一转杆32和所述第二转杆33，使得钢筋可以放在所述第二转杆33上的所述第一卡槽331中，然后转动所述固定杆34靠近所述支撑杆31上的所述卡杆35，将所述卡杆35插入所述固定孔341中，使得所述第一转杆32和所述第二转杆33形成三角支撑，从而可以稳定地和钢筋进行连接，设置多组所述安装组件3可以使得连接更加稳定，从而无需进行焊接就可以进行组装，解决现有加载箱21安装操作较为复杂降低了工作效率的技术问题。

进一步的，所述载荷组件2包括多个加载箱21和多个连接杆22，多个所述加载箱21与所述下支撑板11固定连接，并位于所述下支撑板11和所述上支撑板12之间，多个所述连接杆22分别设置在每两个所述加载箱21之间。

在本实施方式中，将所述加载箱21和外部加载组件连接可以进行对基桩加载负荷，通过多个所述连接杆22可以保持多个所述加载之间连接稳定，避免压力过大发生移位。

进一步的，所述下支撑板11具有多个插孔111，所述支撑组件1还包括左卡环14和右卡环15，所述左卡环14具有多个第一卡柱141，所述左卡环14与所述下支撑板11转动连接，所述第一卡柱141位于所述插孔111的一侧，所述右卡环15具有多个第二卡柱142，所述右卡环15与所述左卡环14转动连接，多个所述第二卡柱142分别位于多个所述第一卡柱141的一侧；所述支撑组件1还包括连接螺杆16、第一连接块17和第二连接杆22，所述第一连接块17与所述左卡环14固定连接，并位于所述左卡环14的一侧，所述第二连接块18与所述右卡环15转动连接，并位于所述第一连接块17的一侧，所述连接螺杆16与所述第一连接块17转动连接，并与所述第二连接块18螺纹连接。

在本实施方式中，如果可以和两段钢筋架进行组装，则可以直接将钢筋架插入所述下支撑板11上的所述插孔111中，使得钢筋条位于所述第一卡柱141和所述第二卡柱142之间，然后相对转动所述左卡环14和所述右卡环15对所述钢筋条进行定位，使得连接更加方便，另外还可以转动所述连接螺杆16，从而推动所述第一连接块17和所述第二连接块18远离，使得连接更加稳定。

进一步的，所述支撑组件1还包括限位环19，所述限位环19与所述支撑杆31滑动连接，并位于所述支撑杆31的一侧；所述支撑组件1还包括多个挂钩20，多个所述挂钩20分别与所述上支撑板12转动连接，并位于所述限位环19的一侧。

在本实施方式中，通过所述限位环19可以对所述第一转杆32的初始位置进行限制，避免在将检测箱放入钢筋架时所述第一转杆32和钢筋架发生干涉。在需要转动所述第一转杆32和钢筋架连接时，需要上滑所述限位环19，然后可以转动所述挂钩20将所述限位环19固定，使得使用更加方便。

进一步的，所述安装组件3还包括支撑弹簧36，所述支撑弹簧36设置在所述卡杆35和所述支撑杆31之间。

在本实施方式中，通过所述支撑弹簧36可以对所述卡杆35进行支撑，防止所述卡杆35滑出所述固定杆34，使得固定更加稳定。

进一步的，所述载荷组件2还包括位移杆23，所述位移杆23与所述上支撑板12固定连接，并位于所述上支撑板12的一侧。

在本实施方式中，通过所述位移杆23的移动可以对桩基在加载过程中的移动距离进行检测。

进一步的，所述支撑组件1还包括定位杆24和定位头25，所述定位杆24与所述上支撑板12固定连接，并位于所述上支撑板12的一侧，所述定位头25与所述下支撑板11固定连接，并与所述定位杆24位于同一轴线上。

在本实施方式中，在需要对桩基的多个位置进行测试时，可以将多个检测箱通过所述定位杆24和所述定位头25连接的方式串联起来，然后在进行水泥浇筑，从而可以进行多段位置的检测。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (7)

1.一种桩基自平衡检测箱，其特征在于：

包括支撑组件、载荷组件和安装组件，所述支撑组件包括下支撑板、上支撑板和支杆，所述支杆与所述下支撑板固定连接，并位于所述下支撑板的一侧，所述上支撑板与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述下支撑板的一侧；

所述载荷组件设置在所述上支撑板和所述下支撑板之间；

所述安装组件包括支撑杆、第一转杆、第二转杆、固定杆和卡杆，所述支撑杆与所述上支撑板固定连接，并位于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述第一转杆与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆的一侧，所述第二转杆具有第一卡槽，所述第二转杆与所述第一转杆转动连接，并位于所述第一转杆远离所述上支撑板的一侧，所述固定杆具有固定孔，所述固定杆与所述第二转杆转动连接，并位于所述第二转杆的一侧，所述卡杆与所述支撑杆滑动连接，并穿过所述固定孔，所述安装组件的数量有多个，多个所述安装组件分布在所述上支撑板四周。

2.根据权利要求1所述的桩基自平衡检测箱，其特征在于：

所述载荷组件包括多个加载箱和多个连接杆，多个所述加载箱与所述下支撑板固定连接，并位于所述下支撑板和所述上支撑板之间，多个所述连接杆分别设置在每两个所述加载箱之间。

3.根据权利要求2所述的桩基自平衡检测箱，其特征在于：

所述支撑组件还包括限位环，所述限位环与所述支撑杆滑动连接，并位于所述支撑杆的一侧。

4.根据权利要求3所述的桩基自平衡检测箱，其特征在于：

所述支撑组件还包括多个挂钩，多个所述挂钩分别与所述上支撑板转动连接，并位于所述限位环的一侧。

5.根据权利要求1所述的桩基自平衡检测箱，其特征在于：

所述安装组件还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧设置在所述卡杆和所述支撑杆之间。

6.根据权利要求1所述的桩基自平衡检测箱，其特征在于：

所述载荷组件还包括位移杆，所述位移杆与所述上支撑板固定连接，并位于所述上支撑板的一侧。

7.根据权利要求1所述的桩基自平衡检测箱，其特征在于：

所述支撑组件还包括定位杆和定位头，所述定位杆与所述上支撑板固定连接，并位于所述上支撑板的一侧，所述定位头与所述下支撑板固定连接，并与所述定位杆位于同一轴线上。

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