CN113319256B - 一种蓄能型自调整中间包连续测温装置及调整方法 - Google Patents

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Abstract

一种蓄能型自调整中间包连续测温装置及调整方法,属于测温技术领域。该蓄能型自调整中间包连续测温装置,包括:底板、底支座、微调支撑块、微调组件、第一蓄能件、第二蓄能件,底支座支撑于第一蓄能件和第二蓄能件上,实现底支座通过具有蓄能作用的支撑部件支撑,通过微调组件和微调支撑块配合,实现了底支座的水平状态微调。该装置可实现测温部件在钢水浮力的影响下的蓄能缓冲以及水平状态的自调整或微调,减小钢水浮力的影响,提高测温准确性。

Description

一种蓄能型自调整中间包连续测温装置及调整方法
技术领域
本发明属于测温技术领域,尤其是指一种蓄能型自调整中间包连续测温装置及调整方法。
背景技术
现有技术的中间包连续测温装置为固定式,诸如设置外盖板用于支撑和固定测温枪体,用于支撑和固定,底座整体结构以及质量过于单薄且无锁定装置。
现有技术:一种用于连铸中间包连续测温设备的固定装置,测温筒体设于底板顶面,四根螺杆呈圆形等距设于底板顶面并且位于筒体内,中间板和顶层板四角设有通孔并且通过上螺母和下螺母间隔设于四根螺杆上,底板、中间板和顶层板中央开有同轴通孔。主要是通过中间板和顶层板在螺杆上间距可调,以适应不同规格尺寸的热电偶和耐热外套管和中间包高度,满足不同时间测温高度的需求。
上述无论是直接固定支撑装置,还是螺杆支撑装置,都属于固定的硬连接方式,每当中间包钢水过满或者大包钢水全流打开进行排渣作业时候,就会发生测温管受到钢水浮力的影响被顶起来导致中包钢水实时温度出现偏差,偏差程度为±5-7度。也无法抵抗因中间包车升降引起的震动导致底座发生位移。此外,长时间中间包使用,中包包盖不够平整会导致的测温管垂直度不够而引发温度偏差。调整塞棒螺母时候发生轻微碰撞时,测温装置也易于发生位移。
根据以上存在问题,中间包连续测温装置亟待改进,消除安全风险和弊病,并解决上述存在的问题之一。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种蓄能型自调整中间包连续测温装置及调整方法,其结构简单、紧凑,可实现测温装置的蓄能缓冲以及自调整,减小钢水浮力的影响,可实现装置水平的快速调整,提高测温装置准确性。
本申请是这样实现的:
在第一方面,本申请的示例提供了一种蓄能型自调整中间包连续测温装置,包括:
底板,放置在中间包盖上,用于支撑第一蓄能件、第二蓄能件;
底支座,用于夹持测温管支撑件,以使测温管竖直方向插入中间包;
微调支撑块,沿底支座外壁周向设置两个以上,与底支座固定连接;
微调组件,所述微调组件的一端与第一蓄能件相接,另一端与微调支撑块相接,用于调整对所述第一蓄能件的施加力以保持底支座始终处于水平状态;
第一蓄能件,设置数量与微调支撑块相同,所述第一蓄能件的一端与微调组件相接,另一端支撑于底板,其通过微调组件施加力的改变实现上下伸缩;
第二蓄能件,所述第二蓄能件的一端支撑于底支座中心的底部,另一端支撑于底板。
一些示例中,微调支撑块设置有螺纹孔,微调组件包括螺母和螺杆,螺杆一端设置有螺母,另一端穿过所述微调支撑块上的螺纹孔后与压块连接,压块与第一蓄能件相接。
一些示例中,微调组件还包括壳体,壳体与螺杆固定连接,且壳体用于部分容纳第一蓄能件。
一些示例中,第一蓄能件和第二蓄能件为弹性蓄能件;优选地,第一蓄能件和第二蓄能件为弹簧。
一些示例中,底支座还包括定位导向口,用于插入中间包盖的测温孔。
一些示例中,中间包连续测温装置还设置有锁定块组件,锁定块组件压紧测温管支撑件,使测温管支撑件稳定支撑于底支座,底支座设置有两个以上的支撑座凸块,支撑座凸块用于压紧所述锁定块组件。
一些示例中,锁定块组件包括两个以上锁定槽,还包括锁定块中心孔、锁定块下部夹持部、锁定块上部锁定板和吊耳;支撑座凸块与锁定槽配合,且支撑座凸块略小于锁定槽;测温管支撑件之上的测温管部分穿过锁定块中心孔;锁定块下部夹持部压紧测温管支撑件;锁定块上部锁定板用于与支撑座凸块压接。
一些示例中,锁定块组件还包括隔热槽设置于锁定块下部夹持部底部。
在第二方面,本申请的示例提供了一种中间包测温装置调节方法,通过上述蓄能型自调整中间包连续测温装置调节测温装置,使用一段时间后,通过测量装置监测所述底支座是否水平,若所述底支座发生位移,通过调整微调组件使所述第一蓄能件上下伸缩,进而带动所述微调支撑块上下调整以保持底支座始终处于水平状态。
一些示例中,使用一段时间后,通过测量装置监测所述底支座是否水平,若所述底支座发生位移,通过调节螺母实现螺杆上下移动,螺杆带动压块改变对第一蓄能件的作用力实现所述第一蓄能件上下伸缩,进而实现所述微调支撑块上下调整以保持底支座始终处于水平状态。
本申请的有益效果包括:
底支座支撑于第一蓄能件和第二蓄能件上,通过具有蓄能作用的支撑部件支撑,可实现测温部件在钢水浮力的影响下的蓄能缓冲以及水平状态的自调整,减小钢水浮力的影响,提高测温准确性;通过微调组件和微调支撑块配合,实现了底支座的调整,可实现测温装置水平的快速调整,提高测温装置准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1 蓄能型自调整中间包连续测温装置正视图;
图2 底支座A-A1方向剖视图;
图3 蓄能型自调整中间包连续测温装置俯视图;
图4 底支座俯视图;
图5 锁定块组件俯视图;
图6 锁定块组件正视图。
图标:1-中间包;2-定位导向口;3-底支座;4-支撑座凸块;5-吊耳;6-测温管;7-底板;8-中间包盖;9-微调支撑块;10-螺母;11-螺杆;12-压块;13-第一蓄能件;14-第二蓄能件;15-壳体;16-锁定块组件;17-测温管支撑件;18-第一孔;161-锁定槽;162-锁定块中心孔;163-锁定块下部夹持部;164-锁定块上部锁定板;165-隔热槽。
具体实施方式
为了实现测温装置的自调整、蓄能缓冲,减小钢水浮力的影响,可实现装置水平的快速调整,提高测温装置准确性。
本发明提出了一种蓄能型自调整中间包连续测温装置,用以对测温装置进行调节。
为了方便理解蓄能型自调整中间包连续测温装置的工作原理和使用方式,以下对本发明中的蓄能型自调整中间包连续测温装置进行说明。
并且,应当说明的是,虽然本发明示例蓄能型自调整中间包连续测温装置进行说明,但是,这并非意在限制本发明中的蓄能型自调整中间包连续测温装置只能适用于中间包连续测温。根据不同的需要,本申请中的中间包连续测温装置也可以用于不同的领域以调节不同的物体。例如,对于该中间包连续测温装置也可以用于转炉、精炼炉、钢包等高温环境的测温装置。并且,针对不同的调整对象,在未脱离本发明创造意图的前提下,可以进行适当的结构和尺寸调整,以适应更具体的需求。
中间包连续测温装置的结构参阅图1-图6所示。
一种蓄能型自调整中间包连续测温装置,包括:
底板7,放置在中间包盖8上,用于支撑第一蓄能件13、第二蓄能件14,底板7由重量大的材质制成,以形成稳定的支撑结构,减少因中间包车升降引起的震动导致底支座发生位移;底板7可采用铸铁、碳素钢、不锈钢等耐高温金属材料制备,形状优选为圆形,但不做具体限定,矩形等其他形状均可;底板7优选地可直接放置于中间包盖8上,利用自身重量以及蓄能件的力实现稳定支撑于中间包盖8上,可选地,底板7与中间包盖8之间的接触面均为粗糙防滑表面,可设置为喷丸处理的磨砂面等,具体防滑方式不做具体限定,以减少底板7发生位移的风险。
底支座3,用于夹持测温管支撑件17,以使测温管6竖直方向插入中间包1,底支座3的底部设置有供测温管6的管体穿出的中心孔(未示出),测温管支撑件17支撑于底支座3内腔的底部,且在中心孔之上。
一些示例中,底支座3还包括定位导向口2,用于插入中间包盖8的测温孔(未示出),定位导向口2设置于底支座底部,与底支座3的中心孔对应,并固定连接,该固定连接方式可为焊接等方式实现,定位导向口2用于引导底支座3支撑于中间包盖8上的测温孔之上。底支座3优选地为铸铁、碳素钢、不锈钢等耐高温金属材料制备,重量大,形状优选为圆形,但不做具体限定,矩形等其他形状均可。
沿底支座3外壁周向设置两个以上的微调支撑块9,与底支座3固定连接,该固定连接方式可为焊接等方式;底支座3外壁周向设置的微调支撑块9较佳地为对称设置,设置数量可根据稳定支撑的需要确定,示例地可选三个、四个、五个等,最佳地为沿底支座3外壁周向均匀分布设置三个微调支撑块9,形成三角稳定支撑结构,且三个均匀分布的微调支撑块9,更容易调整实现稳定支撑。
微调支撑块9底部对应地分别设置有微调组件,微调组件,第一端与第一蓄能件13相接,第二端与微调支撑块9相接,用于调整对第一蓄能件13的施加力以保持底支座3始终处于水平状态;根据具体的使用需求,微调组件可以有不同的实现方式。例如,微调组件第二端与微调支撑块9通过螺纹连接、卡接等方式相接,第一端与第一蓄能件13通过压接等方式相接,微调组件调整实现第一蓄能件13的伸缩,实现微调支撑块9上下位移的微调,进而实现底支座3的水平微调。第一蓄能件13,设置数量与微调支撑块9相同,第三端与微调组件相接,第四端支撑于底板7,其通过微调组件施加力的改变实现上下伸缩。
作为一种示例,在本发明中,一些示例中,微调支撑块9设置有螺纹孔,微调组件包括螺母10和螺杆11,螺杆11一端设置有螺母10,螺杆11和螺母10优选地为焊接等固定连接;螺杆11另一端穿过所述微调支撑块9上的螺纹孔后与压块12连接,压块12与第一蓄能件13相接。使用时,通过转动螺母10,螺杆11转动,实现对第一蓄能件13的压紧和放松,第一蓄能件13优选地为弹性蓄能件,更优地为弹簧,在带螺母10的螺杆11的压紧和放松下,第一蓄能件13实现压缩和放松,由此发生位移,带动与螺杆11相螺纹配合的微调支撑块9上下移动。
设置有第二蓄能件14,第五端支撑于底支座3中心的底部,第六端支撑于底板7。第二蓄能件14为弹性蓄能件;优选地,第二蓄能件14为弹簧。根据具体的使用需求第二蓄能件14可以有不同的实现方式。例如,第二蓄能件14可设置定位导向口2外壁、套设在定位导向口之外或其他的实现形式。作为一种示例,在本发明中,第二蓄能件14套设在定位导向口之外,与定位导向口2不相接触。
上述底支座3支撑于具有弹性蓄能作用的第一蓄能件和第二蓄能件上,并通过微调支撑块9以及微调组件配合,实现底支座3的调整。底支座3优选地为铸铁、碳素钢、不锈钢等耐高温金属材料制备,重量大,使由弹簧制备的第一蓄能件和第二蓄能件处于压缩状态,弹簧起到蓄能作用。当中间包钢水过满或者大包钢水全流打开进行排渣作业时候,就会发生测温管受到钢水浮力的影响,或调整塞棒螺母时候发生轻微碰撞时,或中间包车升降引起的震动,测温管受到振动和冲击,在具有弹性蓄能作用的第一蓄能件和第二蓄能件的双重支撑下,第一蓄能件和第二蓄能件吸收振动和冲击能量,即使在冲击力过大时发生变形,也能在冲击力消除后实现快速恢复原有状态,从而使底支座3实现缓冲以及水平状态的自调整,进而提高测温准确性;通过微调组件和微调支撑块配合,使用时,底支座3重力使第一蓄能件13处于压缩状态,通过转动螺母10,螺杆11转动,增加或减少螺杆11向下的压力,使具有弹性蓄能作用的第一蓄能件13进一步受到的压缩力增加或减少,进而实现弹簧的压缩或伸长,由此发生位移,带动与螺杆11相螺纹配合的微调支撑块9上下移动,实现底支座3的水平状态的微调整。
一些示例中,中间包连续测温装置还设置有锁定块组件16,锁定块组件16压紧测温管支撑件17,使测温管支撑件17稳定支撑于底支座3。锁定块组件16包括两个锁定槽161、锁定块中心孔162、锁定块下部夹持部163、锁定块上部锁定板164和吊耳5,测温管支撑件17之上的测温管部分穿过锁定块中心孔162(参见图5-图6)。底支座3中心具有第一孔18,第一孔18可容纳锁定块组件16;底支座3上部设置有两个支撑座凸块4,向第一孔18中心延伸,支撑座凸块4略小于锁定槽161(参见图4)。装配时,支撑座凸块4通过锁定块组件16的锁定槽161,由此,锁定块组件16通过底支座3上第一孔18至支撑座凸块4下部,之后锁定块组件16沿S方向顺时针旋转90°,此时支撑座凸块4与锁定槽161相垂直,底支座3上支撑座凸块4与锁定块上部锁定板164的上表面相抵接,实现锁定块上部锁定板164与支撑座凸块4压接,锁定块下部夹持部163压紧测温管支撑件17,进而实现支撑座凸块4与锁定块组件16相配合锁定压紧测温管支撑件17,上述锁定结构易于操作,结构简单,受高温影响小。
一些示例中,锁定块组件16还包括隔热槽165设置于锁定块下部夹持部163底部,用于减少锁定块组件16与测温管支撑件17之间的接触面积,减少下部中间包高温向上热量传导。根据具体的使用需求,隔热槽165可以有不同的实现方式。例如,隔热槽165为在锁定块下部夹持部163底部开设矩形槽、V型槽或其他的实现形式。作为一种示例,在本发明中,隔热槽165为在锁定块下部夹持部163底部开设矩形槽。
一些示例中,微调组件还包括壳体15,壳体15与螺杆11固定连接,该固定连接方式可为焊接等方式实现,且壳体15用于部分容纳第一蓄能件13,壳体15可限制弹簧水平位移,第一蓄能件13未容纳在壳体15的部分可实现第一蓄能件13在水平方向上的有限位移,进而实现测温管受到水平方向冲击时的缓冲,提高底支座3的稳定性,进而提高测温准确性。
基于该蓄能型自调整中间包连续测温装置,本发明示例中公开了一种利用该装置实施的中间包测温装置调节方法。使用一段时间后,通过测量装置监测所述底支座3是否水平,若所述底支座3发生位移,通过调整微调组件使所述第一蓄能件13上下伸缩,进而带动所述微调支撑块9上下调整以保持底支座3始终处于水平状态。
一些示例中,使用一段时间后,通过测量装置监测所述底支座3是否水平,若所述底支座3发生位移,通过调节螺母10实现螺杆11上下移动,螺杆11带动压块12改变对第一蓄能件13(弹簧)的作用力实现所述第一蓄能件13(弹簧)上下伸缩,进而实现所述微调支撑块9上下调整以保持底支座3始终处于水平状态。
通过上述一种蓄能型自调整中间包连续测温装置及调整方法,其结构简单、紧凑,可实现测温装置的蓄能缓冲以及自调整,减小钢水浮力的影响,可实现装置水平的快速调整,连续测温的命中率由原来91%提高到97%。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,以上内容结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以上对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,在不矛盾或冲突的情况下,本申请的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本申请中,常规的设备、装置、部件等,既可以商购,也可以根据本申请公开的内容自制。在本申请中,为了突出本申请的重点,对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略,或仅作简单描述。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种蓄能型自调整中间包连续测温装置,其特征在于,包括:
底板,放置在中间包盖上,用于支撑第一蓄能件、第二蓄能件;
底支座,用于夹持测温管支撑件,以使测温管竖直方向插入中间包;
微调支撑块,沿底支座外壁周向设置两个以上,与底支座固定连接;
微调组件,所述微调组件的一端与第一蓄能件相接,另一端与微调支撑块相接,用于调整对所述第一蓄能件的施加力以保持底支座始终处于水平状态;
第一蓄能件,设置数量与微调支撑块相同,所述第一蓄能件的一端与微调组件相接,另一端支撑于底板,其通过微调组件施加力的改变实现上下伸缩;
第二蓄能件,所述第二蓄能件的一端支撑于底支座中心的底部,另一端支撑于底板。
2.根据权利要求1所述的中间包连续测温装置,其特征在于,所述微调支撑块设置有螺纹孔,所述微调组件包括螺母和螺杆,螺杆一端设置有螺母,另一端穿过所述微调支撑块上的螺纹孔后与压块连接,压块与所述第一蓄能件相接。
3.根据权利要求1所述的中间包连续测温装置,其特征在于,所述微调组件还包括壳体,壳体与螺杆固定连接,且壳体用于部分容纳第一蓄能件。
4.根据权利要求1所述的中间包连续测温装置,其特征在于,所述第一蓄能件和所述第二蓄能件为弹性蓄能件。
5.根据权利要求4所述的中间包连续测温装置,其特征在于,所述第一蓄能件和所述第二蓄能件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的中间包连续测温装置,其特征在于,所述底支座还包括定位导向口,用于插入中间包盖的测温孔。
7.根据权利要求1所述的中间包连续测温装置,其特征在于,所述中间包连续测温装置还设置有锁定块组件,所述锁定块组件压紧测温管支撑件,使测温管支撑件稳定支撑于底支座,所述底支座设置有两个以上的支撑座凸块,所述支撑座凸块用于压紧所述锁定块组件。
8.根据权利要求7所述的中间包连续测温装置,其特征在于,所述锁定块组件包括两个以上锁定槽,还包括锁定块中心孔、锁定块下部夹持部、锁定块上部锁定板和吊耳;所述支撑座凸块与所述锁定槽配合,且所述支撑座凸块略小于所述锁定槽;所述测温管支撑件之上的所述测温管部分穿过所述锁定块中心孔;所述锁定块下部夹持部压紧所述测温管支撑件;所述锁定块上部锁定板用于与所述支撑座凸块压接。
9.根据权利要求8所述的中间包连续测温装置,其特征在于,所述锁定块组件还包括隔热槽设置于所述锁定块下部夹持部底部。
10.一种中间包测温装置调节方法,使用如权利要求2所述的蓄能型自调整中间包连续测温装置,其特征在于,使用一段时间后,通过测量装置监测所述底支座是否水平,若所述底支座发生位移,通过调整微调组件使所述第一蓄能件上下伸缩,进而带动所述微调支撑块上下调整以保持底支座始终处于水平状态。
11.根据权利要求10所述的中间包测温装置调节方法,其特征在于,使用一段时间后,通过测量装置监测所述底支座是否水平,若所述底支座发生位移,通过调节螺母实现螺杆上下移动,螺杆带动压块改变对第一蓄能件的作用力实现所述第一蓄能件上下伸缩,进而实现所述微调支撑块上下调整以保持底支座始终处于水平状态。
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