CN113308807A - 一种女性传统布鞋用缝制设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种女性传统布鞋用缝制设备及其使用方法，涉及制鞋工艺附属装置技术领域，包括机身，所述机身的上端的中部的一侧固定连接有缝纫支撑架，所述缝纫支撑架的一侧的下端固定连接有针头夹持块，所述针头夹持块的下端的内部设置有缝纫针头。本发明中，通过限位转动轮的转动，调整鞋帮的位置，在限位转动轮接触到鞋帮的外圈的包时，由于包边的厚度较大，使得限位转动轮停止，随后通过限位伸缩气缸的收缩，以及限位滑动板的上升，使得限位转动轮拖动鞋帮的包边，将鞋帮的侧边拖动至合适位置，以此来将鞋帮的位置进行限定，从而便于缝纫针头的缝制，以降低鞋帮的位置偏移程度，使得本发明的实用性大大提升。

Description

一种女性传统布鞋用缝制设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及制鞋工艺附属装置技术领域，尤其涉及一种女性传统布鞋用缝制设备及其使用方法。

背景技术

布鞋，用布制作的鞋，布鞋在我国有着3000多年的悠久历史。据考证，最早的手工布鞋是在山西侯马出土的西周武士跪像所穿的布鞋，现有技术中女性传统布鞋生产中的拼接压实缝制多为采用手工挤压配合缝纫机进行布鞋的缝制，因此在缝纫过程中鞋帮与鞋底之间的缝纫激励得不到准确的控制，从而导致有些布鞋穿着较小，有些布鞋穿着加大的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到布鞋的生产大小得到精准控制，使同样大小的布鞋缝纫的程度得到精准控制。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种女性传统布鞋用缝制设备，包括机身，所述机身的上端的中部的一侧固定连接有缝纫支撑架，所述缝纫支撑架的一侧的下端固定连接有针头夹持块，所述针头夹持块的下端的内部设置有缝纫针头，所述机身的上端位于缝纫针头的下方设置有限位结构。

优选的，所述机身的内部包括连接块、一号气压泵、二号气压泵、气压连接管、滑移腔体、气流连通管、气流软管以及密封连接块，所述连接块的上端位于限位结构的左右两侧分别固定连接有一号气压泵与二号气压泵，所述机身的上端位于限位结构的下方开设有滑移腔体，所述二号气压泵与滑移腔体之间通过气压连接管连通设置，所述连接块的内部的滑移腔体之间通过气流连通管进行连通设置，所述一号气压泵的输出端固定连通设置有气流软管，所述气流软管远离一号气压泵的一端固定连通设置有密封连接块。

优选的，所述限位结构的内部包括限位滑动板、鞋底限位结构、进气通道、密封填充块、气体存储腔、侧边展开杆、软体连接气管、限位转动轮、转动轴、限位伸缩气缸以及铰链连接耳，所述限位滑动板的内部的上端开设有气体存储腔，所述限位滑动板与滑移腔体滑动连接，所述限位滑动板的下端固定连接有密封填充块，所述限位滑动板的中部设置有鞋底限位结构，所述鞋底限位结构的下端与连接块固定连接，所述进气通道开设在限位滑动板的上端靠近气流软管的一侧，所述气体存储腔与密封连接块之间通过进气通道连通设置。

优选的，所述限位滑动板靠近鞋底限位结构的一侧的上端固定连接有铰链连接耳，所述侧边展开杆的一端与铰链连接耳远离限位滑动板的一端铰链连接，所述侧边展开杆与限位滑动板之间固定连接有软体连接气管，所述软体连接气管与气体存储腔之间通过鞋底限位结构连通设置，所述侧边展开杆的下端与限位滑动板之间设置有限位伸缩气缸，所述转动轴设置在侧边展开杆远离铰链连接耳的一端，所述转动轴的外侧转动连接有限位转动轮。

优选的，所述侧边展开杆的内部包括承重支撑杆、倾斜气流通孔、底端弧形气孔、气流进气孔以及加强支撑杆，所述承重支撑杆的内部为中空式设计，所述加强支撑杆设置在承重支撑杆的内部，所述加强支撑杆将承重支撑杆的内部划分为多个三角形区域，所述承重支撑杆的一侧开设有气流进气孔，所述气流进气孔与软体连接气管连通设置，所述承重支撑杆远离气流进气孔的一侧开设有倾斜气流通孔，所述承重支撑杆的下端靠近气流进气孔的一侧开设有底端弧形气孔。

优选的，所述限位转动轮的内部包括固定内环、连接端孔、弧形弹性板、软体转动轮以及中转承重珠，所述连接端孔开设在固定内环的中部，所述弧形弹性板设置在固定内环的外侧，所述中转承重珠设置在弧形弹性板与固定内环之间，所述弧形弹性板的端部活动连接有软体转动轮。

优选的，所述鞋底限位结构的内部包括固定块、鞋底限位槽、滑动轮、滚珠滑动槽、限位夹持珠以及挤压弹片，所述固定块的上端的中部开设有鞋底限位槽，所述鞋底限位槽的两端为切斜式设计，所述鞋底限位槽的两侧的中部上端拐角处滑动连接有滑动轮，所述鞋底限位槽的两侧的中部下方开设有滚珠滑动槽，所述滚珠滑动槽的内部滑动卡接设置有限位夹持珠，所述限位夹持珠与滚珠滑动槽之间固定连接有挤压弹片。

优选的，所述鞋底限位槽的两侧的上端拐角处开设有倾斜滑槽，所述滑动轮设置在倾斜滑槽的内部，所述倾斜滑槽远离鞋底限位槽的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位推板，所述限位推板设置在滑动轮的下方，所述限位推板与倾斜滑槽之间固定连接有复位弹片。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种女性传统布鞋用缝制设备，通过设计精妙，采用侧边展开杆与限位转动轮的结合，方便通过限位滑动板的下落以及限位伸缩气缸的伸缩，将侧边展开杆的展开幅度得到调整，随后在限位转动轮接触到鞋帮时，将鞋帮挤压，使鞋帮与限位转动轮之间的摩擦力增大，随后通过限位转动轮的转动，调整鞋帮的位置，在限位转动轮接触到鞋帮的外圈的包时，由于包边的厚度较大，使得限位转动轮停止，随后通过限位伸缩气缸的收缩，以及限位滑动板的上升，使得限位转动轮拖动鞋帮的包边，将鞋帮的侧边拖动至合适位置，以此来将鞋帮的位置进行限定，从而便于缝纫针头的缝制，以降低鞋帮的位置偏移程度，使得本发明的实用性大大提升。

2、本发明提供一种女性传统布鞋用缝制设备，通过采用倾斜气流通孔与底端弧形气孔的组合设置，可以实现配合一号气压泵的气体的冲击，使气体从倾斜气流通孔与底端弧形气孔流出，由倾斜气流通孔喷出的气体将鞋帮记性崔东，使得鞋帮具有远离承重支撑杆的力，从而实现对鞋帮的一个拉扯，同时底端弧形气孔喷出的气流吹动鞋帮的包边，以将鞋帮的包边进行拉扯，从而将鞋帮扶平，以防止鞋帮褶皱，同时该设计可将斜面上的灰尘进行吹除，从而保证布鞋生产的清洁，使得本发明的实用性得到进一步提升。

3、本发明提供一种女性传统布鞋用缝制设备，通过采用弧形弹性板的设置，能够很好地将鞋帮的包边进行夹持，从而防止包边偏移，同时软体转动轮的设置能够将弧形弹性板与鞋帮之间的摩擦力转化为软体转动轮转动的动力，从而防止鞋帮被刮花，从而进一步提高本发明的实用性。

4、本发明提供一种女性传统布鞋用缝制设备，通过采用滑动轮的设置，在鞋底放置在固定块的上端时，通过限位滑动板下降时使限位转动轮对鞋底产生的挤压力，使滑动轮承托鞋底时向下滑动，从而使鞋底通过鞋底限位槽的斜面滑落进入鞋底限位槽，从而将鞋底进行限位，随后限位夹持珠由于挤压弹片的挤压将鞋底进行夹持，从而防止鞋底的侧移，随后滑动轮复位，将鞋底的上端面进行吸纳为，以此将鞋底卡住，使得鞋底的位置的大进一步限位，使得鞋帮与鞋底之间的缝制更加稳定，使得本发明的实用性大大提升。

5、本发明提供一种女性传统布鞋用缝制设备，通过采用限位推板的设置，将滑动轮进行承托，防止滑动轮滑动时偏移位置，通过复位弹片的设置，用以将滑动轮推动，从而保证滑动轮的复位，同时通过倾斜滑槽的设置，使得鞋底进入鞋底限位槽时有一定的空间进行调整，从而使鞋底保持平行，使得鞋底的位置得到进一步保证，使得本发明的实用性大大提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的机身与限位结构之间装配结构示意图；

图3为本发明的图2中A区域放大结构示意图；

图4为本发明的侧边展开杆的结构示意图；

图5为本发明的限位转动轮的结构示意图；

图6为本发明的鞋底限位结构的结构示意图；

图7为本发明的图6中B区域放大结构示意图；

图例说明：

1、机身；11、连接块；12、一号气压泵；13、二号气压泵；14、气压连接管；15、滑移腔体；16、气流连通管；17、气流软管；18、密封连接块；2、缝纫支撑架；3、针头夹持块；4、缝纫针头；5、限位结构；51、限位滑动板；52、鞋底限位结构；53、进气通道；54、密封填充块；55、气体存储腔；56、侧边展开杆；57、软体连接气管；58、限位转动轮；59、转动轴；510、限位伸缩气缸；511、铰链连接耳；a1、承重支撑杆；a2、倾斜气流通孔；a3、底端弧形气孔；a4、气流进气孔；a5、加强支撑杆；s1、固定内环；s2、连接端孔；s3、弧形弹性板；s4、软体转动轮；s5、中转承重珠；d1、固定块；d2、鞋底限位槽；d3、滑动轮；d4、滚珠滑动槽；d5、限位夹持珠；d6、挤压弹片；e1、倾斜滑槽；e2、限位推板；e3、限位滑槽；e4、复位弹片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供了一种女性传统布鞋用缝制设备，包括机身1，机身1的上端的中部的一侧固定连接有缝纫支撑架2，缝纫支撑架2的一侧的下端固定连接有针头夹持块3，针头夹持块3的下端的内部设置有缝纫针头4，机身1的上端位于缝纫针头4的下方设置有限位结构5。

其中，机身1的内部包括连接块11、一号气压泵12、二号气压泵13、气压连接管14、滑移腔体15、气流连通管16、气流软管17以及密封连接块18，连接块11的上端位于限位结构5的左右两侧分别固定连接有一号气压泵12与二号气压泵13，机身1的上端位于限位结构5的下方开设有滑移腔体15，二号气压泵13与滑移腔体15之间通过气压连接管14连通设置，连接块11的内部的滑移腔体15之间通过气流连通管16进行连通设置，该设计用于平衡滑移腔体15内的压强，使得滑移腔体15内各处的亚青较为平衡，一号气压泵12的输出端固定连通设置有气流软管17，气流软管17远离一号气压泵12的一端固定连通设置有密封连接块18。

实施例2

如图2-3所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：限位结构5的内部包括限位滑动板51、鞋底限位结构52、进气通道53、密封填充块54、气体存储腔55、侧边展开杆56、软体连接气管57、限位转动轮58、转动轴59、限位伸缩气缸510以及铰链连接耳511，限位滑动板51的内部的上端开设有气体存储腔55，限位滑动板51与滑移腔体15滑动连接，限位滑动板51的下端固定连接有密封填充块54，限位滑动板51的中部设置有鞋底限位结构52，鞋底限位结构52的下端与连接块11固定连接，进气通道53开设在限位滑动板51的上端靠近气流软管17的一侧，气体存储腔55与密封连接块18之间通过进气通道53连通设置。

其中，限位滑动板51靠近鞋底限位结构52的一侧的上端固定连接有铰链连接耳511，侧边展开杆56的一端与铰链连接耳511远离限位滑动板51的一端铰链连接，侧边展开杆56与限位滑动板51之间固定连接有软体连接气管57，软体连接气管57与气体存储腔55之间通过鞋底限位结构52连通设置，侧边展开杆56的下端与限位滑动板51之间设置有限位伸缩气缸510，转动轴59设置在侧边展开杆56远离铰链连接耳511的一端，转动轴59的外侧转动连接有限位转动轮58。

在本实施例中，通过侧边展开杆56与限位转动轮58的设置，通过限位滑动板51的下落以及限位伸缩气缸510的伸缩，将侧边展开杆56的展开幅度得到调整，随后在限位转动轮58接触到鞋帮时，将鞋帮挤压，使鞋帮与限位转动轮58之间的摩擦力增大，随后通过限位转动轮58的转动，调整鞋帮的位置，在限位转动轮58接触到鞋帮的外圈的包时，由于包边的厚度较大，使得限位转动轮58停止，随后通过限位伸缩气缸510的收缩，以及限位滑动板51的上升，使得限位转动轮58拖动鞋帮的包边，将鞋帮的侧边拖动至合适位置，以此来将鞋帮的位置进行限定，从而便于缝纫针头4的缝制，以降低鞋帮的位置偏移程度，使得本发明的实用性大大提升。

实施例3

如图4所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，侧边展开杆56的内部包括承重支撑杆a1、倾斜气流通孔a2、底端弧形气孔a3、气流进气孔a4以及加强支撑杆a5，承重支撑杆a1的内部为中空式设计，加强支撑杆a5设置在承重支撑杆a1的内部，加强支撑杆a5将承重支撑杆a1的内部划分为多个三角形区域，该设计用以提升承重支撑杆a1的稳定性，承重支撑杆a1的一侧开设有气流进气孔a4，气流进气孔a4与软体连接气管57连通设置，承重支撑杆a1远离气流进气孔a4的一侧开设有倾斜气流通孔a2，倾斜气流通孔a2靠近加强支撑杆a5的一侧开口加大，从而提高倾斜气流通孔a2吹出的气体的冲击力，承重支撑杆a1的下端靠近气流进气孔a4的一侧开设有底端弧形气孔a3。

在本实施例中，通过倾斜气流通孔a2与底端弧形气孔a3的设置，配合一号气压泵12的气体的冲击，使气体从倾斜气流通孔a2与底端弧形气孔a3流出，由倾斜气流通孔a2喷出的气体将鞋帮记性崔东，使得鞋帮具有远离承重支撑杆a1的力，从而实现对鞋帮的一个拉扯，同时底端弧形气孔a3喷出的气流吹动鞋帮的包边，以将鞋帮的包边进行拉扯，从而将鞋帮扶平，以防止鞋帮褶皱，同时该设计可将斜面上的灰尘进行吹除，从而保证布鞋生产的清洁，使得本发明的实用性得到进一步提升。

实施例4

如图5所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：限位转动轮58的内部包括固定内环s1、连接端孔s2、弧形弹性板s3、软体转动轮s4以及中转承重珠s5，连接端孔s2开设在固定内环s1的中部，弧形弹性板s3设置在固定内环s1的外侧，中转承重珠s5设置在弧形弹性板s3与固定内环s1之间，弧形弹性板s3的端部活动连接有软体转动轮s4。

在本实施例中，通过弧形弹性板s3的设置，能够很好地将鞋帮的包边进行夹持，从而防止包边偏移，同时软体转动轮s4的设置能够将弧形弹性板s3与鞋帮之间的摩擦力转化为软体转动轮s4转动的动力，从而防止鞋帮被刮花，从而进一步提高本发明的实用性。

实施例5

如图6所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：鞋底限位结构52的内部包括固定块d1、鞋底限位槽d2、滑动轮d3、滚珠滑动槽d4、限位夹持珠d5以及挤压弹片d6，固定块d1的上端的中部开设有鞋底限位槽d2，鞋底限位槽d2的两端为切斜式设计，鞋底限位槽d2的两侧的中部上端拐角处滑动连接有滑动轮d3，鞋底限位槽d2的两侧的中部下方开设有滚珠滑动槽d4，滚珠滑动槽d4的内部滑动卡接设置有限位夹持珠d5，限位夹持珠d5与滚珠滑动槽d4之间固定连接有挤压弹片d6。

在本实施例中，通过滑动轮d3的设置，在鞋底放置在固定块d1的上端时，通过限位滑动板51下降时使限位转动轮58对鞋底产生的挤压力，使滑动轮d3承托鞋底时向下滑动，从而使鞋底通过鞋底限位槽d2的斜面滑落进入鞋底限位槽d2，从而将鞋底进行限位，随后限位夹持珠d5由于挤压弹片d6的挤压将鞋底进行夹持，从而防止鞋底的侧移，随后滑动轮d3复位，将鞋底的上端面进行吸纳为，以此将鞋底卡住，使得鞋底的位置的大进一步限位，使得鞋帮与鞋底之间的缝制更加稳定，使得本发明的实用性大大提升。

实施例6

如图7所示，在实施例5的基础上，本发明提供一种技术方案：鞋底限位槽d2的两侧的上端拐角处开设有倾斜滑槽e1，滑动轮d3设置在倾斜滑槽e1的内部，倾斜滑槽e1远离鞋底限位槽d2的一侧开设有限位滑槽e3，限位滑槽e3的内部滑动连接有限位推板e2，限位推板e2设置在滑动轮d3的下方，限位推板e2与倾斜滑槽e1之间固定连接有复位弹片e4。

在本实施例中，通过限位推板e2的设置，将滑动轮d3进行承托，防止滑动轮d3滑动时偏移位置，通过复位弹片e4的设置，用以将滑动轮d3推动，从而保证滑动轮d3的复位，同时通过倾斜滑槽e1的设置，使得鞋底进入鞋底限位槽d2时有一定的空间进行调整，从而使鞋底保持平行，使得鞋底的位置得到进一步保证，使得本发明的实用性大大提升。

下面具体说一下该女性传统布鞋用缝制设备的工作原理。

如图1-7所示，将该女性传统布鞋用缝制设备打开，先将鞋底放置在鞋底限位结构52上，然后将鞋帮防放置在鞋底上，随后二号气压泵13启动，将滑移腔体15内气体抽出，使得滑移腔体15内的气压降低，以使限位滑动板51下落，随后限位转动轮58将鞋帮挤压，使鞋底向下移动，鞋底挤压滑动轮d3，使滑动轮d3挤压限位推板e2将限位推板e2推动，从而使限位推板e2在限位滑槽e3上滑动，从而将复位弹片e4挤压变形，使鞋底下落，在滑动轮d3移动到合适位置后，倾斜滑槽e1推动限位推板e2复位，从而将滑动轮d3推动复位，然后鞋底失去挤压力，进行自由落体，此时鞋底保持水平，配合鞋底限位槽d2的斜面调整至合适位置，随后继续挤压，使得鞋底挤压限位夹持珠d5移动，然后鞋底落入鞋底限位槽d2的地面，限位夹持珠d5失去挤压力，被挤压弹片d6推动，从而挤压限位夹持珠d5，使限位夹持珠d5将鞋底挤压，以将鞋底进行夹持，同时滑动轮d3将鞋底的上端面进行限位，然后一号气压泵12开启，气流镜气流软管17进入密封连接块18然后通过进气通道53进入气体存储腔55，再由气体存储腔55通过鞋底限位结构52流入软体连接气管57进入气流进气孔a4到达承重支撑杆a1的内部，然后由倾斜气流通孔a2与底端弧形气孔a3喷出，从而将鞋帮进行崔东，将鞋帮与包边进行吹动扶平，然后限位伸缩气缸510收缩，同时一号气压泵12向滑移腔体15内注入空气，使限位滑动板51上升，从而使限位转动轮58在鞋帮上移动吗，使软体转动轮s4转动，从而降低摩擦力，防止鞋帮表面起毛，随后移动至合适位置，使鞋帮的包边卡紧弧形弹性板s3的内部，从而对鞋帮的表面进行夹持，以防止鞋帮的移动，然后缝纫支撑架2工作，带动缝纫针头4下落移动，从而将鞋帮与鞋底进行缝制。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种女性传统布鞋用缝制设备，包括机身(1)，所述机身(1)的上端的中部的一侧固定连接有缝纫支撑架(2)，所述缝纫支撑架(2)的一侧的下端固定连接有针头夹持块(3)，所述针头夹持块(3)的下端的内部设置有缝纫针头(4)，其特征在于：所述机身(1)的上端位于缝纫针头(4)的下方设置有限位结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种女性传统布鞋用缝制设备，其特征在于：所述机身(1)的内部包括连接块(11)、一号气压泵(12)、二号气压泵(13)、气压连接管(14)、滑移腔体(15)、气流连通管(16)、气流软管(17)以及密封连接块(18)，所述连接块(11)的上端位于限位结构(5)的左右两侧分别固定连接有一号气压泵(12)与二号气压泵(13)，所述机身(1)的上端位于限位结构(5)的下方开设有滑移腔体(15)，所述二号气压泵(13)与滑移腔体(15)之间通过气压连接管(14)连通设置，所述连接块(11)的内部的滑移腔体(15)之间通过气流连通管(16)进行连通设置，所述一号气压泵(12)的输出端固定连通设置有气流软管(17)，所述气流软管(17)远离一号气压泵(12)的一端固定连通设置有密封连接块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种女性传统布鞋用缝制设备，其特征在于：所述限位结构(5)的内部包括限位滑动板(51)、鞋底限位结构(52)、进气通道(53)、密封填充块(54)、气体存储腔(55)、侧边展开杆(56)、软体连接气管(57)、限位转动轮(58)、转动轴(59)、限位伸缩气缸(510)以及铰链连接耳(511)，所述限位滑动板(51)的内部的上端开设有气体存储腔(55)，所述限位滑动板(51)与滑移腔体(15)滑动连接，所述限位滑动板(51)的下端固定连接有密封填充块(54)，所述限位滑动板(51)的中部设置有鞋底限位结构(52)，所述鞋底限位结构(52)的下端与连接块(11)固定连接，所述进气通道(53)开设在限位滑动板(51)的上端靠近气流软管(17)的一侧，所述气体存储腔(55)与密封连接块(18)之间通过进气通道(53)连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种女性传统布鞋用缝制设备，其特征在于：所述限位滑动板(51)靠近鞋底限位结构(52)的一侧的上端固定连接有铰链连接耳(511)，所述侧边展开杆(56)的一端与铰链连接耳(511)远离限位滑动板(51)的一端铰链连接，所述侧边展开杆(56)与限位滑动板(51)之间固定连接有软体连接气管(57)，所述软体连接气管(57)与气体存储腔(55)之间通过鞋底限位结构(52)连通设置，所述侧边展开杆(56)的下端与限位滑动板(51)之间设置有限位伸缩气缸(510)，所述转动轴(59)设置在侧边展开杆(56)远离铰链连接耳(511)的一端，所述转动轴(59)的外侧转动连接有限位转动轮(58)。

5.根据权利要求3所述的一种女性传统布鞋用缝制设备，其特征在于：所述侧边展开杆(56)的内部包括承重支撑杆(a1)、倾斜气流通孔(a2)、底端弧形气孔(a3)、气流进气孔(a4)以及加强支撑杆(a5)，所述承重支撑杆(a1)的内部为中空式设计，所述加强支撑杆(a5)设置在承重支撑杆(a1)的内部，所述加强支撑杆(a5)将承重支撑杆(a1)的内部划分为多个三角形区域，所述承重支撑杆(a1)的一侧开设有气流进气孔(a4)，所述气流进气孔(a4)与软体连接气管(57)连通设置，所述承重支撑杆(a1)远离气流进气孔(a4)的一侧开设有倾斜气流通孔(a2)，所述承重支撑杆(a1)的下端靠近气流进气孔(a4)的一侧开设有底端弧形气孔(a3)。

6.根据权利要求3所述的一种女性传统布鞋用缝制设备，其特征在于：所述限位转动轮(58)的内部包括固定内环(s1)、连接端孔(s2)、弧形弹性板(s3)、软体转动轮(s4)以及中转承重珠(s5)，所述连接端孔(s2)开设在固定内环(s1)的中部，所述弧形弹性板(s3)设置在固定内环(s1)的外侧，所述中转承重珠(s5)设置在弧形弹性板(s3)与固定内环(s1)之间，所述弧形弹性板(s3)的端部活动连接有软体转动轮(s4)。

7.根据权利要求3所述的一种女性传统布鞋用缝制设备，其特征在于：所述鞋底限位结构(52)的内部包括固定块(d1)、鞋底限位槽(d2)、滑动轮(d3)、滚珠滑动槽(d4)、限位夹持珠(d5)以及挤压弹片(d6)，所述固定块(d1)的上端的中部开设有鞋底限位槽(d2)，所述鞋底限位槽(d2)的两端为切斜式设计，所述鞋底限位槽(d2)的两侧的中部上端拐角处滑动连接有滑动轮(d3)，所述鞋底限位槽(d2)的两侧的中部下方开设有滚珠滑动槽(d4)，所述滚珠滑动槽(d4)的内部滑动卡接设置有限位夹持珠(d5)，所述限位夹持珠(d5)与滚珠滑动槽(d4)之间固定连接有挤压弹片(d6)。

8.根据权利要求7所述的一种女性传统布鞋用缝制设备，其特征在于：所述鞋底限位槽(d2)的两侧的上端拐角处开设有倾斜滑槽(e1)，所述滑动轮(d3)设置在倾斜滑槽(e1)的内部，所述倾斜滑槽(e1)远离鞋底限位槽(d2)的一侧开设有限位滑槽(e3)，所述限位滑槽(e3)的内部滑动连接有限位推板(e2)，所述限位推板(e2)设置在滑动轮(d3)的下方，所述限位推板(e2)与倾斜滑槽(e1)之间固定连接有复位弹片(e4)。

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