CN113295909B - 电压检测电路、方法、装置及水料机 - Google Patents

电压检测电路、方法、装置及水料机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电压检测电路、方法、装置及水料机,属于家用电器技术领域。本发明通过所述电压检测电路包括依次连接的电压转换电路及主控单片机,所述电压转换电路在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,所述主控单片机获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果,根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,从而根据电压检测实现功率的稳定输出,以优化水料机工作状态。

Description

电压检测电路、方法、装置及水料机
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种电压检测电路、方法、装置及水料机。
背景技术
人们生活水平日益提高,市场上涌现了许多不同类型的水料机,但由于国内各地区电网存在波动,使得不同地区电网电压高低不一致,难以保证为用户生活提供的电压维持在理论电压即220交流电压,电压不为理论值时可能造成水料机的电源部分输入交流电压的变化,进一步造成水料机正常工作电压不稳定。目前,常见的水料机直接采用交流电压作为工作电压,导致控制器输出功率不稳定,从而不能正常准确地进行控温和搅拌,容易造成沸腾过度、沸腾效果欠佳、搅拌破碎效果差或搅拌功率偏大使原料溢出等问题。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电压检测电路、方法、装置及水料机,旨在解决现有技术中水料机的工作电压不稳定,使得控制器输出功率不稳定的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种电压检测电路,所述电压检测电路包括依次连接的电压转换电路及主控单片机;
所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机;
所述主控单片机,用于获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果;
所述主控单片机,用于根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,以优化水料机工作状态。
可选地,所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取多个挡位对应的电压,将所述多个挡位对应的电压转换为对应的样本电压,分别将多个所述样本电压发送至主控单片机;所述主控单片机,用于对多个所述样本电压进行标准化处理,得到标准电压值集合;所述主控单片机,还用于对所述标准电压值集合中的标准电压值进行计算,得到电压分界值集合;所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的标准电压,将所述标准电压转换为校准电压,将所述校准电压发送至主控单片机;所述主控单片机,还用于根据所述校准电压的值与所述电压分界值集合中的电压分界值进行计算,得到电压分布系数集合。
可选地,所述电压转换电路包括电流互感器、整流桥、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容、第二电容及第三电容;
所述电流互感器的第一端与所述变频电源连接,所述电流互感器的第二端与负载连接,所述电流互感器的第三端分别与所述第一电阻的第一端及所述整流桥的第一端连接,所述电流互感器的第四端分别与所述第一电阻的第一端及所述整流桥的第二端连接,所述整流桥的第三端分别与所述第二电阻的第一端及所述第三电阻的第一端连接,所述整流桥的第三端还与所述第一电容的第一端连接,所述整流桥的第四端分别与所述第三电阻的第二端及所述第一电容的第二端连接,所述第二电阻的第二端分别与所述第四电阻的第一端及所述主控单片机的电压输入端连接,所述第四电阻的第二端接地,所述第二电阻的第二端还分别与所述第二电容的第一端及所述第三电容的第一端连接,所述第二电容的第二端及所述第三电容的第二端分别接地。
可选地,所述电压检测电路还包括开关电源模块;所述开关电源模块的第一端分别与火线及所述电流互感器的第一端连接,所述开关电源模块的第二端分别与零线及负载连接,所述开关电源模块的第三端与工作电源连接,所述开关电源模块的第四端接地。
可选地,所述电压检测电路还包括保护电路,所述保护电路包括保险丝、压敏电阻及滤波单元;所述保险丝的第一端与火线连接,所述保险丝的第二端分别与所述压敏电阻的第一端及所述滤波单元的第一端连接,所述压敏电阻的第二端分别与零线及所述滤波单元的第二端连接,所述滤波单元的第三端与所述开关电源模块的第一端连接,所述滤波单元的第四端与所述开关电源模块的第二端连接。
可选地,所述电压检测电路还包括功率调节模块,所述功率调节模块的电压输入端与所述电压转换电路的电压输出端连接,所述功率调节模块的电压输出端与负载连接。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种电压检测方法,所述电压检测方法应用于上文所述的电压检测电路,所述电压检测电路包括电压转换电路及主控单片机;
所述电压检测方法包括:
所述电压转换电路在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机;
所述主控单片机获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果;
所述主控单片机根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,以优化控制器工作状态。
可选地,所述主控单片机获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果之前,包括:
所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取多个挡位对应的电压,将所述多个挡位对应的电压转换为对应的样本电压,分别将多个所述样本电压发送至主控单片机;
所述主控单片机,用于对多个所述样本电压进行标准化处理,得到标准电压值集合;
所述主控单片机,还用于对所述标准电压值集合中的标准电压值进行计算,得到电压分界值集合;
所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的标准电压,将所述标准电压转换为校准电压,将所述校准电压发送至主控单片机;
所述主控单片机,还用于根据所述校准电压的值与所述电压分界值集合中的电压分界值进行计算,得到电压分布系数集合。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种电压检测装置,所述电压检测装置包含如上文所述的电压检测电路或所述的电压检测方法。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种水料机,所述水料机包含如上文所述的电压检测装置。
本发明所述电压检测电路包括依次连接的电压转换电路及主控单片机,所述电压转换电路在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机,所述主控单片机获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果,主控单片机根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,从而根据电压检测实现功率的稳定输出,以优化水料机工作状态。
附图说明
图1为本发明电压检测电路第一实施例的结构示意图;
图2为本发明电压检测电路第一实施例的流程示意图;
图3为本发明电压检测电路第二实施例的结构示意图;
图4为本发明电压检测电路的电路示意图;
图5为本发明电压检测方法第一实施例的流程示意图;
图6为本发明电压检测方法第二实施例的流程示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 电压转换电路 FU 保险丝
200 主控单片机 VR 压敏电阻
300 开关电源模块 F 滤波单元
400 保护电路 CT 电流互感器
500 功率调节模块 DB 整流桥
R1~R4 第一~第四电阻 L 火线
C1~C3 第一~第三电容 N 零线
ZL 火线负载 ZN 零线负载
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1、图2,图1为本发明电压检测电路第一实施例的结构示意图,图2为本发明电压检测电路第一实施例的流程示意图。
本第一实施例中,所述电压检测电路包括依次连接的电压转换电路100及主控单片机200。
所述电压转换电路100,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机200。
需要说明的是,电压检查过程均在全功率加热状态下进行,全功率加热状态可以通过水料机装置的菜单功能选择状态运行方式,当装置在全功率加热状态运行后检测变频电源的当前电压,电压转换电路100通过电压调节将当前电压转换为主控单片机200可安全接收的待测电压。电压转换电路100与主控单片机200的连接端可为模数转换端口,主控单片机200接收待测电压可直接读取待测电压的电压值。
所述主控单片机200,用于获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果。
可以理解的是,电压分布系数可为根据水料机在全功率加热后,且在不同档位的变频电压下,主控单片机200读取与计算获得的电压值,当水料机设置N(N可为大于1的整数)个档位时,可获得(N-1)个电压分布系数,电压分布系数集合可为(N-1)个电压分布系数的集合。
所述主控单片机200,用于根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,以优化水料机工作状态。
易于理解的是,主控单片机200将待测电压的值与电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,可通过(N-1)次比较的结果确定待测电压的值所在的电压检测区间,根据电压检测区间调节输出功率,当变频电源电压在一个电压检测区间波动时,可控制此区间对应的输出功率不变,且在同一个电压检测区间波动不会对此区间对应的输出功率造成较大变化,以降低工作电压对输出功率的影响,从而使工作电压不稳定时,也能稳定输出功率。
在具体实现中,如图2,装置的菜单功能开始运行,水料机进行全功率加热状态,可设检查的当前电压经过电压转换与模数转换后,主控单片机200读取的值为Volt,预设5个档位时变频电电源输出电压依次为198Vac(交流电压)、209Vac、220Vac、231Vac及242Vac,5档电压经过电压转换输入主控单片机200后经过计算得到电压分布系数的集合,电压分布系数的集合可包括CVA、CVB、CVC和CVD,若Volt在大于或等于CVD的区间则表示当前输入电压在242Vac对应的档位,若Volt在小于CVD且大于或等于CVC的区间则表示当前输入电压在231Vac对应的档位,若Volt在小于CVC且大于或等于CVB的区间则表示当前输入电压在220Vac对应的档位,若Volt在小于CVB且大于或等于CVA的区间则表示当前输入电压在209Vac对应的档位,若Volt在小于CVA的区间则表示当前输入电压在198Vac对应的档位,可根据档位调节输出功率,以优化水料机工作状态。
本实施例通过电压检测电路包括依次连接的电压转换电路100及主控单片机200,所述电压转换电路100在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机200,所述主控单片机200获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果,主控单片机200根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,从而根据电压检测实现功率的稳定输出,以优化水料机工作状态。
参考图3、图4,图3为本发明电压检测电路第二实施例的结构示意图,图4为本发明电压检测电路的电路示意图,基于第一实施例提出本发明电压检测电路第二实施例。
本实施例中,所述电压转换电路100,用于在全功率加热状态下,获取多个挡位对应的电压,将所述多个挡位对应的电压转换为对应的样本电压,分别将多个所述样本电压发送至主控单片机200;
所述主控单片机200,用于对多个所述样本电压进行标准化处理,得到标准电压值集合;
所述主控单片机200,还用于对所述标准电压值集合中的标准电压值进行计算,得到电压分界值集合;
所述电压转换电路100,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的标准电压,将所述标准电压转换为校准电压,将所述校准电压发送至主控单片机200;
所述主控单片机200,还用于根据所述校准电压的值与所述电压分界值集合中的电压分界值进行计算,得到电压分布系数集合。
需要说明的是,在全功率加热状态下,电压转换电路100接收预设档位对应的电压,每个档位对应的电压可具有确认的值,电压转换电路100通过电压调节将多个挡位对应的电压转换为主控单片机200可安全接收的对应的样本电压,且样本电压通过模数转换依次被主控单片机200读取。
易于理解的是,标准化处理可为样本电压与标准样本电压的比值,标准样本电压可为位于中间档位对应的样本电压或220交流电压对应的样本电压,标准电压值集合可包括所有比值,本实施例不加以限制。
可以理解的是,只适用于当前装置的电压检查时,取其中一个标准电压值作为当前标准电压值,当前标准电压值的档位对应的下一个档位的标准电压值作为目标标准电压值,当前标准电压值与目标标准电压值的均值可为一个单机的分界值,电压分界值集合可包括所有计算得到的分界值。
应当理解的是,标准电压可为220交流电压,电压转换电路100通过电压调节将标准电压转换为主控单片机200可安全接收的校准电压,且校准电压通过模数转换可被主控单片机200读取。
易于理解的是,由于电压检测元件与水料机发热盘功率均存在个体差异,依次,主控单片机200可从不同的水料机中获取电压分界值集合,将不同电压分界值集合中根据相同两个档位得到的电压分界值相加后取均值,得到多机电压分界值,电压分布系数可为多机电压分界值与校准电压的值的积,电压分布系数集合包括所有电压分布系数,以使计算得到的电压分布系数集合满足所有同类同型号装置的需求,提高检查的实用性。
在具体实现中,水料机进行全功率加热状态,可设标准电压220Vac经过电压转换与模数转换后,主控单片机200读取并储存的值为EEV,预设5个档位时变频电电源输出电压依次为198Vac(交流电压)、209Vac、220Vac、231Vac及242Vac,5档电压经过电压转换及模数转换依次由主控单片机200读取为Vad0、Vad1、Vad2、Vad3及Vad4,对五档电压进行标准化处理,其中220Vac对应Vad2,因此在标准电压值集合中VAD0=Vad0/Vad2、VAD1=Vad1/Vad2、VAD2=Vad2/Vad2、VAD3=Vad3/Vad2、VAD4=Vad4/Vad2,VAD0至VAD4均为标准电压值,电压分界值集合中第一分界值Cvp1=(VAD0+VAD1)/2、第二分界值Cvp2=(VAD1+VAD2)/2、第三分界值Cvp3=(VAD2+VAD3)/2、第四分界值Cvp4=(VAD3+VAD4)/2。
易于理解的是,主控单片机200可从n(n可为大于1的整数)个水料机中获取电压分界值集合,相同两个档位得到的电压分界值依次记为Cvp1-1、Cvp1-2、……、Cvp1-n,Cvp2-1、Cvp2-2、……、Cvp2-n,类推至Cvp4-1、Cvp4-2、……、Cvp4-n,第一多机分界值CVP1=(Cvp1-1+Cvp1-2+……+Cvp1-n)/n,第二多机分界值CVP2=(Cvp2-1+Cvp2-2+……+Cvp2-n)/n,第三多机分界值CVP3=(Cvp3-1+Cvp3-2+……+Cvp3-n)/n,第四多机分界值CVP4=(Cvp4-1+Cvp4-2+……+Cvp4-n)/n,CVP1至CVP4可以不断学习更新,且n的数值越大,电压检查正确率越高。电压分布系数集合中第一电压分布系数CVA=EEV*CVP1、第二电压分布系数CVB=EEV*CVP2、第三电压分布系数CVC=EEV*CVP3、第四电压分布系数CVD=EEV*CVP4,本实施例不加以限制。
本实施例中,所述电压转换电路100包括电流互感器CT、整流桥DB、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1、第二电容C2及第三电容C3;
所述电流互感器CT的第一端与所述变频电源连接,所述电流互感器CT的第二端与负载连接,所述电流互感器CT的第三端分别与所述第一电阻R1的第一端及所述整流桥DB的第一端连接,所述电流互感器CT的第四端分别与所述第一电阻R1的第一端及所述整流桥DB的第二端连接,所述整流桥DB的第三端分别与所述第二电阻R2的第一端及所述第三电阻R3的第一端连接,所述整流桥DB的第三端还与所述第一电容C1的第一端连接,所述整流桥DB的第四端分别与所述第三电阻R3的第二端及所述第一电容C1的第二端连接,所述第二电阻R2的第二端分别与所述第四电阻R4的第一端及所述主控单片机200的电压输入端连接,所述第四电阻R4的第二端接地,所述第二电阻R2的第二端还分别与所述第二电容C2的第一端及所述第三电容C3的第一端连接,所述第二电容C2的第二端及所述第三电容C3的第二端分别接地。
可以理解的是,电流互感器CT是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的器件,从而将变频电源输出的大电流转换为主控单片机200可安全接收的小电流,以保护水料机安全使用。整流桥DB的作用是将变频电源输出交流电转换为主控单片机200可安全输入的直流电,从而进一步保护水料机安全使用。第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3与第四电阻R4可为电压转换电路100的负载电阻,用于保护电路400,第一电容C1、第二电容C2及第三电容C3可为电压转换电路100的滤波电容,用于为电路滤波。
本实施例中,所述电压检测电路还包括开关电源模块300;
所述开关电源模块300的第一端分别与火线L及所述电流互感器CT的第一端连接,所述开关电源模块300的第二端分别与零线N及负载连接,所述开关电源模块300的第三端与工作电源连接,所述开关电源模块300的第四端接地。
可以理解的是,开关电源模块300与零线负载ZN连接,开关电源模块300可将输入电压转换为用户端所需求的电压或电流,通过开关电源模块300进行控制可用于可到不同档位对应的确定的电压值,提高检查的可靠性。
所述电压检测电路还包括保护电路400,所述保护电路400包括保险丝FU、压敏电阻VR及滤波单元F;
所述保险丝FU的第一端与火线L连接,所述保险丝FU的第二端分别与所述压敏电阻VR的第一端及所述滤波单元F的第一端连接,所述压敏电阻VR的第二端分别与零线N及所述滤波单元F的第二端连接,所述滤波单元F的第三端与所述开关电源模块300的第一端连接,所述滤波单元F的第四端与所述开关电源模块300的第二端连接。
易于理解的是,保护电路400可由保险丝FU、压敏电阻VR及滤波单元F组成,保险丝FU用于在电流异常升高到一定的高度和热度时,自动熔断以切断电流,保护电路400安全。压敏电阻VR是一种具有非线性伏安特性的电阻器件,用于在电路承受过压时进行电压钳位,吸收多余的电流以保护敏感器件,滤波单元F可具有滤波作用,其具体的组成元件本实施例不加以限制。
所述电压检测电路还包括功率调节模块500,所述功率调节模块500的电压输入端与所述电压转换电路100的电压输出端连接,所述功率调节模块500的电压输出端与负载连接。
易于理解的是,功率调节模块500与火线负载ZL连接,功率调节模块500用于根据调节需求调节输出功率的大小,并将功率输出至负载,本实施例不加以限制。
本实施例通过电压转换电路100与主控单片机200计算得到电压分布系数集合,电压转换电路100包括电流互感器CT、整流桥DB、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1、第二电容C2及第三电容C3,所述电压检测电路还包括开关电源模块300、保护电路400及功率调节模块500,保护电路400包括保险丝FU、压敏电阻VR及滤波单元F,通过电路中各组成部分的连接关系及功能作用,提高了电路的实用性、可靠性及安全性。
参考图5,图5为本发明电压检测方法第一实施例的流程示意图,所述电压检测方法应用于上文所述的电压检测电路,所述电压检测电路包括电压转换电路及主控单片机。
本实施例中,所述电压检测方法包括:
步骤S10:所述电压转换电路在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机。
需要说明的是,电压检查过程均在全功率加热状态下进行,全功率加热状态可以通过水料机装置的菜单功能选择状态运行方式,当装置在全功率加热状态运行后检测变频电源的当前电压,电压转换电路通过电压调节将当前电压转换为主控单片机可安全接收的待测电压。电压转换电路与主控单片机的连接端可为模数转换端口,主控单片机接收待测电压可直接读取待测电压的电压值。
步骤S20:所述主控单片机获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果。
可以理解的是,电压分布系数可为根据水料机在全功率加热后,且在不同档位的变频电压下,主控单片机读取与计算获得的电压值,当水料机设置N(N可为大于1的整数)个档位时,可获得(N-1)个电压分布系数,电压分布系数集合可为(N-1)个电压分布系数的集合。
步骤S30:所述主控单片机根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,以优化控制器工作状态。
易于理解的是,主控单片机将待测电压的值与电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,可通过(N-1)次比较的结果确定待测电压的值所在的电压检测区间,根据电压检测区间调节输出功率,当变频电源电压在一个电压检测区间波动时,可控制此区间对应的输出功率不变,且在同一个电压检测区间波动不会对此区间对应的输出功率造成较大变化,以降低工作电压对输出功率的影响,从而使工作电压不稳定时,也能稳定输出功率。
本实施例通过电压检测电路包括依次连接的电压转换电路及主控单片机,所述电压转换电路在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机,所述主控单片机获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果,主控单片机根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,从而根据电压检测实现功率的稳定输出,以优化水料机工作状态。
参考图6,图6为本发明电压检测方法第二实施例的流程示意图,步骤S20之前,包括:
步骤S201:所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取多个挡位对应的电压,将所述多个挡位对应的电压转换为对应的样本电压,分别将多个所述样本电压发送至主控单片机。
需要说明的是,在全功率加热状态下,电压转换电路接收预设档位对应的电压,每个档位对应的电压可具有确认的值,电压转换电路通过电压调节将多个挡位对应的电压转换为主控单片机可安全接收的对应的样本电压,且样本电压通过模数转换依次被主控单片机读取。
步骤S202:所述主控单片机,用于对多个所述样本电压进行标准化处理,得到标准电压值集合。
易于理解的是,标准化处理可为样本电压与标准样本电压的比值,标准样本电压可为位于中间档位对应的样本电压或220交流电压对应的样本电压,标准电压值集合可包括所有比值,本实施例不加以限制。
步骤S203:所述主控单片机,还用于对所述标准电压值集合中的标准电压值进行计算,得到电压分界值集合。
可以理解的是,只适用于当前装置的电压检查时,取其中一个标准电压值作为当前标准电压值,当前标准电压值的档位对应的下一个档位的标准电压值作为目标标准电压值,当前标准电压值与目标标准电压值的均值可为一个单机的分界值,电压分界值集合可包括所有计算得到的分界值。
步骤S204:所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的标准电压,将所述标准电压转换为校准电压,将所述校准电压发送至主控单片机。
应当理解的是,标准电压可为220交流电压,电压转换电路通过电压调节将标准电压转换为主控单片机可安全接收的校准电压,且校准电压通过模数转换可被主控单片机读取。
步骤S205:所述主控单片机,还用于根据所述校准电压的值与所述电压分界值集合中的电压分界值进行计算,得到电压分布系数集合。
易于理解的是,由于电压检测元件与水料机发热盘功率均存在个体差异,依次,主控单片机可从不同的水料机中获取电压分界值集合,将不同电压分界值集合中根据相同两个档位得到的电压分界值相加后取均值,得到多机电压分界值,电压分布系数可为多机电压分界值与校准电压的值的积,电压分布系数集合包括所有电压分布系数,以使计算得到的电压分布系数集合满足所有同类同型号装置的需求,提高检查的实用性。
本实施例通过电压转换电路在全功率加热状态下获取多个挡位对应的电压,将多个挡位对应的电压转换为对应的样本电压,主控单片机对多个所述样本电压进行标准化处理,得到标准电压值集合,对标准电压值集合中的标准电压值进行计算,得到电压分界值集合,电压转换电路在全功率加热状态下获取变频电源的标准电压,将标准电压转换为校准电压,主控单片机根据校准电压的值与电压分界值集合中的电压分界值进行计算,得到电压分布系数集合,以使电压分布系数集合满足所有同类同型号装置的需求,提高检查的实用性。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种电压检测装置,所述电压检测装置包含如上文所述的电压检测电路或所述的电压检测方法。
由于本电压检测装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种水料机,所述水料机包含如上文所述的电压检测装置。
由于本水料机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
应当理解的是,以上仅为举例说明,对本发明的技术方案并不构成任何限定,在具体应用中,本领域的技术人员可以根据需要进行设置,本发明对此不做限制。
需要说明的是,以上所描述的工作流程仅仅是示意性的,并不对本发明的保护范围构成限定,在实际应用中,本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的,此处不做限制。
另外,未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明任意实施例所提供的电压检测电路、方法、装置及水料机,此处不再赘述。
此外,需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(Read Only Memory,ROM)/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电压检测电路,其特征在于,所述电压检测电路包括依次连接的电压转换电路及主控单片机;
所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机;
所述电压转换电路,还用于在全功率加热状态下,获取多个挡位对应变频电源的电压,将所述多个挡位对应变频电源的电压转换为对应的样本电压,分别将多个所述样本电压发送至主控单片机;
所述主控单片机,用于对多个所述样本电压进行标准化处理,得到标准电压值集合,所述标准化处理为将所述样本电压与标准样本电压作比;
所述主控单片机,还用于从所述标准电压值集合中获取下一挡位对应的标准电压值,将所述下一挡位对应的标准电压值作为目标标准电压值,将当前挡位对应的标准电压值与所述目标标准电压值的均值作为电压分界值,得到电压分界值集合;
所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的标准电压,将所述标准电压转换为校准电压,将所述校准电压发送至主控单片机;
所述主控单片机,还用于从不同的水料机中获取电压分界值集合,将不同电压分界值集合中根据相同两个挡位得到的电压分界值相加后取均值,得到多机电压分界值,根据所述多机电压分界值与校准电压的积,得到电压分布系数集合;
所述主控单片机,用于获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果;
所述主控单片机,用于根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,以优化水料机工作状态。
2.如权利要求1所述的电压检测电路,其特征在于,所述电压转换电路包括电流互感器、整流桥、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容、第二电容及第三电容;
所述电流互感器的第一端与所述变频电源连接,所述电流互感器的第二端与负载连接,所述电流互感器的第三端分别与所述第一电阻的第一端及所述整流桥的第一端连接,所述电流互感器的第四端分别与所述第一电阻的第一端及所述整流桥的第二端连接,所述整流桥的第三端分别与所述第二电阻的第一端及所述第三电阻的第一端连接,所述整流桥的第三端还与所述第一电容的第一端连接,所述整流桥的第四端分别与所述第三电阻的第二端及所述第一电容的第二端连接,所述第二电阻的第二端分别与所述第四电阻的第一端及所述主控单片机的电压输入端连接,所述第四电阻的第二端接地,所述第二电阻的第二端还分别与所述第二电容的第一端及所述第三电容的第一端连接,所述第二电容的第二端及所述第三电容的第二端分别接地。
3.如权利要求2所述的电压检测电路,其特征在于,所述电压检测电路还包括开关电源模块;
所述开关电源模块的第一端分别与火线及所述电流互感器的第一端连接,所述开关电源模块的第二端分别与零线及负载连接,所述开关电源模块的第三端与工作电源连接,所述开关电源模块的第四端接地。
4.如权利要求3所述的电压检测电路,其特征在于,所述电压检测电路还包括保护电路,所述保护电路包括保险丝、压敏电阻及滤波单元;
所述保险丝的第一端与火线连接,所述保险丝的第二端分别与所述压敏电阻的第一端及所述滤波单元的第一端连接,所述压敏电阻的第二端分别与零线及所述滤波单元的第二端连接,所述滤波单元的第三端与所述开关电源模块的第一端连接,所述滤波单元的第四端与所述开关电源模块的第二端连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的电压检测电路,其特征在于,所述电压检测电路还包括功率调节模块,所述功率调节模块的电压输入端与所述电压转换电路的电压输出端连接,所述功率调节模块的电压输出端与负载连接。
6.一种电压检测方法,其特征在于,所述电压检测方法应用于权利要求1至5中任一项所述的电压检测电路,所述电压检测电路包括电压转换电路及主控单片机;
所述电压检测方法包括:
所述电压转换电路在全功率加热状态下,获取变频电源的当前电压,将所述当前电压转换为待测电压,将所述待测电压发送至主控单片机;
所述主控单片机获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果;
所述主控单片机根据所述比较结果确定所述待测电压的值所在的电压检测区间,根据所述电压检测区间调节输出功率,以优化控制器工作状态。
7.如权利要求6所述的电压检测方法,其特征在于,所述主控单片机获取电压分布系数集合,将所述待测电压的值与所述电压分布系数集合中的电压分布系数依次进行比较,得到比较结果之前,包括:
所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取多个挡位对应的电压,将所述多个挡位对应的电压转换为对应的样本电压,分别将多个所述样本电压发送至主控单片机;
所述主控单片机,用于对多个所述样本电压进行标准化处理,得到标准电压值集合;
所述主控单片机,还用于对所述标准电压值集合中的标准电压值进行计算,得到电压分界值集合;
所述电压转换电路,用于在全功率加热状态下,获取变频电源的标准电压,将所述标准电压转换为校准电压,将所述校准电压发送至主控单片机;
所述主控单片机,还用于根据所述校准电压的值与所述电压分界值集合中的电压分界值进行计算,得到电压分布系数集合。
8.一种电压检测装置,其特征在于,所述电压检测装置包含如权利要求1至5中任一项所述的电压检测电路或权利要求6或7中所述的电压检测方法。
9.一种水料机,其特征在于,所述水料机包含如权利要求8所述的电压检测装置。
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