CN113294320A - 一种高密封性阀件、流体泵及血压计 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高密封性阀件、流体泵及血压计,涉及流体输送装置的技术领域,其中,高密封性阀件包括阀体,阀体内具有流通形变腔,阀体的一端设置有常开的流体进入口,阀体的另一端设置有受流通形变腔内流体压力启闭的流体排出口,流体进入口和流体排出口均与流通形变腔连通。相较于传统的伞形阀件需要与阀座之间实现配合密封,本申请的高密封性阀件主要依靠自身的弹性形变进行密封,因而生产工艺而导致的毛刺等问题对本申请阀体流体排出口的密封影响,更容易通过自身的弹性形变进行克服,且阀座上的毛刺等问题对于本申请高密封性阀件的密封几乎没有影响,由此,使得本申请的高密封性阀件能够有效提升密封性。
Description
技术领域
本申请涉及流体输送装置的技术领域,尤其是涉及一种高密封性阀件、流体泵及血压计。
背景技术
在血压计等需要流体输送的装置中,常采用流体泵进行流体输送。流体泵的逆密封性,常会影响流体输送结束后血压计等装置内流体的压力值稳定。
相关技术中的流体泵,常采用伞形的阀件。参照图1和图2,伞形阀件1’主要由柄部11’和一体成型于柄部11’一端的伞部12’构成,以用于启闭阀座2’上的流体通道。伞形阀件1’具有流通状态和密封状态。流体通道内的流体自柄部11’向靠近伞部12’的一侧流动时,伞部12’受到流体的流动推力发生弹性形变以打开流体通道。直至流体通道内的流体停流动,伞部12’受自身弹性形变力的影响恢复原状,从而关闭流体通道。此时伞部12’远离柄部11’的一侧还会受到血压计上气袋等流体储存件内的流体压力,从而使得伞部12’贴合阀座2’,以进一步提升伞形阀件1’对流体的密封。
但受实际生产工艺的影响,伞部12’靠近阀座2’一侧侧面上的毛刺和阀座2’上毛刺,都会伞部12’和阀座2’之间存在漏气的间隙,从而导致流体泵的密封性较差。
发明内容
为了提高密封性,本申请的目的是提供一种高密封性阀件、流体泵及血压计。
第一方面,本申请提供的一种高密封性阀件采用如下的技术方案:
一种高密封性阀件,包括具有弹性的阀体,所述阀体内具有内壁能够受流体推动的流通形变腔,所述阀体的一端设置有常开的流体进入口,所述阀体的另一端设置有受所述流通形变腔内流体压力启闭的流体排出口,所述流体进入口和所述流体排出口均与所述流通形变腔连通。
通过采用上述技术方案,当流体流入流通形变腔时,流体的压力推动流体排出口发生弹性形变以使流体排出口打开,从而使得流体能够从该高密封性阀件能够允许流体通过;当流体不再流入流通形变腔时,流体排出口在阀体自身弹性形变力的作用下形变复位以使流体排出口关闭,从而使得该高密封性阀件能够不允许流体通过;而当阀体外缘面受到的压力大于流体对流体排出口产生的压力时,阀体外缘面上受到的压力能够推动阀体外壁进一步向着靠近流通形变腔的方向移动,从而进一步压紧流体排出口以使流体排出口闭合更加紧密,以使该高密封性阀件的密封性进一步提高。
相较于传统的伞形阀件需要与阀座之间实现配合密封,本申请的高密封性阀件主要依靠自身的弹性形变进行密封,因而生产工艺而导致的毛刺等问题对本申请阀体流体排出口的密封影响,更容易通过自身的弹性形变进行克服,且阀座上的毛刺等问题对于本申请高密封性阀件的密封几乎没有影响,由此,使得本申请的高密封性阀件能够有效提升密封性。
可选的,流通形变腔的内壁沿着流体排出口靠近流体进入口的方向向着远离流通形变腔的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,倾斜设置流体形变腔内壁以使流体形变腔的内径自流体进入口向流体排出口的方向逐渐减少,在流体进入流体形变腔时,流体能够直接对流体形变腔的内壁施压以使流体形变腔更易形变打开流体排出口。
可选的,所述流体排出口呈线形设置。
通过采用上述技术方案,线形设置的流体排出口便于成型生产,且线形的设置使得流体排出口自然状态下的形状相对更加的平整,因此实际生产工艺导致的毛刺等问题更容易通过弹性形变去克服,从而进一步提高密封性。
可选的,所述流体排出口由若干个线形口构成,所有线形口周向间隔分布,所述线形口的线形延伸方向均向着远离该周向旋转中心的方向延伸。
通过采用上述技术方案,周向间隔分布设置的流体排出口能够提供更大的开口调节范围,以便单位时间内允许更多的流体流通。
可选的,所述阀体的外缘面上具有至少一个能够受流体压力向所述流通形变腔推压形变的逆止压密面。
通过采用上述技术方案,逆止压密面的设置能够使阀体外缘面受到的流体压力尽可能地与流体排出口的延伸方向配合,从而使得流体排出口的密封性能进一步提高。
可选的,所述逆止压密面沿着所述流体排出口靠近所述流体进入口的方向向着远离流通形变腔的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,逆止压密面倾斜设置以增加逆止压密面的受力面积,从而进一步提高流体排出口的密封性。
可选的,所述流体排出口的延伸线与所述逆止压密面平行。
通过采用上述技术方案,流体排出口的延伸线与逆止压密面平行以减少逆止压密面上受到的压力传递给流体排出口产生分离,从而使得流体排出口内相对的两内壁能够尽可能地贴合,以进一步提高流体排出口的密封性。
第二方面,本申请提供的一种高密封性流体泵采用如下的技术方案:
一种高密封性流体泵,包括所述泵组件和驱动件,所述泵组件包括泵头和泵体,所述泵头包括阀座和固定设置于阀座的泵盖,所述阀座和泵盖之间形成有阀室,所述阀座安装有单向阀片和上述的高密封性阀件,所述单向阀片和所述高密封性阀件均位于所述阀室内;
所述泵盖具有盖部流体排出腔,所述高密封性阀件密封所述盖部流体排出腔上靠近所述阀室一端的开口;
所述阀座贯穿设置有受所述单向阀片控制启闭的流体通道,所述阀座上位于所述阀室内的一面密封所述高密封性阀件的流体进入口,所述阀座上位于所述阀室内的一面设置有连通所述阀室和所述流通形变腔的导气槽。
通过采用上述技术方案,当该高密封性流体泵输出流体时,流体经由流体通道后进入到阀室内,而后通过阀室内的导气槽进入到高密封性阀件的流通形变腔,流体的压力推动流体排出口发生弹性形变以使流体排出口打开,此时阀室与盖部流体排出腔连通,以使得流体能够从该高密封性阀件能够允许流体并经由盖部流体排出腔输出到气袋等需要补充流体的流体存储件中;当该高密封性流体泵输送完流体需要保压时,流体存储件中的流体压力会反作用在盖部流体排出腔内,从而对盖部流体排出腔内的高密封性阀件外缘面施加压力,以使高密封性阀件的流体排出口密闭,实现分隔盖部流体排出腔和阀室之间的效果,从而提高对流体存储件的保压密封能力。
相较于传统的伞形阀件需要与阀座之间实现配合密封,本申请的高密封性阀件主要依靠自身的弹性形变进行密封,因而生产工艺而导致的毛刺等问题对本申请阀体流体排出口的密封影响,更容易通过自身的弹性形变进行克服,且阀座上的毛刺等问题对于本申请高密封性阀件的密封几乎没有影响,由此,使得本申请的高密封性流体泵能够有效提升密封性。
可选的,所述泵盖上设置有流体排出管,所述盖部流体排出腔形成于所述流体排出管内,所述流体排出管包括位于所述阀室内的内管段和伸出所述阀室的外管段,所述内管段的端面压紧于所述高密封性阀件,所述高密封性阀件的流体排出口朝向所述外管段。
通过采用上述技术方案,内管段的端面压紧高密封性阀件以使阀室与盖部流体排出腔之间分隔且密封,内管段的设置使得盖部流体排出腔靠近阀室一端的密封性更易于实现,从而便于该高密封性流体泵的生产。
第三方面,本申请提供的一种高密封性血压计采用如下的技术方案:
一种高密封性血压计,包括上述的高密封性阀件或上述的一种高密封性流体泵。
通过采用上述技术方案,通过提升高密封性阀件的密封性或提高高密封性流体泵的密封性来实现血压计检测时气压的稳定性,从而使得血压计的测试结果更加准确。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.相较于传统的伞形阀件需要与阀座之间实现配合密封,本申请的高密封性阀件主要依靠自身的弹性形变进行密封,因而生产工艺而导致的毛刺等问题对本申请阀体流体排出口的密封影响,更容易通过自身的弹性形变进行克服,且阀座上的毛刺等问题对于本申请高密封性阀件的密封几乎没有影响,由此,使得本申请的高密封性阀件和高密封性流体泵能够有效提升密封性;
2.逆止压密面的设置能够使阀体外缘面受到的流体压力尽可能地与流体排出口的延伸方向配合,从而使得流体排出口的密封性能进一步提高,流体排出口的延伸线与逆止压密面平行以减少逆止压密面上受到的压力传递给流体排出口产生分离,从而使得流体排出口内相对的两内壁能够尽可能地贴合,以进一步提高流体排出口的密封性;
3.通过提升高密封性阀件的密封性或提高高密封性流体泵的密封性来实现血压计检测时气压的稳定性,从而使得血压计的测试结果更加准确。
附图说明
图1是背景技术中伞形阀件密封状态的结构示意图;
图2是背景技术中伞形阀件流通状态的结构示意图;
图3是本申请高密封性阀件实施例一的整体结构示意图;
图4是本申请高密封性阀件实施例一密封状态的剖视结构示意图;
图5是本申请高密封性阀件实施例一流通状态的剖视结构示意图;
图6是本申请高密封性阀件实施例一的上视结构示意图;
图7是本申请高密封性阀件实施例二的上视结构示意图;
图8是本申请高密封性流体泵的爆炸结构示意图;
图9是本申请高密封性流体泵的剖视结构示意图。
图中,1’、伞形阀件;11’、柄部;12’、伞部;2’、阀座;1、泵头;10、高密封性阀件;101、流通形变腔;102、流体进入口;103、流体排出口;104、逆止压密面;11、阀座;111、流体通道;112、导气槽;12、泵盖;121、盖部流体排出腔;122、流体排出管;1221、内管段;1222、外管段;13、阀室;14、单向阀片;2、泵体;21、气缸;22、缸座;23、摆杆;24、偏心轮;25、底座;3、驱动件。
具体实施方式
以下结合附图3-9,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高密封性阀件,通常安装于流体泵的阀座,用于对流体泵起逆止保压的作用。该高密封性阀件适用的流体根据实际需要可以是气体或液体。
实施例一:
参照图3,一种高密封性阀件10可以由橡胶、硅胶或其他具有弹性的材料制成。
参照图4和图5,该高密封性阀件10包括阀体,阀体内具有流通形变腔101,流通形变腔101能够连通阀体两端外侧的空间。阀体的一端设置有供流体进入流通形变腔101的流体进入口102,流体进入口102始终处于开启状态。阀体的另一端设置有受流通形变腔101内流体压力启闭的流体排出口103,流体排出口103位于阀体的另一端且为常闭式开口。流体进入口102和流体排出口103均与流通形变腔101连通。流通形变腔101的内壁沿着流体排出口103靠近流体进入口102的方向向着远离流通形变腔101的方向倾斜。
流体排出口103具有开启状态和闭合状态,流体排出口103的开启状态和闭合状之间的状态切换,主要通过流经流通形变腔101内的流体对流通形变腔101内壁的压力进行控制。当流体排出口103处于开启状态时,盖部流体排出腔121的内壁纵截面状态大体呈“八”字形设置;当流体排出口103处于闭合状态时,盖部流体排出腔121的内壁纵截面状态大体呈“人”字形设置。
为了便于流体排出口103的成型,流体排出口103呈线形设置。在本实施例一中,参照图5和图6,流体排出口103由单个线形口构成,该线形口沿着一个直线方向延伸,以使该流体排出口103呈“一”字形设置。
值得一提的是,为了进一步提高“一”字形流体排出口103的密封性能,阀体的外缘面上具有至少一个能够受流体压力向流通形变腔101推压形变的逆止压密面104,且流体排出口103的延伸线与逆止压密面104平行。逆止压密面104沿着流体排出口103靠近流体进入口102的方向向着远离流通形变腔101的方向倾斜,以使阀体具有大端和小端,流体进入口102位于阀体的大端,流体排出口103位于阀体的小端。
本实施例一的实施原理为:
(1)流体输送时,流体经由流体进入口102流入流通形变腔101,流体的流动使其能够对流通形变腔101的内壁事项压力,从而推动流体排出口103发生弹性形变以使流体排出口103打开,由此使得流体能够从该高密封性阀件10能够允许流体通过;
(2)流体输送完毕后需要保压时,流通形变腔101的内壁在阀体自身弹性形变力的作用下形变复位以使流体排出口103关闭,同时,流体排出口103排出的流体能够对阀体的外缘面进行施压,以推动阀体外壁进一步向着靠近流通形变腔101的方向移动,从而进一步压紧流体排出口103以使流体排出口103闭合更加紧密,由此,限制流体经由流体排出口103排出。
实施例二:
本实施例二与实施例一的区别在于,流体排出口103的设置方式和阀体外缘面的形状。
参照图7,在本实施例二中,流体排出口103由若干个线形口构成,所有线形口周向间隔分布,所有线形口靠近阀体中心的一端连通。线形口的线形延伸方向均向着远离该周向旋转中心的方向延伸。
为了进一步提高本实施例二中流体排出口103的密封性能,在本实施例二中,阀体的外缘面不设置逆止压密面104,但阀体的外缘面仍沿着流体排出口103靠近流体进入口102的方向向着远离流通形变腔101的方向倾斜,以使阀体大体呈圆台状设置,从而使得阀体具有大端和小端。流体进入口102位于阀体的大端,流体排出口103位于阀体的小端。
本申请实施例二的实施原理与实施例一的原理相同。
本申请实施例还公开一种高密封性流体泵,用于向血压计等有保压需求的设备输送流体。
参照图8和图9,一种高密封性流体泵包括用于输送流体的泵组件和为泵组件提供驱动力的驱动件3。驱动件3通常为能够输出扭矩的电机。
泵组件包括泵头1和泵体2,泵体2用于接收驱动传送来的扭矩以将流体加压输送至泵头1,泵头1能够接收泵体2输送过来的流体并将该流体排出,泵头1还能够限制排出的流体经由泵头1发生逆流。
具体地,泵头1包括阀座11和固定设置于阀座11的泵盖12,阀座11和泵盖12之间形成有阀室13,阀座11上靠近阀室13的侧面上安装有单向阀片14和上述的高密封性阀件10。
泵盖12通过一体成型的方式设置有流体排出管122,流体排出管122内形成有用于排出阀室13内流体的盖部流体排出腔121,流体排出管122用于气袋等流体储存件连接以向流体储存件输送流体。流体排出管122包括位于阀室13内的内管段1221和伸出阀室13的外管段1222,外管段1222能够通过软管与流体储存件。高密封性阀件10的小端伸入到内管段1221内且高密封性阀件10的流体排出口103朝向外管段1222,高密封性阀件10的外缘面与内管段1221的开口内壁抵触以密封内管段1221靠近阀室13一端的开口。
阀座11上具有至少一个接收泵体2输送来的流体通道111,单向阀片14遮挡流体通道111靠近阀室13一侧的开口,以使流体能够从泵体2的一侧流向阀室13,但限制流体从阀室13逆流回到泵体2中。
泵盖12上内管段1221的端面将高密封性阀件10的大端压紧在阀座11上,以使高密封性阀件10的大端与阀座11靠近阀室13一侧的端面贴合且密封,从而实现阀室13与盖部流体排出腔121之间的密封,以使阀室13和盖部流体排出腔121之间的流体流通与否仅通过高密封性阀件10的启闭进行控制。相应地,阀座11上位于阀室13内的一面设置有连通阀室13和流通形变腔101的导气槽112,以使阀室13内的流体能够稳定进入流体形变腔内。
继续参照图8和图9,泵体2包括沿着流体输送方向依次设置的底座25、偏心轮24、摆杆23、缸座22和气缸21,底座25固定设置于驱动件3,偏心轮24固定设置于驱动件3的输出轴上,摆杆23固定且倾斜设置于偏心轮24,缸座22固定设置于底座25,气缸21固定设置于缸座22且与摆杆23连接。驱动电机驱使偏心轮24转动以带动摆杆23转动并摆动,气缸21在摆杆23的驱动下容积发生周期性变化以实现向阀座11的流体通道111增压输送气体。对于阀体相关部件的位置关系和连接关系是本领域技术人员所熟悉的,此处不再详述。
本实施例的实施原理为:
(1)当该高密封性流体泵输出流体时,驱动件3驱使泵体2向泵头1输送流体,流体经由流体通道111后进入到阀室13内,而后通过阀室13内的导气槽112进入到高密封性阀件10的流通形变腔101,流体的压力推动流体排出口103发生弹性形变以使流体排出口103打开,此时阀室13与盖部流体排出腔121连通,以使得流体能够从该高密封性阀件10能够允许流体并经由盖部流体排出腔121输出到气袋等需要补充流体的流体存储件中;
(2)当该高密封性流体泵输送完流体需要保压时,驱动件3停工作以使泵体2不再向泵头1输送流体,此时流体存储件中的流体压力会反作用在盖部流体排出腔121内,从而对盖部流体排出腔121内的高密封性阀件10外缘面施加压力,以使高密封性阀件10的流体排出口103密闭,实现分隔盖部流体排出腔121和阀室13之间的效果,从而提高对流体存储件的保压密封能力。
本申请实施例公开一种高密封性血压计。
该高密封性血压计主要包括上述的高密封性阀件10或高密封性流体泵。流体泵作为血压计内流体输送的核心部件,其密封性对血压计的检测结果会产生较大的影响,因此,本申请通过提升高密封性阀件10的密封性或提高高密封性流体泵的密封性来实现血压计检测时气压的稳定性,从而使得血压计的测试结果更加准确。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高密封性阀件,其特征在于:包括具有弹性的阀体,所述阀体内具有内壁能够受流体推动的流通形变腔(101),所述阀体的一端设置有常开的流体进入口(102),所述阀体的另一端设置有受所述流通形变腔(101)内流体压力启闭的流体排出口(103),所述流体进入口(102)和所述流体排出口(103)均与所述流通形变腔(101)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性阀件,其特征在于:流通形变腔(101)的内壁沿着流体排出口(103)靠近流体进入口(102)的方向向着远离流通形变腔(101)的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性阀件,其特征在于:所述流体排出口(103)呈线形设置。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性阀件,其特征在于:所述流体排出口(103)由若干个线形口构成,所有线形口周向间隔分布,所述线形口的线形延伸方向均向着远离该周向旋转中心的方向延伸。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种高密封性阀件,其特征在于:所述阀体的外缘面上具有至少一个能够受流体压力向所述流通形变腔(101)推压的逆止压密面(104)。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性阀件,其特征在于:所述逆止压密面(104)沿着所述流体排出口(103)靠近所述流体进入口(102)的方向向着远离流通形变腔(101)的方向倾斜。
7.根据权利要求5所述的一种高密封性阀件,其特征在于:所述流体排出口(103)的延伸线与所述逆止压密面(104)平行。
8.一种高密封性流体泵,其特征在于:包括所述泵组件和驱动件(3),所述泵组件包括泵头(1)和泵体(2),所述泵头(1)包括阀座(11)和固定设置于阀座(11)的泵盖(12),所述阀座(11)和泵盖(12)之间形成有阀室(13),所述阀座(11)安装有单向阀片(14)和如权利要求1至7任意一项所述的高密封性阀件(10),所述单向阀片(14)和所述高密封性阀件(10)均位于所述阀室(13)内;
所述泵盖(12)具有盖部流体排出腔(121),所述高密封性阀件(10)密封所述盖部流体排出腔(121)上靠近所述阀室(13)一端的开口;
所述阀座(11)贯穿设置有受所述单向阀片(14)控制启闭的流体通道(111),所述阀座(11)上位于所述阀室(13)内的一面密封所述高密封性阀件(10)的流体进入口(102),所述阀座(11)上位于所述阀室(13)内的一面设置有连通所述阀室(13)和所述流通形变腔(101)的导气槽(112)。
9.根据权利要求8所述的一种高密封性流体泵,其特征在于:所述泵盖(12)上设置有流体排出管(122),所述盖部流体排出腔(121)形成于所述流体排出管(122)内,所述流体排出管(122)包括位于所述阀室(13)内的内管段(1221)和伸出所述阀室(13)的外管段(1222),所述内管段(1221)的端面压紧于所述高密封性阀件(10),所述高密封性阀件(10)的流体排出口(103)朝向所述外管段(1222)。
10.一种高密封性血压计,其特征在于:包括如权利要求1至7任意一项所述的高密封性阀件(10)或如权利要求8或9所述的一种高密封性流体泵。
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CN202110456220.5A Pending CN113294320A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种高密封性阀件、流体泵及血压计 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2615375Y (zh) * | 2003-04-24 | 2004-05-12 | 章年平 | 微型气压泵 |
CN205398987U (zh) * | 2016-03-02 | 2016-07-27 | 无锡好力泵业有限公司 | 洗衣机洗涤剂泵用鸭嘴阀机构 |
US20180119694A1 (en) * | 2015-04-27 | 2018-05-03 | Mitsumi Electric Co., Ltd. | Compact pump and diaphragm assembly used therein |
CN212318259U (zh) * | 2019-12-05 | 2021-01-08 | 浙江多加机电科技股份有限公司 | 一种十字出水孔的电磁隔膜微型水泵装置 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202110456220.5A patent/CN113294320A/zh active Pending
Patent Citations (4)
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