CN113285381A - 一种智能箱式变电站及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及智能变电站的技术领域，尤其是涉及一种智能箱式变电站及其制作工艺，包括箱体，所述箱体背离地面的一端内一体设置有安装部，所述安装部内设置有用于清理灰尘的清理装置和排杂装置，所述清理装置和排杂装置分别设置在箱体内两相对应的内壁上，所述箱体内设置有辅助清理灰尘的调节装置，所述清理装置和排杂装置通过调节装置连接。本申请具有箱式变电站的正常运行的效果。

Description

一种智能箱式变电站及其制作工艺

技术领域

本申请涉及智能变电站的技术领域，尤其是涉及一种智能箱式变电站及其制作工艺。

背景技术

箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱内。

相关技术中关于箱式变电站的结构通常安装在户外，由于户外的环境复杂，同时灰尘较多易扩散至箱式变电站内，导致箱体内易累积灰尘，灰尘附着在箱式变电站内的电子器件上，对箱内电器器件造成影响，影响箱式变电站的正常运行。

发明内容

为了箱式变电站的正常运行,本申请提供一种智能箱式变电站及其制作工艺。

第一方面，本申请提供的一种智能箱式变电站采用如下的技术方案：

一种智能箱式变电站，包括箱体，所述箱体背离地面的一端内一体设置有安装部，所述安装部内设置有用于清理灰尘的清理装置和排杂装置，所述清理装置和排杂装置分别设置在箱体内两相对应的内壁上，所述箱体内设置有辅助清理灰尘的调节装置，所述清理装置和排杂装置通过调节装置连接。

通过采用上述技术方案，在箱体内的灰尘较多时，通过清理装置和排杂装置对箱体内的灰尘进行清理，通过通过调节装置进行辅助清理，将箱体内的灰尘从箱体内除去，减少灰尘出现影响电子器件运行的现象，使得箱式变电站正常运行。

可选的，所述清理装置包括清理管、连接管和用于向清理管内吹风的清理件，所述清理管的一侧开设有清理口；所述连接管的一端和清理件连接，另一端和清理管连通，所述排杂装置包括中间管、排杂管和用于为排杂管提供吸力的排杂件，所述排杂管的一侧开设有排杂口，所述中间管的一端和排杂件连接，另一端和排杂管连通。

通过采用上述技术方案，在需要对箱体内的灰尘进行清理时，清理件通过连接管向清理管内吹风，然后通过清理口将箱体内电子器件上的灰尘吹气，同时排杂件通过中间管和排杂口，将吹气的灰尘吸入到排杂管内，将灰尘除去，进而对箱体内的灰尘进行处理。

可选的，所述清理管和排杂管设置在同一平面内，所述清理管和所述排杂管在箱体内沿竖直方向上滑动设置，所述箱体内侧上开设有和安装槽连通的放置槽，所述调节装置设置在安装槽和放置槽内，所述清理管和所述排杂管均和调节装置连接。

通过采用上述技术方案，在处理灰尘时，通过调节装置对清理管和排杂管的位置进行调节，以便对箱体内不同的位置进行清理，提升对灰尘的清理效果。

可选的，所述调节装置包括连接绳、用于调节连接绳布置形状的转向件和用于带动连接绳转动的动力件，所述转向件设置在放置槽内和连接绳连接，所述连接绳包括一体设置的水平部和两个竖直部，两个所述竖直部分别和清理管、排杂管一一对应设置，所述竖直部沿清理管滑动的方向设置，所述水平部设置在竖直部之间，所述清理管上靠近连接绳的一端开设有中转块一，所述排杂管上靠近连接绳的一端设置有中转块二，所述竖直部和水平部均包括两条平行间隔设置的连接绳，所述中转块一和竖直部内靠近另一竖直部内的连接绳部分连接，所中转块二和竖直部内背离另一竖直部的连接绳部分连接。

通过采用上述技术方案，动力件带动连接绳转动，连接绳转动带动竖直部内的连接绳转动，进而通过中转块一和中转块二对清理管和除杂管的位置进行调节，将中转块一和中转块二和竖直部内不同位置的连接绳连接，使得在连接绳转动时带动两者沿相同的方向移动，进而对箱体内不同的位置进行清理。

可选的，所述箱体内设置有控制装置，所述控制装置包括控制器和用于检测箱体内灰尘的感应件，所述感应件设置在箱体内，所述感应件和控制器通过继电器电连接，所述控制器的控制端分别通过继电器与排杂件、清理件和动力件电连接。

通过采用上述技术方案，感应件检测到箱体内的灰尘需要清理时，向控制器发出信号，控制器通过继电器控制排杂件、清理件和动力件打开，对箱体内的灰尘进行清理。

可选的，所述清理管和中转块一之间设置有承接杆，所述清理管和中转块一通过承接杆连接，所述承接杆在中转块一上转动设置，所述放置槽内设置有用于带动清理管转动的控制组件。

通过采用上述技术方案，在清理管移动时，通过控制组件带动清理管转动，使得清理管通过清理口向不同的方向吹风，使得吹出的风和箱体内的电子器件充分接触，提升除尘效果。

可选的，所述控制组件包括齿轮和控制杆，所述齿轮固定设置在承接杆的外部，所述控制杆沿清理管滑动的方向设置，所述承接杆设置有两个，两个所述承接杆设置在清理管的两侧，所述承接杆上设置有多组齿条，多组所述齿条沿承接杆的长度方向间隔设置，两个所述承接杆上的齿条沿其长度方向交错设置。

通过采用上述技术方案，在清理管移动时，带动齿轮移动，齿轮和齿条啮合并转动，进而带动清理管转动，通过齿轮和不同的齿条啮合，使得齿轮在承接杆之间做往复转动运动，进而带动清理管在移动的同时做摆动运动，使得吹出的风均匀的进入到箱体内，进一步提升除尘效果。

可选的，所述排杂管的开口边缘处设置有辅助灰尘进入到排杂管内的引导板，所述引导板背离排杂管的一侧沿背离排杂管的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设置引导板设置在开口处，以便箱体内的灰尘进入到除杂管内，提升杂质的清除效率。

可选的，所述清理件上设置有用于通风的进风管，所述进风管的一端设置在箱体的外部，所述进风管的端口处设置有用于过滤的过滤网。

通过采用上述技术方案，在进风管的端口处设置过滤网，对灰尘进行过滤，减少灰尘出现通过进风管进入到箱体内的现象。

第二方面，本申请提供一种智能箱式变电站的制作工艺，包括如下步骤：

第一步，在箱体内靠近上端部分安装隔板，在隔板的上方形成安装部；

第二步，将转向件和连接绳安装在放置槽内，然后将动力件安装在安装部内，同时将连接绳和动力件连接，将中转块一和中转块二和连接绳连接；

第三步，同时将控制杆安装在放置槽内，将齿轮安装在承接杆上，并将齿轮和齿条啮合；

第四步，将清理管通过控制杆和中转块一连接，将排杂管和中转块二连接；

第五步，将清理件和排杂件分别安装在安装部内，并将清理件和清理管连接，将排杂件和排杂管连接；

第六步，将控制器和感应件安装在箱体内，将清理件、排杂件和动力件均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，在箱体内安装清理管和排杂管，同时通过控制器对清理件和排杂件进行控制，在感应件检测到箱体内的灰尘需要清理时，自动打开清理件、排杂件进行清理，减少箱体内的灰尘，使得箱体内电子器件正常运行。

附图说明

图1是本申请实施例的智能箱式变电站的结构示意图。

图2是本申请实施例的智能箱式变电站的局部剖开视图。

图3是本申请实施例的智能箱式变电站的剖开视图。

图4是本申请实施例的智能箱式变电站中清理装置的结构视图。

图5是本申请实施例的智能箱式变电站排杂管的结构视图。

图6是本申请实施例的智能箱式变电站中调节装置的结构视图。

图7是本申请实施例的智能箱式变电站中控制组件的结构视图。

附图标记：1、箱体；11、箱门；12、安装部；121、安装槽；13、放置槽；2、清理装置；21、清理件；211、进风管；212、过滤网；22、清理管；221、清理口；222、中转块一；23、连接管；3、控制装置；31、控制器；32、感应件；4、排杂装置；41、排杂件；411、出风管；42、中间管；43、排杂管；431、排杂口；432、中转块二；5、调节装置；51、连接绳；511、水平部；512、竖直部；52、转向件；53、动力件；6、引导板；7、承接杆；8、控制组件；81、齿轮；82、控制杆；9、齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种智能箱式变电站。

参照图1和图2，智能箱式变电站包括安装在地面上的箱体1，在箱体1内设置有多层用于安装电子器件的隔板，在箱体1的一侧开设有开口，在开口处转动连接有用于控制箱体1开关的箱门11，通过箱门11将箱体1闭合，对箱体1进行密封，对箱体1内的电子器件进行保护。

参照图3和图4，在箱体1内背离地面的一端内一体设置有安装部12，安装部12内开设有安装槽121，在安装槽121内设置有用于清理电子器件上的灰尘的清理装置2。清理装置2包括清理件21、清理管22和连接管23，清理件21可设置为风机，风机设置在安装槽121内，风机上设置用于通风的进风管211，进风管211穿过安装部12延伸至安装部12的外部，清理管22设置在箱体1内；连接管23的一端和风机连接，另一端和清理管22连通，在清理管22上开设有清理口221，风机通过连接管23向清理管22内通风，最后通过清理口221吹出，对电子器件上的灰尘进行清理。在进风管211上背离清理件21的一端设置有过滤网212，通过过滤网212对进入到箱体1内的空气进行过滤，减少灰尘随着清理管22出现进入到箱体1内的现象

参照图2和图4，在箱体1内设置有用于清理灰尘的控制装置3，控制装置3包括控制器31和感应件32，感应件32设置为可用于检测箱体1内灰尘的灰尘传感器，且感应件32设置在箱体1内，控制器31设置在安装槽121内，控制器31和感应件32通过继电器电连接，感应件32和控制器31的信号接收端连接，控制器31和清理件21的开关通过继电器连接。在感应件32检测到箱体1的灰尘较多时，向控制器31发出信号，控制器31控制清理件21打开，通过连接管23和清理管22对电子器件上的灰尘进行清理。

参照图4和图5，为了便于将灰尘排出箱体1内，在安装槽121内设置有排杂装置4，排杂装置4包括排杂件41、中间管42和排杂管43，排杂件41可设置为风机，风机设置在安装槽121内，排杂管43设置在箱体1内，排杂管43和清理管22设置在箱体1内和箱门11相邻的两内侧面上，在排杂管43上靠近清理管22的一侧开设有排杂口431；中间管42的一端和风机连接，另一端和排杂管43连通，在风机上设置有出风管411，出风管411背离风机的一端穿过安装部12延伸至箱体1的外部，排杂件41和控制器31的控制端通过继电器电连接。控制器31同时控制清理件21和排杂件41打开，在清理管22将电子器件上的灰尘吹起后，风机通过中间管42将灰尘吸入到排杂管43内，最后经过出风管411排出安装部12的外部。

参照图4和图5，为了对箱体1内的灰尘进行均匀处理，设置清理管22和排杂管43在箱体1内沿竖直方向上滑动设置，连接管23和中间管42均设置为波纹管，清理管22和排杂管43移动的同时自身伸缩，稳定的向排杂管43内通风，以便对箱体1内不同的的灰尘进行清理。在箱体1背离箱门11的一侧壁内开设有放置槽13，放置槽13和安装槽121连通，在箱体1内设置有用于调节清理管22和排杂管43位置的调节装置5。

参照图5和图6，调节装置5包括连接绳51、转向件52和动力件53，转向件52可设置为滑轮，转向件52设置有多个，且多个转向件52均设置在放置槽13内，连接绳51缠绕在滑轮的外部并首尾相连呈闭环状，连接绳51分为一体设置的两个竖直部512和水平部511，竖直部512沿垂直于地面的方向设置，且分别靠近清理管22和排杂管43设置，水平部511设置在两个竖直部512之间，水平部511设置在安装槽121内，动力件53可设置为电机，连接绳51经过滑轮缠绕在动力件53的输出轴上，在清理管22上靠近连接绳51的一端设置有中转块一222，在排杂管43靠近连接绳51的一端设置有中转块二432，中转块一222和中转块二432均和连接绳51的竖直部512连接，连接绳51的竖直部512和水平部511均包含两条平行间隔设置的连接绳51，且清理管22和两条连接绳51所在平面垂直设置，中转块一222和竖直部512内靠近另一竖直部512的连接绳51部分连接，中转块二432和竖直部512内远离另一竖直部512的连接绳51部分连接。

参照图5和图6，在电机带动连接绳51转动时，使得中转块一222和中转块二432沿相同的方向移动，进而使得清理管22和排杂管43的相对位置保持不变，对箱体1内不同的位置的灰尘进行清理。动力件53的开关和控制器31的控制端通过继电器连接，通过继电器同时控制动力件53、清理件21和排杂件41，对箱体1内的灰尘进行清理。在排杂管43的开口边缘处设置有引导板6，引导板6设置在开口的两侧，且背离排杂管43的一侧沿背离另一引导板6的方向倾斜设置，以便灰尘通过引导板6进入到排杂管43内，提升清除效率。

参照图5和图7，在清理管22和中转块一222之间设置有承接杆7，清理管22通过承接杆7和中转块一222连接，承接杆7在中转块一222上转动设置，在放置槽13内设置有用于调节清理管22位置的控制组件8，控制组件8包括齿轮81和控制杆82，齿轮81焊接固定在承接杆7的外部，且齿轮81的转动中心和承接杆7的转动中心设置在同一直线上，控制杆82沿清理管22滑动的方向设置，控制杆82设置有两个，且两个控制杆82分别设置在清理管22的两侧，在控制杆82上靠近齿轮81的一侧设置有多组齿条9，多组齿条9在控制杆82上沿控制杆82的长度方向间隔设置，两个控制杆82上的齿条9沿竖直方向交错设置，齿轮81和齿条9啮合，连接绳51通过中转块一222带动清理管22移动时，同时通过齿轮81和齿条9啮合带动清理管22转动，清理管22持续移动，使得齿轮81依次和不同控制杆82上的齿条9啮合，进而使得清理管22做往复转动运动，使得清理管22均匀的向箱体1内吹风，提升对灰尘的清理效果。

实施例的实施原理为：在感应件32检测到箱体1内的灰尘较多时，向控制器31打发出信号，控制器31控制清理件21、排杂件41和动力件53打开，通过清理管22向箱体1内吹风，将箱体1内电子器件上的灰尘吹气，同时通过排杂管43将悬浮在箱体1内的灰尘除去，同时通过动力件53和连接绳51，带动清理管22和排杂管43移动，对箱体1内不同的位置进行清理，提升清理效果。

本申请还公开一种智能箱式变电站的制作工艺，用于制作上述智能箱式变电站。

一种智能箱式变电站的制作工艺，包括如下步骤：

第一步，在箱体1内靠近上端部分安装隔板，在隔板的上方形成安装部12；

第二步，将转向件52和连接绳51安装在放置槽13内，然后将动力件53安装在安装部12内，同时将连接绳51和动力件53连接，将中转块一222和中转块二432和连接绳51连接；

第三步，同时将控制杆82安装在放置槽13内，将齿轮81安装在承接杆7上，并将齿轮81和齿条9啮合；

第四步，将清理管22通过控制杆82和中转块一222连接，将排杂管43和中转块二432连接；

第五步，将清理件21和排杂件41分别安装在安装部12内，并将清理件21和清理管22连接，将排杂件41和排杂管43连接；

第六步，将控制器31和感应件32安装在箱体1内，将清理件21、排杂件41和动力件53均与控制器31电连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能箱式变电站，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）背离地面的一端内一体设置有安装部（12），所述安装部（12）内设置有用于清理灰尘的清理装置（2）和排杂装置（4），所述清理装置（2）和排杂装置（4）分别设置在箱体（1）内两相对应的内壁上，所述箱体（1）内设置有辅助清理灰尘的调节装置（5），所述清理装置（2）和排杂装置（4）通过调节装置（5）连接。

2.根据权利要求1所述的智能箱式变电站，其特征在于：所述清理装置（2）包括清理管（22）、连接管（23）和用于向清理管（22）内吹风的清理件（21），所述清理管（22）的一侧开设有清理口（221）；所述连接管（23）的一端和清理件（21）连接，另一端和清理管（22）连通，所述排杂装置（4）包括中间管（42）、排杂管（43）和用于为排杂管（43）提供吸力的排杂件（41），所述排杂管（43）的一侧开设有排杂口（431）；所述中间管（42）的一端和排杂件（41）连接，另一端和排杂管（43）连通。

3.根据权利要求2所述的智能箱式变电站，其特征在于：所述清理管（22）和排杂管（43）设置在同一水平面内，所述清理管（22）和所述排杂管（43）在箱体（1）内沿竖直方向上滑动设置，所述箱体（1）内侧上开设有和安装槽（121）连通的放置槽（13），所述调节装置（5）设置在安装槽（121）和放置槽（13）内，所述清理管（22）和所述排杂管（43）均和调节装置（5）连接。

4.根据权利要求3所述的智能箱式变电站，其特征在于：所述调节装置（5）包括连接绳（51）、用于调节连接绳（51）布置形状的转向件（52）和用于带动连接绳（51）转动的动力件（53），所述转向件（52）设置在放置槽（13）内和连接绳（51）连接，所述连接绳（51）包括一体设置的水平部（511）和两个竖直部（512），两个所述竖直部（512）分别和清理管（22）、排杂管（43）一一对应设置，所述竖直部（512）沿清理管（22）滑动的方向设置，所述水平部（511）设置在两个竖直部（512）之间，所述清理管（22）上靠近连接绳（51）的一端开设有中转块一（222），所述排杂管（43）上靠近连接绳（51）的一端设置有中转块二（432），所述竖直部（512）和水平部（511）均包括两条平行间隔设置的连接绳（51），所述中转块一（222）和竖直部（512）内靠近另一竖直部（512）内的连接绳（51）部分连接，所述中转块二（432）和竖直部（512）内背离另一竖直部（512）的连接绳（51）部分连接。

5.根据权利要求4所述的智能箱式变电站，其特征在于：所述箱体（1）内设置有控制装置（3），所述控制装置（3）包括控制器（31）和用于检测箱体（1）内灰尘的感应件（32），所述感应件（32）设置在箱体（1）内，所述感应件（32）和控制器（31）通过继电器电连接，所述控制器（31）的控制端分别通过继电器与排杂件（41）、清理件（21）和动力件（53）电连接。

6.根据权利要求5所述的智能箱式变电站，其特征在于：所述清理管（22）和中转块一（222）之间设置有承接杆（7），所述清理管（22）和中转块一（222）通过承接杆（7）连接，所述承接杆（7）在中转块一（222）上转动设置，所述放置槽（13）内设置有用于带动清理管（22）转动的控制组件（8）。

7.根据权利要求6所述的智能箱式变电站，其特征在于：所述控制组件（8）包括齿轮（81）和控制杆（82），所述齿轮（81）固定设置在承接杆（7）的外部，所述控制杆（82）沿清理管（22）滑动的方向设置，所述承接杆（7）设置有两个，两个所述承接杆（7）设置在清理管（22）的两侧，所述承接杆（7）上设置有多组齿条（9），多组所述齿条（9）沿承接杆（7）的长度方向间隔设置，两个所述承接杆（7）上的齿条（9）沿其长度方向交错设置。

8.根据权利要求4所述的智能箱式变电站，其特征在于：所述排杂管（43）的开口边缘处设置有辅助灰尘进入到排杂管（43）内的引导板（6），所述引导板（6）背离排杂管（43）的一侧沿背离排杂管（43）的方向倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的智能箱式变电站，其特征在于：所述清理件（21）上设置有用于通风的进风管（211），所述进风管（211）的一端设置在箱体（1）的外部，所述进风管（211）的端口处设置有用于过滤的过滤网（212）。

10.根据权利7或9所述的一种智能箱式变电站的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，在箱体（1）内靠近上端部分安装隔板，在隔板的上方形成安装部（12）；

第二步，将转向件（52）和连接绳（51）安装在放置槽（13）内，然后将动力件（53）安装在安装部（12）内，同时将连接绳（51）和动力件（53）连接，将中转块一（222）和中转块二（432）和连接绳（51）连接；

第三步，同时将控制杆（82）安装在放置槽（13）内，将齿轮（81）安装在承接杆（7）上，并将齿轮（81）和齿条（9）啮合；

第四步，将清理管（22）通过控制杆（82）和中转块一（222）连接，将排杂管（43）和中转块二（432）连接；

第五步，将清理件（21）和排杂件（41）分别安装在安装部（12）内，并将清理件（21）和清理管（22）连接，将排杂件（41）和排杂管（43）连接；

第六步，将控制器（31）和感应件（32）安装在箱体（1）内，将清理件（21）、排杂件（41）和动力件（53）均与控制器（31）电连接。

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