CN113293829A - 一种厨余垃圾处理器 - Google Patents
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Abstract
一种厨余垃圾处理器,属于垃圾处理设备技术领域。本发明解决了现有的厨余垃圾处理器占用的竖向空间较大、研磨效果较差的问题。垃圾入口段固装在盖体顶部且与盖体下部空间连通设置,所述盖体盖设且固装在外壳体顶部,外壳体的底部固装在底座顶部,所述电机固装在底座内,所述滤网卡装在外壳体内,所述滤网呈圆桶状且其底部及侧壁均开设有滤孔,所述切断刀及所述研磨盘上下正对布置在滤网内,且切断刀与研磨盘之间通过安装杆固接,所述研磨盘与电机的输出轴固接,研磨盘的上表面转动安装有两个撞刀,研磨盘的周向侧壁加工有研磨齿,且研磨齿的齿根部与滤网内壁之间的距离小于或等于滤孔的孔径,外壳体的下部侧壁连通固装有排水管。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨余垃圾处理器,属于垃圾处理设备技术领域。
背景技术
随着人们的生活质量不断提高,生活垃圾处理问题也慢慢增多,垃圾分类处理逐渐引起社会的重视。刚刚颁布的垃圾分类的条例更是将垃圾处理提升到了很重要的地位。在众多垃圾中,厨余垃圾的处理难度很大,怎么能让厨余垃圾高效化地,无害化地,资源化地处理是当今社会需要迫切解决的一个问题,通过比较我们选择通过粉碎直排处理的方法,从厨余垃圾的源头——厨房入手,厨余垃圾处理器利用破碎的方法使得厨余垃圾变成微小的颗粒通过水流冲入下水管道并排放,这种方法可轻松清洁厨房、减少蚊虫的滋生、避免污染环境同时减轻垃圾处理厂的工作量。综合考虑了技术难度、经济成本以及实用程度,设计出一种体型较小、结构简单、易于控制的厨余垃圾处理器。
现有技术中已有的厨余垃圾处理器,因其研磨部分的结构限制,使得其结构设计大多是将排水管设置在研磨室的下方,导致整个垃圾处理器结构占用的竖向空间较大,而为了减小垃圾处理器结构的占用空间,一般是选择将研磨室的空间缩小,如不设置切断刀,或者将切断刀直接贴近研磨盘设置,这些方式都会导致研磨效果的降低,另外垃圾处理器的各组成部分之间的组装过于繁锁,导致安装不便。
发明内容
本发明是为了解决上述技术问题,进而提供了一种厨余垃圾处理器。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种厨余垃圾处理器,它包括垃圾入口段、盖体、外壳体、底座、滤网、研磨盘、切断刀及电机,其中所述垃圾入口段固装在盖体顶部且与盖体下部空间连通设置,所述盖体盖设且固装在外壳体顶部,外壳体的底部固装在底座顶部,所述电机固装在底座内,所述滤网卡装在外壳体内,所述滤网呈圆桶状且其底部及侧壁均开设有滤孔,所述切断刀及所述研磨盘上下正对布置在滤网内,且切断刀与研磨盘之间通过安装杆固接,所述研磨盘与电机的输出轴固接,研磨盘的上表面转动安装有两个撞刀,研磨盘的周向侧壁加工有研磨齿,且研磨齿的齿根部与滤网内壁之间的距离小于或等于滤孔的孔径,外壳体的下部侧壁连通固装有排水管。
进一步地,研磨盘的上表面加工有若干凸起结构。
进一步地,所述滤孔的孔径小于或等于3mm。
进一步地,撞刀与研磨盘之间通过销钉转动连接。
进一步地,底座上部内壁安装有若干安装板,电机通过螺栓固装在安装板上。
进一步地,外壳体的底端一体固装有安装块,底座的顶部开设有凹槽,外壳体与底座固定连接时,所述安装块卡装在底座的凹槽内,且安装块与底座之间通过螺栓连接。
进一步地,外壳体的内壁均布有至少两个竖向滑槽,滤网的外壁加工有数量与滑槽相等的凸棱。
进一步地,外壳体的内部底面倾斜设置,且其低位端与排水管的下部内壁齐平布置或高于排水管的下部内壁设置。
进一步地,安装杆的下部与研磨盘之间螺纹连接。
本发明与现有技术相比具有以下效果:
本申请通过加入纤维切断刀,与撞刀配合,有效切割含有纤维的厨余垃圾。
滤网卡装在外壳体内,便于拆装及清洗。滤网侧面及底面均开滤孔,保证排出研磨室的垃圾满足排污要求,防止下水道堵塞。通过滤网的侧面滤孔,使得粉碎后的垃圾可直接通过设置在侧面的排水管排出,实现研磨室与排水室一体化设计,与现有技术相比,有效减小了垃圾处理器的竖向占用空间,使得适用范围更广。
本申请中研磨盘相对独立,不与滤网相连,位于研磨盘边缘的研磨齿即为锯齿状结构,与现有技术相比,使得研磨更彻底。在切断刀、撞刀、研磨齿及滤网的共同作用下,保证厨余垃圾粉碎精度达到甚至超过规定要求。
通过设置安装杆,使切断刀与研磨盘之间具有一定的空间,有效提高研磨效率。
本申请结构简单,易于拆卸清洗,垃圾处理效率高,对于环境和资源回收来说减少厨余垃圾对于可回收垃圾的污染,提高了垃圾回收的效率。因为湿垃圾的减少,改善了垃圾焚烧厂和垃圾填埋场的工作状况,减少渗滤液,沼气,烟气等污染物的排放。
附图说明
图1为本申请的主视示意图;
图2为外壳体的主剖视示意图;
图3为外壳体的俯视示意图;
图4为本申请的立体结构示意图(垃圾入口段及盖体未示出,外壳体与底座之间的连接螺栓未示出);
图5为切断刀的立体结构示意图;
图6为研磨盘的俯视示意图;
图7为切断刀与研磨盘的装配示意图;
图8为电机的安装示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1~8说明本实施方式,一种厨余垃圾处理器,它包括垃圾入口段1、盖体30、外壳体2、底座3、滤网11、研磨盘14、切断刀12及电机23,其中所述垃圾入口段1固装在盖体30顶部且与盖体30下部空间连通设置,所述盖体30盖设且固装在外壳体2顶部,外壳体2的底部固装在底座3顶部,所述电机23固装在底座3内,所述滤网11卡装在外壳体2内,所述滤网11呈圆桶状且其底部及侧壁均开设有滤孔,所述切断刀12及所述研磨盘14上下正对布置在滤网11内,且切断刀12与研磨盘14之间通过安装杆20固接,所述研磨盘14与电机23的输出轴21固接,研磨盘14的上表面转动安装有两个撞刀18,研磨盘14的周向侧壁加工有研磨齿,且研磨齿的齿根部与滤网11内壁之间的距离小于或等于滤孔的孔径,外壳体2的下部侧壁连通固装有排水管4。
所述垃圾入口段1、盖体30、外壳体2及底座3由上到下依次布置,垃圾入口段1与盖体30之间的连接为可拆卸连接,如螺纹连接或抱箍连接等,能实现二者之间的可拆卸连接即可。
垃圾入口段1的上部广口设计,便于顺利卡装在洗碗水槽的底部通孔上,且便于垃圾投入。
通过滤网11、切断刀12及研磨盘14的设置,使得外壳体2内部形成研磨室,也即粉碎室。
研磨原理是驱动电机23带动研磨盘14高速旋转,撞刀18通过撞刀架16及销钉17与研磨盘14连接,因撞刀18可以转动,所以在旋转过程中除了研磨盘14带动撞刀18给予厨余垃圾撞击力以外,撞刀18撞击给予厨余垃圾更大的撞击力。考虑到厨余垃圾中常见的带有纤维的垃圾,如菜叶等,因现有技术中单独的在无刃撞刀18的撞击下,纤维不易断,故本申请通过加入纤维切断刀12,与撞刀18配合,有效切割含有纤维的厨余垃圾。
滤网11卡装在外壳体2内,便于拆装及清洗。滤网11侧面及底面均开滤孔,保证排出研磨室的垃圾满足排污要求,防止下水道堵塞。
本申请中研磨盘14相对独立,不与滤网11相连,位于研磨盘14边缘的研磨齿即为锯齿状结构,与现有技术相比,使得研磨更彻底。在切断刀12、撞刀18、研磨齿及滤网11的共同作用下,保证厨余垃圾粉碎精度达到甚至超过规定要求。
通过设置安装杆20,使切断刀12与研磨盘14之间具有一定的空间,有效提高研磨效率。外壳体2底部开设有安装通孔7,便于研磨盘14与电机23输出轴21的连接,本申请中电机23与研磨盘14为直连,减少了中间的传导环节,在设计安装上也减少了工作量。为了保证密封性,可使用选毡圈密封,保证驱动机构的密封性。
电机23作为垃圾处理器的驱动机构,为研磨室提供动力,实现研磨室内结构的旋转切削运动,采用立式安装法。底座3作为整个装置的支撑底座3,其优选为锥形桶结构。
将排水管4设置在外壳体2的下部侧壁,连接方式优选为焊接,通过滤网11的侧面滤孔,使得粉碎后的垃圾可直接通过设置在侧面的排水管4排出,实现研磨室与排水室一体化设计,与现有技术相比,有效减小了垃圾处理器的竖向占用空间,使得适用范围更广。
本申请结构简单,易于拆卸清洗,垃圾处理效率高,对于环境和资源回收来说减少厨余垃圾对于可回收垃圾的污染,提高了垃圾回收的效率。因为湿垃圾的减少,改善了垃圾焚烧厂和垃圾填埋场的工作状况,减少渗滤液,沼气,烟气等污染物的排放。
研磨盘14的上表面加工有若干凸起结构15。研磨盘14上的凸起结构15同样可以起到提供撞击力的作用。
所述滤孔的孔径小于或等于3mm。保证下水道不会堵塞。
撞刀18与研磨盘14之间通过销钉17转动连接。如此设计,在研磨盘14高速旋转过程中,保证撞刀18能够给予厨余垃圾进一步地撞击。
底座3上部内壁安装有若干安装板24,电机23通过螺栓固装在安装板24上。如此设计,通过安装板24实现电机23的固定,且方便拆卸。
外壳体2的底端一体固装有安装块8,底座3的顶部开设有凹槽25,外壳体2与底座3固定连接时,所述安装块8卡装在底座3的凹槽25内,且安装块8与底座3之间通过螺栓连接。如此设计,使得外壳体2与底座3之间固定可靠,且拆卸方便。
外壳体2的内壁均布有至少两个竖向滑槽5,滤网11的外壁加工有数量与滑槽5相等的凸棱10。如此设计,通过凸棱10与滑槽5的配合实现滤网11的周向固定,同时进一步保证处理器整结构强度。
外壳体2的内部底面倾斜设置,且其低位端与排水管4的下部内壁齐平布置或高于排水管4的下部内壁设置。如此设计,使得污水全部聚集于排水管4处,进一步保证研磨后的垃圾顺利排出外壳体2,防止处理器工作结束后残留垃圾。
安装杆20的下部与研磨盘14之间螺纹连接。
Claims (9)
1.一种厨余垃圾处理器,其特征在于:它包括垃圾入口段(1)、盖体(30)、外壳体(2)、底座(3)、滤网(11)、研磨盘(14)、切断刀(12)及电机(23),其中所述垃圾入口段(1)固装在盖体(30)顶部且与盖体(30)下部空间连通设置,所述盖体(30)盖设且固装在外壳体(2)顶部,外壳体(2)的底部固装在底座(3)顶部,所述电机(23)固装在底座(3)内,所述滤网(11)卡装在外壳体(2)内,所述滤网(11)呈圆桶状且其底部及侧壁均开设有滤孔,所述切断刀(12)及所述研磨盘(14)上下正对布置在滤网(11)内,且切断刀(12)与研磨盘(14)之间通过安装杆(20)固接,所述研磨盘(14)与电机(23)的输出轴(21)固接,研磨盘(14)的上表面转动安装有两个撞刀(18),研磨盘(14)的周向侧壁加工有研磨齿,且研磨齿的齿根部与滤网(11)内壁之间的距离小于或等于滤孔的孔径,外壳体(2)的下部侧壁连通固装有排水管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器,其特征在于:研磨盘(14)的上表面加工有若干凸起结构(15)。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器,其特征在于:所述滤孔的孔径小于或等于3mm。
4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器,其特征在于:撞刀(18)与研磨盘(14)之间通过销钉(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器,其特征在于:底座(3)上部内壁安装有若干安装板(24),电机(23)通过螺栓固装在安装板(24)上。
6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器,其特征在于:外壳体(2)的底端一体固装有安装块(8),底座(3)的顶部开设有凹槽(25),外壳体(2)与底座(3)固定连接时,所述安装块(8)卡装在底座(3)的凹槽(25)内,且安装块(8)与底座(3)之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器,其特征在于:外壳体(2)的内壁均布有至少两个竖向滑槽(5),滤网(11)的外壁加工有数量与滑槽(5)相等的凸棱(10)。
8.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器,其特征在于:外壳体(2)的内部底面倾斜设置,且其低位端与排水管(4)的下部内壁齐平布置或高于排水管(4)的下部内壁设置。
9.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理器,其特征在于:安装杆(20)的下部与研磨盘(14)之间螺纹连接。
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