CN113280195A

CN113280195A - 管接头

Info

Publication number: CN113280195A
Application number: CN202010104118.4A
Authority: CN
Inventors: 郭新政; 郭泓成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-20
Filing date: 2020-02-20
Publication date: 2021-08-20

Abstract

本发明涉及一种管接头，其具有为中空体的本体，本体一端向外突出形成有安装部并设有与本体内部相通的一开口，安装部内设有拘束件及相邻于开口的密封环，拘束件的环部与密封环相互并列贴靠，环部的内侧突出形成有多个齿部，每一齿部具有不同长度的卡齿，整体构造简单且组件少，管件穿插置入本体时，使密封环变形紧密贴靠并与该拘束件的齿部相互卡掣定位，管件在传送流体将造成管接头与本体内部的压力变化，使得两者之间可略为往复移动而形成压抵或松开状态，以保持密封环应有的密封效果且可避免弹性疲乏，并具有在公差范围内的管件与管接头的结合时，仍具有较佳的卡固结合效果。

Description

管接头

技术领域

本发明涉及一种管件组件，尤指可将公差范围内的管件有效固定并用于做为管件间的连接或封闭管件端部的管接头。

背景技术

现有技术的管接头，其可运用在提供流体传送的管路系统中，管路系统依据管路设计由多支的管件相互连接或将管件端部予以封闭，以提供流体在管路系统中传输流动。

如图12所示，管接头具有呈中空状的本体50，为了可提供单一管件或提供一支以上管件的组装，该本体50至少具有一开口，由该开口内凹形成有一环座部501及一结合部502，在环座部501位置设有一密封环51，该密封环51抵靠在环座部501，另设有呈环状的一组装件54，其内部穿设有一抵固环55，另依序设有一拘束件53及结合有一封固件52，当该组装件54安装在本体50的结合部502时，该封固件52抵压在密封环51，使用时将管件60穿插置入本体50内部定位，此时管件60受到拘束件53的各齿部的抵靠咬合定位，即可完成管接头与管件60的组装。

由于现有技术的管接头内部所设的密封环51受到封固件52的结合定位而无法移动，且管件60受到拘束件53的卡掣定位使得管件60与管接头之间长时间无法产生任何位移，如此将造成位在环座部501、封固件52及管件60外壁面之间的密封环51经常受到一定外力的抵压，管路系统在使用一段时间后，密封环51将产生弹性疲乏，使得管接头与管件之间的密封效果降低，严重将导致渗漏等问题；

再者，管件60在制造生产后，在符合所规定的公差范围内即标示为一外径尺寸，管件60产品的实际外径尺寸可为大于或小于标示尺寸，将管件60穿插进入本体50内相互结合时，实际外径大于标示尺寸的管件60与实际外径小于标示尺寸的管件60将使得拘束件53的各齿部所形成的偏移角度不同，造成各齿部咬合定位的卡掣力不同，甚至造成无法有效咬合卡固的问题及缺点；

又由于现有技术的管接头，其构造由多个组件配合组成始可与管件进行组装，因此存在有构造复杂且成本高的缺点。

发明内容

有鉴于现有技术于实施使用时所存在的问题及缺点，本发明予以重新创作于中空本体的内环室内设置相互并列的拘束件及密封环，管件与拘束件相互卡固结合后，通过水压变化管件可相对于本体略为位移，使得拘束件往复抵压密封环，具有可防止密封环弹性疲乏，达到确保管接头与管件之间的密合效果。再者拘束件具有多个不等长的卡齿与位在尺寸公差范围内的管件相互卡固后，由于运用各不等长卡齿与管件外壁面卡固结合，具有可提高其固定效果。

为了可达到前述的发明目的，本发明所运用的技术手段在于提供一种管接头，其包括有一本体、一拘束件及一密封环；

该本体为一中空体，其一端具有一开口，另一端为一封闭端，相邻于开口的该本体形成有一安装部，该安装部由该本体以径向向外突出并于内部形成有一内环室，该内环室与该开口为相通，该内环室为一环状空间，其两侧壁面分别为一第一贴靠面及一第二贴靠面，该开口为位在第一贴靠面处；

该拘束件为一中空环状片体，其具有一环部，该环部于内缘突伸形成有多个齿部，每一该齿部具有一卡齿；

该密封环为一中空环体，其与该拘束件并列设置于该安装部的内环室，该拘束件为相邻位在该第二贴靠面处，该密封环一侧相邻位在第一贴靠处，另一侧与该拘束件的环部相互贴靠。

前述的管接头，其中该拘束件的各该齿部为间隔设置并依序环绕排列，各该卡齿为倾斜朝向该拘束件的中心延伸线突伸，其突伸方向为远离该开口位置。

前述的管接头，其中该本体的该封闭端处形成为具有另一开口，并进一步包括有另一拘束件及另一密封环；该本体相邻于另一开口形成有一另一安装部，该另一安装部由该本体以径向向外突出并于内部形成有一另一内环室，该另一内环室与该另一开口为相通，该另一拘束件及该另一密封环为并列设置在该另一内环室，该另一拘束件为一中空环状片体并具有一环部，该另一拘束件的环部于内缘突伸形成有多个齿部，该另一拘束件的各该齿部为间隔设置并倾斜朝向该另一拘束件的中心延伸线突伸，其突伸方向为远离该另一开口位置，该另一密封环一侧相邻于该另一开口，另一侧相邻于该另一拘束件的环部。

本发明所运用的技术手段在于提供有另一种管接头，其包括有一本体、一拘束件及一密封环；

该拘束件为一中空环状片体，其具有一环部，该环部于内缘突伸形成有多个齿部，每一该齿部包括有一第一卡齿及至少一第二卡齿，该第一卡齿由环部突伸出的长度大于该第二卡齿由环部突伸出的长度；

前述的管接头，其中该拘束件的各该齿部为间隔设置并依序环绕排列，该第一卡齿及该第二卡齿为倾斜朝向该拘束件的中心延伸线突伸，其突伸方向为远离该开口位置。

前述的管接头，其中该本体的该封闭端处形成为具有另一开口，并进一步包括有另一拘束件及另一密封环；该本体相邻于另一开口形成有一另一安装部，该另一安装部由该本体以径向向外突出并于内部形成有一另一内环室，该另一内环室与该另一开口为相通，该另一拘束件及该另一密封环为并列设置在该另一内环室，该另一拘束件为一中空环状片体并具有一环部，该另一拘束件的环部于内缘突伸形成有多个齿部，该另一拘束件的每一该齿部包括有一第一卡齿及至少一第二卡齿，第一卡齿由环部突伸出的长度大于第二卡齿由环部突伸出的长度，该另一拘束件的各该齿部为间隔设置并依序环绕排列，该第一卡齿及该第二卡齿为倾斜朝向该另一拘束件的中心延伸线突伸，其突伸方向为远离该另一开口位置，该另一密封环一侧相邻于该另一开口，另一侧相邻于该另一拘束件的环部。

前述的管接头，其中该拘束件的每一齿部的该第一卡齿数量为一，该第二卡齿的数量为二。

前述的管接头，其中该拘束件的每一齿部的该第一卡齿数量为一，该第二卡齿的数量为一。

本发明运用实施前述的技术手段，管件在插设置入本体内将受到该拘束件的各该齿部的卡齿或第一卡齿与第二卡齿的卡掣定位，内环室内部所设的密封环与拘束件贴靠，将可保持密封环应有的密封效果。流体在管件内部传送流动所形成的压力变化，将使得管件与本体之间形成相对的往复移动而呈压抵或松开，密封环受到往复的压抵或松开即使在长时间使用后仍然可维持其弹性并有密封效果，可避免其弹性疲乏。本发明使用时，当管体内部压力越大时，将可迫使拘束件的环部位置形成较大推力以推抵密封环，以提高密封环所形成的密封效果。再者拘束件具有多个不等长的卡齿与位在尺寸公差范围内的管件相互卡固后，由于运用各不等长卡齿与管件外壁面卡固结合，具有可提高其固定效果。又由于整体构造所使用的组件少，具有组装方便的实用功效。

附图说明

图1:本发明的立体外观图；

图2:本发明安装有第一实施例拘束片的立体分解图；

图3:本发明与管件为分离状态的剖面示意图；

图4:本发明与管件结合后的组合剖面示意图；

图5:本发明所安装的第二实施例拘束片的平面图；

图6:本发明所安装的第二实施例拘束片的局部放大图；

图7:本发明与管件结合后的组合剖面示意图；

图8:本发明与管件结合后的另一组合剖面示意图；

图9:本发明所安装的第三实施例拘束片的立体外观图；

图10:本发明所安装的第三实施例拘束片的平面图；

图11:本发明的另一实施例与两管件结合的剖面示意图；

图12:现有技术的组合剖面示意图。

具体实施方式

以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

参看图1至图3所示，本发明的管接头包括有一本体10、一拘束件20及一密封环30；

该本体10为本发明的其中一种实施例，该本体10为一中空体，其一端具有一开口11，另一端为封闭端，该本体10在相邻于具有开口11一端形成为一安装部12，该安装部12以径向向外突出，其内侧形成为一内环室120，该内环室120为一环状空间并与该开口11及本体10内部相通，该内环室120的环状空间，该内环室120的两相对侧面分别为一第一贴靠面121及一第二贴靠面122，该开口11为位在第一贴靠面121处。

该拘束件20为一中空环状片体，其具有一环部21，该环部21的内缘处突伸形成有复数的齿部，如图所示该拘束件20的第一具体实施例，其中各该齿部为间隔设置并依序环绕排列，每一齿部具有一卡齿22为倾斜朝向该拘束件20的中心延伸线突伸，该卡齿22突伸方向为远离开口11位置，该拘束件20为设置在安装部12的内环室120的第二贴靠面122处，又各该齿部的卡齿22自由端所围绕形成的孔，其孔径为小于待组装连接的管件40的管径。

该密封环30，其为一中空环体并设置在安装部12的内环室120内，两侧分别与第一贴靠面121及拘束件20的环部21抵靠。

参看图3及图4所示，本发明实施为与一管件组装的管接头时，该本体10的该开口11组装一管件40，该管件40由该开口11穿插置入本体10内部并贯穿该密封环30及该拘束件20，该拘束件20的各该齿部的卡齿22受到管件40的外部推抵而张开，管件40组装至定位完成时，各该拘束件20的各该齿部的卡齿22自由端与管件40的外部相互卡掣结合定位。

当管件40内部实际提供流体传送时，由于本体10与管件40内部在使用传送流体时会产生不同程度的压力变化，此时本体10与管件40之间将产生往复位移，使得与管件40结合的拘束片20将对本体10内位于第二贴靠面122的密封环30形成往复压抵或略为松开，故密封环30可经常形成为压抵或松开的状态下，将可保持其受压变形的密封弹性，可避免组装一段时间后因长时间均受到相同抵压力而造成弹性疲乏；当管件40内部流体压力越大时，所形成的压力将迫使拘束件20的环部21对密封环30形成较大的推抵力，由此可提高其密封效果。

参看图5及图6所示，本发明所安装的拘束件的第二具体实施例，其中该拘束件20A为一中空环状片体，其具有一环部21A，该环部21A的内缘处突伸形成有复数的齿部，各该齿部为间隔设置并依序环绕排列，每一齿部包括有一第一卡齿22A及多个第二卡齿23A，该第一卡齿22A及各该第二卡齿23A为倾斜朝向该拘束件20的中心延伸线突伸，突伸方向为远离开口11位置，如图6的放大图所示，其中第一卡齿22A由环部21A突伸出的长度大于第二卡齿23A由环部21A突伸出的长度，第一卡齿22A与第二卡齿23A突伸出的长度差为距离A，该拘束件20A为设置在安装部12的内环室120的第二贴靠面122处，又各该齿部的第一卡齿22A自由端所围绕形成的孔或第二卡齿23A自由端所围绕形成的孔，其孔径为小于待组装连接的管件40的管径，如图所示的具体实施例，该拘束件20A的每一齿部包括有一第一卡齿22A及两第二卡齿23A。

本发明实施为与一管件组装的管接头时，该本体10以该开口11组装一管件40，该拘束件20A的该齿部的第一卡齿22A及第二卡齿23A受到管件40的外部推抵而张开，管件40组装至定位完成时，该拘束件20A的该第一卡齿22A及各该第二卡齿23A的自由端与管件40的外部相互卡掣结合定位。又配合参看图8所示，该管件400其管径略小于如图7所示的管件40的管径，亦即管件400的外径尺寸仍位于公差范围内，管件400由该开口11穿插置入本体10内部并贯穿该密封环30及该拘束件20A，该拘束件20A的该第一卡齿22A及各该第二卡齿23A的自由端与管件400外部相互卡掣结合定位。

参看图9及图10所示，为本发明所安装的拘束件的第三实施例，其中拘束件20B为一中空环状片体，其具有一环部21B，该环部21B的内缘处突伸形成有复数的齿部，每一齿部包括有一第一卡齿22B及一第二卡齿23B，该第一卡齿22B及该第二卡齿23B为间隔设置并依序环绕排列，该第一卡齿22B及该第二卡齿23B为倾斜朝向该拘束件20B的中心延伸线突伸，其中第一卡齿22B由环部21B突伸出的长度大于第二卡齿23B由环部21B突伸出的长度，第一卡齿22B与第二卡齿23B突伸出的长度差为距离A。

参看图11所示，为本发明另一实施例的管接头，该管接头的本体10A为一中空体，其两端分别具有一开口，两端的开口分别为一右开口11A及一左开口110A，该本体10A在相邻于该右开口11A及该左开口110A的一端分别形成有一安装部12A及另一安装部12A，其中在相邻于右开口11A一端的安装部12A内设有相互并列的拘束件20及密封环30，在相邻于左开口110A一端的该另一安装部12A内设有相互并列的另一拘束件20及另一密封环30，在各该安装部12A内设有并列的拘束件20及密封环30构造与前一实施例的构造为相同，在相邻于左开口110A一端的该另一安装部12A内的另一拘束件20的环部21内缘处突伸形成的多个齿部为间隔设置。

当实施将两管件40A与本发明组装的实施例，该两管件40A分别由该本体10A该右开口11A及该左开口110A穿插置入本体10A内部，并分别贯穿各该安装部12A内所设的该密封环30及该拘束件20，各该拘束件20的各该齿部受到管件40A的外部推抵而张开，在两管件40A组装完成时，各该拘束件20的各该齿部的卡齿22与管件40A的外部相互卡掣结合定位。本发明此一管接头的实施例，当管路组装完成供流体传送时，由于内部流体的流动，流体压力会产生不同程度的变化，此时本体10A与各该管体40A之间将产生往复位移，密封环30由于受到往复压抵或略为松开，故可保持其密封弹性具有较佳的密封效果。再者安装在本体10A内的拘束件20，也可以替换为第二实施例的拘束件20A或第三实施例的拘束件20B。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种管接头，其包括有一本体、一拘束件及一密封环；

2.根据权利要求1所述的管接头，其中该拘束件的各该齿部为间隔设置并依序环绕排列，各该卡齿为倾斜朝向该拘束件的中心延伸线突伸，其突伸方向为远离该开口位置。

3.根据权利要求1或2所述的管接头，其中该本体的该封闭端处形成为具有另一开口，并进一步包括有另一拘束件及另一密封环；

该本体相邻于另一开口形成有一另一安装部，该另一安装部由该本体以径向向外突出并于内部形成有一另一内环室，该另一内环室与该另一开口为相通，该另一拘束件及该另一密封环为并列设置在该另一内环室，该另一拘束件为一中空环状片体并具有一环部，该另一拘束件的环部于内缘突伸形成有多个齿部，该另一拘束件的各该齿部为间隔设置并倾斜朝向该另一拘束件的中心延伸线突伸，其突伸方向为远离该另一开口位置，该另一密封环一侧相邻于该另一开口，另一侧相邻于该另一拘束件的环部。

4.一种管接头，其包括有一本体、一拘束件及一密封环；

5.根据权利要求4所述的管接头，其中该拘束件的各该齿部为间隔设置并依序环绕排列，该第一卡齿及该第二卡齿为倾斜朝向该拘束件的中心延伸线突伸，其突伸方向为远离该开口位置。

6.根据权利要求4或5所述的管接头，其中该本体的该封闭端处形成为具有另一开口，并进一步包括有另一拘束件及另一密封环；

该本体相邻于另一开口形成有一另一安装部，该另一安装部由该本体以径向向外突出并于内部形成有一另一内环室，该另一内环室与该另一开口为相通，该另一拘束件及该另一密封环为并列设置在该另一内环室，该另一拘束件为一中空环状片体并具有一环部，该另一拘束件的环部于内缘突伸形成有多个齿部，该另一拘束件的每一该齿部包括有一第一卡齿及至少一第二卡齿，第一卡齿由环部突伸出的长度大于第二卡齿由环部突伸出的长度，该另一拘束件的各该齿部为间隔设置并依序环绕排列，该第一卡齿及该第二卡齿为倾斜朝向该另一拘束件的中心延伸线突伸，其突伸方向为远离该另一开口位置，该另一密封环一侧相邻于该另一开口，另一侧相邻于该另一拘束件的环部。

7.根据权利要求6所述的管接头，其中该拘束件的每一齿部的该第一卡齿数量为一，该第二卡齿的数量为二。

8.根据权利要求6所述的管接头，其中该拘束件的每一齿部的该第一卡齿数量为一，该第二卡齿的数量为一。