CN113281177A - 一种产品模型检测装置及其检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种产品模型检测装置及其检测方法，包括柜体、测压机构、限位机构和气密性检测机构，所述测压机构设置于柜体内腔的上端，所述限位机构设置于测压机构顶部的两侧，所述气密性检测机构设置于柜体内腔的底部。本发明通过固定条、固定板、压力传感器、液压伸缩杆和压板构成了测压机构，用于对模型的强度进行检测，通过限位机构，用于对模型进行限位固定，通过储液箱、照明灯、摄像头和蓄电池构成了气密性检测机构，用于对模型的气密性进行检测，通过显示器，起到了对测试数据进行显示并记录的效果，实现了节约时间，提高效率和测试数据的准确性的目的，提高了装置的使用性，增强了使用者的使用体验。

Description

一种产品模型检测装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及模型生产加工技术领域，具体为一种产品模型检测装置及其检测方法。
背景技术
通过主观意识借助实体或者虚拟表现、构成客观阐述形态、结构的一种表达目的的物件，模型构成形式可分为实体模型(拥有体积及重量的物理形态概念实体物件)及虚拟模型，模型展示形式分为平面展示和立体展示，实体模型从表现形式可分为静模(物理相对静态，本身不具有能量转换的动力系统，不在外部作用力下表现结构及形体构成的完整性)、助力模型(以静模为基础，可借助外界动能的作用，不改变自身表现结构，通过物理运动检测的一种物件结构连接关系)以及动模。
模型的种类有很多种，其中一些模型在加工成型后需要对其的强度和气密性进行检测，目前，在对此种模型进行检测时，需要手工进行操作并观察记录，不仅浪费时间，而且还易出现因工作疏忽所导致的错误，严重影响了使用者的使用体验，因此提出一种产品模型检测装置。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种产品模型检测装置及其检测方法，具备节约时间，提高效率和测试数据的准确性的优点，解决了模型的种类有很多种，其中一些模型在加工成型后需要对其的强度和气密性进行检测，目前，在对此种模型进行检测时，需要手工进行操作并观察记录，不仅浪费时间，而且还易出现因工作疏忽所导致的错误，严重影响了使用者的使用体验的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种产品模型检测装置及其检测方法，包括柜体、测压机构、限位机构和气密性检测机构，所述测压机构设置于柜体内腔的上端，所述限位机构设置于测压机构顶部的两侧，所述气密性检测机构设置于柜体内腔的底部，所述柜体的左侧通过板块固定连接有显示器；
所述测压机构包括固定条、固定板、压力传感器、液压伸缩杆和压板，所述固定条设置于柜体内腔的两侧，所述固定板设置于固定条的上方，所述压力传感器设置于固定板的顶部，所述液压伸缩杆设置于柜体内腔的顶部，所述液压伸缩杆的底部与压板固定连接；
所述气密性检测机构包括储液箱、照明灯、摄像头和蓄电池，所述储液箱设置于柜体内腔的底部，所述照明灯、摄像头和蓄电池均设置于固定板的底部。
优选的，所述限位机构包括支撑框、弹簧、限位件、支撑杆和夹持板，所述支撑框的一侧通过板块固定于固定板的顶部，所述支撑框内腔的一侧与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端与限位件活动连接，所述限位件的另一侧与支撑杆固定连接，所述支撑杆的另一侧贯穿至支撑框的外部并与夹持板固定连接。
优选的，所述固定条的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与固定板固定连接。
优选的，所述柜体内腔底部的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的顶部与储液箱固定连接。
优选的，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述压力传感器设置于凹槽的内腔。
优选的，所述显示器的输入端与压力传感器的输出端单向电性连接，所述显示器的输入端与摄像头的输出端单向电性连接。
其使用方法包括以下步骤：
A、打开箱门向外侧拉动固定板，然后向两侧挤压夹持板，夹持板对支撑杆进行挤压，支撑杆对限位件进行挤压，限位件对弹簧进行挤压，弹簧受到挤压产生反向力，然后将模型放置于两个夹持板之间，松开夹持板，弹簧的反弹力带动夹持板反向移动，对模型进行固定，之后将固定板推入至柜体的内腔；
B、启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动压板向下移动，压板对模型进行挤压，同时压力传感器将模型受到的挤压力实时传输至显示器进行显示，对模型的强度进行检测；
C、拉动储液箱，储液箱带动移动块移动，将储液箱抽离出柜体的内腔，然后向储液箱的内腔注入溶液，之后将模型放置于储液箱的内腔，之后将储液箱推入至柜体的内腔；
D、打开照明灯和摄像头，照明灯对储液箱的内腔进行照明，摄像头将拍摄的画面实时传输至显示器进行显示并存储，对模型进行一定时间的气密性检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过固定条、固定板、压力传感器、液压伸缩杆和压板构成了测压机构，用于对模型的强度进行检测，通过限位机构，用于对模型进行限位固定，通过储液箱、照明灯、摄像头和蓄电池构成了气密性检测机构，用于对模型的气密性进行检测，通过显示器，起到了对测试数据进行显示并记录的效果，实现了节约时间，提高效率和测试数据的准确性的目的，提高了装置的使用性，增强了使用者的使用体验，解决了模型的种类有很多种，其中一些模型在加工成型后需要对其的强度和气密性进行检测，目前，在对此种模型进行检测时，需要手工进行操作并观察记录，不仅浪费时间，而且还易出现因工作疏忽所导致的错误，严重影响了使用者的使用体验的问题。
2、本发明通过支撑框、弹簧、限位件、支撑杆和夹持板构成了限位机构，用于对模型的位置进行限定，通过设置滑槽和滑块，用于配合固定板进行使用，通过设置移动槽和移动块，用于配合储液箱进行使用，通过设置凹槽，用于对压力传感器进行放置。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明液压伸缩杆和压板的连接结构示意图；
图3为本发明限位机构的结构示意图；
图4为本发明固定板的仰视示意图；
图5为本发明固定条的结构示意图；
图6为本发明支撑框与支撑杆的连接结构示意图。
图中：1、柜体；2、测压机构；201、固定条；202、固定板；203、压力传感器；204、液压伸缩杆；205、压板；3、限位机构；301、支撑框；302、弹簧；303、限位件；304、支撑杆；305、夹持板；4、气密性检测机构；401、储液箱；402、照明灯；403、摄像头；404、蓄电池；5、显示器；6、滑槽； 7、滑块；8、移动槽；9、移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，一种产品模型检测装置及其检测方法，包括柜体1、测压机构2、限位机构3和气密性检测机构4，测压机构2设置于柜体1内腔的上端，限位机构3设置于测压机构2顶部的两侧，气密性检测机构4设置于柜体1内腔的底部，柜体1的左侧通过板块固定连接有显示器5；
测压机构2包括固定条201、固定板202、压力传感器203、液压伸缩杆 204和压板205，固定条201与柜体1内腔的两侧固定连接，固定板202的底部与固定条201活动连接，压力传感器203的表面固定板202活动连接，液压伸缩杆204与柜体1内腔的顶部固定连接，液压伸缩杆204的底部与压板 205固定连接；
气密性检测机构4包括储液箱401、照明灯402、摄像头403和蓄电池404，储液箱401与柜体1内腔的底部活动连接，照明灯402、摄像头403和蓄电池 404均与固定板202的底部固定连接，通过固定条201、固定板202、压力传感器203、液压伸缩杆204和压板205构成了测压机构2，用于对模型的强度进行检测，通过限位机构3，用于对模型进行限位固定，通过储液箱401、照明灯402、摄像头403和蓄电池404构成了气密性检测机构4，用于对模型的气密性进行检测，通过显示器5，起到了对测试数据进行显示并记录的效果，实现了节约时间，提高效率和测试数据的准确性的目的，提高了装置的使用性，增强了使用者的使用体验，解决了模型的种类有很多种，其中一些模型在加工成型后需要对其的强度和气密性进行检测，目前，在对此种模型进行检测时，需要手工进行操作并观察记录，不仅浪费时间，而且还易出现因工作疏忽所导致的错误，严重影响了使用者的使用体验的问题。
具体的，限位机构3包括支撑框301、弹簧302、限位件303、支撑杆304 和夹持板305，支撑框301的一侧通过板块固定于固定板202的顶部，支撑框 301内腔的一侧与弹簧302固定连接，弹簧302的另一端与限位件303活动连接，限位件303的另一侧与支撑杆304固定连接，支撑杆304的另一侧贯穿至支撑框301的外部并与夹持板305固定连接，通过支撑框301、弹簧302、限位件303、支撑杆304和夹持板305构成了限位机构3，用于对模型的位置进行限定。
具体的，固定条201的顶部开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有滑块 7，滑块7的顶部与固定板202固定连接，通过设置滑槽6和滑块7，用于配合固定板202进行使用。
具体的，柜体1内腔底部的两侧均开设有移动槽8，移动槽8的内腔滑动连接有移动块9，移动块9的顶部与储液箱401固定连接，通过设置移动槽8 和移动块9，用于配合储液箱401进行使用。
具体的，固定板202的顶部开设有凹槽，压力传感器203设置于凹槽的内腔，通过设置凹槽，用于对压力传感器203进行放置。
具体的，显示器5的输入端与压力传感器203的输出端单向电性连接，显示器5的输入端与摄像头403的输出端单向电性连接。
其使用方法包括以下步骤：
A、打开箱门向外侧拉动固定板202，然后向两侧挤压夹持板305，夹持板305对支撑杆304进行挤压，支撑杆304对限位件303进行挤压，限位件 303对弹簧302进行挤压，弹簧302受到挤压产生反向力，然后将模型放置于两个夹持板305之间，松开夹持板305，弹簧302的反弹力带动夹持板305反向移动，对模型进行固定，之后将固定板202推入至柜体1的内腔；
B、启动液压伸缩杆204，液压伸缩杆204带动压板205向下移动，压板 205对模型进行挤压，同时压力传感器203将模型受到的挤压力实时传输至显示器5进行显示，对模型的强度进行检测；
C、拉动储液箱401，储液箱401带动移动块9移动，将储液箱401抽离出柜体1的内腔，然后向储液箱401的内腔注入溶液，之后将模型放置于储液箱401的内腔，之后将储液箱401推入至柜体1的内腔；
D、打开照明灯402和摄像头403，照明灯402对储液箱401的内腔进行照明，摄像头403将拍摄的画面实时传输至显示器5进行显示并存储，对模型进行一定时间的气密性检测。
使用时，打开箱门向外侧拉动固定板202，然后向两侧挤压夹持板305，夹持板305对支撑杆304进行挤压，支撑杆304对限位件303进行挤压，限位件303对弹簧302进行挤压，弹簧302受到挤压产生反向力，然后将模型放置于两个夹持板305之间，松开夹持板305，弹簧302的反弹力带动夹持板 305反向移动，对模型进行固定，之后将固定板202推入至柜体1的内腔，启动液压伸缩杆204，液压伸缩杆204带动压板205向下移动，压板205对模型进行挤压，同时压力传感器203将模型受到的挤压力实时传输至显示器5进行显示，对模型的强度进行检测，拉动储液箱401，储液箱401带动移动块9 移动，将储液箱401抽离出柜体1的内腔，然后向储液箱401的内腔注入溶液，之后将模型放置于储液箱401的内腔，之后将储液箱401推入至柜体1 的内腔，打开照明灯402和摄像头403，照明灯402对储液箱401的内腔进行照明，摄像头403将拍摄的画面实时传输至显示器5进行显示并存储，对模型进行一定时间的气密性检测，实现了节约时间，提高效率和测试数据的准确性的目的，解决了模型的种类有很多种，其中一些模型在加工成型后需要对其的强度和气密性进行检测，目前，在对此种模型进行检测时，需要手工进行操作并观察记录，不仅浪费时间，而且还易出现因工作疏忽所导致的错误，严重影响了使用者的使用体验的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种产品模型检测装置，包括柜体(1)、测压机构(2)、限位机构(3)和气密性检测机构(4)，其特征在于：所述测压机构(2)设置于柜体(1)内腔的上端，所述限位机构(3)设置于测压机构(2)顶部的两侧，所述气密性检测机构(4)设置于柜体(1)内腔的底部，所述柜体(1)的左侧通过板块固定连接有显示器(5)；
所述测压机构(2)包括固定条(201)、固定板(202)、压力传感器(203)、液压伸缩杆(204)和压板(205)，所述固定条(201)设置于柜体(1)内腔的两侧，所述固定板(202)设置于固定条(201)的上方，所述压力传感器(203)设置于固定板(202)的顶部，所述液压伸缩杆(204)设置于柜体(1)内腔的顶部，所述液压伸缩杆(204)的底部与压板(205)固定连接；
所述气密性检测机构(4)包括储液箱(401)、照明灯(402)、摄像头(403)和蓄电池(404)，所述储液箱(401)设置于柜体(1)内腔的底部，所述照明灯(402)、摄像头(403)和蓄电池(404)均设置于固定板(202)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种产品模型检测装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括支撑框(301)、弹簧(302)、限位件(303)、支撑杆(304)和夹持板(305)，所述支撑框(301)的一侧通过板块固定于固定板(202)的顶部，所述支撑框(301)内腔的一侧与弹簧(302)固定连接，所述弹簧(302)的另一端与限位件(303)活动连接，所述限位件(303)的另一侧与支撑杆(304)固定连接，所述支撑杆(304)的另一侧贯穿至支撑框(301)的外部并与夹持板(305)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种产品模型检测装置，其特征在于：所述固定条(201)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部与固定板(202)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种产品模型检测装置，其特征在于：所述柜体(1)内腔底部的两侧均开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的内腔滑动连接有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部与储液箱(401)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品模型检测装置，其特征在于：所述固定板(202)的顶部开设有凹槽，所述压力传感器(203)设置于凹槽的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种产品模型检测装置，其特征在于：所述显示器(5)的输入端与压力传感器(203)的输出端单向电性连接，所述显示器(5)的输入端与摄像头(403)的输出端单向电性连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种产品模型检测装置的检测方法，其特征在于，其使用方法包括以下步骤：
A、打开箱门向外侧拉动固定板(202)，然后向两侧挤压夹持板(305)，夹持板(305)对支撑杆(304)进行挤压，支撑杆(304)对限位件(303)进行挤压，限位件(303)对弹簧(302)进行挤压，弹簧(302)受到挤压产生反向力，然后将模型放置于两个夹持板(305)之间，松开夹持板(305)，弹簧(302)的反弹力带动夹持板(305)反向移动，对模型进行固定，之后将固定板(202)推入至柜体(1)的内腔；
B、启动液压伸缩杆(204)，液压伸缩杆(204)带动压板(205)向下移动，压板(205)对模型进行挤压，同时压力传感器(203)将模型受到的挤压力实时传输至显示器(5)进行显示，对模型的强度进行检测；
C、拉动储液箱(401)，储液箱(401)带动移动块(9)移动，将储液箱(401)抽离出柜体(1)的内腔，然后向储液箱(401)的内腔注入溶液，之后将模型放置于储液箱(401)的内腔，之后将储液箱(401)推入至柜体(1)的内腔；
D、打开照明灯(402)和摄像头(403)，照明灯(402)对储液箱(401)的内腔进行照明，摄像头(403)将拍摄的画面实时传输至显示器(5)进行显示并存储，对模型进行一定时间的气密性检测。
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