CN113306891B - 用于气溶胶的多件式阀杆 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多件式阀杆。多件式阀杆允许组成部件的可互换性，但不需要多个杆以适配相关的阀，如通常用于气溶胶分配器的那样。多件式阀杆还提供了阀杆的组件，其具有比在单件式阀杆的情况下(如常规使用的)可出现的更大的头部，并且因此具有更大的密封面积。在多件式阀杆的情况下，更小的杆孔直径也是可能的。

Description

用于气溶胶的多件式阀杆
技术领域
本发明涉及用于气溶胶分配器的阀的多件式阀杆，并且涉及具有此类多件式阀杆的阀和气溶胶分配器。
背景技术
气溶胶分配器在本领域中为熟知的。气溶胶分配器通常包括外容器，该外容器充当用于剩余部件的框架并且充当用于推进剂和包含在其中的产品的压力容器。由金属制成的外容器在本领域中为熟知的。然而，金属容器可能是不可取的，因为其成本高并且可再循环能力有限。在本领域中已进行使用塑料的尝试。在本领域中对于在气溶胶分配器中使用塑料的相关尝试可见于美国专利2,863,699；3,333,743；9,296,550；9,334,103和2009/0014679中。
外容器通常但不必须为圆柱形。该外容器可包括接合侧壁和用于放置在水平表面诸如架子、工作台面、桌子等上的封闭端底部。该外容器的底部可包括在美国专利3,403,804中所示的凹角部分或如美国专利9,061,795中所示的底座。限定外容器的形状的侧壁从底部向上延伸至开口顶部。
开口顶部限定颈部，以用于接收气溶胶分配器的附加部件。本行业已通常将标称颈部直径确定为2.54cm，以用于在各种制造商之间对部件进行标准化，但也使用更小的直径诸如20mm。各种颈部形状示出于美国专利6,019,252；7,028,866；7,279,207和7,303,087。
通常将阀座插入到颈部中。阀座紧贴颈部顶部处的压接环密封以防止推进剂逸出和损失加压，如美国专利8,074,847；8,096,327；8,844,765和8,869,842中所述的。阀座保持能够相对于气溶胶分配器的平衡而移动的阀部件。合适的阀示于共同转让的美国专利8,511,522和9,132,955中。当阀打开时，产品可通过喷嘴等分配，如共同转让的美国专利9,174,229中所述的。
袋可用于容纳产品以供使用者选择性分配。产品从袋中的分配响应于使用者制动阀而发生。袋将所述袋内的产品与设置在所述袋和容器之间的推进剂分开。该袋限制或甚至阻止袋的内容物和袋外部的组分的相互混合。因此，产品可被包含在袋中。推进剂可设置在袋的外部和外容器的内部之间。在致动阀时，在袋外部产生流动路径。该实施方案通常被称为罐包袋型并且可用于例如分配剃须膏凝胶。另选地，袋可以以通常被称为阀上袋的构型直接接合到阀套。合适的袋构型公开于2016年8月12日提交的共同转让的专利申请，P&G案卷号14458，序列号15/235,227中，其教导了将袋附接到阀座。
如果需要袋构型，则推进剂可设置在袋和外容器之间，如共同转让的美国专利8,631,632和8,869,842中所公开的。之后，产品填充可以在独立的远程操作中发生，任选地在另一个位置进行，所述位置可以在相同的国家或不同的国家中。此类制造工艺可节省生产、装运和/或储存的成本。
在其中具有袋的气溶胶容器可由双层预成型件制成，该预成型件具有设置在彼此内部的多个层。相关尝试包括美国专利3,450,254；4,330,066；6,254,820；RE 30093E；以及公布WO 9108099和US 2011/0248035 A1。但是，这些尝试中的每一个均需要独立的操作以将袋附接到相关部件。每个附接步骤在制造中均需要时间并且如果不正确地进行则形成渗漏的机会。双层预成形件的改善见于2016年8月12日提交的共同转让的专利申请P&G案卷号14461、专利申请15/235,279。
另选地，如果需要将产品和推进剂混合，则可使用浸料管。当用户致动阀时，产品和推进剂通过浸料管一起分配。一种构型示于共同转让的美国专利6,039,222中。该实施方案可利用浸料管。浸料管从外容器的底部获取产品和推进剂的混合物。或者如果产品是特别粘的，则活塞可用于排出产品，如所述共同转让的美国专利公布2016/0368633中所述的。
如果要将阀组装到气溶胶中，则通常将阀座压接到气溶胶容器的颈部上。但该操作是昂贵的并且难以用塑料阀座进行。可使用单独的互锁部件将阀附接到阀座，具体地讲使用塑料阀和塑料阀座。合适的互锁部件包括卡口式配件和螺纹，如2016年8月12日提交的共同转让的P&G专利申请，案件号14458，序列号15/235,237中所公开的。
阀可插入阀座中以供使用者选择性地致动。阀通常是关闭的，但可打开以形成产品到环境或目标表面的流动路径。所述阀通常具有阀杆，所述阀杆具有设置在所述产品室中的头部。头部紧贴阀密封件安置以防止产品损失，直至需要分配。
阀可符合本地再循环标准。气溶胶阀公开于共同转让的美国专利8,511,522、9,132,955和9,758,295中。所述气溶胶阀具有阀杆，所述阀杆响应于使用者致动而移动，以使阀杆头部从密封件安置和离位。
阀杆头部相对于所述头部扩大，以紧贴穿过所述密封件的孔安置。所述阀杆具有盘以在致动时限制运行。所述盘也相对于杆扩大，以在杆运行结束时接合密封件或阀套的顶部。通常，头部直径小于盘直径。
阀杆通常通过将头部推入其中而插入密封件孔中。密封件是弹性的，以允许阀杆的头部穿过其。但如果头部太大，则其不能穿过阀密封件中的孔。如果头部太小，则可能导致所述杆的不充分密封，甚至弹出。
因此，本发明的一个目的是使阀杆头部的尺寸与如果头部相对于穿过阀密封件的孔太大而出现的组装问题脱离。
发明内容
在各种实施方案中，本发明包括用于从气溶胶分配器及其阀杆中选择性地释放产品的阀。所述阀具有纵向轴线并且包括外壳，所述外壳具有穿过其的外壳孔，密封件，所述密封件设置在所述外壳内并且具有穿过其的带有密封件孔直径的密封件孔，所述密封件孔设置在所述外壳孔内。所述阀还包括细长的纵向走向的多件式阀杆，所述阀杆设置在密封件孔中并且可相对于密封件孔纵向移动。所述阀杆具有上杆部分和下杆部分。下杆部分具有阀杆头部，所述阀杆头部被设计成密封地贴合(fit against)密封件并且具有杆头直径。所述阀杆具有盘，所述盘设置在所述密封件上方，并且设置在密封件上方且具有盘直径。盘直径和杆头直径大于密封件孔直径。下杆部分和盘中的至少一者装配到上杆部分。装配在杆插入穿过密封件孔之后进行。
附图说明
图1-4J按比例绘制。
图1是根据本发明的气溶胶分配器的侧正视图。
图2A是具有可塌缩袋的气溶胶分配器的侧正视截面图。
图2B是具有浸料管的气溶胶分配器的侧正视截面图。
图3A是第一实施方案的阀的垂直截面图，所述阀具有接合到上杆部分的盘。
图3B是图3A的阀的剖面透视图。
图3C是图3A的阀的分解剖面透视图。
图3D是图3B的阀的分解剖面透视图。
图3E是图3A的密封件和阀杆的阀的垂直截面图。
图3F是图3E的密封件和阀杆的剖面透视图。
图3G是图3E的密封件和阀杆的分解剖面透视图。
图3H是图3F的密封件和阀杆的分解剖面透视图。
图3I是根据第一实施方案的阀杆的透视图。
图3J是图3I的阀杆的分解透视图。
图4A是第二实施方案的阀的垂直截面图，所述阀具有接合到下杆部分的上杆部分。
图4B是图4A的阀的剖面透视图。
图4C是图4A的阀的分解剖面透视图。
图4D是图4B的阀的分解剖面透视图。
图4E是图4A的密封件和阀杆的阀的垂直截面图。
图4F是图4E的密封件和阀杆的剖面透视图。
图4G是图4E的密封件和阀杆的分解剖面透视图。
图4H是图4F的密封件和阀杆的分解剖面透视图。
图4I是根据第一实施方案的阀杆的透视图。
图4J是图4I的阀杆的分解透视图。
图5是阀杆的第三实施方案的示意性分解侧正视图，所述阀杆具有三个独立的部件和螺纹配件，所述盘和下杆部分以剖视图示出以露出内部螺纹。
图6是盘的另选的实施方案的示意性顶部平面图，所述盘具有径向延伸的指状物。
具体实施方式
参见图1，示出了气溶胶分配器20。气溶胶分配器20包括可用于此类分配器的可加压外容器22。外容器22可包括塑料或金属，如本领域已知的那样。外容器22具有在使用时设置于其中的产品42和推进剂40。
外容器22具有开口与其中的阀座26。用户激活的分配阀28可设置在阀座26中。产品递送装置可被接合到阀座26。推进剂40可设置在外容器22和产品递送装置之间。产品42和推进剂40可被独立地分配或可在一起分配。
气溶胶分配器20及其部件可具有纵向轴线LA并且可任选地为轴对称的，该气溶胶分配器具有圆形横截面。另选地，外容器22、其中的产品递送装置、分配阀28等可以为偏心的，并且具有正方形、椭圆形或其他横截面。
该外容器22可具有开口。当可加压容器位于其使用位置中时，该开口通常位于可加压容器的顶部处。该开口限定颈部24，其它部件可密封到所述颈部。
阀座26可以是整体的并且由单一金属片形成，其包括多个邻接的环形壁。另选地，阀座26可包括塑料，或适用于在颈部24周围形成或焊接到所述颈部的任何材料。阀座26可具有阀座孔，以允许阀杆纵向移动穿过其。
分配阀28继而可设置在阀座26内或以其他方式接合到所述阀座。分配阀28将产品42保持在气溶胶分配器20内，直到产品42由用户选择性地分配。产品42可通过浸料管56或从袋55分配，如本领域所已知的。
分配阀28可选择性地由致动器25致动。合适的子组合可包括外容器22、阀座26、分配阀28和其中的任何推进剂40。根据本发明的外容器22和阀28可以是完全聚合物的，并且具体地讲完全是如由塑料工程师协会所定义的流1。
对该分配阀28的选择性致动允许用户按需要分配所需量的产品42。与本发明一起使用的例证性且非限制性产品42可包括剃刮膏、剃刮泡沫、身体喷雾、沐浴剂、香料、清洁剂、空气清新剂、收敛剂、食品、漆等。
参见图2A和图2B，处在外容器22内部的可以为产品递送装置。产品递送装置可包括如图2A所示的可塌缩袋55。可塌缩袋55可按密封关系安装到容器的颈部24和/或安装到分配阀28。该排列在本领域中称为阀上袋。可塌缩袋55可在其中保持产品42，并且阻止此类产品42与推进剂40相互混合。推进剂40可储存在可塌缩袋55之外和外容器22之内。
可塌缩袋55在填充有产品42时可膨胀。此类膨胀减小了外容器22内的可用体积。根据波义耳定律，减小可用体积增加了其中任何推进剂40的压力。
作为另外一种选择或除此之外，产品递送装置还可包括如图2B所示的浸料管56。浸料管56从密封到分配阀28的近端延伸。浸料管56可终止于与外容器22的底部并置的远端处。该实施方案提供产品42和推进剂40的相互混合。它们两者响应于由使用者作出的分配阀28的选择性致动而被共分配。同样，根据波义耳定律，产品42和/或推进剂40向外容器22中的插入增加了其中的压力。
该外容器22可包括塑性可加压容器。塑料可为聚合的并且具体地包括PET。分配阀28、和任选的阀座26可焊接到外容器22的颈部24，如下所述。阀座26可按已知形式铆接到颈部24。
任何数目的已知阀组件均可与本发明一起使用。示出了一个合适的且非限制性示例。合适的分配阀28可根据共同转让的专利公布2010/0133301A1和/或2010/0133295A1的教导内容来制备，并且不形成所请求保护的发明的部分。
可加压容器还可包括推进剂40。推进剂40可设置在外容器22和产品递送装置之间。另选地，推进剂40可设置在外容器22和/或可塌缩袋55中。通常，外容器22中的压力大于可塌缩袋55中的压力，使得产品42可从袋内被分配出来。如果选择浸料管56用于产品递送装置，则推进剂40和产品42可相互混合，并且因此被共分配。外容器22内的推进剂40的压力提供产品42的分配/产品42/推进剂40向环境中的共分配，并且任选地分配到目标表面上。目标表面可包括旨在由产品42清洁或换句话讲处理的表面、皮肤等。此类分配响应于使用者致动分配阀28而发生。
更详细地检查部件，产品递送装置可包括柔性可塌缩袋55。推进剂40的压力边界部分地由可收缩袋55形成。或者产品递送装置可包括浸料管56。在任一实施方案中，当阀28关闭时，推进剂40的压力边界部分地由分配阀28的下侧形成。
如果需要，外容器22、分配阀28、浸料管56和/或可塌缩袋55可以为聚合物的。所谓聚合物的，是指该部件是由塑性材料形成的，包括聚合物、和/或尤其是聚烯烃、聚酯或尼龙。因此，整个气溶胶分配器20或其具体部件可不含金属，从而允许暴露于微波能量。
阀座26可包括可延展的和可成形的金属，诸如低碳钢或铝。阀座26可按已知形式冲压和铆接。
如果需要，外容器22、可塌缩袋55、和/或浸料管56可为透明的或基本上透明的。如果外容器22和用作产品递送装置的可塌缩袋55均为透明的，则该排列提供如下有益效果：消费者知道产品42何时接近用尽，并且允许改善对产品42属性诸如颜色、粘度等的传达。此外，如果施加此类装饰的背景为透光的，则容器22的贴标或其他装饰57可更明显。作为另外一种选择或除此之外，外容器22、可塌缩袋55等还可为透明的和用类似或不同的颜色着色的。
该外容器22可限定气溶胶分配器20的纵向轴线LA。外容器22可如图所示为轴对称的、或可为偏心的。尽管所示出的为圆形横截面，但本发明不限于此。该横截面可为正方形、椭圆形、不规则形等。此外，该横截面还可如图所示为大致恒定的、或可为可变的。如果选择可变的横截面，则外容器22可为圆筒形的、沙漏形的、或单调渐缩的。
该外容器22的高度可在6cm至40cm的范围内，该高度为在轴向上获取的，并且如果选择圆形占有面积，则直径为4cm至60cm。该外容器22可具有在50cc或115cc至1000cc范围内的体积，不包括其中的任何部件，诸如产品递送装置。外容器22可为注射拉伸吹塑的。如果是这样，则注射拉伸吹塑工艺可提供大于8,8.5,9,9.5,10,12,15或20的拉伸比。
外容器22可放置在基部上。该基部被设置在外容器22和气溶胶分配器20的底部上。合适的基部包括花瓣状基部、香槟基部、与基座结合使用的半球形或其它凸起基部。或外容器22可具有平坦基座，其具有任选的凹口。
凹口为容器底部中的凹陷，并且朝容器的颈部24延伸。凹口可区别于容器底部中的一般凹陷，因为凹口所具有的直径小于由容器底部的占有面积所限定的直径。凹口可以为围绕纵向轴线LA轴对称的。凹口的顶点可与纵向轴线LA重合。外容器22侧壁也限定直径。
塑料外容器22优选地不在100至970kPa范围内的压力下蠕变，并且具有小于0.5mm的侧壁厚度。可将外容器22加压至100至970、110至490或270至420kpa的内部表压。特定气溶胶分配器20可具有1100kPA的初始推进剂40压力和120kPa的最终推进剂40压力、900kPA的初始推进剂40压力和300kPa的最终推进剂40压力、500kPA的初始推进剂40压力和0kPa的最终推进剂40压力等。推进剂40将产品42加压至大于环境的压力，以提供从气溶胶分配器20的递送。
该气溶胶分配器20在被提供给用户时可具有初始压力。该初始压力为特定填充操作的最高压力并且对应于尚无产品42从产品递送装置中分配时的情况。当产品42用尽时，外容器22接近最终压力。该最终压力对应于从产品递送装置中用尽基本上所有产品42时的情况，少量残余除外。
除了TRE衬圈24G和阀座26之外，外容器22和所有其他部件可包含、基本上由或由PET、PEN、尼龙EVOH、或它们的共混物组成，以满足DOT SP 14223。此类材料可选自单一类的可再循环材料，如上面SPI所阐述的。
再循环1类热塑性弹性体[TPE]可被选择用于衬圈24G。可选择TPE材料以耐受使用所期望的推进剂40和/或产品42。配制成提供对PET粘附性和对硅油的耐化学品性的基于亲水性TPE-E的化合物可用作气溶胶分配器20中的一种或多种组分。由Kraiburg TPE GmbH&Co KG(Waldkraiburg，Germany)以商品名Hcc8791-52出售的1类TPE材料可以是合适的。
颈部24可通过肩部23而被连接到容器侧壁。肩部23可更具体地通过半径而被接合到侧壁。肩部23可具有环形平坦面。颈部24可在外容器22的顶部处比在颈部24的下部处具有更大的厚度，以提供差别厚度。此类差别厚度可通过具有内部阶形颈部24厚度来实现。
产品42也可以是易燃的。易燃性(以及它们不存在)可根据按照ASTM D 92(使用克氏开口闪点测定器的闪点和着火点标准测试法，通过ASTM E-681和/或EU A11测试方法)不存在着火点来确定。
该推进剂40可包含氮气、空气、氢氟烯烃以及它们的混合物。US FederalRegister 49CFR 173.115，第2类，第2.2部分中所列的推进剂40也被认为是可接受的。该推进剂40可具体地讲包含氢氟烯烃、反式-1,3,3,3-四氟丙-1-烯、1-氯-3,3,3-三氟丙-1-烯(1E)和任选的CAS号为1645-83-6的气体。适宜的推进剂40可以商品名
Figure BDA0003107351860000091
ZE(HFO-1234ze)和
Figure BDA0003107351860000092
PF(HFO-1233zd(E))从Honeywell International(Morristown，New Jersey)商购获得。
如果需要，推进剂40可为可冷凝的。所谓可冷凝的，是指推进剂40在外容器22内且在使用中所遇到的压力下从气态物质转化为液态物质。一般来讲，最高压力发生在气溶胶分配器20填充有产品42之后但在使用者首次分配该产品42之前。当产品42在使用期间用尽时，可冷凝推进剂40提供较平坦的减压曲线的有益效果。
可冷凝的推进剂40提供如下有益效果：可按给定压力将更大的体积的气体放置到容器中。在从外容器22和产品递送装置之间的空间中分配出足够体积的产品42时，可冷凝的推进剂40可往回闪蒸成气态物质。
可加压容器可填充有带来压力的一定量的产品42，所述压力初始时被提供给使用者，足以从气溶胶分配器20中分配并且基本上用尽产品42。在基本上所有产品42用尽之后，最终压力小于初始压力。
产品42可通过分配阀28被填充到容器中，如本领域已知的那样。当产品42被填充到容器中时，产品42增加推进剂40的压力。如果此类袋55用作产品递送装置，则由于可塌缩袋55的体积增加而发生推进剂40压力的增加。同样，如果选择浸料管56，则由于外容器22中产品42摩尔数的增加而发生推进剂40压力的增加。气溶胶分配器20可根据共同转让的US2012/0292338A1；US 2012/0291911A1；和/或US 2012/0291912A1来制备。
推进剂40的压力在第一制造相结束时可对应于在气溶胶分配器20的使用寿命结束时的压力，本文称作最终压力。推进剂40的压力在第二制造相结束时可对应于初始时被提供给使用者的压力。
推进剂40可按如下压力来提供，所述压力对应于当从其中用尽基本上所有产品42时气溶胶分配器20的最终压力。推进剂40可被填充至小于或等于300,250,225,210,200，175或150kPa的压力。推进剂40可被填充至大于或等于50，75，100或125kPa的压力。本文引用的表压将被解释为在制造时和在首次使用之前，外容器22内部的初始压力。
多个阀28可与单一外容器22一起使用。该排列提供如下有益效果：产品42和推进剂40，或分开的产品42在使用时混合，从而允许具有不相容材料之间的协同结果。该排列也提供如下有益效果：推进剂40的递送向产品42提供原动力，常常导致更小粒度分布。更小粒度分布可有利于均匀的产品42分布和最小化过度润湿。
气溶胶分配器20，以及具体地讲它的外容器22可具有在54.4摄氏度下至少1100kPa的爆裂压力并且还可具有在20摄氏度下至少1650kPa的爆裂压力。据信满足这些爆裂压力避免了使用DOT豁免权的需要。
参见图3A-4J并且更详细地检查阀28，所述阀具有外壳27，所述外壳27相对于外容器22固定并且为阀28的其他部件提供框架。外壳27具有穿过其的外壳孔以容纳阀杆31。外壳孔具有相关的外壳孔直径。
密封件29接合到外壳27。当产品42未分配时，所述密封件29提供阀28的闭合。密封件具有穿过其的密封件孔，所述密封件孔具有相关的密封件孔直径。所述密封件孔优选与外壳孔同心。所述密封件孔直径适于适配可穿过其滑移的阀杆31的部分的直径。阀杆31优选通过纵向平移移动，以允许在致动时进行分配。另选地，所述杆31可围绕密封件29环接，如在倾斜阀28中所进行的。
所述杆31具有接合到或装配到下杆部分31L的上杆部分31U。上杆部分31U具有上杆部分直径。下杆部分31L具有下杆部分直径。下杆部分31L直径和上杆部分31U直径在其界面处截取。下杆部分31L具有邻近其远端的阀杆头部33。阀杆头部33具有大于下杆部分直径的杆直径。
当阀28处于其通常关闭位置时，阀杆头部33密封地且紧密地贴合设置在外壳27中的密封件29。在气溶胶分配器20的整个可用寿命期间，阀杆头部33设置在密封件29的下方。
阀杆31还具有设置在密封件29上方的阀杆盘32。所述盘32具有相关的盘直径，所述盘直径大于上杆部分31U的直径。所述盘32可为环形的，外切上杆部分31U，可包括具有带有径向走向部件的载体的轮条，可包括加强肋以及它们的任何组合。
所述盘32限制阀杆31在致动时的运行。如果阀杆31被压下得太远，则其可能不适当地返回至期望的正常关闭位置。
阀杆31为纵向中空的，以允许产品42在致动时穿过其。阀杆31具有设置在下杆部分31L的底部附近的至少一个，并且通常多个径向端口。径向端口在致动时暴露于产品42，使得产品进入、流过纵向中空阀杆31并且最终被分配。如图所示，如果需要，则下径向端口可用于使产品42进入阀杆31中。如图所示，较大的径向端口可用于产品42填充。
下杆部分31L、上杆部分31U和盘32可以任何组合装配在一起。所谓装配在一起，意指阀杆31的两个部件单独制造，然后在阀杆31的组件穿过密封件29中的孔之后，并且以使气溶胶分配器20的使用寿命持续的方式接合在一起。所谓接合，意指阀杆31的两个部件以使气溶胶分配器20的使用寿命持续的方式永久性接合在一起，然后将阀杆31的第三部件装配到其中。接合在一起的两个部件通常可通过一体成型为单件来制造。
参见图3A-3J，在第一实施方案中，盘32可接合到上杆部分31U。通过将此类杆部分31L，31U中的任一者插入穿过密封件29中的孔，可将下杆部分31L装配到上杆部分31U。
上杆部分31U和下杆部分31L可通过粘附、焊接、卡扣配合或螺纹装配在一起。使用螺纹装配，优选存在反旋转棘轮，以将上杆部分31U和下杆部分31L保持在期望的位置。
该实施方案提供如下有益效果：对于特定盘32几何形状，可使用各种下杆部分31L来适应不同的外壳27几何形状和不同的密封件29几何形状。例如，下杆部分31L和头部33可适用于特定密封件29，然而对于不同的密封件29几何形状可需要不同的下杆部分31L和头部33。该实施方案允许使用单个上杆部分31U和盘32，与各种下杆部分，从而简化了制造。
参见图4A-4J，在第二实施方案中，上杆部分31U和下杆部分31L可接合在一起。在将杆31插入穿过密封件29中的孔之后，可将盘32装配到上杆部分31U。
所述盘32可使用摩擦配合、焊接、粘合等装配到上杆部分31U。如果选择摩擦配合，则可使用多个径向延伸的指状物32F来实现。径向延伸的指状物32F可从上杆部分31U向外延伸或从盘32向内延伸。指状物32F可径向向上延伸以抵抗当盘32接触密封件29的顶部时发生的剪切力。指状物32F可以是螺旋走向的以充当弹簧并且减低在纵向方向上的弹簧刚度。另选地，可使用常规弹簧。
该实施方案提供如下有益效果：对于特定上杆部分31U几何形状，各种盘32可用于适应不同的外壳27几何形状、密封件29几何形状和其他分配特性。例如，一个盘32可适用于特定致动器25的运行，然而对于不同的致动器25或不同的密封件29几何形状可需要不同的盘32。该实施方案允许使用单个上杆部分31U和下杆部分31L，与各种盘32，从而简化了制造。
参见图5，上杆部分31U、下杆部分31L和盘32可模制为三个独立的部件，然后根据需要以任何合适的顺序适配组装。该布置提供了最终灵活性的有益效果，从而根据需要，允许单独的部件31U 31L,32互换。如果需要，头部33可与下杆部分31L分开模制，从而允许杆31具有四个独立的部件。
该实施方案使用与反旋转棘轮的螺纹连接以接合上杆部分31U和盘32以及上杆部分31U和下杆部分31L中的任一个。螺纹连接提供如下有益效果：通过简单地螺纹装配到期望的纵向插入件，可根据需要来纵向调节总体杆31长度。同样，可将所述盘32螺纹装配到上杆部分31U上。该布置提供如下有益效果：所述盘32可纵向设置在上杆部分31U上的任何期望位置处。同样，可将互补卡扣置于上杆部分31U和下杆部分31L上的各种纵向位置处，以允许使用相同的杆部分31U和31L出现各种杆31长度。
所请求保护的本发明预料不到地提供了阀杆31制造中的灵活性。具体地讲，本发明预料不到地使盘32、头部33和穿过密封件29的孔的直径脱离。此外，所请求保护的本发明预料不到地允许穿过中空阀杆31的纵向孔的较小直径。特别优选较小的直径，以在分配期间增加雾化并且减小产品42的粒度。但是典型的模制操作受如下一般规则的限制：用于模制孔的芯销限制为3:1长度：直径比，以防止芯销在取出时破裂。通过缩短长度，可按比例缩短直径，从而允许获得更小的直径。预料不到地，使用本发明可预期实现更多雾化和更小粒度。
在各种实施方案中，可根据以下段落和组合来描述本发明。
A.一种阀28，所述阀用于将产品42从气溶胶分配器20选择性释放，所述阀28具有
纵向轴线LA并且包括：
外壳，所述外壳具有穿过其的外壳孔，
密封件29，所述密封件设置在所述外壳内并且具有带有密封件孔直径的穿过其的密封件孔，所述密封件孔设置在所述外壳孔内，以及
细长纵向走向的多件式阀杆31，所述细长纵向走向的多件式阀杆设置在所述密封件孔内并且能够相对于所述密封件孔纵向移动，所述阀杆31具有上杆部分31U和下杆部分31L，所述下杆部分31L具有阀杆31头部33，所述头部被设计成密封地贴合所述密封件29并且具有杆头直径，所述阀杆31具有设置在所述密封件29上方并且具有盘直径的盘32，所述盘直径和所述杆头直径大于所述密封件孔直径，所述下杆部分31L和所述盘32中的至少一者装配到所述上杆部分31U。
B.一种阀28，所述阀用于将产品42从气溶胶分配器20选择性释放，所述阀28具有
纵向轴线LA并且包括：
外壳，所述外壳具有穿过其的外壳孔，
密封件29，所述密封件设置在所述外壳内并且具有带有密封件孔直径的穿过其的密封件孔，所述密封件孔与所述外壳孔同心，以及
细长纵向走向的中空两件式阀杆31，所述细长纵向走向的中空两件式阀杆能够在所述密封件孔内纵向移动，所述阀杆31具有上杆部分31U，所述上杆部分设置在所述密封件29上方并且具有在其附近并接合到所述上杆部分31U的盘32，所述盘32具有大于所述孔直径的盘直径，
所述阀杆31具有装配到所述上杆部分的下杆部分31L，所述下杆部分31L具有阀杆头部33，所述阀杆头部具有杆头直径并且被设计成密封地贴合所述密封件29。
C.一种阀28，所述阀用于将产品42从气溶胶分配器20选择性释放，所述阀28具有
纵向轴线LA并且包括：
外壳，所述外壳具有穿过其的外壳孔，
密封件29，所述密封件设置在所述外壳内并且具有带有密封件孔直径的穿过其的密封件孔，所述密封件孔与所述外壳孔同心并且具有外壳孔直径，以及
细长纵向走向的中空两件式阀杆31，所述细长纵向走向的中空两件式阀杆设置在所述密封件孔内并且能够在所述密封件孔内纵向移动，所述阀杆31具有上杆部分31U和与其成一体的下杆部分31L，所述下杆部分具有穿过其的纵向通道，所述下杆部分31L具有阀杆头部33，所述阀杆头部被设计成密封地贴合所述密封件29并且具有大于所述密封件孔直径的杆头直径，所述下杆部分31L还具有与所述纵向通道流体连通的至少一个径向端口，以及设置在所述密封件29上方并且具有盘直径的盘32，所述盘直径大于所述密封件孔直径，所述盘32装配到所述上杆部分31U。
D.根据段落A、B和C所述的阀28，所述阀还包括弹簧，所述弹簧使所述阀杆31偏置到正常关闭位置。
E.根据段落A、B、C和D所述的阀28，所述阀还包括弹簧，所述弹簧使所述阀杆31偏置到正常关闭位置，所述阀28不含金属部件。
F.根据段落A、B、C和D所述的阀28，所述阀还包括弹簧，所述弹簧使所述阀杆31偏置到正常关闭位置，所述阀28基本上由单一类型的可再循环材料组成。
G.根据段落A所述的阀28，其中所述阀杆31包括上杆部分31U，所述上杆部分与所述下杆部分31L或所述盘32中的一者成一体，并且装配到所述盘32和所述下杆部分31L中的另一者。
H.根据段落A和G所述的阀28，其中所述下杆部分31L和所述盘32两者装配到所述上杆部分31U。
I.根据段落A和H所述的阀28，其中所述下杆部分31L装配到所述上杆部分31U。
J.根据段落A、B、C、D、E、F、G、H和I所述的阀28，其中所述盘32围绕所述上杆部分31U。
K.根据段落A、B、C、D、E、F、G、H和I所述的阀28，其中所述盘32包括至少三个径向向外延伸的臂。
L.根据段落A、B、C、D、E、F、G、H、I、J和K所述的阀28，其密封地设置在气溶胶分配器20中，所述气溶胶分配器20具有带有颈部24的外容器，所述阀28接合到所述颈部24。
M.根据段落B所述的阀28，其中所述下杆部分31L具有下杆部分31L直径，并且所述上杆部分31U具有大于所述下杆部分31L直径的上杆部分31U直径，其中所述下杆部分31L装配到所述上杆部分31U中。
N.根据段落B和M所述的阀28，其中所述下杆部分具有下杆部分31L直径，并且所述上杆部分31U具有大于所述下杆部分31L直径的上杆部分31U直径，其中所述下杆部分31L卡扣装配(snap fitted)到所述上杆部分31U中。
O.根据段落B、M和N所述的阀28，其中所述下杆部分具有下杆部分31L直径，并且所述上杆部分31U具有大于所述下杆部分31L直径的上杆部分31U直径，其中所述下杆部分31L通过从所述上杆部分31U径向向内延伸的指状物32F卡扣装配到所述上杆部分31U中。
P.根据段落C所述的阀28，其中所述盘32具有穿过其的盘孔，并且所述上杆部分31U滑动地接纳在所述盘孔内。
Q.根据段落C和P所述的阀28，其中所述盘32具有穿过其的盘孔，并且所述上杆部分31U滑动地接纳在所述盘孔内并且通过至少一个径向延伸的凸耳纵向保持在所述盘孔上。
R.根据段落B、C、P和Q所述的阀28，其中所述盘32具有穿过其的盘孔，并且所述上杆部分31U滑动地接纳在所述盘孔内并且由从所述盘32向内延伸的至少一个径向延伸指状物32F纵向保持在所述盘孔上。
S.根据段落B、C、P、Q和R所述的阀28，其中所述盘32具有穿过其的盘孔，并且所述上杆部分31U滑动地接纳在所述盘孔内并且通过多个径向延伸指状物32F周向地保持在所述盘孔上，所述指状物从所述盘32向内延伸到设置在所述上杆部分31U中的互补口袋中。
T.根据段落B、C、P、Q R和S所述的阀28，其中所述盘32具有穿过其的盘孔，并且所述上杆部分31U滑动地接纳在所述盘孔内并且通过多个径向延伸指状物32F纵向和周向地保持在所述盘孔上，所述指状物从所述盘32径向向内并且向上延伸到设置在所述上杆部分31U中的互补口袋中。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，被公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”并且被公开为“约1100kPa”的压力旨在包括1103.2kPa。
除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文所请求保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。本文所示的限定范围的所有限制均可与限定范围的任何其他限制一起使用。即一个范围的上限可与另一个范围的下限一起使用，并且反之亦然。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (13)

1.一种阀(28)，所述阀用于将产品(42)从气溶胶分配器(20)选择性释放，所述阀(28)具有纵向轴线(LA)并且包括：
外壳，所述外壳具有穿过其的外壳孔，
密封件(29)，所述密封件设置在所述外壳内并且具有穿过其的密封件孔，所述密封件孔具有密封件孔直径，所述密封件孔设置在所述外壳孔内，以及
细长纵向走向的多件式阀杆(31)，所述细长纵向走向的多件式阀杆设置在所述密封件孔内并且能够相对于所述密封件孔纵向移动，所述阀杆(31)具有上杆部分(31U)和与所述上杆部分(31U)接合的下杆部分(31L)，所述下杆部分(31L)具有阀杆头部(33)，所述头部被设计成密封地贴合所述密封件(29)并且具有杆头直径，所述阀杆(31)具有设置在所述密封件(29)上方并且具有盘直径的盘(32)，所述盘直径和所述杆头直径大于所述密封件孔直径，所述下杆部分(31L)和所述盘(32)中的至少一者装配到所述上杆部分(31U)；
其特征在于，所述盘(32)具有穿过其的盘孔，并且所述上杆部分(31U)滑动地接纳在所述盘孔内并且通过多个径向延伸指状物(32F)周向地保持在所述盘孔上，所述指状物从所述盘(32)向内延伸到设置在所述上杆部分(31U)中的互补口袋中。
2.根据权利要求1所述的阀(28)，其特征在于所述多个径向延伸指状物(32F)从所述盘(32)径向向内并且向上延伸到设置在所述上杆部分(31U)中的互补口袋中。
3.根据权利要求1所述的阀(28)，其特征在于所述下杆部分(31L)具有穿过其的纵向通道，所述下杆部分(31L)还具有与所述纵向通道流体连通的至少一个径向端口。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的阀(28)，所述阀还包括弹簧，所述弹簧使所述阀杆(31)偏置到正常关闭位置。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的阀(28)，所述阀还包括弹簧，所述弹簧使所述阀杆(31)偏置到正常关闭位置，所述阀(28)不含金属部件。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的阀(28)，所述阀还包括弹簧，所述弹簧使所述阀杆(31)偏置到正常关闭位置，所述阀(28)基本上由单一类型的可再循环材料组成。
7.根据权利要求1所述的阀(28)，其中所述下杆部分(31L)粘附到所述上杆部分(31U)。
8.根据权利要求7所述的阀(28)，其中所述盘(32)围绕所述上杆部分(31U)。
9.根据权利要求1所述的阀(28)，其中所述下杆部分(31L)螺纹装配到所述上杆部分(31U)。
10.根据权利要求2所述的阀(28)，其中所述下杆部分(31L)具有下杆部分(31L)直径，并且所述上杆部分(31U)具有大于所述下杆部分(31L)直径的上杆部分(31U)直径，其中所述下杆部分(31L)装配到所述上杆部分(31U)中。
11.根据权利要求2所述的阀(28)，其中所述下杆部分具有下杆部分(31L)直径，并且所述上杆部分(31U)具有大于所述下杆部分(31L)直径的上杆部分(31U)直径，其中所述下杆部分(31L)卡扣装配到所述上杆部分(31U)中。
12.根据权利要求2所述的阀(28)，其中所述下杆部分具有下杆部分(31L)直径，并且所述上杆部分(31U)具有大于所述下杆部分(31L)直径的上杆部分(31U)直径，其中所述下杆部分(31L)通过从所述上杆部分(31U)径向向内延伸的指状物(32F)卡扣装配到所述上杆部分(31U)中。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的阀(28)，所述阀密封地设置在气溶胶分配器(20)中，所述气溶胶分配器(20)具有带有颈部(24)的外容器，所述阀(28)接合到所述颈部(24)。
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