CN113284678A - 一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,包括烘烤机座,所述烘烤机座上固定连接有冷却水槽,且冷却水槽和烘烤机座之间连接有进线板,所述烘烤机座上固定连接有收卷机座,且收卷机座上安装有出线板和收卷辊,所述进线板上固定连接有具有水回收功能的浮水去除结构,且烘烤机座上固定安装有隔板,所述浮水去除结构和隔板上均安装有具有吸热能力的支撑结构,且支撑结构上转动安装有具有全方位供热能力的烘干结构;本发明使用具有三重电缆处理结构的烘烤机座作为主体,生产过程中电缆在烘烤机座中主要经过浮水去除、烘干和内应力消除等三道工序的处理,产出的电缆保持干燥,并且不存在内应力,能够提高电缆的质量。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域,具体为一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置。
背景技术
随着各种用电设备的普及,电力已经成为了人们生活所不可或缺的东西,而不论是将电力从发电站送到用电场所,还是各家各户将电力输送到具体的用电设备,都需要使用电线电缆进行导电。
目前的电缆大多采用绝缘材料包覆金属电芯的结构,生产过程中主要是将熔融状态下的塑胶包覆到铜芯或铝芯上,然后再通过冷却水对塑胶绝缘层进行冷却,但是这样冷却后的塑胶绝缘层的表面上会残留有水珠,所以需要对这些水珠进行干燥处理。
现有的电线电缆烘烤干燥装置大多采用单向热风吹拂结构,直接将电缆输送到其内部,然后对电缆线上的水分进形烘干,十分容易出现温度不均匀的情况,不仅使得烘干效果差,还容易造成电缆各处产生不均匀的内应力,并且现在的烘烤干燥装置为了追求快速干燥,都会采用大功率的热风机,能耗很大,水资源的消耗严重,而能源利用率很低,不符合可持续发展的环保要求。鉴于此,我们提出一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,包括烘烤机座,所述烘烤机座上固定连接有冷却水槽,且冷却水槽和烘烤机座之间连接有进线板,所述烘烤机座上固定连接有收卷机座,且收卷机座上安装有出线板和收卷辊,所述进线板上固定连接有具有水回收功能的浮水去除结构,且烘烤机座上固定安装有隔板,所述浮水去除结构和隔板上均安装有具有吸热能力的支撑结构,且支撑结构上转动安装有具有全方位供热能力的烘干结构,所述烘烤机座上固定安装有支撑杆,且支撑杆上安装有具有热利用功能的内应力消除结构,且内应力消除结构和支撑结构之间通过热循环结构进行连接。
优选的,所述冷却水槽和收卷机座分别连接在烘烤机座的两侧,且进线板和出线板形制相同,其上均设置有电缆通过孔,所述收卷辊包括有旋转式的绕卷辊和伸缩式的导向杆。
优选的,所述浮水去除结构包括有吸水板,且吸水板上设置有通孔,所述通孔中固定安装有空心圈,且空心圈上设置有吸水口,所述空心圈上连通有抽水管,且抽水管固定连接在留水盒上,所述留水盒中固定安装有挡水网,且留水盒上设置有缺口和抽气管,且挡水盒底部安装有回收水槽,所述回收水槽上固定连接有回收管。
优选的,所述吸水板安装在进线板的侧面,且通孔与进线板上的电缆通过孔位于同一高度,所述空心圈的空心腔体分别连通吸水口和抽水管,且吸水口在空心圈的内圈环形设置有6-8个,且抽水管竖直连接在空心圈的顶部,所述留水盒采用梯形结构,挡水网在其中架设有两个,所述缺口设置在留水盒的两侧底部,位于回收水槽的上方,且回收管与冷却水槽连接,所述抽气管外接于气泵。
优选的,所述支撑结构设置有两个,分别连接在吸水板和隔板上,且支撑结构包括有支架,且支架上固定安装有空心管,所述空心管上安装有隔热轴承,且空心管上连通有导水管,所述导水管连通在回流管上,且导水管中安装有扰流杆。
优选的,所述烘干结构包括有烘烤圈,且烘烤圈上设置有导气耳,且导气耳与气腔连通,所述气腔中固定安装有热电阻,且烘烤圈上设置有通气孔,所述烘烤圈上固定连接有轮圈,且轮圈通过皮带驱动。
优选的,所述内应力消除结构设置有两个,且两者的设置方位垂直,所述内应力消除结构包括有空心框,且空心框上连通有支撑管,所述支撑管上安装有防水轴承,且防水轴承上固定连接有热轧辊,所述热轧辊的中部设置有内凹的弧形面,且热轧辊为空心结构,所述支撑管连通空心框和热轧辊的空腔。
优选的,所述热循环结构包括有水箱、水泵、进水管、出水管、回流管、供热管和冷水管。
优选的,所述水箱和水泵通过管道相连,且进水管连通在水泵的出水口上,所述进水管通过管道与两个支撑结构中一侧的汇流管连通,且两个支撑结构另一侧的汇流管连通出水管,所述出水管连通在回流管上,且回流管上连通有竖直的供热管,所述供热管与内应力消除结构中的空心框一侧连通,且冷水管与内应力消除结构的另一侧连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明使用具有三重电缆处理结构的烘烤机座作为主体,生产过程中电缆在烘烤机座中主要经过浮水去除、烘干和内应力消除等三道工序的处理,产出的电缆保持干燥,并且不存在内应力,能够提高电缆的质量,并且在这个过程中,利用浮水去除结构的水回收功能,搭配热循环结构来使用,对加工所用的冷却水以及热量进行充分的利用,尽可能的完成回收,减少资源损耗;
2.本发明中烘干结构的主体烘烤圈通过隔热轴承转动安装在支撑结构的空心管上,进行烘干时,使用轮圈带动烘烤圈整体发生快速的转动,通过导气耳能够将外界的气流鼓入到气腔中,同时气腔中通过热电阻加热,从而产生热风,经过通气孔吹在电缆上,整个过程中不需要使用独立风机,同时气腔以及导气耳等结构成环形设置有多组,使得通气孔全角度覆盖设置在电缆四周,并且烘烤圈还在高速转动,从而保证了电缆各处所受到的加热效果相同,保证均匀的干燥效果,而支撑结构具有吸热功能,还能将热风中为未使用的热量进行及时吸收;
3.本发明中通过热循环结构将热风的残留温度进行吸收,并在支撑结构和内应力消除结构中流动,将烘干结构中的残余热量导入到内应力消除结构中,供内应力消除结构使用之后,再通过冷水管流回到水箱中,完成一个完整的热量回收循环使用过程;
4.本发明中使用内应力消除结构作为最后一道电缆处理机构,热轧辊能够在热水经过时吸收其热量,从而在表面具有一定的温度,当电缆从热轧辊中经过时,通过热轧辊对其进行了热压处理,消除电缆的绝缘套中存在的内应力,并且内应力消除结构设置有两个,通过四个不同方位的热轧辊能够进行电缆的全方位处理,增强处理效果。
附图说明
图1为本发明整体结构的右侧示意图;
图2为本发明整体结构的左侧示意图;
图3为本发明烘烤机座的独立示意图;
图4为本发明三重电缆处理结构的左侧示意图;
图5为本发明三重电缆处理结构的右侧示意图;
图6为本发明三重电缆处理结构的分离示意图;
图7为本发明浮水去除结构的示意图;
图8为本发明烘干结构的整体示意图;
图9为本发明烘干结构的内部结构示意图;
图10为本发明热循环结构的示意图;
图11为本发明内应力消除结构的示意图。
图中:烘烤机座1、冷却水槽2、进线板3、收卷机座4、出线板5、收卷辊6、吸水板7、通孔8、空心圈9、吸水口10、抽水管11、留水盒12、挡水网13、缺口14、抽气管15、回收水槽16、回收管17、隔板18、支架19、空心管20、隔热轴承21、导水管22、汇流管23、扰流杆24、烘烤圈25、导气耳26、气腔27、热电阻28、通气孔29、轮圈30、皮带31、支撑杆32、空心框33、支撑管34、防水轴承35、热轧辊36、水箱37、水泵38、进水管39、出水管40、回流管41、供热管42、冷水管43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11,本发明提供一种技术方案:一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,包括烘烤机座1,烘烤机座1上固定连接有冷却水槽2,且冷却水槽2和烘烤机座1之间连接有进线板3,烘烤机座1上固定连接有收卷机座4,且收卷机座4上安装有出线板5和收卷辊6,进线板3上固定连接有具有水回收功能的浮水去除结构,且烘烤机座1上固定安装有隔板18,浮水去除结构和隔板18上均安装有具有吸热能力的支撑结构,且支撑结构上转动安装有具有全方位供热能力的烘干结构,烘烤机座1上固定安装有支撑杆32,且支撑杆32上安装有具有热利用功能的内应力消除结构,且内应力消除结构和支撑结构之间通过热循环结构进行连接。
如图1以及图2所示,冷却水槽2和收卷机座4分别连接在烘烤机座1的两侧,且进线板3和出线板5形制相同,其上均设置有电缆通过孔,收卷辊6包括有旋转式的绕卷辊和伸缩式的导向杆;
通过使用牵引结构,使得在冷却水槽2中进行了冷却成型之后的电缆经由进线板3进入到烘烤机座1中,通过烘烤机座1进行了多重处理之后,再经过出线板5进入到收卷机座4中,通过收卷辊6成螺旋状绕卷成型;
如图6以及图7所示,浮水去除结构包括有吸水板7,且吸水板7上设置有通孔8,通孔8中固定安装有空心圈9,且空心圈9上设置有吸水口10,空心圈9上连通有抽水管11,且抽水管11固定连接在留水盒12上,留水盒12中固定安装有挡水网13,且留水盒12上设置有缺口14和抽气管15,且挡水盒12底部安装有回收水槽16,回收水槽16上固定连接有回收管17;
烘烤机座1上主要针对电缆设置有三重处理结构,首先对刚刚冷却成型的电缆采用浮水去除结构,将电缆上沾上的小水珠进行回收处理;
吸水板7安装在进线板3的侧面,且通孔8与进线板3上的电缆通过孔位于同一高度,空心圈9的空心腔体分别连通吸水口10和抽水管11,且吸水口10在空心圈9的内圈环形设置有6-8个,且抽水管11竖直连接在空心圈9的顶部,留水盒12采用梯形结构,挡水网13在其中架设有两个,缺口14设置在留水盒12的两侧底部,位于回收水槽16的上方,且回收管17与冷却水槽2连接,抽气管15外接于气泵;
使用时,带有水珠的电缆从吸水板7的空心圈9中经过,吸水口10全角度的设置在电缆的四周,通过气泵产生负压,经由抽气管15、留水盒12、抽水管11、空心圈9,最终在吸水口10处产生抽吸气流,能够将电缆上带有的水珠吸入到留水盒12中,而留水盒12中通过挡水网13构成阻隔,使得细小的水珠碰撞在挡水网13上发生了汇聚,最终沿着留水盒12的侧面进行滴落,经过缺口14进入到回收水槽16中,最后通过回收管17输送到冷却水槽2中,不仅进行了电缆的初步干燥,还尽可能的进行了冷却水的回收,减少水资源的损耗;
如图6、图8所示,支撑结构设置有两个,分别连接在吸水板7和隔板18上,且支撑结构包括有支架19,且支架19上固定安装有空心管20,空心管20上安装有隔热轴承21,且空心管20上连通有导水管22,导水管22连通在回流管23上,且导水管22中安装有扰流杆24;
随后再将电缆通入到正式的烘干结构中,进行完全的干燥,烘干结构的主体烘烤圈25通过隔热轴承21转动安装在支撑结构的空心管20上;
如图6、图8以及图9所示,烘干结构包括有烘烤圈25,且烘烤圈25上设置有导气耳26,且导气耳26与气腔27连通,气腔27中固定安装有热电阻28,且烘烤圈25上设置有通气孔29,烘烤圈25上固定连接有轮圈30,且轮圈30通过皮带31驱动;
进行烘干时,皮带31带动轮圈30转动,从而使得烘烤圈25整体发生快速的转动,转动的过程中,通过导气耳26能够将外界的气流鼓入到气腔27中,同时气腔27中通过热电阻28加热,从而产生热风,经过通气孔29吹在电缆上,整个过程中不需要使用独立风机,由于气腔27以及导气耳26等结构成环形设置有多组,通气孔29全角度覆盖设置在电缆四周,并且烘烤圈25还在高速转动,从而保证了电缆各处所受到的加热效果相同,保证均匀的干燥效果,并且热风与电缆的接触时间较短,因此热量并不会完全的被吸收,足以使得水分完全蒸发,因此被吸收部分热量的热风仍然留存在空心管20中,可以使用空心管20中的循环水进行热量的回收,并将热量供给到内应力消除结构中;
如图11所示,内应力消除结构设置有两个,且两者的设置方位垂直,内应力消除结构包括有空心框33,且空心框33上连通有支撑管34,支撑管34上安装有防水轴承35,且防水轴承35上固定连接有热轧辊36,热轧辊36的中部设置有内凹的弧形面,且热轧辊36为空心结构,支撑管34连通空心框33和热轧辊36的空腔;
内应力消除结构相垂直的设置有两个,总共包括四个热轧辊36,其两两并排的设置,热轧辊36上设置有内凹弧形面,两个热轧辊36排列在一起刚好构成一个圆形的孔隙结构,并且热轧辊36能够转动,电缆从其中经过时受到热轧辊36的热压作用,并且不会受到太大的阻力,而四个不同方位的热轧辊36进行了全方位的热压处理;
空心框33中进入热水之后,热水通过支撑管34从热轧辊36的单侧进入,防水轴承35进行了热轧辊36和支撑管34的转动密封连接,热轧辊36能够在热水经过时吸收其热量,从而在表面具有一定的温度,当电缆从热轧辊36中经过时,通过热轧辊36对其进行了热压处理,消除电缆的绝缘套中存在的内应力,并且内应力消除结构设置有两个,通过四个不同方位的热轧辊36能够进行电缆的全方位处理;
如图10所示,热循环结构包括有水箱37、水泵38、进水管39、出水管40、回流管41、供热管42和冷水管43;
热循环结构依托于烘烤机座1中设置的隔层板进行安装,水箱37和水泵38均安装在隔层板上,并且热循环结构中的进水管39、出水管40、供热管42和冷水管43均设置为双管结构,针对两个支撑结构和两个内应力消除进行了设计;
水箱37和水泵38通过管道相连,且进水管39连通在水泵38的出水口上,进水管39通过管道与两个支撑结构中一侧的汇流管23连通,且两个支撑结构另一侧的汇流管23连通出水管40,出水管40连通在回流管41上,且回流管41上连通有竖直的供热管42,供热管42与内应力消除结构中的空心框33一侧连通,且冷水管43与内应力消除结构的另一侧连通;
通过热循环结构将热风的残留温度进行吸收,并在支撑结构和内应力消除结构中流动,水泵38将水箱27中的水通过进水管39送入汇流管23,并经过导水管22进入到空心管20中,从而通过循环水将热量进行吸收,吸收过热量的水流再从另一侧的导水管22流出,其中还设置有扰流杆24提高热量吸收效率,最终水流进入到出水管40中,再进入到回流管41,通过供热管42送入到内应力消除结构的空心框33中,热量供内应力消除结构使用之后,再通过冷水管43流回到水箱27中,完成一个完整的热量回收循环使用过程;
工作原理:首先,通过使用牵引结构,使得在冷却水槽2中进行了冷却成型之后的电缆经由进线板3进入到烘烤机座1中,通过烘烤机座1进行了多重处理之后,再经过出线板5进入到收卷机座4中,通过收卷辊6成螺旋状绕卷成型,烘烤机座1上主要针对电缆设置有三重处理结构,首先对刚刚冷却成型的电缆采用浮水去除结构,将电缆上沾上的小水珠进行回收处理,使用时,带有水珠的电缆从吸水板7的空心圈9中经过,吸水口10全角度的设置在电缆的四周,通过气泵产生负压,经由抽气管15、留水盒12、抽水管11、空心圈9,最终在吸水口10处产生抽吸气流,能够将电缆上带有的水珠吸入到留水盒12中,而留水盒12中通过挡水网13构成阻隔,使得细小的水珠碰撞在挡水网13上发生了汇聚,最终沿着留水盒12的侧面进行滴落,经过缺口14进入到回收水槽16中,最后通过回收管17输送到冷却水槽2中,不仅进行了电缆的初步干燥,还尽可能的进行了冷却水的回收,减少水资源的损耗,随后再将电缆通入到正式的烘干结构中,进行完全的干燥,烘干结构的主体烘烤圈25通过隔热轴承21转动安装在支撑结构的空心管20上;
进行烘干时,皮带31带动轮圈30转动,从而使得烘烤圈25整体发生快速的转动,转动的过程中,通过导气耳26能够将外界的气流鼓入到气腔27中,同时气腔27中通过热电阻28加热,从而产生热风,经过通气孔29吹在电缆上,整个过程中不需要使用独立风机,由于气腔27以及导气耳26等结构成环形设置有多组,通气孔29全角度覆盖设置在电缆四周,并且烘烤圈25还在高速转动,从而保证了电缆各处所受到的加热效果相同,保证均匀的干燥效果,并且热风与电缆的接触时间较短,因此热量并不会完全的被吸收,足以使得水分完全蒸发,因此被吸收部分热量的热风仍然留存在支撑结构的空心管20中,而支撑结构设置有吸热功能,可以使用空心管20中的循环水进行热量的回收,并通过热循环结构将热量供给到内应力消除结构中,具体的,水泵38将水箱27中的水通过进水管39送入汇流管23,并经过导水管22进入到空心管20中,从而通过循环水将热量进行吸收,吸收过热量的水流再从另一侧的导水管22流出,其中还设置有扰流杆24提高热量吸收效率,最终水流进入到出水管40中,再进入到回流管41,通过供热管42送入到内应力消除结构的空心框33中,热量供内应力消除结构使用之后,再通过冷水管43流回到水箱27中,完成一个完整的热量回收循环使用过程;而内应力消除结构中的空心框33中进入热水之后,热水通过支撑管34从热轧辊36的单侧进入,防水轴承35进行了热轧辊36和支撑管34的转动密封连接,热轧辊36能够在热水经过时吸收其热量,从而在表面具有一定的温度,当电缆从热轧辊36中经过时,通过热轧辊36对其进行了热压处理,消除电缆的绝缘套中存在的内应力,并且内应力消除结构设置有两个,通过四个不同方位的热轧辊36能够进行电缆的全方位处理,所以电缆在烘烤机座1中主要经过浮水去除、烘干和内应力消除等三道工序的处理,产生的电缆保持干燥,并且不存在内应力,能够提高电缆的质量,并且在这个过程中,对加工所用的冷却水以及热量进行充分的利用,尽可能的完成回收,减少资源损耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,包括烘烤机座(1),其特征在于:所述烘烤机座(1)上固定连接有冷却水槽(2),且冷却水槽(2)和烘烤机座(1)之间连接有进线板(3),所述烘烤机座(1)上固定连接有收卷机座(4),且收卷机座(4)上安装有出线板(5)和收卷辊(6),所述进线板(3)上固定连接有具有水回收功能的浮水去除结构,且烘烤机座(1)上固定安装有隔板(18),所述浮水去除结构和隔板(18)上均安装有具有吸热能力的支撑结构,且支撑结构上转动安装有具有全方位供热能力的烘干结构,所述烘烤机座(1)上固定安装有支撑杆(32),且支撑杆(32)上安装有具有热利用功能的内应力消除结构,且内应力消除结构和支撑结构之间通过热循环结构进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,其特征在于:所述冷却水槽(2)和收卷机座(4)分别连接在烘烤机座(1)的两侧,且进线板(3)和出线板(5)形制相同,其上均设置有电缆通过孔,所述收卷辊(6)包括有旋转式的绕卷辊和伸缩式的导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,其特征在于:所述浮水去除结构包括有吸水板(7),且吸水板(7)上设置有通孔(8),所述通孔(8)中固定安装有空心圈(9),且空心圈(9)上设置有吸水口(10),所述空心圈(9)上连通有抽水管(11),且抽水管(11)固定连接在留水盒(12)上,所述留水盒(12)中固定安装有挡水网(13),且留水盒(12)上设置有缺口(14)和抽气管(15),且挡水盒(12)底部安装有回收水槽(16),所述回收水槽(16)上固定连接有回收管(17)。
4.根据权利要求3所述的一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,其特征在于:所述吸水板(7)安装在进线板(3)的侧面,且通孔(8)与进线板(3)上的电缆通过孔位于同一高度,所述空心圈(9)的空心腔体分别连通吸水口(10)和抽水管(11),且吸水口(10)在空心圈(9)的内圈环形设置有6-8个,且抽水管(11)竖直连接在空心圈(9)的顶部,所述留水盒(12)采用梯形结构,挡水网(13)在其中架设有两个,所述缺口(14)设置在留水盒(12)的两侧底部,位于回收水槽(16)的上方,且回收管(17)与冷却水槽(2)连接,所述抽气管(15)外接于气泵。
5.根据权利要求1所述的一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,其特征在于:所述支撑结构设置有两个,分别连接在吸水板(7)和隔板(18)上,且支撑结构包括有支架(19),且支架(19)上固定安装有空心管(20),所述空心管(20)上安装有隔热轴承(21),且空心管(20)上连通有导水管(22),所述导水管(22)连通在回流管(23)上,且导水管(22)中安装有扰流杆(24)。
6.根据权利要求1所述的一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,其特征在于:所述烘干结构包括有烘烤圈(25),且烘烤圈(25)上设置有导气耳(26),且导气耳(26)与气腔(27)连通,所述气腔(27)中固定安装有热电阻(28),且烘烤圈(25)上设置有通气孔(29),所述烘烤圈(25)上固定连接有轮圈(30),且轮圈(30)通过皮带(31)驱动。
7.根据权利要求1所述的一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,其特征在于:所述内应力消除结构设置有两个,且两者的设置方位垂直,所述内应力消除结构包括有空心框(33),且空心框(33)上连通有支撑管(34),所述支撑管(34)上安装有防水轴承(35),且防水轴承(35)上固定连接有热轧辊(36),所述热轧辊(36)的中部设置有内凹的弧形面,且热轧辊(36)为空心结构,所述支撑管(34)连通空心框(33)和热轧辊(36)的空腔。
8.根据权利要求1所述的一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,其特征在于:所述热循环结构包括有水箱(37)、水泵(38)、进水管(39)、出水管(40)、回流管(41)、供热管(42)和冷水管(43)。
9.根据权利要求8所述的一种基于全角度设计的电线电缆生产烘烤干燥装置,其特征在于:所述水箱(37)和水泵(38)通过管道相连,且进水管(39)连通在水泵(38)的出水口上,所述进水管(39)通过管道与两个支撑结构中一侧的汇流管(23)连通,且两个支撑结构另一侧的汇流管(23)连通出水管(40),所述出水管(40)连通在回流管(41)上,且回流管(41)上连通有竖直的供热管(42),所述供热管(42)与内应力消除结构中的空心框(33)一侧连通,且冷水管(43)与内应力消除结构的另一侧连通。
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