CN113303853B - 一种腔镜下直线切割吻合器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腔镜下直线切割吻合器组件,属于吻合器技术领域,包括钳口组件,所述钳口组件的一侧安装有弯转组件,所述弯转组件的外侧安装有内芯组件,所述弯转组件的下方安装有限位装置;所述限位装置包括连接板、移动板、固定杆、拉伸弹簧、拉板、卡杆和卡槽,所述弯转组件的下方且位于内芯组件远离钳口组件一侧的位置安装有移动板,所述内芯组件的下方安装有连接板,所述连接板靠近移动板的一侧且位于移动板内侧的位置安装有固定杆;本发明通过设置限位装置,使得吻合器组件能够通过卡杆与卡槽之间的配合来阻止弯转组件因碰撞等原因发生移动的现象,从而降低了工作发生意外的可能,进而提高了吻合器组件的工作能力。
Description
技术领域
本发明属于吻合器技术领域,具体涉及一种腔镜下直线切割吻合器组件。
背景技术
吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备,主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合,类似于订书机。根据适用范围不同,主要可分为皮肤吻合器、消化道圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。
现有技术存在以下问题:1、现今的腔镜下直线切割吻合器组件大多存在容易因碰撞等原因而导致工作发生意外的问题,从而降低了吻合器组件的工作能力;2、现今的腔镜下直线切割吻合器组件大多存在在清洁之后或其他情况时无法得到及时有效的干燥的问题,从而降低了吻合器组件的实用性;3、现今的腔镜下直线切割吻合器组件大多存在在需要的时候不便对钳口等结构进行临时消毒杀菌的问题,从而降低了吻合器组件的方便性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种腔镜下直线切割吻合器组件,具有工作能力高、实用性强和方便性好的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种腔镜下直线切割吻合器组件,包括钳口组件,所述钳口组件的一侧安装有弯转组件,所述弯转组件的外侧安装有内芯组件,所述弯转组件的下方安装有限位装置;
所述限位装置包括连接板、移动板、固定杆、拉伸弹簧、拉板、卡杆和卡槽,所述弯转组件的下方且位于内芯组件远离钳口组件一侧的位置安装有移动板,所述内芯组件的下方安装有连接板,所述连接板靠近移动板的一侧且位于移动板内侧的位置安装有固定杆,所述移动板的下方设置有拉板,所述拉板的上方安装有卡杆,所述固定杆上与卡杆相对应的位置开设有多个卡槽,所述移动板与拉板之间且位于卡杆外侧的位置安装有拉伸弹簧。
进一步的,所述卡杆的外侧直径与卡槽的内侧直径相等。
进一步的,所述连接板远离移动板的一侧设置有烘干装置,所述烘干装置包括加热箱、电热杆、风机、排气斗和连接软管,所述内芯组件的下方且位于连接板远离移动板一侧的位置安装有加热箱,所述加热箱的下方安装有风机,所述加热箱的内侧安装有多个电热杆,所述加热箱远离连接板的一侧安装有连接软管,所述连接软管远离加热箱的一侧安装有排气斗。
进一步的,所述风机进风端的内侧安装有隔网。
进一步的,所述排气斗的外侧安装有隔热套。
进一步的,所述隔热套与内芯组件之间通过卡扣进行连接。
进一步的,所述内芯组件的上方设置有杀菌装置,所述杀菌装置包括透明壳、导向杆、螺杆、旋钮、安装板和杀菌灯,所述内芯组件的上方设置有安装板,所述安装板的内侧通过螺纹安装有螺杆,所述螺杆靠近钳口组件的一端外侧通过轴承安装有透明壳,所述透明壳的内侧安装有杀菌灯,所述螺杆远离透明壳的一侧安装有旋钮,所述透明壳靠近旋钮的一侧且位于螺杆上方的位置安装有导向杆。
进一步的,所述内芯组件的上方且位于安装板下端外侧的位置安装有固定套,所述安装板与固定套之间通过螺丝进行连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置限位装置,使得吻合器组件能够通过卡杆与卡槽之间的配合来阻止弯转组件因碰撞等原因发生移动的现象,从而降低了工作发生意外的可能,进而提高了吻合器组件的工作能力。
2、本发明通过设置烘干装置,使得吻合器组件能够在需要的时候对自身进行一定的烘干处理,从而保证了吻合器组件在清洁之后或其他情况时能够得到及时有效的干燥,进而提高了吻合器组件的实用性。
3、本发明通过设置杀菌装置,使得吻合器组件能够在需要的时候对钳口组件进行一定的消毒杀菌,从而降低了消毒杀菌的繁琐程度,减轻了工作人员的劳动负担,进而提高了吻合器组件的方便性。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明限位装置的立体图;
图3为本发明限位装置的结构示意图;
图4为本发明烘干装置的结构示意图;
图5为本发明杀菌装置的结构示意图。
图中:1、弯转组件;2、限位装置;21、连接板;22、移动板;23、固定杆;24、拉伸弹簧;25、拉板;26、卡杆;27、卡槽;3、烘干装置;31、加热箱;32、电热杆;33、风机;34、隔网;35、隔热套;36、排气斗;37、卡扣;38、连接软管;4、内芯组件;5、杀菌装置;51、透明壳;52、导向杆;53、螺杆;54、旋钮;55、螺丝;56、固定套;57、安装板;58、杀菌灯;6、钳口组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种腔镜下直线切割吻合器组件,包括钳口组件6,钳口组件6的一侧安装有弯转组件1,弯转组件1的外侧安装有内芯组件4,弯转组件1的下方安装有限位装置2;
限位装置2包括连接板21、移动板22、固定杆23、拉伸弹簧24、拉板25、卡杆26和卡槽27,弯转组件1的下方且位于内芯组件4远离钳口组件6一侧的位置安装有移动板22,内芯组件4的下方安装有连接板21,连接板21靠近移动板22的一侧且位于移动板22内侧的位置安装有固定杆23,移动板22的下方设置有拉板25,拉板25的上方安装有卡杆26,固定杆23上与卡杆26相对应的位置开设有多个卡槽27,移动板22与拉板25之间且位于卡杆26外侧的位置安装有拉伸弹簧24。
本发明中进一步的,卡杆26的外侧直径与卡槽27的内侧直径相等,
通过采用上述技术方案,保证了卡杆26与卡槽27之间的正常配合。
本实施例使用时,当需要使用弯转组件1时,拉动限位装置2中的拉板25,拉板25带动卡杆26脱离固定杆23上的卡槽27,然后使用弯转组件1即可,当不再需要使用弯转组件1时,松开拉板25,在拉伸弹簧24的作用下,拉板25向靠近移动板22的方向移动,进而带动卡杆26插入相对应的卡槽27,使用完毕,连接板21起到了连接固定的作用;
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:连接板21远离移动板22的一侧设置有烘干装置3,烘干装置3包括加热箱31、电热杆32、风机33、排气斗36和连接软管38,内芯组件4的下方且位于连接板21远离移动板22一侧的位置安装有加热箱31,加热箱31的下方安装有风机33,加热箱31的内侧安装有多个电热杆32,加热箱31远离连接板21的一侧安装有连接软管38,连接软管38远离加热箱31的一侧安装有排气斗36,
通过采用上述技术方案,使得吻合器组件能够在需要的时候对自身进行一定的烘干处理,从而保证了吻合器组件在清洁之后或其他情况时能够得到及时有效的干燥。
本发明中进一步的,风机33进风端的内侧安装有隔网34,
通过采用上述技术方案,防止了外界杂质进入风机33内。
本发明中进一步的,排气斗36的外侧安装有隔热套35,
通过采用上述技术方案,防止了工作人员在拿取排气斗36出现烫伤的情况。
本发明中进一步的,隔热套35与内芯组件4之间通过卡扣37进行连接,
通过采用上述技术方案,使得隔热套35的位置能够在需要时得到固定。
本实施例使用时,当需要对吻合器组件进行干燥时,操纵烘干装置3中的卡扣37,从而使得内芯组件4与隔热套35分离,手握隔热套35,使得排气斗36对准需要干燥的位置,启动风机33,在风机33的作用下,外界空气通过风机33进入加热箱31内,启动各个电热杆32,从而对空气进行加热,而后热空气通过连接软管38和排气斗36喷出,从而对吻合器组件进行烘干干燥,隔网34起到了隔离过滤的作用;
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2不同之处在于:内芯组件4的上方设置有杀菌装置5,杀菌装置5包括透明壳51、导向杆52、螺杆53、旋钮54、安装板57和杀菌灯58,内芯组件4的上方设置有安装板57,安装板57的内侧通过螺纹安装有螺杆53,螺杆53靠近钳口组件6的一端外侧通过轴承安装有透明壳51,透明壳51的内侧安装有杀菌灯58,螺杆53远离透明壳51的一侧安装有旋钮54,透明壳51靠近旋钮54的一侧且位于螺杆53上方的位置安装有导向杆52,
通过采用上述技术方案,使得吻合器组件能够在需要的时候对钳口组件6进行一定的消毒杀菌,从而降低了消毒杀菌的繁琐程度,减轻了工作人员的劳动负担。
本发明中进一步的,内芯组件4的上方且位于安装板57下端外侧的位置安装有固定套56,安装板57与固定套56之间通过螺丝55进行连接,
通过采用上述技术方案,使得安装板57及其上结构能够在需要时拆下。
本实施例使用时,当需要对钳口组件6进行临时杀菌时,启动杀菌装置5中的杀菌灯58,转动旋钮54,旋钮54带动螺杆53转动,由于螺杆53与安装板57之间通过螺纹进行连接、透明壳51与螺杆53之间通过轴承进行连接,且导向杆52与安装板57之间滑动连接,所以螺杆53带动透明壳51及其内的杀菌灯58移动,直至移动至需要的位置,从而对需要杀菌的位置进行临时杀菌,螺丝55和固定套56起到了连接的作用。
本发明中弯转组件1、内芯组件4和钳口组件6的结构与原理在中国专利申请号为CN202020219283.X公开的一种腔镜下直线切割吻合器组件中已经公开。
本发明的工作原理及使用流程:当需要使用弯转组件1时,拉动限位装置2中的拉板25,拉板25带动卡杆26脱离固定杆23上的卡槽27,然后使用弯转组件1即可,当不再需要使用弯转组件1时,松开拉板25,在拉伸弹簧24的作用下,拉板25向靠近移动板22的方向移动,进而带动卡杆26插入相对应的卡槽27,使用完毕,连接板21起到了连接固定的作用;当需要对吻合器组件进行干燥时,操纵烘干装置3中的卡扣37,从而使得内芯组件4与隔热套35分离,手握隔热套35,使得排气斗36对准需要干燥的位置,启动风机33,在风机33的作用下,外界空气通过风机33进入加热箱31内,启动各个电热杆32,从而对空气进行加热,而后热空气通过连接软管38和排气斗36喷出,从而对吻合器组件进行烘干干燥,隔网34起到了隔离过滤的作用;当需要对钳口组件6进行临时杀菌时,启动杀菌装置5中的杀菌灯58,转动旋钮54,旋钮54带动螺杆53转动,由于螺杆53与安装板57之间通过螺纹进行连接、透明壳51与螺杆53之间通过轴承进行连接,且导向杆52与安装板57之间滑动连接,所以螺杆53带动透明壳51及其内的杀菌灯58移动,直至移动至需要的位置,从而对需要杀菌的位置进行临时杀菌,螺丝55和固定套56起到了连接的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种腔镜下直线切割吻合器组件,包括钳口组件(6),其特征在于:所述钳口组件(6)的一侧安装有弯转组件(1),所述弯转组件(1)的外侧安装有内芯组件(4),所述弯转组件(1)的下方安装有限位装置(2);
所述限位装置(2)包括连接板(21)、移动板(22)、固定杆(23)、拉伸弹簧(24)、拉板(25)、卡杆(26)和卡槽(27),所述弯转组件(1)的下方且位于内芯组件(4)远离钳口组件(6)一侧的位置安装有移动板(22),所述内芯组件(4)的下方安装有连接板(21),所述连接板(21)靠近移动板(22)的一侧且位于移动板(22)内侧的位置安装有固定杆(23),所述移动板(22)的下方设置有拉板(25),所述拉板(25)的上方安装有卡杆(26),所述固定杆(23)上与卡杆(26)相对应的位置开设有多个卡槽(27),所述移动板(22)与拉板(25)之间且位于卡杆(26)外侧的位置安装有拉伸弹簧(24);
所述连接板(21)远离移动板(22)的一侧设置有烘干装置(3),所述烘干装置(3)包括加热箱(31)、电热杆(32)、风机(33)、排气斗(36)和连接软管(38),所述内芯组件(4)的下方且位于连接板(21)远离移动板(22)一侧的位置安装有加热箱(31),所述加热箱(31)的下方安装有风机(33),所述加热箱(31)的内侧安装有多个电热杆(32),所述加热箱(31)远离连接板(21)的一侧安装有连接软管(38),所述连接软管(38)远离加热箱(31)的一侧安装有排气斗(36);
所述内芯组件(4)的上方设置有杀菌装置(5),所述杀菌装置(5)包括透明壳(51)、导向杆(52)、螺杆(53)、旋钮(54)、安装板(57)和杀菌灯(58),所述内芯组件(4)的上方设置有安装板(57),所述安装板(57)的内侧通过螺纹安装有螺杆(53),所述螺杆(53)靠近钳口组件(6)的一端外侧通过轴承安装有透明壳(51),所述透明壳(51)的内侧安装有杀菌灯(58),所述螺杆(53)远离透明壳(51)的一侧安装有旋钮(54),所述透明壳(51)靠近旋钮(54)的一侧且位于螺杆(53)上方的位置安装有导向杆(52)。
2.根据权利要求1所述的一种腔镜下直线切割吻合器组件,其特征在于:所述卡杆(26)的外侧直径与卡槽(27)的内侧直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种腔镜下直线切割吻合器组件,其特征在于:所述风机(33)进风端的内侧安装有隔网(34)。
4.根据权利要求1所述的一种腔镜下直线切割吻合器组件,其特征在于:所述排气斗(36)的外侧安装有隔热套(35)。
5.根据权利要求4所述的一种腔镜下直线切割吻合器组件,其特征在于:所述隔热套(35)与内芯组件(4)之间通过卡扣(37)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种腔镜下直线切割吻合器组件,其特征在于:所述内芯组件(4)的上方且位于安装板(57)下端外侧的位置安装有固定套(56),所述安装板(57)与固定套(56)之间通过螺丝(55)进行连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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