CN113292369B - 一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨余垃圾处理领域，尤其涉及一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，包括有支板、粉碎框、漏斗、组合卡紧组件等；支板右侧固定安装有粉碎框，粉碎框上方固定连接有漏斗，粉碎框下方设有组合卡紧组件。通过发酵卡框与固定发酵罐体及其上装置的配合，在发酵过程中，由于发酵卡框将固定发酵罐体密封，使得厨余垃圾在封闭的空间内发酵，且厨余垃圾在发酵过程中会产生臭味，而封闭的空间防止了臭味飘散，避免污染空气，达到了有效防止臭味飘散的目的。

Description

一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐

技术领域

本发明涉及厨余垃圾处理领域，尤其涉及一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐。

背景技术

厨余垃圾中含有极高的水分与有机物，特别是在高温环境下，厨余垃圾容易发生腐败降解并产生难闻气味，其中的有毒有害物质和致病菌不仅会造成环境污染，还会威胁人体健康，将厨余垃圾妥善地处理和加工可将其转化为新的资源，目前厨余垃圾处理方式都是按固体废物的处理方法处理，厨余垃圾的处理方法主要有填埋、焚烧、堆肥等，其资源化再利用呈现多样化的趋势。

厨余垃圾堆肥处理能够使其发酵并产生天然的有机肥料，堆肥的装置一般是发酵罐，现有的堆肥发酵罐不具备将厨余垃圾中的大颗粒物碾碎的功能，导致后续的发酵效率不高，在发酵的过程中会产生臭味，现有装置在发酵过程中臭味易飘散，影响了周边空气质量，且现有装置不便于定量地添加菌粉，导致无法有效地杀死处于垃圾中的有害微生物，同时现有装置不能在发酵的过程中排出肥水，不便于用户取用肥水。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够有效地将大颗粒厨余垃圾碾碎以提高后续的发酵效率、能够有效地防止臭味飘散、能够定量地添加菌粉、能够在发酵的过程中将肥水排出的能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，以解决上述背景技术中提出的现有装置不具备将厨余垃圾中的大颗粒物碾碎的功能、在发酵过程中臭味易飘散、不便于定量地添加菌粉、不便于用户取用肥水的问题。

本发明的技术方案是：一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，包括有支板、粉碎框、漏斗、用于防止臭味飘散的组合卡紧组件和用于将粉碎框内上部待处理的厨余垃圾碾碎的粉碎组件；支板右侧固定安装有粉碎框，粉碎框为封闭空腔结构；粉碎框上方固定连接有漏斗，粉碎框下方设有组合卡紧组件，组合卡紧组件使得在处理厨余垃圾的过程处于封闭的状态，粉碎框上设置有粉碎组件。

更进一步的技术方案，组合卡紧组件包括有固定发酵罐体、发酵卡框、卡板、活动卡紧板和扭力弹簧，粉碎框下方固定连接有固定发酵罐体，固定发酵罐体与支板固定连接，固定发酵罐体前侧卡紧有发酵卡框，发酵卡框与粉碎框卡紧，发酵卡框左右两侧均固定焊接有卡板，卡板横穿固定发酵罐体，卡板上对称转动式连接有活动卡紧板，活动卡紧板与固定发酵罐体接触，活动卡紧板与卡板之间连接有一对扭力弹簧。

更进一步的技术方案，粉碎组件包括有托板、伺服电机、动力轴、传动轴、粉碎齿轮、安装框和传动齿轮，粉碎框右侧固定安装有托板，托板上方固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴一端固定连接有动力轴，动力轴位于伺服电机左侧，动力轴与粉碎框转动式连接，粉碎框上转动式连接有传动轴，传动轴与动力轴上都固定安装有粉碎齿轮，两粉碎齿轮接触，粉碎框左侧固定连接有安装框，传动轴与动力轴上都固定连接有传动齿轮，两传动齿轮啮合，两传动齿轮位于安装框内。

更进一步的技术方案，还包括有菌粉调加组件，菌粉调加组件设于粉碎框上，菌粉调加组件包括有动力齿轮、升降齿条、伸缩齿板、压缩弹簧、斜架、菌粉框、出料管、放料板、固定圆杆和拉力弹簧一，动力轴上固定连接有动力齿轮，粉碎框右侧滑动式连接有升降齿条，升降齿条与动力齿轮啮合，升降齿条上滑动式连接有伸缩齿板，伸缩齿板与升降齿条之间对称连接有压缩弹簧，升降齿条下方固定焊接有斜架，粉碎框前侧固定连接有菌粉框，菌粉框下方固定连接有出料管，出料管与菌粉框连通，出料管与固定发酵罐体固定连接，出料管与固定发酵罐体连通，出料管上滑动式连接有放料板，放料板上设置有圆孔，放料板上固定连接有固定圆杆，固定圆杆与斜架接触，放料板与粉碎框之间连接有拉力弹簧一。

更进一步的技术方案，还包括有闭合组件，闭合组件设于菌粉框上，闭合组件包括有固定架、开槽板和闭合板，菌粉框前侧固定连接有固定架，固定架下方转动式连接有开槽板，开槽板与放料板限位配合，闭合板滑动式连接于出料管上，闭合板位于放料板上方，闭合板同样与开槽板限位配合，闭合板上同样设置有圆孔。

更进一步的技术方案，还包括有行程缩小组件，行程缩小组件设于粉碎框上，行程缩小组件包括有转动杆、转动大齿轮、L形架、传动杆和传动小齿轮，粉碎框右侧转动式连接有转动杆，转动杆上固定连接有转动大齿轮，转动大齿轮与动力齿轮啮合，粉碎框右侧固定连接有L形架，L形架上转动式连接有传动杆，传动杆上固定连接有传动小齿轮，转动杆上同样固定连接有传动小齿轮，两传动小齿轮相啮合，两传动小齿轮均位于转动大齿轮右侧。

更进一步的技术方案，还包括有翻转打开组件，翻转打开组件设于粉碎框上，翻转打开组件包括有推动齿条、固定槽板、滑动齿条、拉力弹簧二、翻转杆、翻转圆块和翻转齿轮，粉碎框右侧滑动式连接有推动齿条，推动齿条与传动杆上的传动小齿轮啮合，粉碎框下方固定安装有固定槽板，固定槽板上滑动式连接有滑动齿条，滑动齿条与固定槽板之间连接有拉力弹簧二，粉碎框下部转动式连接有翻转杆，翻转杆左端固定连接有翻转圆块，翻转圆块位于粉碎框内部，翻转圆块与粉碎框接触，翻转杆上固定连接有翻转齿轮，翻转齿轮与滑动齿条啮合。

更进一步的技术方案，还包括有开槽放置板，固定发酵罐体内壁上固定连接有开槽放置板，开槽放置板与发酵卡框接触。

更进一步的技术方案，开槽放置板上分布式设置有小圆孔，小圆孔呈环形阵列分布。

更进一步的技术方案，还包括有水位触发组件，水位触发组件设于固定发酵罐体上，水位触发组件包括有固定杆、浮盘、U形杆和挡板，固定杆固定连接于固定发酵罐体内部，固定杆上滑动式连接有浮盘，浮盘与固定发酵罐体接触，固定发酵罐体右侧滑动式连接有U形杆，U形杆与发酵卡框贴合，U形杆下方固定连接有挡板，挡板与固定发酵罐体滑动式连接。

有益效果是：

通过粉碎齿轮及其上装置的配合，粉碎齿轮将粉碎框内上部待处理的厨余垃圾中的大颗粒厨余垃圾碾碎，进而提高后续的发酵效率，达到了有效地将大颗粒厨余垃圾碾碎以提高后续的发酵效率的效果。

通过放料板与闭合板及其上装置的配合，放料板会打开，同时闭合板会关闭，从而定量地添加菌粉，进而有效地加快发酵进程并杀死厨余垃圾中的有害微生物，达到了有效地加快发酵进程并杀死厨余垃圾中的有害微生物的目的。

通过挡板及其上装置的配合，在发酵过程中，发酵产生的肥水会积累在固定发酵罐体内下部，当固定发酵罐体内下部的肥水积累至一定量时，挡板会打开，便于将固定发酵罐体内下部的肥水排出以给供人们将其利用，达到了在发酵的过程中将肥水排出以便于取用的效果。

通过发酵卡框与固定发酵罐体及其上装置的配合，在发酵过程中，由于发酵卡框将固定发酵罐体密封，使得厨余垃圾在封闭的空间内发酵，且厨余垃圾在发酵过程中会产生臭味，而封闭的空间防止了臭味飘散，避免污染空气，达到了有效地防止臭味飘散的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明组合卡紧组件的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明组合卡紧组件的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明粉碎组件的剖视立体结构示意图。

图6为本发明闭合组件的立体结构示意图。

图7为本发明A的放大立体结构示意图。

图8为本发明行程缩小组件与翻转打开组件的剖视立体结构示意图。

图9为本发明开槽放置板与水位触发组件的剖视立体结构示意图。

附图标记中：1-支板，2-粉碎框，21-漏斗，3-组合卡紧组件，31-固定发酵罐体，32-发酵卡框，33-卡板，34-活动卡紧板，35-扭力弹簧，4-粉碎组件，41-托板，42-伺服电机，43-动力轴，44-传动轴，45-粉碎齿轮，46-安装框，47-传动齿轮，5-菌粉调加组件，51-动力齿轮，52-升降齿条，53-伸缩齿板，54-压缩弹簧，541-斜架，55-菌粉框，56-出料管，57-放料板，58-固定圆杆，59-拉力弹簧一，6-闭合组件，61-固定架，62-开槽板，63-闭合板，7-行程缩小组件，71-转动杆，72-转动大齿轮，73-L形架，74-传动杆，75-传动小齿轮，8-翻转打开组件，81-推动齿条，82-固定槽板，83-滑动齿条，84-拉力弹簧二，85-翻转杆，86-翻转圆块，87-翻转齿轮，9-开槽放置板，10-水位触发组件，101-固定杆，102-浮盘，103-U形杆，104-挡板。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，如图1-9所示，包括有支板1、粉碎框2、漏斗21、组合卡紧组件3和粉碎组件4，支板1右侧固定安装有粉碎框2，粉碎框2上方固定连接有漏斗21，粉碎框2下方设有用于防止臭味飘散的组合卡紧组件3，粉碎框2上设置有用于将粉碎框2内上部待处理的厨余垃圾中的大颗粒厨余垃圾碾碎的粉碎组件4。

组合卡紧组件3包括有固定发酵罐体31、发酵卡框32、卡板33、活动卡紧板34和扭力弹簧35，粉碎框2下方固定连接有固定发酵罐体31，固定发酵罐体31呈空心结构，固定发酵罐体31与支板1固定连接，固定发酵罐体31前侧卡紧有发酵卡框32，发酵卡框32与粉碎框2卡紧，发酵卡框32左右两侧均固定焊接有卡板33，卡板33横穿固定发酵罐体31，卡板33上对称转动式连接有活动卡紧板34，活动卡紧板34与固定发酵罐体31接触，活动卡紧板34与卡板33之间连接有一对用于带动活动卡紧板34复位的扭力弹簧35。

粉碎组件4包括有托板41、伺服电机42、动力轴43、传动轴44、粉碎齿轮45、安装框46和传动齿轮47，粉碎框2右侧固定安装有托板41，托板41上方固定连接有用于带动动力轴43及其上装置转动的伺服电机42，伺服电机42输出轴一端固定连接有动力轴43，动力轴43位于伺服电机42左侧，动力轴43与粉碎框2转动式连接，粉碎框2上转动式连接有传动轴44，传动轴44与动力轴43上都固定安装有用于将粉碎框2内上部待处理的厨余垃圾中的大颗粒厨余垃圾碾碎的粉碎齿轮45，两粉碎齿轮45接触，粉碎框2左侧固定连接有安装框46，传动轴44与动力轴43上都固定连接有传动齿轮47，两传动齿轮47啮合，两传动齿轮47均位于安装框46与粉碎框2之间，位于前侧的传动齿轮47会带动位于后侧的传动齿轮47及其上装置逆转。

使用其它投料装置将待处理的厨余垃圾通过漏斗21倒入粉碎框2内，待处理的厨余垃圾位于粉碎框2内上部，手动控制伺服电机42启动，伺服电机42会通过输出轴带动动力轴43及其上装置顺转，位于前侧的传动齿轮47会带动位于后侧的传动齿轮47及其上装置逆转，通过两粉碎齿轮45的配合，将粉碎框2内上部待处理的厨余垃圾中的大颗粒厨余垃圾碾碎，提高了后续的发酵效率，被碾碎的厨余垃圾则会被粉碎齿轮45带到粉碎框2内下部并落到固定发酵罐体31内部，在固定发酵罐体31内部对碾碎的厨余垃圾发酵，由于发酵卡框32卡在固定发酵罐体31前侧，便于碾碎的厨余垃圾在密封的空间内发酵，同时密封的空间防止臭味飘散，当发酵完成时，手动按压活动卡紧板34，扭力弹簧35随之会被压缩，从而将卡板33及其上装置取出，使得发酵卡框32与固定发酵罐体31分离，从而对固定发酵罐体31内部发酵留下的残渣进行处理，随后再次将发酵卡框32及其上装置卡入固定发酵罐体31上，松开活动卡紧板34，扭力弹簧35随之会复位并带动活动卡紧板34复位，使得卡板33重新卡在固定发酵罐体31上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-7所示，还包括有菌粉调加组件5，用于定量地将菌粉添加至固定发酵罐体31内部的菌粉调加组件5设于粉碎框2上，菌粉调加组件5包括有动力齿轮51、升降齿条52、伸缩齿板53、压缩弹簧54、斜架541、菌粉框55、出料管56、放料板57、固定圆杆58和拉力弹簧一59，动力轴43上固定连接有用于带动升降齿条52及其上装置向下运动的动力齿轮51，粉碎框2右侧滑动式连接有升降齿条52，升降齿条52与动力齿轮51啮合，升降齿条52上滑动式连接有伸缩齿板53，伸缩齿板53与升降齿条52之间对称连接有压缩弹簧54，通过伸缩齿板53与压缩弹簧54的配合，动力齿轮51会带动伸缩齿板53往复运动，升降齿条52下方固定焊接有用于推动固定圆杆58及其上装置向后运动的斜架541，粉碎框2前侧固定连接有菌粉框55，菌粉框55下方固定连接有用于输送菌粉的出料管56，出料管56与菌粉框55连通，出料管56与固定发酵罐体31固定连接，出料管56与固定发酵罐体31连通，出料管56上滑动式连接有放料板57，放料板57上设置有圆孔，放料板57上固定连接有固定圆杆58，固定圆杆58与斜架541接触，放料板57与粉碎框2之间连接有用于带动放料板57及其上装置复位的拉力弹簧一59。

还包括有闭合组件6，闭合组件6设于菌粉框55上，闭合组件6包括有固定架61、开槽板62和闭合板63，菌粉框55前侧固定连接有固定架61，固定架61下方转动式连接有开槽板62，由于开槽板62的作用，闭合板63会向前运动，开槽板62与放料板57限位配合，闭合板63滑动式连接于出料管56上，闭合板63位于放料板57上方，闭合板63同样与开槽板62限位配合，闭合板63上同样设置有圆孔，通过闭合板63与放料板57的配合，使得每次加入的菌粉量是一定的。

菌粉框55内部装有菌粉，出料管56上部同样会有菌粉，当动力轴43及其上装置顺转时，动力齿轮51会带动升降齿条52及其上装置向下运动，斜架541会推动固定圆杆58及其上装置向后运动，拉力弹簧一59随之会被拉伸，使得放料板57打开，从而使得出料管56上部的菌粉输送至固定发酵罐体31内部，进而加快后续厨余垃圾的发酵进程并杀死微生物，由于此时厨余垃圾还未落入固定发酵罐体31内部，因此菌粉是提前加入的，在放料板57打开的同时，由于开槽板62的作用，闭合板63会向前运动，使得闭合板63关闭，从而使得每次加入的菌粉量是一定的，进而使得发酵效果更佳，接着动力齿轮51会与伸缩齿板53接触，通过伸缩齿板53与压缩弹簧54的配合，动力齿轮51会带动伸缩齿板53往复运动，一段时间后，待处理的厨余垃圾碾碎完成，伺服电机42会通过输出轴带动动力轴43及其上装置逆转，动力齿轮51会带动伸缩齿板53及其上装置向上运动，斜架541不再推动固定圆杆58，拉力弹簧一59随之会复位并带动放料板57及其上装置复位，由于开槽板62的作用，闭合板63随之会复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图8所示，还包括有行程缩小组件7，行程缩小组件7设于粉碎框2上，行程缩小组件7包括有转动杆71、转动大齿轮72、L形架73、传动杆74和传动小齿轮75，粉碎框2右侧转动式连接有转动杆71，转动杆71上固定连接有转动大齿轮72，转动大齿轮72与动力齿轮51啮合，粉碎框2右侧固定连接有L形架73，L形架73上转动式连接有传动杆74，传动杆74上固定连接有传动小齿轮75，传动杆74上的传动小齿轮75会带动推动齿条81向下运动，转动杆71上同样固定连接有传动小齿轮75，两传动小齿轮75相啮合，转动杆71上的传动小齿轮75会带动传动杆74上的传动小齿轮75顺转，两传动小齿轮75均位于转动大齿轮72右侧。

还包括有翻转打开组件8，用于使粉碎框2内下部碾碎后的厨余垃圾落入固定发酵罐体31内部的翻转打开组件8设于粉碎框2上，翻转打开组件8包括有推动齿条81、固定槽板82、滑动齿条83、拉力弹簧二84、翻转杆85、翻转圆块86和翻转齿轮87，粉碎框2右侧滑动式连接有用于推动滑动齿条83向下运动的推动齿条81，推动齿条81与传动杆74上的传动小齿轮75啮合，粉碎框2下方固定安装有固定槽板82，固定槽板82上滑动式连接有用于带动翻转齿轮87及其上装置顺转90°的滑动齿条83，滑动齿条83与固定槽板82之间连接有用于带动滑动齿条83复位的拉力弹簧二84，粉碎框2下部转动式连接有翻转杆85，翻转杆85左端固定连接有翻转圆块86，翻转圆块86呈圆形，翻转圆块86位于粉碎框2内部，翻转圆块86与粉碎框2接触，翻转杆85上固定连接有翻转齿轮87，翻转齿轮87与滑动齿条83啮合。

当动力齿轮51及其上装置顺转时，动力齿轮51会带动转动大齿轮72及其上装置逆转，转动杆71上的传动小齿轮75会带动传动杆74上的传动小齿轮75顺转，传动杆74上的传动小齿轮75会带动推动齿条81向下运动，推动齿条81会推动滑动齿条83向下运动，拉力弹簧二84随之会被拉伸，滑动齿条83会带动翻转齿轮87及其上装置顺转90°，使得翻转圆块86打开，从而使得粉碎框2内下部碾碎后的厨余垃圾落入固定发酵罐体31内部，当动力齿轮51及其上装置逆转时，动力齿轮51会带动转动大齿轮72及其上装置反向复位，使得推动齿条81复位，拉力弹簧二84随之会复位并带动滑动齿条83复位，并使其带动翻转齿轮87及其上装置复位，使得翻转圆块86关闭。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图9所示，还包括有开槽放置板9，固定发酵罐体31内壁上固定连接有用于承接厨余垃圾的开槽放置板9，开槽放置板9与发酵卡框32接触。

还包括有水位触发组件10，用于使固定发酵罐体31内下部的肥水排出的水位触发组件10设于固定发酵罐体31上，水位触发组件10包括有固定杆101、浮盘102、U形杆103和挡板104，固定杆101固定连接于固定发酵罐体31内部，固定杆101上滑动式连接有用于推动U形杆103及其上装置向上运动的浮盘102，浮盘102与固定发酵罐体31接触，固定发酵罐体31右侧滑动式连接有U形杆103，U形杆103与发酵卡框32贴合，U形杆103下方固定连接有挡板104，挡板104呈矩形，挡板104与固定发酵罐体31滑动式连接。

在固定发酵罐体31右侧放置有肥水收集装置，碾碎后的厨余垃圾会堆积在放有菌粉的开槽放置板9上，经发酵后堆积在开槽放置板9上的厨余垃圾会产生肥水，废水会流至固定发酵罐体31内下部，随着固定发酵罐体31内下部的肥水的增加，浮盘102会向上运动，当浮盘102与U形杆103接触时，浮盘102会推动U形杆103及其上装置向上运动，使得挡板104打开，使得固定发酵罐体31内下部的肥水排至肥水收集装置上，当固定发酵罐体31内下部的肥水排完时，浮盘102随之会在重力的作用下向下复位，挡板104及其上装置同样会在重力的作用下复位，使得挡板104关闭，最后手动控制伺服电机42停止运作，重复上述操作使用该设备二次对厨余垃圾进行处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，其特征在于：包括有支板、粉碎框、漏斗、用于防止臭味飘散的组合卡紧组件和用于将粉碎框内上部待处理的厨余垃圾碾碎的粉碎组件；支板右侧固定安装有粉碎框，粉碎框为封闭空腔结构；粉碎框上方固定连接有漏斗，粉碎框下方设有组合卡紧组件，组合卡紧组件使得在处理厨余垃圾的过程处于封闭的状态，粉碎框上设置有粉碎组件；

组合卡紧组件包括有固定发酵罐体、发酵卡框、卡板、活动卡紧板和扭力弹簧，粉碎框下方固定连接有固定发酵罐体，固定发酵罐体与支板固定连接，固定发酵罐体前侧卡紧有发酵卡框，发酵卡框与粉碎框卡紧，发酵卡框左右两侧均固定焊接有卡板，卡板横穿固定发酵罐体，卡板上对称转动式连接有活动卡紧板，活动卡紧板与固定发酵罐体接触，活动卡紧板与卡板之间连接有一对扭力弹簧；

粉碎组件包括有托板、伺服电机、动力轴、传动轴、粉碎齿轮、安装框和传动齿轮，粉碎框右侧固定安装有托板，托板上方固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴一端固定连接有动力轴，动力轴位于伺服电机左侧，动力轴与粉碎框转动式连接，粉碎框上转动式连接有传动轴，传动轴与动力轴上都固定安装有粉碎齿轮，两粉碎齿轮接触，粉碎框左侧固定连接有安装框，传动轴与动力轴上都固定连接有传动齿轮，两传动齿轮啮合，两传动齿轮位于安装框内；

还包括有菌粉调加组件，菌粉调加组件设于粉碎框上，菌粉调加组件包括有动力齿轮、升降齿条、伸缩齿板、压缩弹簧、斜架、菌粉框、出料管、放料板、固定圆杆和拉力弹簧一，动力轴上固定连接有动力齿轮，粉碎框右侧滑动式连接有升降齿条，升降齿条与动力齿轮啮合，升降齿条上滑动式连接有伸缩齿板，伸缩齿板与升降齿条之间对称连接有压缩弹簧，升降齿条下方固定焊接有斜架，粉碎框前侧固定连接有菌粉框，菌粉框下方固定连接有出料管，出料管与菌粉框连通，出料管与固定发酵罐体固定连接，出料管与固定发酵罐体连通，出料管上滑动式连接有放料板，放料板上设置有圆孔，放料板上固定连接有固定圆杆，固定圆杆与斜架接触，放料板与粉碎框之间连接有拉力弹簧一；

还包括有闭合组件，闭合组件设于菌粉框上，闭合组件包括有固定架、开槽板和闭合板，菌粉框前侧固定连接有固定架，固定架下方转动式连接有开槽板，开槽板与放料板限位配合，闭合板滑动式连接于出料管上，闭合板位于放料板上方，闭合板同样与开槽板限位配合，闭合板上同样设置有圆孔。

2.如权利要求1所述的一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，其特征在于：还包括有行程缩小组件，行程缩小组件设于粉碎框上，行程缩小组件包括有转动杆、转动大齿轮、L形架、传动杆和传动小齿轮，粉碎框右侧转动式连接有转动杆，转动杆上固定连接有转动大齿轮，转动大齿轮与动力齿轮啮合，粉碎框右侧固定连接有L形架，L形架上转动式连接有传动杆，传动杆上固定连接有传动小齿轮，转动杆上同样固定连接有传动小齿轮，两传动小齿轮相啮合，两传动小齿轮均位于转动大齿轮右侧。

3.如权利要求2所述的一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，其特征在于：还包括有翻转打开组件，翻转打开组件设于粉碎框上，翻转打开组件包括有推动齿条、固定槽板、滑动齿条、拉力弹簧二、翻转杆、翻转圆块和翻转齿轮，粉碎框右侧滑动式连接有推动齿条，推动齿条与传动杆上的传动小齿轮啮合，粉碎框下方固定安装有固定槽板，固定槽板上滑动式连接有滑动齿条，滑动齿条与固定槽板之间连接有拉力弹簧二，粉碎框下部转动式连接有翻转杆，翻转杆左端固定连接有翻转圆块，翻转圆块位于粉碎框内部，翻转圆块与粉碎框接触，翻转杆上固定连接有翻转齿轮，翻转齿轮与滑动齿条啮合。

4.如权利要求3所述的一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，其特征在于：还包括有开槽放置板，固定发酵罐体内壁上固定连接有开槽放置板，开槽放置板与发酵卡框接触。

5.如权利要求4所述的一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，其特征在于：开槽放置板上分布式设置有小圆孔，小圆孔呈环形阵列分布。

6.如权利要求4所述的一种能够防止臭味飘散的厨余垃圾堆肥发酵罐，其特征在于：还包括有水位触发组件，水位触发组件设于固定发酵罐体上，水位触发组件包括有固定杆、浮盘、U形杆和挡板，固定杆固定连接于固定发酵罐体内部，固定杆上滑动式连接有浮盘，浮盘与固定发酵罐体接触，固定发酵罐体右侧滑动式连接有U形杆，U形杆与发酵卡框贴合，U形杆下方固定连接有挡板，挡板与固定发酵罐体滑动式连接。

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