CN113295324B - 一种压力表 - Google Patents

Abstract

本发明属于压力测量技术领域，公开了一种压力表包括表颈、表接头、锁片和锁件；所述表颈设有表颈流道，所述表接头与所述表颈连接并且所述表接头设有接头流道，所述接头流道的一端用于与待测压介质连接，另一端与所述表颈流道的一端连接，所述表颈流道的另一端则与测压结构连接；所述锁片与所述表接头滑动连接，能够相对于所述表接头的径向进行往复移动；所述锁件与所述锁片连接，以驱动所述锁片相对于所述表接头进行径向往复移动，使所述锁片能够移出所述表接头以及移回至所述表接头。本发明的压力表不仅可以快速方便的实现拆装操作，而且便于读取数据。

Description

一种压力表

技术领域

本发明属于压力测量技术领域，具体涉及一种压力表。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，其应用极为普遍，在流体传动领域、热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

然而，现有的压力表在使用过程中，大多采用螺纹连接的方式将压力表安装在待测设备上，再将待测设备中的介质引流至压力表内部的测压结构处进行压力检测，即在压力表的连接端设置连接螺纹，再利用连接螺纹与待测设备进行螺纹连接。这种螺纹连接方式，不仅在安装过程中操作麻烦且费力，而且反复拆装极易造成螺纹磨损而导致连接稳定性降低，由此造成对压力测量精度的影响。另外，采用螺纹连接安装之后，压力表的表盘位置不能调整，极有可能导致后续读数受到影响而不能方便快捷的进行压力表读数。

发明内容

为了解决现有压力表在使用过程中存在的上述问题，本发明提出了一种压力表。该压力表包括表颈、表接头、锁片和锁件；所述表颈设有表颈流道，所述表接头与所述表颈连接并且所述表接头设有接头流道，所述接头流道的一端用于与待测压介质连接，另一端与所述表颈流道的一端连接，所述表颈流道的另一端则与测压结构连接；所述锁片与所述表接头滑动连接，能够相对于所述表接头的径向进行往复移动；所述锁件与所述锁片连接，以驱动所述锁片相对于所述表接头进行径向往复移动，使所述锁片能够移出所述表接头以及移回至所述表接头。

优选的，所述锁片上设有锁定孔和解锁孔，所述锁件包括锁定杆和解锁杆，所述锁定杆上设有锁定驱动槽，所述解锁杆上设有解锁驱动槽，并且所述锁定驱动槽上设有锁定斜面，所述解锁驱动槽上设有解锁斜面；所述锁定杆穿过所述锁定孔，所述解锁杆穿过所述解锁孔；所述锁定杆相对于所述表接头移动，以带动所述锁定斜面与所述锁定孔的孔壁部分形成接触而驱动所述锁片移出所述表接头，同时所述解锁孔的孔壁部分移至所述解锁驱动槽内；所述解锁杆相对于所述表接头移动，以带动所述解锁斜面与所述解锁孔的孔壁部分形成接触而驱动所述锁片移回至所述表接头，同时所述锁定孔的孔壁部分移至所述锁定驱动槽内。

进一步优选的，所述锁件还包括锁定弹性件和解锁弹性件，并且所述锁定杆上还设有锁定定位槽和解锁定位槽；所述锁定弹性件位于所述锁定杆与所述表接头之间，以驱动所述锁定杆相对于所述表接头移动，使所述锁定斜面远离所述锁片；所述解锁孔的孔壁部分移至所述解锁驱动槽内时，所述锁定孔的孔壁部分移至所述锁定定位槽，以限制所述锁定斜面远离所述锁片；所述解锁弹性件位于所述解锁杆与所述表接头之间，以驱动所述解锁杆相对于所述表接头移动，使所述解锁斜面远离所述锁片；所述锁定孔的孔壁部分移至所述锁定驱动槽内时，所述解锁孔的孔壁部分移至所述解锁定位槽，以限制所述解锁斜面远离所述锁片。

进一步优选的，沿所述锁片相对于所述表接头移动的方向，所述锁定斜面与所述锁片接触时所述锁片与所述锁定定位槽完全对齐，所述解锁斜面与所述锁片接触时所述锁片与所述解锁定位槽完全对齐。

进一步优选的，该压力表还设有驱动销，所述表接头设有驱动槽；所述锁定杆和所述解锁杆分别伸入所述驱动槽中，所述驱动销位于所述驱动槽内，并且能够沿所述驱动槽进行往复移动，以驱动所述锁定杆克服所述锁定弹性件而移动，以及驱动所述解锁杆克服所述解锁弹性件而移动。

进一步优选的，所述驱动槽为弧形槽，所述驱动销与所述表颈连接，并且所述表颈与所述表接头转动连接，以带动所述驱动销沿所述驱动槽进行往复移动。

进一步优选的，该压力表还设有防护杆；所述防护杆与所述表接头滑动连接，能够伸入所述驱动槽以限制所述驱动销与所述解锁杆的接触。

进一步优选的，该压力表还设有疏通针，所述疏通针位于所述接头流道的内部，并且能够沿所述接头流道进行往复移动。

进一步优选的，该压力表还设有疏通活塞和疏通弹性件；所述疏通活塞位于所述接头流道的内部，所述疏通弹性件位于所述疏通活塞和所述表接头之间以驱动所述疏通活塞在所述接头流道内移动，所述疏通活塞的一端与所述疏通弹性件接触并固定所述疏通针，另一端与所述驱动销形成接触。

进一步优选的，所述疏通活塞伸至所述驱动槽中，并且位于所述驱动销与所述锁定杆之间；所述锁定杆和所述解锁杆上分别设有均压孔，以分别连通所述驱动槽和所述锁定弹性件所在空间以及所述驱动槽和所述解锁弹性件所在空间。

相较于现有结构形式的压力表，本发明的压力表具有以下有益技术效果：

1、在本发明的压力表中，通过在表接头部分设置可以相对于表接头进行径向往复移动的锁片，以利用锁件驱动锁片沿表接头的径向进行伸出而与集成块形成插装连接，达到快速完成对该压力表安装操作的效果，再利用锁件驱动锁片沿表接头的径向进行移回而与集成块的脱离连接，达到快速完成对该压力表拆除操作的效果。这样，不仅完全省去了对螺纹结构的使用，从而提高对压力表拆装操作的便捷性，而且在安装过程中可以准确控制表盘的朝向，提高后续读取数据的便捷性。

2、在本发明的压力表中，通过设置锁定杆和解锁杆，并且在锁定杆上设置锁定驱动槽和锁定定位槽，以及在解锁杆上设置解锁驱动槽和解锁定位槽，从而在驱动锁定杆和解锁杆分别相对于锁片中锁定孔和解锁孔移动的过程中，就可以对锁片形成伸出驱动控制和移回驱动控制，进而达到对锁片往复移动的控制，实现对该压力表的拆装控制操作，提高对该压力表拆装操作的便捷性。

3、在本发明的压力表中，通过将表颈与表接头设计为转动连接，在表接头上设置驱动槽，在表颈上设置驱动销，并且使驱动销伸入驱动槽中，使锁定杆和解锁杆也伸至驱动槽中。这样，通过控制表颈相对于表接头的往复转动，就可以带动驱动销在驱动槽内进行往复移动，从而形成对锁定杆和解锁杆的驱动控制，进而省去对压力表拆装操作时对外界设备的使用，进一步提高对压力表拆装操作的便捷性。

4、在本发明的压力表中，通过在表接头的接头流道内设置疏通针，并且设置疏通活塞和疏通弹性件以及将疏通活塞与驱动销形成接触，从而在控制表颈相对于表接头的往复转动过程中，就可以通过驱动销和疏通活塞驱动疏通针对接头流道进行疏通操作，从而达到清洁防堵效果，保证该压力表对介质压力检测的精准度。

附图说明

图1为本实施例压力表的局部剖面结构示意图；

图2为本实施压力表与集成块连接后沿图1中A-A方向的剖面结构示意图；

图3为本实施压力表中锁片处于移回状态时沿图1中A-A方向的剖面结构示意图；

图4为沿图3中B-B方向的剖面结构示意图；

图5为本实施压力表中锁片处于伸出状态时沿图1中A-A方向的剖面结构示意图；

图6为沿图5中B-B方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细介绍。

结合图1至图6所示，本实施例的压力表包括表颈1、表接头2、锁片3和锁件。其中，表颈1直接与压力表的表盘部分直接连接，并且在表颈1的内部设有表颈流道11，表接头2与表颈1连接并且在表接头2的内部设有接头流道21。接头流道21的一端与待测压介质连接，另一端与表颈流道11的一端连接，而表颈流道11的另一端则与压力表中位于表盘部分的测压结构连接。锁片3与表接头2滑动连接，并且能够相对于表接头2的直径方向进行往复移动，而锁件与锁片3连接，以驱动锁片3相对于表接头2进行径向往复移动，使锁片3能够移出表接头2以及移回表接头2。

此时，在将本实施例的压力表与所需检测管路的集成块进行连接时，通过锁件对锁片的驱动控制，就可以使锁片沿表接头的径向进行往复移动，从而移出表接头和移回表接头，再配合在集成块上设置的连接槽，就可以在锁件驱动锁片伸出表接头至连接槽内时，完成对压力表与集成块的连接安装，反之在锁件驱动锁片从而连接槽内移出并移回表接头之后，就可以解除压力表与集成块的连接，完成对压力表的拆除。这样，相较于现有压力表的螺纹连接方式，本实施例的压力表借助锁片移出后与集成块中连接槽形成的插装连接，完全省去了对螺纹结构的使用，从而提高了对压力表拆装操作的便捷性，同时在安装过程中还可以准确控制表盘的朝向，以便于后续读数的便捷性。

结合图3至图6所示，在本实施例的锁片3上设有锁定孔31和解锁孔32，锁件包括锁定杆41和解锁杆42，并且在锁定杆41上设有锁定驱动槽411，在解锁杆42上设有解锁驱动槽421。锁定驱动槽411上设有一个锁定斜面4111，即锁定驱动槽411的其中一个槽面为斜面结构形式，解锁驱动槽421上设有一个解锁斜面4211，即解锁驱动槽421的其中一个槽面为斜面结构形式。

其中，在本实施例中，锁定驱动槽411和解锁驱动槽421位于锁片3相对于表接头2进行往复移动的同一直线上，但两者的槽口朝向相反方向开设。此时，在锁定杆41穿过锁定孔31并相对于表接头2进行滑动，使锁定斜面4111随锁定杆41移动过程中与锁定孔31的孔壁部分形成接触时，锁片3就会被驱动而相对于表接头2进行伸出移动，使锁片3移出表接头2并与集成块5上的连接槽51形成连接，此时锁片3相对于表接头2的移动又使解锁孔32的孔壁部分进入解锁驱动槽421中。反之，在解锁杆42穿过解锁孔32并相对于表接头2进行滑动，使解锁斜面4211随解锁杆42移动过程中与解锁孔32的孔壁部分形成接触时，锁片3就会被驱动而相对于表接头2进行收回移动，使锁片3从集成块5上的连接槽51中移出并移回表接头2，此时锁片3相对于表接头2的移动又使锁定孔31的孔壁部分进入锁定驱动槽411中。

此时，利用锁定杆相对于表接头进行移动过程中，锁定斜面与锁定孔中孔壁部分形成的接触，就可以驱动锁片相对于表接头进行移动并伸出表接头，从而达到控制锁片与集成块连接的目的，同时使锁片通过解锁孔进入解锁驱动槽中；反之，利用解锁杆相对于表接头进行移动过程中，解锁斜面与解锁孔中孔壁形成的接触，就可以驱动锁片相对于表接头进行反向移动并移回表接头，从而达到断开锁片与集成块连接的目的，同时使锁片通过锁定孔进入锁定驱动槽中。这样，通过分别对锁定杆和解锁杆进行驱动，就可以控制锁片相对于表接头的往返移动，从而达到对表接头与集成块之间连接关系的连续切换控制效果。

进一步，本实施例的锁件还包括锁定弹性件43和解锁弹性件44，并且锁定杆41上设有锁定定位槽412，在解锁杆42上设有解锁定位槽422。其中，在本实施例中，锁定定位槽412和解锁定位槽422同样位于锁片3相对于表接头2进行往复移动的同一直线上，且锁定定位槽412的槽口与解锁驱动槽421的槽口朝向同一方向，解锁定位槽422的槽口与锁定驱动槽411的槽口朝向同一方向。

锁定弹性件43采用螺旋弹簧并且位于锁定杆41与表接头2之间，以驱动锁定杆41相对于表接头2进行图3所示的向上移动，使锁定斜面4111向远离锁片3的方向移动。此时，在驱动锁定杆41克服锁定弹性件43的作用力而通过锁定驱动槽411带动锁片3相对于表接头2进行移出移动，使解锁孔32进入解锁驱动槽421的同时，也使锁定孔31进入锁定定位槽412中，之后在解除对锁定杆41的驱动作用力时，锁定杆41在锁定弹性件43的作用力下通过锁定定位槽412与锁片3形成压紧接触，从而对锁片3形成相对于表接头2的位置固定，进而将锁片3保持在伸出状态。

解锁弹性件44采用螺旋弹簧并且位于解锁杆42与表接头2之间，以驱动解锁杆42相对于表接头2进行图3所示的向上移动，使解锁斜面4211向远离锁片3的方向移动。此时，在驱动解锁杆42克服解锁弹性件44的作用力而通过解锁驱动槽421带动锁片3相对于表接头2进行收回移动，使锁定孔31进入锁定驱动槽411的同时，也使解锁孔31进入解锁定位槽422中，之后在解除对解锁杆42的驱动作用力时，解锁杆42在解锁弹性件44的作用力下通过解锁定位槽422与锁片3形成压紧接触，从而对锁片3形成相对于表接头2的位置固定，进而将锁片保持在移回状态。

此时，利用锁定弹性件对锁定杆形成的驱动力以及锁定定位槽与锁片形成的挤压接触，就可以对锁片进行位置固定，从而将锁片保持在伸出状态，同理利用解锁弹性对解锁杆形成的驱动力以及解锁定位槽与锁片形成的挤压接触，也可以对锁片进行位置固定，从而将锁片保持在移回状态，这样就实现了对锁片伸出和移回位置的固定，从而提高该压力表与集成块安装连接的牢固稳定性。

结合图3所示，在本实施例中，对位于锁定杆41上的锁定驱动槽411和锁定定位槽412进行位置关系限制，使锁定斜面4111与锁片3形成接触时，锁片3与锁定定位槽412形成完全对齐位置关系，从而在锁定斜面4111驱动锁片3移动的同时，保证锁片3可以顺利进入锁定定位槽412中。同样，对位于解锁杆42上的解锁驱动槽421和解锁定位槽422进行位置关系限制，使解锁斜面4211与锁片3形成接触时，锁片3与解锁定位槽422形成完全对齐位置关系，从而在解锁斜面4211驱动锁片3移动的同时，保证锁片3可以顺利进入解锁定位槽422中。

其中，在不同使用工况中，根据锁片的结构形式，可以对锁定驱动槽和锁定定位槽的具体开设位置以及解锁驱动槽和解锁定位槽的具体开设位置进行调整，从而保证锁片能够进行往复灵活移动。

结合图1至图3所示，在本实施的压力表中还设有一个驱动销6，在表接头2上设有一个弧形的驱动槽22，同时表颈1与表接头2转动连接。其中，锁定杆41的上端和解锁杆42的上端分别伸入驱动槽22中，并且驱动销6的一端与表颈1固定连接，另一端位于驱动槽22内。此时，在表颈1相对于表接头2进行转动的时候，就可以带动驱动销6在驱动槽22内进行往复移动，从而分别形成与锁定杆41和解锁杆42的接触，进而驱动锁定杆41和解锁杆42相对于表接头2的移动。

这样，通过对表颈相对于表接头的往复转动控制，就可以达到对锁定杆和解锁杆的驱动控制，从而省去对额外辅助工具的使用，进一步提高对该压力表进行拆装操作的便捷性。

同样，在其他实施例中，根据设计和使用要求，如果表颈需要与表接头保持固定连接，也可以直接对驱动销进行驱动控制，甚至省去对驱动销和驱动槽的开设，而单独设置驱动杆以对锁定杆和解锁杆进行驱动控制，或者采用手动方式分别对锁定杆和解锁杆进行手动驱动。

结合图3所示，在本实施例的压力表中还设有一个疏通针71。其中，疏通针71位于接头流道21的内部，并且能够沿接头流道21进行往复移动。这样，通过驱动控制疏通针在接头流道内的往复移动，就可以达到对接头流道的疏通效果，尤其是对表接头与集成块的连通位置进行疏通，防止介质中存在杂质而对接头流道形成堵塞，从而保证集成块中介质与表盘中介质的连通，提高该压力表对集成块中介质压力检测的稳定性和精准性。

进一步，在本实施例中，针对表颈与表接头之间转动连接的结构设计，在压力表中还设置了一个L形的疏通活塞72和疏通弹性件73。其中，疏通活塞72位于接头流道21的内部并且可以相对于接头流道21进行往复移动，同时在疏通活塞72上设有辅助流道，以使疏通活塞72两端的介质保持连通。疏通弹性件73采用螺旋弹簧并且与疏通针71同时位于疏通活塞72的下端，而疏通活塞72的上端则延伸至驱动槽22中并且与驱动销6形成接触。

此时，通过控制表颈相对于表接头的转动，就可以带动驱动销与疏通活塞的上端形成接触，从而克服疏通弹性件的作用力而带动疏通针进行移动，当反向转动表颈而使驱动销脱离与疏通活塞接触时，疏通活塞在疏通弹性件的恢复力作用下就可以带动疏通针进行反向移动复位，从而在不需要外界辅助设备的情况下，达到对接头流道进行往复疏通操作的目的。

结合图3所示，在本实施例中，针对疏通活塞72伸至驱动槽22中，并且位于驱动销6与锁定杆41之间的设计，在锁定杆41和解锁杆42上分别开设了一个均压孔45，以分别连通驱动槽22和锁定弹性件43所在空间以及驱动槽22和解锁弹性件44所在空间。这样，可以使锁定杆的两端以及解锁杆的两端保持介质压力相等，从而消除介质压力对锁定杆和解锁杆驱动控制的影响，保证对锁定杆和解锁杆的准确驱动控制。

此外，结合图3所示，本实施例的压力表中还设有一个防护杆81。其中，防护杆81与表接头2滑动连接，能够伸入驱动槽22中以限制驱动销6与解锁杆42的接触。这样，在通过锁定杆驱动锁片伸出而完成压力表与集成块的连接之后，通过将防护杆保持在驱动销与解锁杆之间，可以避免控制表颈相对于表接头往复转动以进行表盘位置调整或者驱动疏通针进行接头流道疏通操作时，可能对解锁杆产生误接触的驱动操作，从而避免对压力表的误拆除操作，提高该压力表工作过程中的稳定可靠性。

其中，在本实施例的防护杆81与表接头2之间设有一个防护弹簧82，以借助防护弹簧82驱动防护杆81移动至驱动槽22中，保持防护杆81对驱动销6和解锁杆42的接触隔离。此时，通过对防护杆进行手动拉拽就可以克服防护弹簧的作用力而使驱动销与解锁杆能够形成接触，从而形成对压力表的拆除保护。

结合图1至图6所示，在使用本实施例的压力表对管路中的介质进行压力检测时，具体使用操作过程如下：

当需要进行压力表的安装时，首先拉动防护杆81克服防护弹簧82的作用力，以解除驱动销6与解锁杆42解除的隔离；接着对表颈1进行转动，带动驱动销6沿驱动槽22向解锁杆42的方向进行移动，以驱动解锁杆42克服解锁弹性件44的作用力而移动，从而通过解锁驱动槽421使锁片3移动至移回状态，即将锁定孔31移至锁定驱动槽411中；然后松开对防护杆81的拉拽，并将表接头2插入集成块5中，再次转动表颈1以带动驱动销6向锁定杆41的方向移动，在本实施例中疏通活塞72位于驱动销6与锁定杆41之间，从而驱动销6通过疏通活塞72与锁定杆41形成接触，以克服锁定弹性件43而驱动锁定杆41相对于表接头2进行移动，在锁定斜面4111与锁定孔31的孔壁部分接触时，开始驱动锁片3相对于表接头2进行移动而伸出至集成块5的连接槽51中，同时锁定孔31的孔壁部分进入锁定定位槽412中，解锁孔32的孔壁部分进入解锁驱动槽421中，待锁片3完全伸出表接头2之后，停止对表颈1的转动，使锁定弹性件43在其恢复力作用下驱动锁定杆41反向移动而通过锁定定位槽412形成对锁片3的压紧作用，从而将锁片3保持在伸出状态，完成该压力表与集成块的连接操作。此时，管道中的介质流至集成块5中的进口52处之后，再依次通过接头流道21和表颈流道11流入表盘部分，从而形成对管道中介质的压力检测。

在对管道中介质进行压力检测的过程中，当需要对接头流道21进行疏通操作时，控制表颈1相对于表接头2进行转动，以带动驱动销6沿驱动槽22向疏通活塞72的方向进行转动，从而驱动疏通活塞72克服疏通弹性件73的作用力而带动疏通针71在接头流道21的内部进行移动，形成对接头流道21的疏通操作，将形成堵塞的杂质推入管道而随介质流走，保证该压力表的疏通。

当需要进行压力表拆除操作时，首先对集成块5中进口52处的介质进行泄压操作，对压力表中的介质进行释压；接着对防护杆81进行拉拽以克服防护弹簧82的作用力而移出驱动槽22，解除对驱动销6与解锁杆42之间接触的限制；然后转动表颈1以带动驱动销6向解锁杆42的方向移动，使驱动销6与解锁杆42接触并克服解锁弹性件44的作用力而驱动解锁杆42相对于表接头2进行移动，在解锁斜面4211与解锁孔32的孔壁部分接触时，开始驱动锁片3相对于表接头2进行收回移动而移出集成块5的连接槽51，同时锁定孔31的孔壁部分进入锁定驱动槽411中，解锁孔32的孔壁部分进入解锁定位槽422中，待锁片3完全移回至表接头2之后，停止对表颈1的继续转动，使解锁弹性件44在其恢复力作用下驱动解锁杆42反向移动而通过解锁定位槽422形成对锁片3的压紧作用，从而将锁片3保持在移回状态；最后将表接头2从集成块5中拔出，从而完成对该压力表与集成块的拆除操作。

Claims (5)

1.一种压力表，其特征在于，包括表颈、表接头、锁片和锁件；所述表颈设有表颈流道，所述表接头与所述表颈连接并且所述表接头设有接头流道，所述接头流道的一端用于与待测压介质连接，另一端与所述表颈流道的一端连接，所述表颈流道的另一端则与测压结构连接；所述锁片与所述表接头滑动连接，能够相对于所述表接头的径向进行往复移动；所述锁件与所述锁片连接，以驱动所述锁片相对于所述表接头进行径向往复移动，使所述锁片能够移出所述表接头以及移回至所述表接头；

所述锁片上设有锁定孔和解锁孔，所述锁件包括锁定杆和解锁杆，所述锁定杆上设有锁定驱动槽，所述解锁杆上设有解锁驱动槽，并且所述锁定驱动槽上设有锁定斜面，所述解锁驱动槽上设有解锁斜面；所述锁定杆穿过所述锁定孔，所述解锁杆穿过所述解锁孔；所述锁定杆相对于所述表接头移动，以带动所述锁定斜面与所述锁定孔的孔壁部分形成接触而驱动所述锁片移出所述表接头，同时所述解锁孔的孔壁部分移至所述解锁驱动槽内；所述解锁杆相对于所述表接头移动，以带动所述解锁斜面与所述解锁孔的孔壁部分形成接触而驱动所述锁片移回至所述表接头，同时所述锁定孔的孔壁部分移至所述锁定驱动槽内；

所述锁件还包括锁定弹性件和解锁弹性件，并且所述锁定杆上还设有锁定定位槽和解锁定位槽；所述锁定弹性件位于所述锁定杆与所述表接头之间，以驱动所述锁定杆相对于所述表接头移动，使所述锁定斜面远离所述锁片；所述解锁孔的孔壁部分移至所述解锁驱动槽内时，所述锁定孔的孔壁部分移至所述锁定定位槽，以限制所述锁定斜面远离所述锁片；所述解锁弹性件位于所述解锁杆与所述表接头之间，以驱动所述解锁杆相对于所述表接头移动，使所述解锁斜面远离所述锁片；所述锁定孔的孔壁部分移至所述锁定驱动槽内时，所述解锁孔的孔壁部分移至所述解锁定位槽，以限制所述解锁斜面远离所述锁片；

沿所述锁片相对于所述表接头移动的方向，所述锁定斜面与所述锁片接触时所述锁片与所述锁定定位槽完全对齐，所述解锁斜面与所述锁片接触时所述锁片与所述解锁定位槽完全对齐；该压力表还设有驱动销，所述表接头设有驱动槽；所述锁定杆和所述解锁杆分别伸入所述驱动槽中，所述驱动销位于所述驱动槽内，并且能够沿所述驱动槽进行往复移动，以驱动所述锁定杆克服所述锁定弹性件而移动，以及驱动所述解锁杆克服所述解锁弹性件而移动；所述驱动槽为弧形槽，所述驱动销与所述表颈连接，并且所述表颈与所述表接头转动连接，以带动所述驱动销沿所述驱动槽进行往复移动。

2.根据权利要求1所述的压力表，其特征在于，该压力表还设有防护杆；所述防护杆与所述表接头滑动连接，能够伸入所述驱动槽以限制所述驱动销与所述解锁杆的接触。

3.根据权利要求1所述的压力表，其特征在于，该压力表还设有疏通针，所述疏通针位于所述接头流道的内部，并且能够沿所述接头流道进行往复移动。

4.根据权利要求3所述的压力表，其特征在于，该压力表还设有疏通活塞和疏通弹性件；所述疏通活塞位于所述接头流道的内部，所述疏通弹性件位于所述疏通活塞和所述表接头之间以驱动所述疏通活塞在所述接头流道内移动，所述疏通活塞的一端与所述疏通弹性件接触并固定所述疏通针，另一端与所述驱动销形成接触。

5.根据权利要求4所述的压力表，其特征在于，所述疏通活塞伸至所述驱动槽中，并且位于所述驱动销与所述锁定杆之间；所述锁定杆和所述解锁杆上分别设有均压孔，以分别连通所述驱动槽和所述锁定弹性件所在空间以及所述驱动槽和所述解锁弹性件所在空间。

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