CN113286460A - 一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于通信设备领域,涉及防爆防护技术,具体是一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,包括壳体以及铰接在壳体顶部的密封盖,所述壳体设置有两个相对称的上连接部,所述上连接部包括连接板,所述连接板的底部固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨的底部活动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部固定安装有横移板,两个所述横移板相靠近的侧面均固定安装有防爆护板。本发明通过设置的防爆护板可以在设备本体的前后左右方向上对设备本体进行防爆防护,使设备本体在防爆护板的保护下避免受外部作用受损,从而延长设备本体的使用寿命,同时防护底板在设备本体下方为设备本体提供防护,保证设备本体在使用过程中的安全性能。
Description
技术领域
本发明属于通信设备领域,涉及防爆防护技术,具体是一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备。
背景技术
有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯,专业总线型的通讯,工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备,主要包括路由器、交换机等设备。无线通讯设备主要包括无线AP,无线网桥,无线网卡,无线避雷器,天线等设备。
现有的通信设备不具备防爆和防护功能,在恶劣环境影响下,通信设备在受到外部冲击时很容易受损,导致通信设备的使用寿命大大缩短,因此,我们提出一种多借口的防爆及防护等级工业通信设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备;
本发明需要解决的技术问题为:如何提供一种具有防爆防护功能的工业通信设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,包括壳体以及铰接在壳体顶部的密封盖,密封盖用于对壳体进行密封,避免设备外部的杂质进入到设备内部,同时可以在上方对设备本体起到防爆作用,所述壳体设置有两个相对称的上连接部,所述上连接部包括连接板,所述连接板的底部固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨的底部活动连接有第一滑块,第一滑块在第一滑轨上移动时,带动下方的横移板在水平方向上进行移动,从里利用防爆护板对设备本体进行夹持防护,在前后左右方向上对设备本体提供防爆防护作用,所述第一滑块的底部固定安装有横移板,两个所述横移板相靠近的侧面均固定安装有防爆护板,所述壳体的两个内侧壁均固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨上活动连接有第二滑块,第二滑块在第二滑轨上进行竖直方向滑动时,通过连接连接杆推动第一滑块在第一滑轨上进行横移,从而利用第二滑块牵动第一滑块进行滑动,所述第二滑块远离第二滑轨的一侧固定安装有安装块,所述安装块与横移板相靠近的侧面之间铰接有两个连接杆;
进一步地,所述壳体的侧面通过电机座固定安装有驱动电机,驱动电机用于驱动双向螺纹杆转动,所述驱动电机输出端固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆远离驱动电机的一端通过轴承与壳体的内侧壁活动连接,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹套,双向螺纹杆转动时,控制两个螺纹套互相靠近或远离,当驱动电机带动双向螺纹杆正转时,两个螺纹套在双向螺纹杆上互相分离,从里利用支杆推动第二滑块在第二滑轨上向上移动,再通过安装杆与防爆护板之间的连接杆,推动两个防爆护板互相靠近,直至两个防爆护板内侧面均与设备本体表面相接触,利用防爆护板对设备本体提供防爆防护作用,反之,当驱动电机带动双向螺纹杆反转时,两个螺纹套再双向螺纹杆上互相靠近,利用支杆带动第二滑块在第二滑轨上向下滑动,通过连接杆带动两个防爆护板互相远离,防爆护板与设备本体分离后,打开密封盖将设备本体取出,所述壳体的两个内侧壁均固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆外表面活动连接有第一滑套,第一滑套在固定块的作用下跟随螺纹套同步移动,所述第一滑套侧面与壳体内侧壁之间固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧套接在第一滑杆的外表面,所述第一滑套顶部与安装块的底部之间铰接有支杆,利用支杆将第一滑套的横向移动转化为第二滑块的竖直移动,所述壳体的两个内侧壁均固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆外表面活动安装有第二滑套,第二滑套在固定块的作用下跟随螺纹套同步移动,所述第二滑套侧面与壳体内侧壁之间固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧套接在第二滑杆的外表面,所述第一滑套、第二滑套的外表面均与螺纹套表面之间固定安装有固定块,所述第一滑套与第二滑套之间固定安装有两个连接架,两个所述连接架分别安装在第一滑套与第二滑套的正面与背面,所述第二滑套的底部固定安装有垫块,所述垫块底部固定安装有安装板,安装板在垫块的作用下跟随第二滑套同步移动,利用第一齿条带动齿轮进行转动,所述安装板底部固定安装有第一齿条;
进一步地,所述壳体内侧壁固定安装有连接座,所述连接座侧面通过直板活动连接有齿轮,所述齿轮与第一齿条相啮合,所述壳体底部固定安装有两个相对称的第三滑轨,所述第三滑轨顶部活动连接有两个相对称的第三滑块,两个所述第三滑块的顶部之间固定安装有导向板,第一齿轮转动后通过第二齿条带动导向板进行横向移动,利用导向杆带动安装套向上移动,从而将防护底板顶起,利用防护底板对设备本体的底部进行防爆防护,所述导向板顶部固定安装有第二齿条,所述齿轮与第二齿条相啮合;
进一步地,所述壳体内底壁设置有下连接部,所述下连接部包括安装座,所述安装座底部与壳体内底壁固定连接,所述安装座顶部固定安装有安装杆,所述安装杆顶部设置有安装套,安装套在安装杆的外表面可以上下滑动,所述安装套顶部设置有防护底板,所述安装套内部开设有第一凹槽,安装杆顶部穿过第一凹槽的内顶壁并延伸至第一凹槽的内部,所述安装杆顶部固定安装有卡块,所述卡块侧面与第一凹槽内侧壁之间活动连接,所述第一凹槽的两个内侧壁均开设有开口,双向螺纹杆通过开口贯穿安装套,在安装套上下移动时,双向螺纹杆与安装套之间不会出现安装干涉,所述安装套侧面与导向板侧面之间铰接有导向杆导向杆用于连接安装套与导向板,在两个导向板互相靠近时,通过两个导向杆将安装套顶起,从而使安装套顶部的防护底板高度上升,利用防护底板从底部对设备本体进行防爆防护。
进一步地,所述防护底板包括垫板与两个侧板,两个所述侧板分别固定安装在垫板的前后两侧,所述垫板顶部开设有均匀分布的第二凹槽,所述第二凹槽内底壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部穿过第二凹槽并固定安装有防滑板,所述防滑板的底面与第二凹槽的内底壁之间固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧套接在伸缩杆的外表面,利用第三弹簧使防滑板与设备本体的底部进行弹性接触,所述第三弹簧内圈与伸缩杆外表面之间留有间隙,所述防滑板的横截面面积值大于凹槽的横截面面积值。
本发明具备下述有益效果:
1、通过设置的防爆护板可以在设备本体的前后左右方向上对设备本体进行防爆防护,使设备本体在防爆护板的保护下避免受外部作用受损,从而延长设备本体的使用寿命,同时防护底板在设备本体下方为设备本体提供防护,防护底板配合防爆护板以及密封盖可以对设备本体提供全方位的防护,保证设备本体在使用过程中的安全性能;
2、通过设置的第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块以及连接杆等结构可以控制防爆护板在水平方向上移动,在对设备本体进行防护时利用防爆护板将设备本体包裹住,防爆护板由驱动电机驱动,使防爆护板与设备本体之间接触紧密,同时在需要将设备本体去除时,只需要通过驱动电机控制两个防爆护板与设备本体分离,打开密封盖后将设备取出即可,操作简单方便;
3、通过设置的驱动电机、双向螺纹杆以及螺纹套等结构可以自动控制两个第一滑套靠近或者分离,从而控制安装块在第二滑轨上的高度,安装块升高时推动防爆护板向设备本体靠近,安装块下降时拉动防爆护板与设备本体分离,同时螺纹套移动时带动第二滑套同步移动,第二滑套移动时通过齿轮、第一齿条与第二齿条带动安装套上下移动;
4、通过设置的第一齿条、第二齿条、齿轮以及导向板等结构可以使第二滑套移动时,控制导向板向反方向移动,两个第二滑套互相远离时,通过第一齿条、齿轮以及第二齿条的传动,使得两个导向板互相靠近,通过导向杆将安装套顶起,从而利用安装套顶部的防护底板对设备本体的底部提供防爆防护,进一步提高设备的防护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构主视剖视图;
图2为本发明安装套结构主视剖视图;
图3为本发明图1中A处结构放大示意图;
图4为本发明防护底板结构主视剖视图。
图中:1、壳体;2、连接板;3、第一滑轨;4、第一滑块;5、横移板;6、防爆护板;7、第二滑轨;8、第二滑块;9、安装块;10、连接杆;11、驱动电机;12、双向螺纹杆;13、螺纹套;14、第一滑杆;15、第一滑套;16、第一弹簧;17、支杆;18、第二滑杆;19、第二滑套;20、第二弹簧;21、连接架;22、垫块;23、安装板;24、第一齿条;25、连接座;26、齿轮;27、第三滑轨;28、第三滑块;29、导向板;30、第二齿条;31、安装座;32、安装杆;33、安装套;34、防护底板;3401、垫板;3402、侧板;3403、第二凹槽;3404、伸缩杆;3405、防滑板;3406、第三弹簧;35、第一凹槽;36、卡块;37、开口;38、导向杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,包括壳体1以及铰接在壳体1顶部的密封盖,密封盖用于对壳体1进行密封,避免设备外部的杂质进入到设备内部,同时可以在上方对设备本体起到防爆作用,所述壳体1设置有两个相对称的上连接部,所述上连接部包括连接板2,所述连接板2的底部固定安装有第一滑轨3,所述第一滑轨3的底部活动连接有第一滑块4,第一滑块4在第一滑轨3上移动时,带动下方的横移板5在水平方向上进行移动,从里利用防爆护板6对设备本体进行夹持防护,在前后左右方向上对设备本体提供防爆防护作用,所述第一滑块4的底部固定安装有横移板5,两个所述横移板5相靠近的侧面均固定安装有防爆护板6,所述壳体1的两个内侧壁均固定安装有第二滑轨7,所述第二滑轨7上活动连接有第二滑块8,第二滑块8在第二滑轨7上进行竖直方向滑动时,通过连接连接杆10推动第一滑块4在第一滑轨3上进行横移,从而利用第二滑块8牵动第一滑块4进行滑动,所述第二滑块8远离第二滑轨7的一侧固定安装有安装块9,所述安装块9与横移板5相靠近的侧面之间铰接有两个连接杆10;
所述壳体1的侧面通过电机座固定安装有驱动电机11,驱动电机11用于驱动双向螺纹杆12转动,所述驱动电机11输出端固定安装有双向螺纹杆12,所述双向螺纹杆12远离驱动电机11的一端通过轴承与壳体1的内侧壁活动连接,所述双向螺纹杆12的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹套13,双向螺纹杆12转动时,控制两个螺纹套13互相靠近或远离,当驱动电机11带动双向螺纹杆12正转时,两个螺纹套13在双向螺纹杆12上互相分离,从里利用支杆17推动第二滑块8在第二滑轨7上向上移动,再通过安装杆32与防爆护板6之间的连接杆10,推动两个防爆护板6互相靠近,直至两个防爆护板6内侧面均与设备本体表面相接触,利用防爆护板6对设备本体提供防爆防护作用,反之,当驱动电机11带动双向螺纹杆12反转时,两个螺纹套13再双向螺纹杆12上互相靠近,利用支杆17带动第二滑块8在第二滑轨7上向下滑动,通过连接杆10带动两个防爆护板6互相远离,防爆护板6与设备本体分离后,打开密封盖将设备本体取出,所述壳体1的两个内侧壁均固定安装有第一滑杆14,所述第一滑杆14外表面活动连接有第一滑套15,第一滑套15在固定块的作用下跟随螺纹套13同步移动,所述第一滑套15侧面与壳体1内侧壁之间固定安装有第一弹簧16,所述第一弹簧16套接在第一滑杆14的外表面,所述第一滑套15顶部与安装块9的底部之间铰接有支杆17,利用支杆17将第一滑套15的横向移动转化为第二滑块8的竖直移动,所述壳体1的两个内侧壁均固定安装有第二滑杆18,所述第二滑杆18外表面活动安装有第二滑套19,第二滑套19在固定块的作用下跟随螺纹套13同步移动,所述第二滑套19侧面与壳体1内侧壁之间固定安装有第二弹簧20,所述第二弹簧20套接在第二滑杆18的外表面,所述第一滑套15、第二滑套19的外表面均与螺纹套13表面之间固定安装有固定块,所述第一滑套15与第二滑套19之间固定安装有两个连接架21,两个所述连接架21分别安装在第一滑套15与第二滑套19的正面与背面,所述第二滑套19的底部固定安装有垫块22,所述垫块22底部固定安装有安装板23,安装板23在垫块22的作用下跟随第二滑套19同步移动,利用第一齿条24带动齿轮26进行转动,所述安装板23底部固定安装有第一齿条24;
所述壳体1内侧壁固定安装有连接座25,所述连接座25侧面通过直板活动连接有齿轮26,所述齿轮26与第一齿条24相啮合,所述壳体1底部固定安装有两个相对称的第三滑轨27,所述第三滑轨27顶部活动连接有两个相对称的第三滑块28,两个所述第三滑块28的顶部之间固定安装有导向板29,第一齿轮26转动后通过第二齿条30带动导向板29进行横向移动,利用导向杆38带动安装套33向上移动,从而将防护底板34顶起,利用防护底板34对设备本体的底部进行防爆防护,所述导向板29顶部固定安装有第二齿条30,所述齿轮26与第二齿条30相啮合;
所述壳体1内底壁设置有下连接部,所述下连接部包括安装座31,所述安装座31底部与壳体1内底壁固定连接,所述安装座31顶部固定安装有安装杆32,所述安装杆32顶部设置有安装套33,安装套33在安装杆32的外表面可以上下滑动,所述安装套33顶部设置有防护底板34,所述安装套33内部开设有第一凹槽35,安装杆32顶部穿过第一凹槽35的内顶壁并延伸至第一凹槽35的内部,所述安装杆32顶部固定安装有卡块36,所述卡块36侧面与第一凹槽35内侧壁之间活动连接,所述第一凹槽35的两个内侧壁均开设有开口37,双向螺纹杆12通过开口37贯穿安装套33,在安装套33上下移动时,双向螺纹杆12与安装套33之间不会出现安装干涉,所述安装套33侧面与导向板29侧面之间铰接有导向杆38导向杆38用于连接安装套33与导向板29,在两个导向板29互相靠近时,通过两个导向杆38将安装套33顶起,从而使安装套33顶部的防护底板34高度上升,利用防护底板34从底部对设备本体进行防爆防护。
实施例2
如图4所示,所述防护底板34包括垫板3401与两个侧板3402,两个所述侧板3402分别固定安装在垫板3401的前后两侧,所述垫板3401顶部开设有均匀分布的第二凹槽3403,所述第二凹槽3403内底壁固定安装有伸缩杆3404,所述伸缩杆3404的顶部穿过第二凹槽3403并固定安装有防滑板3405,所述防滑板3405的底面与第二凹槽3403的内底壁之间固定安装有第三弹簧3406,所述第三弹簧3406套接在伸缩杆3404的外表面,利用第三弹簧3406使防滑板3405与设备本体的底部进行弹性接触,所述第三弹簧3406内圈与伸缩杆3404外表面之间留有间隙,所述防滑板3405的横截面面积值大于凹槽的横截面面积值。
一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,使用时,打开密封盖,将设备本体放置在防护底板34上,启动驱动电机11带动双向螺纹杆12正转,双向螺纹杆12正转时带动两个螺纹套13互相远离,螺纹套13互相远离时,两个第一滑套15跟随螺纹套13互相远离,通过支杆17推动安装块9向上滑动,安装块9向上滑动的过程中通过连接杆10推动防爆护板6向靠近设备本体的方向移动;
两个螺纹套13互相靠近的同时,螺纹套13底部的第二滑套19跟随螺纹套13同步移动,两个第二滑套19互相靠近,第二滑套19底部的安装板23移动时,通过第一齿条24齿轮26顺时针转动,齿轮26顺时针转动时通过第二齿条30带动导向板29互相靠近,导向板29互相靠近时通过两个导向杆38将安装套33顶起,安装套33顶部的防护底板34向上移动,最终使得防爆护板6与防护底板34在前、后、左、右、下方向上对设备本体提供防护,将密封盖盖紧;
当需要对设备本体进行检修时,打开密封盖,启动驱动电机11带动双向螺纹杆12反转,使两个螺纹套13互相靠近,安装块9下移,防爆护板6与设备本体分离,同时两个安装板23互相靠近,通过第一齿条24带动齿轮26进行逆时针转动,通过第二齿轮26使得两个导向板29互相远离,打开密封盖,将防护底板34上的设备本体取出即可对设备本体进行检修,操作简单方便。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义;以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,包括壳体(1)以及铰接在壳体(1)顶部的密封盖,其特征在于,所述壳体(1)内侧壁设置有上连接部,所述壳体(1)内底壁设置有下连接部,所述壳体(1)的侧面通过电机座固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端固定安装有双向螺纹杆(12),所述双向螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹套(13),所述壳体(1)的两个内侧壁均固定安装有第一滑杆(14)与第二滑杆(18),所述第一滑杆(14)与第二滑杆(18)外表面分别活动连接有第一滑套(15)与第二滑套(19),所述第一滑套(15)的顶部与上连接部相连接,所述第二滑套(19)的底部固定安装有垫块(22),所述垫块(22)底部固定安装有安装板(23),所述安装板(23)底部固定安装有第一齿条(24);
所述壳体(1)内底壁通过第三滑轨(27)设置有导向板(29),所述导向板(29)顶部固定安装有第二齿条(30),所述导向板(29)侧面与下连接部相连接;
所述壳体(1)的两个内侧壁均设置有齿轮(26),所述齿轮(26)与第一齿条(24)、第二齿条(30)均相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,其特征在于,所述上连接部包括连接板(2),所述连接板(2)侧面与壳体(1)内侧壁固定连接,两个所述连接板(2)的底部均固定安装有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)的底部活动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的底部固定安装有横移板(5),两个所述横移板(5)相靠近的侧面均固定安装有防爆护板(6),所述壳体(1)的两个内侧壁均固定安装有第二滑轨(7),所述第二滑轨(7)上活动连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)远离第二滑轨(7)的一侧固定安装有安装块(9),所述安装块(9)与横移板(5)相靠近的侧面之间铰接有两个连接杆(10),所述安装块(9)底部与第一滑套(15)顶部之间铰接有支杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,其特征在于,所述壳体(1)底部固定安装有两个相对称的第三滑轨(27),所述第三滑轨(27)顶部活动连接有两个相对称的第三滑块(28),两个所述第三滑块(28)的顶部均与导向板(29)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,其特征在于,所述下连接部包括安装座(31),所述安装座(31)底部与壳体(1)内底壁固定连接,所述安装座(31)顶部固定安装有安装杆(32),所述安装杆(32)顶部设置有安装套(33),所述安装套(33)顶部设置有防护底板(34)。
5.根据权利要求1所述的一种多接口的防爆及高防护等级工业通信设备,其特征在于,所述第一滑套(15)侧面与壳体(1)内侧壁之间固定安装有第一弹簧(16),所述第二滑套(19)侧面与壳体(1)内侧壁之间固定安装有第二弹簧(20)。
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- 2021-04-07 CN CN202110373046.8A patent/CN113286460B/zh active Active
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