CN113303629A - 出烟装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种出烟装置，其包括盒型烟道和驱动部件。其中，盒型烟道，包括相互配合的固定基座和滑动烟道；其中，滑动烟道一端的底部具有出烟口，并用于容纳多盒串行排列的香烟包；固定基座包括：具有预定长度的顶出部件和可伸缩的推烟部件；其中，顶出部件在驱动部件的驱动下进行往复运动，且用于推顶位于出烟口处的香烟包的顶部，以将处于出烟口处的香烟包从出烟口顶出；推烟部件用于在弹性拉伸状态下，沿与所述滑动烟道平行的方向将所述多盒串行排列的香烟包推向所述出烟口。通过本发明实施例，解决了如何在出烟的同时自动补烟的技术问题。

Description

出烟装置

技术领域

本发明涉及机构传动技术领域，特别是涉及一种出烟装置。

背景技术

目前，新零售行业日渐兴起。街边涌现出许多门店。这些门店通常会放置一些售卖设备。这些售卖设备中包括售烟机。

现有的售烟机通常包括机壳、门、可被封闭的主体、依次排列的出烟机构、传送机构、升降机构。其中，机壳设有出烟口；门通过连杆连接至可被封闭的主体；出烟机构还具有将烟送至传送机构的翻转装置；升降机构将烟托举至出烟口。

通过上述现有技术方案可见，现有技术采用了诸多部件，例如：机壳、门、可被封闭的主体、依次排列的出烟机构、传送机构、升降机构等，来实现出烟和补烟的动作。

因此，现有技术因采用了诸多的传送、升降等机构而存在使用复杂结构实现出烟和补烟的缺陷。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种出烟装置，以解决如何以简单的结构实现出烟同时进行自动补烟的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的一个方面，提供了以下技术方案：

一种出烟装置，其包括盒型烟道和驱动部件；其中：

所述盒型烟道，包括相互配合的固定基座和滑动烟道；其中：

所述滑动烟道，其一端的底部具有出烟口，并用于容纳多盒串行排列的香烟包；

所述固定基座，包括：

具有预定长度的顶出部件，其在所述驱动部件的驱动下进行往复运动，且用于推顶位于所述出烟口处的香烟包的顶部，以将所述处于所述出烟口处的香烟包从所述出烟口顶出；

可伸缩的推烟部件，用于在弹性拉伸状态下，从朝向出烟口的方向推顶所述多盒串行排列的香烟包。

进一步地，所述顶出部件包括可弯曲的前端和尾部；所述尾部由驱动部件驱动，所述可弯曲的前端在触碰到所述固定基座内壁时发生弯曲，以推顶位于所述出烟口处的香烟包的顶部。

进一步地，所述推烟部件包括推板和弹性构件；其中：

所述弹性构件，其一端与所述固定基座相固定，另一端与所述推板相连；

所述推板，用于在所述弹性构件处于弹性拉伸状态下，沿与所述滑动烟道平行的方向将所述多盒串行排列的香烟包推向所述出烟口。

进一步地，所述固定基座靠近所述出烟口的一端为开口；所述滑动烟道以相对于所述固定基座可滑动的方式，通过所述开口与所述固定基座相装配。

进一步地，所述固定基座具有所述开口的一端设置有限位部件；所述限位部件用于在所述滑动烟道与所述固定基座装配之后，对所述滑动烟道进行限位。

进一步地，在滑动烟道上、且与所述出烟口垂直的方向上设置有：可在预定范围内移动且具有预定弹性的挡板；所述挡板用于限制所述出烟口的宽度。

进一步地，所述驱动部件包括电机和偏心驱动轮；其中：

所述电机，用于驱动所述偏心驱动轮；

所述偏心驱动轮，用于带动所述顶出部件进行往复运动。

进一步地，所述顶出部件与所述推烟部件之间设置有隔板。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明实施例提供一种出烟装置，其包括盒型烟道和驱动部件。其中，盒型烟道，包括相互配合的固定基座和滑动烟道；其中，滑动烟道一端的底部具有出烟口，并用于容纳多盒串行排列的香烟包；固定基座包括：具有预定长度的顶出部件和可伸缩的推烟部件；其中，顶出部件在驱动部件的驱动下进行往复运动，且用于推顶位于出烟口处的香烟包的顶部，以将处于出烟口处的香烟包从出烟口顶出；推烟部件用于在弹性拉伸状态下，从朝向出烟口的方向推顶多盒串行排列的香烟包。

本实施例通过驱动部件驱动顶出部件推顶香烟包的顶部，以实现出烟；然后，处于弹性拉伸状态下的推烟部件从朝向出烟口的方向推顶多盒串行排列的香烟包，从而实现了自动补烟的技术效果。由此，本发明实施例主要利用驱动部件以及第一和推烟部件等简单的结构，实现了出烟的同时自动补烟的技术效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为根据本发明实施例的出烟装置的立体结构示意图；

图2为根据本发明实施例的固定基座的结构示意图；

图3为根据本发明实施例的滑动烟道的结构示意图；

图4为根据本发明实施例的出烟装置内部局部结构示意图；

图5为根据本发明实施例的出烟装置的仰视示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实施例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实施所述方面。

请参考图1-5，为了解决如何以简单的结构实现出烟同时进行自动补烟的技术问题，本发明提供一种出烟装置，其包括盒型烟道和驱动部件。其中，盒型烟道包括相互配合的固定基座4和滑动烟道5(如图2和3所示)。其中，滑动烟道5的一端的底部具有出烟口11；该滑动烟道5用于容纳多盒串行排列的香烟包9。固定基座4包括具有预定长度的顶出部件3和可伸缩的推烟部件。其中，顶出部件3在驱动部件的驱动下进行往复运动，且用于推顶位于出烟口11处的香烟包9的顶部，以将该香烟包9从出烟口11顶出。推烟部件用于在弹性拉伸状态下，从朝向出烟口11的方向推顶多盒串行排列的香烟包9。

其中，上述顶出部件3的长度可以根据实际情况进行选择，例如，可以考虑既要确保能够推顶位于出烟口11处的香烟包9的顶部，还不影响位于出烟口11处的香烟包9之后的香烟包9的移动。

本实施例通过驱动部件驱动顶出部件3推顶香烟包的顶部，以实现出烟；然后，处于弹性拉伸状态下的推烟部件从朝向出烟口11的方向推顶多盒串行排列的香烟包9，从而实现了自动补烟的技术效果。由此，本发明实施例主要利用驱动部件以及推烟部件等简单的结构，实现了出烟的同时自动补烟的技术效果。

为了能够确保将该香烟包9从出烟口11顶出，在一些可选的实施例中，顶出部件3采用具有预定厚度和硬度的材料。该厚度和硬度可以根据实际情况来确定。

举例来说，顶出部件3可以采用具有预定厚度和硬度的钢材料、铜材料、铝材料等金属材料，还可以采用具有预定厚度和硬度的塑料。该顶出部件可以为带形、条形、线型等形状。

上述推烟部件可以位于顶出部件3的上方，也可以位于顶出部件3的下方。在装配时，可以使该推烟部件处于弹性拉伸状态，以从朝向出烟口的方向推顶滑动烟道5内多盒串行排列的香烟包9。

该推烟部件至少具有两方面的作用：第一方面，推烟部件在多盒串行排列的香烟包9的抵顶作用下，处于弹性拉伸状态，在该弹性拉伸状态下的推烟部件会产生回弹力；同样地，处于弹性拉伸状态的推烟部件也会通过回弹力将多盒串行排列的香烟包9推顶于滑动烟道5内出烟口11一端的内壁上，从而使得处于出烟口11处的香烟包不会从出烟口11掉下去。第二方面，当位于出烟口11处的香烟包9被推出出烟口11后，推烟部件通过回弹力的作用，将其余香烟包9向出烟口11的方向推移。

在实际应用中，顶出部件3与推烟部件之间可以设置有隔板，以将顶出部件3与推烟部件分割开来，从而可以避免顶出部件3和推烟部件相互影响。

在本实施例中，当驱动部件驱动顶出部件3运动时，顶出部件3离开初始位置，向出烟口11的方向运动，以推顶位于出烟口11处且被推烟部件抵顶的香烟包的顶部，从而从上向下将该香烟包9从出烟口11顶出，由此实现出烟动作；在顶出部件3将该香烟包9顶出的同时，处于弹性拉伸状态下的推烟部件在回复力的作用下推顶其余香烟包向出烟口11方向移动，以补缺被顶出部件3顶出香烟包9后留下的空位。驱动部件继续驱动顶出部件3，使该顶出部件3进行回复运动，回到初始位置；至此，顶出部件3完成一次往复运动；此时，推烟部件推顶其余的香烟包9向前移动，也就是说，从出烟口11被顶出的香烟包9所留下的空位被其后面的香烟包9占据，其他香烟包9的位置依次向前不缺，以此类推。

本实施例通过采取上述技术方案，主要利用驱动部件、具有预定长度的顶出部件3实现了出烟的动作，同时，结合可伸缩的推烟部件，在实现出烟动作基础上还能进行补烟，从而以简单的结构实现了在出烟的时候进行自动补烟的技术效果。

在一个实施例中，顶出部件包括可弯曲的前端和尾部；尾部由驱动部件驱动，可弯曲的前端在触碰到固定基座内壁时发生弯曲，以推顶位于出烟口处的香烟包的顶部。

在本实施例中，当执行出烟操作时，驱动部件驱动顶出部件的尾部，使得顶出部件向出烟口的方向移动，当可弯曲的前端触碰到固定基座内壁时，发生弯曲，并向下方推顶位于出烟口处的香烟包的顶部，以将位于出烟口处的香烟包顶出出烟装置。

在一些可选的实施例中，推烟部件包括推板6和弹性构件7。其中，弹性构件7的一端与位于出烟口11同侧的固定基座4相固定，另一端与推板6相连。推板6用于在弹性构件7处于弹性拉伸状态下，从朝向出烟口11的方向推顶多盒串行排列的香烟包9。

其中，弹性构件7可以为弹性绳、弹簧等。其中，弹簧优选为卷簧。

在本实施例中，可以在装配时，通过滑动烟道5中容纳的多盒串行排列的香烟包推移推板6，使得弹性构件7处于弹性拉伸状态。处于弹性拉伸状态下的弹性构件7使得推板6具有朝向出烟口11一侧方向的拉力，该拉力推顶滑动烟道5内多盒串行排列的香烟包9，而且，在位于出烟口11处的香烟包被顶出部件3顶出后，该拉力推顶其余香烟包9朝向出烟口11一侧方向移动，以补缺被顶出的香烟包所留下的空位。

图4示例性地示出了出烟装置内部局部结构示意图。图4中将顶出部件3单独示出。其中，弹性构件7为卷簧7'；顶出部件3为钢条3'。该钢条3'的一端与驱动部件相连，另一端弯曲，以推顶位于出烟口11处的香烟包9的顶部。

如图4所示，卷簧7'的一端与推板6相连。通过卷簧7'卷收的力，使得推板6推顶滑动烟道5内多盒串行排列的香烟包9。钢条3'在驱动部件的带动下，通过弯曲的一端，推顶位于出烟口11处的香烟包9的顶部，以实现出烟。

本实施例通过上述技术方案，利用推板6和弹性构件7的相互配合工作，实现了自动补充香烟包的技术效果。

在一些可选的实施例中，固定基座4靠近出烟口11的一端为开口；滑动烟道5以相对于固定基座4可滑动的方式，通过该开口与固定基座4相装配。

其中，可滑动的方式包括但不限于通过滑轨、滑槽等进行滑动的方式。

在一些可选的实施例中，固定基座4具有开口的一端设置有限位部件8；该限位部件8用于在滑动烟道5与固定基座4装配之后，对滑动烟道5进行限位。

优选地，上述限位部件可以为扣件。该扣件通过转轴或螺纹等连接方式与固定基座4具有开口的一端相连。通过将该扣件转动至预定位置，可以实现对滑动烟道5的限位。

在本优选实施例中，当滑动烟道5与固定基座4装配之后，可以转动限位部件，实现对滑动烟道5的限位。

在一些可选的实施例中，如图5所示，在滑动烟道5上、且与出烟口11垂直的方向上设置有可在预定范围内移动且具有预定弹性的挡板10；该挡板10用于限制出烟口11的宽度。

在本实施例中，挡板10的弹性可以根据实际情况进行选择，该弹性既可以确保香烟包能够被推顶出来，还要确保每次出烟时只有一包香烟包出来。

为了能够适应多种类的香烟包，挡板10可以在预定范围内移动，以调节出烟口11的宽度。其中，调节方式包括但不限于：通过螺钉和螺栓并经由不同间隔排列的通孔来固定挡板10的方式，通过树脂、胶等将挡板10固定在不同位置的方式等。

本实施例通过设置挡板10，以调节出烟口11的宽度，可以使得本申请提供的出烟装置适应于多种香烟包的规格，以确保每次出烟时，只有一包香烟包出来。

在一些可选的实施例中，驱动部件包括电机和偏心驱动轮。其中，电机用于驱动偏心驱动轮。偏心驱动轮用于带动顶出部件3进行往复运动。

其中，驱动部件可以设置在烟道的一端，并用于驱动顶出部件3进行往复运动。

在电机驱动偏心驱动轮转动的过程中，当偏心驱动轮的正心部分带动顶出部件时，使得该顶出部件伸出，以实现对香烟包顶部的顶出动作；偏心驱动轮继续转动，当偏心驱动轮的偏心部分带动顶出部件时，该顶出部件进行回复运动，使得顶出部件3收回，以避免阻碍香烟包在弹性构件的推动下向出烟口11方向的移动。

在本实施例中，当偏心驱动轮转动时，可以带动顶出部件3从初始位置出发，去推顶香烟包；当偏心驱动轮继续转动时，可以带动顶出部件3从推顶香烟包的位置返回至初始位置，如此往复，偏心驱动轮带动顶出部件3不断地推顶香烟包，以实现出烟。

例如，上述偏心驱动轮可以通过以下方式实现：提供圆形驱动轮，并在该圆形驱动轮上偏离圆心的位置设置有连接部，该连接部用于与顶出部件相连。

在电机驱动圆形驱动轮时，当连接部转动到远离出烟口11的一端时，圆形驱动轮带动顶出部件，使得顶出部件从香烟包上方进行回复运动；圆形驱动轮继续转动，连接部从远离出烟口11的一端继续转动，当连接部邻近出烟口11时，顶出部件进行伸出运动，以推顶位于出烟口11处的香烟包的顶部。

同理，上述偏心轮还可以替换为可传递扭矩的连杆。其中，该连杆的一端连接顶出部件3，另一端连接电机。

术语“相连”、“连接”等应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，亦或是一体连接；既可以是机械连接，也可以是电连接；既可以是直接连接或相连，也可以是通过中间媒介的间接连接或间接相连，还可以是两个元件内部的连通；既可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域普通技术人员来说，可以根据实际的具体情况来理解上述术语在本文中的具体含义。

上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种出烟装置，其特征在于，包括盒型烟道和驱动部件；其中：

所述盒型烟道，包括相互配合的固定基座和滑动烟道；其中：

所述滑动烟道，用于容纳多盒串行排列的香烟包，其一端的底部具有出烟口；

所述固定基座，包括：

具有预定长度的顶出部件，其在所述驱动部件的驱动下进行往复运动，用于推顶位于所述出烟口处的香烟包的顶部，以将处于所述出烟口处的香烟包从所述出烟口顶出；

可伸缩的推烟部件，用于在弹性拉伸状态下，沿与所述滑动烟道平行的方向将所述多盒串行排列的香烟包推向所述出烟口。

2.根据权利要求1所述的出烟装置，其特征在于，所述顶出部件包括可弯曲的前端和尾部；所述尾部由驱动部件驱动，所述可弯曲的前端在触碰到所述固定基座内壁时发生弯曲，以推顶位于所述出烟口处的香烟包的顶部。

3.根据权利要求1所述的出烟装置，其特征在于，所述推烟部件包括推板和弹性构件；其中：

所述弹性构件，其一端与所述固定基座相固定，另一端与所述推板相连；

所述推板，用于在所述弹性构件处于弹性拉伸状态下，沿与所述滑动烟道平行的方向将所述多盒串行排列的香烟包推向所述出烟口。

4.根据权利要求1所述的出烟装置，其特征在于，所述固定基座靠近所述出烟口的一端为开口；所述滑动烟道以相对于所述固定基座可滑动的方式，通过所述开口与所述固定基座相装配。

5.根据权利要求4所述的出烟装置，其特征在于，所述固定基座的所述开口的一端设置有限位部件；所述限位部件用于在所述滑动烟道与所述固定基座装配之后，对所述滑动烟道进行限位。

6.根据权利要求1所述的出烟装置，其特征在于，在滑动烟道上且与所述出烟口垂直的方向上设置有可在预定范围内移动且具有预定弹性的挡板；所述挡板用于限制所述出烟口的宽度。

7.根据权利要求1所述的出烟装置，其特征在于，所述驱动部件包括电机和偏心驱动轮；其中：

所述电机，用于驱动所述偏心驱动轮；

所述偏心驱动轮，用于带动所述顶出部件进行往复运动。

8.根据权利要求1所述的出烟装置，其特征在于，所述顶出部件与所述推烟部件之间设置有隔板。

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