CN113287397A - 一种全自动铺膜覆土移栽机 - Google Patents

一种全自动铺膜覆土移栽机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全自动铺膜覆土移栽机,其结构包括把手、支撑杆、承载板、连接杆、导向机构、机框,把手连接在机框上,机框内连接有支撑杆,支撑杆上连接有承载板,承载板通过连接杆安装有导向机构,导向机构包括推头、助力组件、引导道、安装槽,推头连接在连接杆上,且其外表面上连接有引导道,引导道与推头之间连接有安装槽,安装槽内设置有助力组件,在助力组件上设置有归纳装置和镇压结构,利用归纳装置和镇压结构在调整带上相配合,当引导道前推的过程中,会带动调整带配合背拉套弯折下陷,将两侧的归纳装置垂直推送在镇压结构两侧,使得泥土被集中至镇压结构内部,通过镇压结构收拢均匀压实在幼苗根部,保证幼苗能牢固扎根。

Description

一种全自动铺膜覆土移栽机
技术领域
本发明涉及移栽机领域,特别的,是一种全自动铺膜覆土移栽机。
背景技术
目前国外的移栽机主要是针对裸地进行幼苗移栽,但对于全自动铺膜移栽一体机尚属于空白,对作物幼苗进行膜上移栽,必须采用专用铺膜机先铺膜,后在采用打孔移栽的方法进行移栽;现有的全自动铺膜覆土移栽机将会在引导板送幼苗入坑后,利用引导板前进将坑边缘的泥土推入坑中进行覆土,但是引导板前推的过程中,泥土容易从引导板两侧漏出,而其中部的泥土将直接推送至幼苗根部进行覆土,以致于幼苗根部四周会隆起松垮的土堆,造成幼苗的扎根不牢固,很可能因外界因素影响到幼苗的存活率。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种全自动铺膜覆土移栽机,其结构包括把手、支撑杆、承载板、连接杆、导向机构、机框,所述把手连接在机框上,所述机框内连接有支撑杆,所述支撑杆上连接有承载板,所述承载板通过连接杆安装有导向机构,所述导向机构包括推头、助力组件、引导道、安装槽,所述推头连接在连接杆上,且其外表面上连接有引导道,所述引导道与推头之间连接有安装槽,所述安装槽内设置有助力组件。
作为本发明的进一步改进,所述助力组件包括归纳装置、调整带、镇压结构、背拉套,所述归纳装置通过调整带间接配合在背拉套上,所述背拉套上安装有镇压结构。
作为本发明的进一步改进,所述调整带通过背拉套均活动卡合在安装槽内,使两端的归纳装置同时承受压力,有效地避免了安装槽由于集中施加压力,而产生弯曲损坏的现象。
作为本发明的进一步改进,所述归纳装置包括滚轮、中顶盖、绷带、卡位杆、扒沟、薄夹,所述滚轮滚动配合在扒沟内,所述扒沟安装在薄夹上,所述薄夹通过绷带与中顶盖间接配合,且其尖端过渡配合在背拉套上,所述中顶盖上连接有卡位杆。
作为本发明的进一步改进,所述扒沟包括护翼、顶腔、内滚夹、外限板,所述护翼连接在顶腔上,且间接配合与绷带下,所述顶腔和外限板连接在薄夹上,所述外限板之间活动卡合有内滚夹,所述内滚夹内滚动配合有滚轮。
作为本发明的进一步改进,所述镇压结构包括连柄、控压件、压盘、平衡块、万向轴,所述连柄通过万向轴与压盘转动配合,所述平衡块连接在连柄之间,且通过控压件与调整带间接配合。
作为本发明的进一步改进,所述压盘过渡配合于护翼和绷带上,能对绷带直接施加压力,有利于挤压绷带靠近护翼,并间接为压盘提供动力源。
作为本发明的进一步改进,所述控压件包括弹垫、防滑块、折合叶、嵌扣、升降囊,所述防滑块连接在背拉套上,且底部连接有折合叶,所述折合叶底部连接有弹垫,所述弹垫连接在连柄之间,且两端通过嵌扣连接有升降囊。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明在助力组件上设置有归纳装置和镇压结构,利用归纳装置和镇压结构在调整带上相配合,当引导道前推的过程中,会带动调整带配合背拉套弯折下陷,将两侧的归纳装置垂直推送在镇压结构两侧,使得泥土被集中至镇压结构内部,通过镇压结构收拢均匀压实在幼苗根部,保证幼苗能牢固扎根。
2、本发明通过护翼受绷带张紧度影响,不断靠近顶腔,与顶腔形成半封闭空间,并将四个顶腔的开口朝向相对,保证进入顶腔内的泥土能被正确集中一处。
3、本发明因弹垫铰接连接在连柄之间,具有一定弹性,将会有效控制连柄的转动角度范围,避免了连柄的局部位置直接略过压盘与地面刚性接触。
附图说明
图1为本发明一种全自动铺膜覆土移栽机的结构示意图。
图2为本发明导向机构的平面结构示意图。
图3为本发明助力组件的俯视结构示意图。
图4为本发明归纳装置的剖面结构示意图。
图5为本发明扒沟的俯视结构示意图。
图6为本发明镇压结构的俯视结构示意图。
图7为本发明控压件的剖面结构示意图。
图中:把手-1、支撑杆-2、承载板-3、连接杆-4、导向机构-5、机框-6、推头-51、助力组件-52、引导道-53、安装槽-54、归纳装置-521、调整带-522、镇压结构-523、背拉套-524、滚轮-1a1、中顶盖-1a2、绷带-1a3、卡位杆-1a4、扒沟-1a5、薄夹-1a6、护翼-a51、顶腔-a52、内滚夹-a53、外限板-a54、连柄-3b1、控压件-3b2、压盘-3b3、平衡块-3b4、万向轴-3b5、弹垫-b21、防滑块-b22、折合叶-b23、嵌扣-b24、升降囊-b25。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示,本发明提供一种全自动铺膜覆土移栽机,其结构包括把手1、支撑杆2、承载板3、连接杆4、导向机构5、机框6,所述把手1焊接连接在机框6外部,所述机框6内部倾斜固定连接有支撑杆2,所述支撑杆2伸缩端嵌接连接有承载板3,所述承载板3通过连接杆4安装有导向机构5,所述导向机构5包括推头51、助力组件52、引导道53、安装槽54,所述推头51焊接连接在连接杆4上,且其外表面上固定连接有引导道53,所述引导道53与推头51之间嵌接连接有安装槽54,所述安装槽54的槽型位置内部设置有助力组件52,所述助力组件52包括归纳装置521、调整带522、镇压结构523、背拉套524,所述归纳装置521通过调整带522间接配合在背拉套524上,所述背拉套524底部安装有镇压结构523,所述调整带522设有两个,通过背拉套524均活动卡合在安装槽54凹槽结构内部,使两端的归纳装置521同时承受压力,有效地避免了安装槽54由于集中施加压力,而产生弯曲损坏的现象,在助力组件52上设置有归纳装置521和镇压结构523,利用归纳装置521和镇压结构523在调整带522上相配合,当引导道53前推的过程中,会带动调整带522配合背拉套524弯折下陷,将两侧的归纳装置521垂直推送在镇压结构523两侧,使得泥土被集中至镇压结构523内部,通过镇压结构523收拢均匀压实在幼苗根部,保证幼苗能牢固扎根。
实施例2
如图4-图7所示,在实施例1的基础上,本发明结合以下结构部件的相互配合,所述归纳装置521包括滚轮1a1、中顶盖1a2、绷带1a3、卡位杆1a4、扒沟1a5、薄夹1a6,所述滚轮1a1滚动配合在扒沟1a5内部,所述扒沟1a5安装在薄夹1a6开口处,所述薄夹1a6通过绷带1a3与中顶盖1a2间接配合,且其尖端过渡配合在背拉套524上,所述中顶盖1a2孤形顶部上固定连接有卡位杆1a4,所述扒沟1a5包括护翼a51、顶腔a52、内滚夹a53、外限板a54,所述护翼a51铰接连接在顶腔a52上,且间接配合与绷带1a3下,所述顶腔a52和外限板a54机械连接在薄夹1a6开口处,所述外限板a54之间活动卡合有内滚夹a53,所述内滚夹a53内部滚动配合有滚轮1a1,所述镇压结构523包括连柄3b1、控压件3b2、压盘3b3、平衡块3b4、万向轴3b5,所述连柄3b1通过万向轴3b5与压盘3b3转动配合,所述平衡块3b4焊接连接在连柄3b1之间,且通过控压件3b2与调整带522间接配合,所述压盘3b3的外圆周过渡配合于护翼a51和绷带1a3上,能对绷带1a3直接施加压力,有利于挤压绷带1a3靠近护翼a51,并间接为压盘3b3提供动力源,所述控压件3b2包括弹垫b21、防滑块b22、折合叶b23、嵌扣b24、升降囊b25,所述防滑块b22中部插嵌连接在背拉套524中部,且底部固定连接有折合叶b23,所述折合叶b23弧形底部套接连接有弹垫b21,所述弹垫b21铰接连接在连柄3b1之间,且两端通过嵌扣b24嵌接连接有升降囊b25,通过护翼a51受绷带1a3张紧度影响,不断靠近顶腔a52,与顶腔a52形成半封闭空间,并将四个顶腔a52的开口朝向相对,保证进入顶腔a52内的泥土能被正确集中一处,因弹垫b21铰接连接在连柄3b1之间,具有一定弹性,将会有效控制连柄3b1的转动角度范围,避免了连柄3b1的局部位置直接略过压盘3b3与地面刚性接触。
下面对上述技术方案中的一种全自动铺膜覆土移栽机的工作原理作如下说明:
本发明在使用过程中,当引导道53前推的过程中,为避免出现泥土从导向机构5两侧漏出,和助力组件52中的泥土直接推送至幼苗根部进行覆土的现象,因此,在安装槽54内部安装有助力组件52,会通过推头51的推动,其泥土将会进入镇压结构523底部,使得镇压结构523带动调整带522一起下压进安装槽54内部,由于调整带522中部不断的缩合进安装槽54内部,将会把调整带522两侧的薄夹1a6顺着背拉套524上的折纹逐层挤压出安装槽54内部,最后薄夹1a6通过卡位杆1a4拉伸在顺着安装槽54两侧的弧形边缘倾斜支撑,因连柄3b1转动配合在弹垫b21两侧,将会使得连柄3b1受泥土的挤压也开合支撑在薄夹1a6上,伴随薄夹1a6的倾斜变化,连柄3b1利用压盘3b3和万向轴3b5间接摩擦在绷带1a3上,使得绷带1a3不断被挤压绷直在薄夹1a6开口最大圈处,且绷带1a3会压缩改变护翼a51的角度,使得护翼a51盖住顶腔a52上,与顶腔a52形成回形半封闭结构,将两侧的泥土引导在各个顶腔a52之间,同时,卡位杆1a4会按压中顶盖1a2中部,顺势将中顶盖1a2铰接端的外限板a54收拢转动在薄夹1a6内,将其底部扩张至最大状态,放开对内滚夹a53的限制,使得内滚夹a53内部的滚轮1a1会顺着泥土进来的方向滚动,加快对泥土集合收拢的疏导以及速度,保证泥土不会往两侧外漏,同时,绷带1a3具有一定的弹性,绷直的同时,将会把压盘3b3向下蹦出,进而,带动连柄3b1转动在弹垫b21两侧,能够在防滑块b22受背拉套524的重力压制下配合平衡块3b4对弹垫b21进行平衡支撑,使得折合叶b23被有效拉伸,间接将升降囊b25压制下陷在嵌扣b24内部,产生一定的高度落差,并与连柄3b1处于同一水平面,通过其中的冲击力将泥土有力的平铺在该幼苗根部,保证幼苗根部四周会隆起土堆能保证幼苗的存活率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (8)

1.一种全自动铺膜覆土移栽机,其特征在于:其结构包括把手(1)、支撑杆(2)、承载板(3)、连接杆(4)、导向机构(5)、机框(6),所述把手(1)连接在机框(6)上,所述机框(6)内连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上连接有承载板(3),所述承载板(3)通过连接杆(4)安装有导向机构(5),所述导向机构(5)包括推头(51)、助力组件(52)、引导道(53)、安装槽(54),所述推头(51)连接在连接杆(4)上,且其外表面上连接有引导道(53),所述引导道(53)与推头(51)之间连接有安装槽(54),所述安装槽(54)内设置有助力组件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动铺膜覆土移栽机,其特征在于:所述助力组件(52)包括归纳装置(521)、调整带(522)、镇压结构(523)、背拉套(524),所述归纳装置(521)通过调整带(522)间接配合在背拉套(524)上,所述背拉套(524)上安装有镇压结构(523)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动铺膜覆土移栽机,其特征在于:所述调整带(522)通过背拉套(524)均活动卡合在安装槽(54)内。
4.根据权利要求2所述的一种全自动铺膜覆土移栽机,其特征在于:所述归纳装置(521)包括滚轮(1a1)、中顶盖(1a2)、绷带(1a3)、卡位杆(1a4)、扒沟(1a5)、薄夹(1a6),所述滚轮(1a1)滚动配合在扒沟(1a5)内,所述扒沟(1a5)安装在薄夹(1a6)上,所述薄夹(1a6)通过绷带(1a3)与中顶盖(1a2)间接配合,且其尖端过渡配合在背拉套(524)上,所述中顶盖(1a2)上连接有卡位杆(1a4)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动铺膜覆土移栽机,其特征在于:所述扒沟(1a5)包括护翼(a51)、顶腔(a52)、内滚夹(a53)、外限板(a54),所述护翼(a51)连接在顶腔(a52)上,且间接配合与绷带(1a3)下,所述顶腔(a52)和外限板(a54)连接在薄夹(1a6)上,所述外限板(a54)之间活动卡合有内滚夹(a53),所述内滚夹(a53)内滚动配合有滚轮(1a1)。
6.根据权利要求2所述的一种全自动铺膜覆土移栽机,其特征在于:所述镇压结构(523)包括连柄(3b1)、控压件(3b2)、压盘(3b3)、平衡块(3b4)、万向轴(3b5),所述连柄(3b1)通过万向轴(3b5)与压盘(3b3)转动配合,所述平衡块(3b4)连接在连柄(3b1)之间,且通过控压件(3b2)与调整带(522)间接配合。
7.根据权利要求6所述的一种全自动铺膜覆土移栽机,其特征在于:所述压盘(3b3)过渡配合于护翼(a51)和绷带(1a3)上。
8.根据权利要求6所述的一种全自动铺膜覆土移栽机,其特征在于:所述控压件(3b2)包括弹垫(b21)、防滑块(b22)、折合叶(b23)、嵌扣(b24)、升降囊(b25),所述防滑块(b22)连接在背拉套(524)上,且底部连接有折合叶(b23),所述折合叶(b23)底部连接有弹垫(b21),所述弹垫(b21)连接在连柄(3b1)之间,且两端通过嵌扣(b24)连接有升降囊(b25)。
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Address after: 276000 100 meters west of the intersection of Hangzhou Road and Xiamen Road, Linyi Economic and Technological Development Zone, Linyi City, Shandong Province

Applicant after: LINYI MILLION HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 351100 room 1917, building 1, No. 518, Liyuan East Road, Xialin street, Chengxiang District, Putian City, Fujian Province

Applicant before: Putian sucao Zhicui Trading Co.,Ltd.

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