CN113294779B - 一种氨气的高温空气燃烧装置 - Google Patents

一种氨气的高温空气燃烧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113294779B
CN113294779B CN202110589815.8A CN202110589815A CN113294779B CN 113294779 B CN113294779 B CN 113294779B CN 202110589815 A CN202110589815 A CN 202110589815A CN 113294779 B CN113294779 B CN 113294779B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
gas
combustion
combustion chamber
ammonia gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110589815.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113294779A (zh
Inventor
邹春
戴凌峰
李嘉瑞
史海洋
任嘉鑫
周颖
安元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Fuchi New Energy Technology Co ltd
Huazhong University of Science and Technology
Original Assignee
Nanjing Fuchi New Energy Technology Co ltd
Huazhong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Fuchi New Energy Technology Co ltd, Huazhong University of Science and Technology filed Critical Nanjing Fuchi New Energy Technology Co ltd
Priority to CN202110589815.8A priority Critical patent/CN113294779B/zh
Publication of CN113294779A publication Critical patent/CN113294779A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113294779B publication Critical patent/CN113294779B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/74—Preventing flame lift-off
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/82—Preventing flashback or blowback
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氨气的高温空气燃烧装置，包括壳体，壳体内部设有燃烧室、氨气喷嘴，氨气喷嘴设置在燃烧室的下侧，壳体底部设置预混腔室，预混腔室的底部连接底部燃料进口和空气进口，预混腔室上侧连接分流孔板，预混气体通过分流孔板分流，分流孔板连接金属网织结构，氨气喷嘴连接氨气进口，氨气通过氨气进口进入由气体调节阀控制流量，通过氨气喷嘴喷入燃烧室，经过高温高含氧烟气预热后在燃烧室内燃烧。使用金属网织结构，并通过分流孔板将高过量的空气与底部燃料充分混合，使得底部燃料处于良好的燃烧状态，采用底部金属网织结构燃烧器产生高温高氧的烟气的方式，有效地提高氨气燃烧特性，使得氨气在燃烧室中燃烧状态良好，减少NOx的生成。

Description

一种氨气的高温空气燃烧装置
技术领域
本发明属于氨气燃烧技术领域，具体涉及一种氨气的高温空气燃烧装置。
背景技术
氨作为一种富氢的无碳燃料，具有能量密度高、成本低、储运安全等优势。对于化学储能需求，NH3作为H2的替代物而受到广泛关注。现有的氨储存与输运的工业体系已经非常成熟、经济和可靠。因此，国际能源署(IEA)将氨确定为可再生能源。研究高效清洁的氨燃烧技术能有效降低温室气体排放，对于全球气候变暖，实现“碳中和”目标有着深远的应用价值。
与常规的碳氢燃料相比，纯氨的层流燃烧速度和热值均比较低，而且点火所需要的能量较高，可燃性极限范围较窄，使得纯氨的燃烧较为困难。NH3的层流火焰速度较低，而H2、CH4、柴油等碳氢燃料的层流火焰速度较高，因此不少学者采用NH3与碳氢燃料直接掺混以提高NH3燃烧特性，但常常会导致烟气中NOx含量较高。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种氨气的高温空气燃烧装置，高过量空气和燃料预混后通过分流孔板为混合气体提供缓冲区域进行混合，通过设置在金属网织结构上方的脉冲点火器点燃混合气体，在金属网织结构表面进行燃烧，通过气阀调节氨气流量由氨气喷嘴喷入燃烧室进行燃烧，其中氨气流量根据底部燃料功率、当量比以及燃烧状态进行调节，通过对氨气喷嘴合理布置，使得氨气出口流速合适，燃烧室内充满度较好，经过高温高含氧烟气预热后的氨气可实现良好的燃烧状态，避免局部热区的形成，降低NOx的生成，具有较高的环保与经济效益。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氨气的高温空气燃烧装置，包括壳体，所述壳体内部设有燃烧室、氨气喷嘴，所述氨气喷嘴设置在燃烧室的下侧，所述壳体底部设置预混腔室，所述预混腔室的底部连接底部燃料进口和空气进口，燃料通过底部燃料进口进入预混腔室，空气通过空气进口与底部燃料进口进入预混腔室，所述预混腔室上侧连接分流孔板，预混气体通过分流孔板分流，分流孔板连接金属网织结构，金属网织结构用于燃烧底部预混气体，防止回火和脱火现象的同时产生高温烟气，所述氨气喷嘴连接氨气进口，且氨气进口上设置气体调节阀，气体调节阀用于控制流量，氨气通过氨气进口进入由气体调节阀控制流量，通过所述氨气喷嘴喷入燃烧室，经过高温高含氧烟气预热后在燃烧室内燃烧。
作为进一步优选地，所述金属网织结构为金属织网或金属烧结毡，由于其多细孔结构，能将燃烧火焰分为多股细小的火焰流，并能够使入口流速分布均匀，可有效避免回火与脱火的发生。
作为进一步优选地，所述金属网织结构的上方设有脉冲点火器，用于点燃预混气体。
作为进一步优选地，所述氨气喷嘴为对冲布置方式，氨气喷嘴数量为10对，每对氨气喷嘴相对。
作为进一步优选地，所述燃烧室上侧的壳体外壁螺旋绕接冷却水管，冷却水由冷却水管上端的冷却水入口进入，并从冷却水管下端的冷却水出口排出，与烟气逆流进行换热，避免燃烧室局部高温，进一步减少热力型NOx的生成。
作为进一步优选地，所述燃烧室内部设置若干热电偶，所述热电偶电性连接温度显示仪，热电偶测量温度并通过温度显示仪显示，得到燃烧室温度分布情况。
作为进一步优选地，所述燃烧室一侧的壳体上设置观察窗，通过观察窗观察底部预混气体燃烧状态，综合底部燃料功率与当量比，通过所述气体调节阀调节氨气流量。
作为进一步优选地，所述壳体顶部设置集烟罩，集烟罩上端连接烟管，烟管内设置烟气分析仪，通过所述烟气分析仪，测量经过所述集烟罩、烟管后烟气组分，进一步分析氨气燃烧状态。
本发明的技术效果和优点：1、使用金属网织结构，可以通过分流孔板将高过量的空气与底部燃料充分混合，使得底部燃料处于良好的燃烧状态，同时由于其多细孔的结构特点，可有效避免发生回火和脱火现象的发生，而燃烧产生的高温高含氧烟气为氨气燃烧提供了热量和氧气；
2、针对纯氨的层流燃烧速度和热值均比较低，可燃性极限范围较窄，采用底部金属网织结构燃烧器产生高温高氧的烟气的方式，有效地提高氨气燃烧特性，使得氨气在燃烧室中燃烧状态良好，具体表现为热流分布均匀、燃烧峰值温度低且噪音极小，强化了NO的还原路径，因此降低燃烧产物中CO与NOx含量，根据底部燃料功率、当量比以及金属网织结构表面燃烧状况，通过气体调节阀初步调节氨气流量，在保证燃烧状态良好的条件下尽可能提高掺氨比，使整套装置具有较高的经济与环境效益；
3、通过调整氨气喷嘴布置方式，使得出口流速较为合适以及燃烧室充满度较好，燃烧室温度较为均匀，避免局部高温的产生，同时通过冷却水与烟气进行换热进一步降低燃烧室温度，显著减少NOx的生成；
4、通过热电偶测量燃烧室内温度分布结构，通过烟气分析仪测量出口烟气组分含量，分析氨气燃烧状况，方便进一步调节氨气流量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、底部燃料进口；2、空气进口；3、氨气进口；4、预混腔室；5、分流孔板；6、金属网织结构；7、脉冲点火器；8、气体调节阀；9、氨气喷嘴；10、观察窗；11、燃烧室；12、热电偶；13、温度显示仪；14、冷却水入口；15、冷却水出口；16、集烟罩；17、烟管；18、烟气分析仪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提供了如图1所示的一种氨气的高温空气燃烧装置，包括壳体，壳体内部设有燃烧室11、氨气喷嘴9，氨气喷嘴9设置在燃烧室11的下侧，燃烧室11为底部预混气体与氨气燃烧提供空间，壳体底部设置预混腔室4，预混腔室4的底部连接底部燃料进口1和空气进口2，燃料通过底部燃料进口1进入预混腔室4，空气通过空气进口2与底部燃料进口1进入预混腔室4，预混腔室4上侧连接分流孔板5，预混气体通过分流孔板5分流，分流孔板5连接金属网织结构6，金属网织结构6用于燃烧底部预混气体，防止回火和脱火现象的同时产生高温烟气，氨气喷嘴9连接氨气进口3，且氨气进口3上设置气体调节阀8，气体调节阀8用于控制流量，氨气通过氨气进口3进入由气体调节阀8控制流量，通过氨气喷嘴9喷入燃烧室11，经过高温高含氧烟气预热后在燃烧室内燃烧。
具体的，金属网织结构6为金属织网或金属烧结毡，由于其多细孔结构，能将燃烧火焰分为多股细小的火焰流，并能够使入口流速分布均匀，可有效避免回火与脱火的发生。
具体的，金属网织结构6的上方设有脉冲点火器7，用于点燃预混气体。
具体的，氨气喷嘴9为对冲布置方式，氨气喷嘴9数量为10对，每对氨气喷嘴9相对，氨气喷嘴9与金属网织结构6表面垂直距离为40mm。
具体的，燃烧室11上侧的壳体外壁螺旋绕接冷却水管，冷却水由冷却水管上端的冷却水入口14进入，并从冷却水管下端的冷却水出口15排出，与烟气逆流进行换热，避免燃烧室局部高温，进一步减少热力型NOx的生成。
具体的，燃烧室11内部通过焊接方式设置若干热电偶12，热电偶12电性连接温度显示仪13，热电偶12测量温度并通过温度显示仪13显示，得到燃烧室温度分布情况；选择B分度号测温热电偶，取烟气最先通过的热电偶为1号热电偶，则其与氨气喷嘴的垂直距离为50mm，各热电偶12间距离为40mm。
具体的，燃烧室11一侧的壳体上设置观察窗10，观察窗10为耐高温石英玻璃，通过观察窗10观察底部预混气体燃烧状态，综合底部燃料功率与当量比，通过气体调节阀8调节氨气流量。
具体的，壳体顶部设置集烟罩16，集烟罩16通过法兰与燃烧室11上部连接，集烟罩16上端连接烟管17，烟管17内设置烟气分析仪18，通过烟气分析仪18，测量经过集烟罩16、烟管17后烟气组分，进一步分析氨气燃烧状态。
天然气通入底部燃料进口1，压缩空气通入空气进口2，进入预混腔室4，通过分流孔板5进行分流最终到达金属网织结构6表面进行燃烧，其中分流孔板5与预混腔室4的出口端通过法兰连接，金属网织结构6焊接在分流孔板5的上方，分流孔板5为其提供支撑作用。
金属网织结构本质上为多孔介质，可通过有效的热循环预热底部燃料，从而在金属网织结构表面可实现稳定高效的燃烧，且由于金属网织结构多细孔的特点，可将火焰分成许多细小的火焰流，从而可有效避免回火与脱火现象的发生，表面燃烧产生了高温烟气，且烟气中CO与NOx含量均较低。
氨气由氨气进口3进入，通过氨气喷嘴9喷入燃烧室11，经过高温高含氧烟气预热后进行燃烧，避免局部热区的产生，降低燃烧产物中CO与NOx含量，在保证燃烧状态良好的条件下尽可能提高掺氨比，其中氨气喷嘴9通过螺纹连接固定在燃烧室内壁。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种氨气的高温空气燃烧装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有燃烧室(11)、氨气喷嘴(9)，所述氨气喷嘴(9)设置在燃烧室(11)的下侧，所述壳体底部设置预混腔室(4)，所述预混腔室(4)的底部连接底部燃料进口(1)和空气进口(2)，燃料通过底部燃料进口(1)进入预混腔室(4)，空气通过空气进口(2)与底部燃料进口(1)进入预混腔室(4)，所述预混腔室(4)上侧连接分流孔板(5)，预混气体通过分流孔板(5)分流，分流孔板(5)连接金属网织结构(6)，金属网织结构(6)用于燃烧底部预混气体，防止回火和脱火现象的同时产生高温烟气，所述氨气喷嘴(9)连接氨气进口(3)，且氨气进口(3)上设置气体调节阀(8)，气体调节阀(8)用于控制流量，氨气通过氨气进口(3)进入由气体调节阀(8)控制流量，通过所述氨气喷嘴(9)喷入燃烧室(11)，经过高温高含氧烟气预热后在燃烧室内燃烧。
2.根据权利要求1所述的一种氨气的高温空气燃烧装置，其特征在于，所述金属网织结构(6)为金属织网或金属烧结毡。
3.根据权利要求1所述的一种氨气的高温空气燃烧装置，其特征在于，所述金属网织结构(6)的上方设有脉冲点火器(7)，用于点燃预混气体。
4.根据权利要求1所述的一种氨气的高温空气燃烧装置，其特征在于，所述氨气喷嘴(9)为对冲布置方式。
5.根据权利要求1所述的一种氨气的高温空气燃烧装置，其特征在于，所述燃烧室(11)上侧的壳体外壁螺旋绕接冷却水管，冷却水由冷却水管上端的冷却水入口(14)进入，并从冷却水管下端的冷却水出口(15)排出，与烟气逆流进行换热，避免燃烧室局部高温，进一步减少热力型NOx的生成。
6.根据权利要求1所述的一种氨气的高温空气燃烧装置，其特征在于，所述燃烧室(11)内部设置若干热电偶(12)，所述热电偶(12)电性连接温度显示仪(13)，热电偶(12)测量温度并通过温度显示仪(13)显示，得到燃烧室温度分布情况。
7.根据权利要求1所述的一种氨气的高温空气燃烧装置，其特征在于，所述燃烧室(11)一侧的壳体上设置观察窗(10)，通过观察窗(10)观察底部预混气体燃烧状态，综合底部燃料功率与当量比，通过所述气体调节阀(8)调节氨气流量。
8.根据权利要求1所述的一种氨气的高温空气燃烧装置，其特征在于，所述壳体顶部设置集烟罩(16)，集烟罩(16)上端连接烟管(17)，烟管(17)内设置烟气分析仪(18)，通过所述烟气分析仪(18)，测量经过所述集烟罩(16)、烟管(17)后烟气组分，进一步分析氨气燃烧状态。
CN202110589815.8A 2021-05-28 2021-05-28 一种氨气的高温空气燃烧装置 Active CN113294779B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110589815.8A CN113294779B (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种氨气的高温空气燃烧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110589815.8A CN113294779B (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种氨气的高温空气燃烧装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113294779A CN113294779A (zh) 2021-08-24
CN113294779B true CN113294779B (zh) 2022-10-11

Family

ID=77325831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110589815.8A Active CN113294779B (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种氨气的高温空气燃烧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113294779B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023039683A (ja) * 2021-09-09 2023-03-22 中外炉工業株式会社 アンモニア燃料燃焼装置
CN113932217B (zh) * 2021-09-29 2022-07-26 清华大学 带有周向环形预热段的氨燃料旋流燃烧器
CN113834064B (zh) * 2021-10-12 2024-05-24 中国矿业大学 一种氨气燃烧器
CN114122468B (zh) * 2021-11-09 2024-04-23 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于燃料电池系统的催化燃烧反应器
CN115164199B (zh) * 2022-07-08 2024-06-18 天津大学 氨煤混燃低氮燃烧器、氨煤混燃低氮燃烧炉及其使用方法
CN115711390B (zh) * 2022-10-27 2023-08-01 华中科技大学 一种氨气的旋流mild燃烧装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016004162A1 (de) * 2016-04-11 2017-10-12 WindplusSonne GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Binden und/oder Asorbieren von Ammoniak aus einem Flüssigwerkstoff
CN109595568A (zh) * 2018-12-11 2019-04-09 南京普兰特换热设备有限公司 高纯度废氨气焚烧炉、系统及工艺
CN112546863A (zh) * 2020-12-10 2021-03-26 西安西矿环保科技有限公司 一种烧结烟气scr脱硝前处理装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5236354A (en) * 1991-03-18 1993-08-17 Combustion Power Company, Inc. Power plant with efficient emission control for obtaining high turbine inlet temperature
CN101806457A (zh) * 2010-04-23 2010-08-18 佛山市顺德区辉洋环保科技有限公司 完全预混金属纤维表面燃烧红外辐射式燃气燃烧器
CN103807857A (zh) * 2014-03-13 2014-05-21 杜建吉 氨气火炬燃烧器
CN104675515B (zh) * 2015-02-13 2017-03-01 王海斌 一种汽车发动机的汽油与氨双燃料供应装置
CN107420892A (zh) * 2016-05-23 2017-12-01 上海钜荷热力技术有限公司 一种外循环烟气回流式全预混燃烧器
CN209254480U (zh) * 2018-11-05 2019-08-16 江门市德商科佐科技实业有限公司 一种高效的氨气处理系统
CN109482063A (zh) * 2018-11-15 2019-03-19 安徽威达环保科技股份有限公司 一种烧结机烟气scr脱硝补热与氨气均喷混合一体化装置及工艺
CN109595567B (zh) * 2018-12-11 2024-06-04 南京普兰特换热设备有限公司 高纯度废氨气焚烧炉及系统
CN211290098U (zh) * 2019-12-16 2020-08-18 山西华仕集团股份有限公司 一种纯氨火炬头
CN111322610A (zh) * 2020-03-06 2020-06-23 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种氨气的流化床燃烧装置和发电系统及其燃烧方法
CN111450681B (zh) * 2020-04-14 2022-06-21 安徽工业大学 一种超临界二氧化碳燃煤锅炉脱硝脱硫除尘一体化系统
CN112212328A (zh) * 2020-11-03 2021-01-12 中国科学院大连化学物理研究所 燃烧器及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016004162A1 (de) * 2016-04-11 2017-10-12 WindplusSonne GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Binden und/oder Asorbieren von Ammoniak aus einem Flüssigwerkstoff
CN109595568A (zh) * 2018-12-11 2019-04-09 南京普兰特换热设备有限公司 高纯度废氨气焚烧炉、系统及工艺
CN112546863A (zh) * 2020-12-10 2021-03-26 西安西矿环保科技有限公司 一种烧结烟气scr脱硝前处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113294779A (zh) 2021-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113294779B (zh) 一种氨气的高温空气燃烧装置
US5542840A (en) Burner for combusting gas and/or liquid fuel with low NOx production
US5458481A (en) Burner for combusting gas with low NOx production
KR102232434B1 (ko) 오염물 배출이 최소화된 촉매 무화염 연소장치 및 연소방법
CN107420892A (zh) 一种外循环烟气回流式全预混燃烧器
JP2019511696A5 (zh)
CN205137854U (zh) 燃气热水器
HU9503617D0 (en) Raw gas burner and process for burning oxygenic constituents in process gas
CN102777898A (zh) 一种生物液体燃料专用气化燃烧器及燃烧方法
CN109489038A (zh) 一种可调节多种燃料进料比例的燃烧器
CN206160439U (zh) 燃气热水器
CN107606651A (zh) 一种取暖设备及供暖系统
CN112815312B (zh) 一种后预混冷焰燃烧耦合矩阵管模式壁结构超低氮燃烧设备
CN204254612U (zh) 一种低氧化氮排放的全预混燃气燃烧装置
CN205560735U (zh) 低nox燃烧机
CN202188505U (zh) 回热式高炉煤气放散燃烧器
CN211502762U (zh) 一种水冷式燃气超低氮燃烧装置
CN103115360B (zh) 燃气短火焰高温工业燃烧器
CN209458925U (zh) 全预混燃烧装置及全预混锅炉
CN207584826U (zh) 一种取暖设备及供暖系统
CN104235839B (zh) 一种液体燃料催化重整微型燃烧器
RU2414649C2 (ru) Камера сгорания газотурбинного двигателя
RU58661U1 (ru) Прямоточно-вихревая горелка (варианты)
CN213019627U (zh) 一种低氮燃烧设备的冷焰燃烧装置
CN217031188U (zh) 一种多孔稳焰式引火型圆盘枪头瓦斯枪及管式炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant