CN113280050B - 轴承装置及风力发电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轴承装置及风力发电设备，轴承装置包括轴承座、转轴和调节机构，轴承座具有安装孔，轴承座上设有沿安装孔的周向依次分布的多个滑动轴承瓦；转轴安装在安装孔内，多个滑动轴承瓦与转轴滑动抵接并支撑转轴；调节机构设置在滑动轴承瓦与轴承座之间，调节机构包括与轴承座连接的调节件和限位结构，及与滑动轴承瓦连接的支撑件，支撑件背离滑动轴承瓦的一侧与调节件抵接；至少部分限位结构位于支撑件背离轴承座的一侧，以对支撑件在远离轴承座方向上的移动距离进行限制。本申请实施例通过限位结构对支撑件进行限位，能够使支撑件与调节件之间的连接更加稳定。

Description

轴承装置及风力发电设备

技术领域

本申请涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种轴承装置及风力发电设备。

背景技术

轴承装置作为风力发电设备的重要部件，其使用寿命直接影响风力发电设备的使用寿命。现有的轴承装置通常包括轴承座和转轴，轴承座的安装孔内设置有滑动轴承瓦，转轴安装在安装孔内并与通过滑动轴承瓦转动支撑在安装孔内。

通常，在滑动轴承瓦与轴承座之间设置有调节机构，使得滑动轴承瓦可以随着转轴的倾斜进行调节，以避免轴承瓦因为转轴的倾斜而被划伤。但是，目前所用的调节机构的安装比较复杂，会影响轴承装置的安装效率。

发明内容

本申请实施例提供一种轴承装置及风力发电设备，旨在解决现有的用于调节滑动轴承瓦倾斜角度的调节机构安装比较复杂，影响轴承装置安装效率的问题。

本申请实施例提供一种轴承装置，所述轴承装置包括：

轴承座，所述轴承座具有安装孔，所述轴承座上设有沿所述安装孔的周向依次分布的多个滑动轴承瓦；

转轴，安装在所述安装孔内，所述多个滑动轴承瓦与所述转轴滑动抵接并支撑所述转轴；

调节机构，设置在所述滑动轴承瓦与所述轴承座之间，所述调节机构包括与轴承座连接的调节件和限位结构，及与所述滑动轴承瓦连接的支撑件，所述支撑件背离所述滑动轴承瓦的一侧与所述调节件抵接；至少部分所述限位结构位于所述支撑件背离所述轴承座的一侧，以对所述支撑件在远离所述轴承座方向上的移动距离进行限制。

可选地，所述调节机构还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述轴承座或所述限位结构连接，所述弹性件的另一端与所述支撑件连接，以对所述支撑件施加沿所述支撑件至所述调节件方向移动的弹性力。

可选地，所述支撑件包括抵接部，所述限位结构包括位于所述抵接部背离所述轴承座的一侧的限位部；所述弹性件设置在抵接部和限位部之间，所述弹性件的一端与所述抵接部抵接，另一端与所述限位部抵接。

可选地，所述调节机构还包括与所述限位结构连接的连接件，所述连接件与所述弹性件连接。

可选地，所述弹性件包括碟簧，所述连接件穿过碟簧并与所述碟簧连接。

可选地，所述抵接部与所述滑动轴承瓦之间间隔设置，所述限位部位于所述抵接部与所述滑动轴承瓦之间，所述限位部与所述滑动轴承瓦之间间隔设置。

可选地，所述支撑件的相对两侧均设置有所述抵接部，所述限位结构包括两个所述限位部，两个所述限位部分布在所述支撑件的相对两侧，两个所述限位部分别位于所述支撑件的两个抵接部面向滑动轴承的一侧。

可选地，所述调节件与所述轴承座活动连接，所述调节件相对所述轴承座活动以调节所述支撑件与所述轴承座之间的距离；所述调节机构还包括与所述轴承座连接的锁紧件，所述锁紧件与所述调节件连接，所述锁紧件用于锁紧或解锁所述调节件。

可选地，所述调节件与所述轴承座螺纹连接，所述调节件相对所述轴承座的旋转轴线沿所述安装孔的径向延伸。

可选地，所述锁紧件包括螺母，所述螺母与所述调节件螺纹连接，所述螺母相对所述调节件的旋转轴线沿所述安装孔的径向延伸。

可选地，所述调节件沿所述安装孔的径向穿过所述安装孔的内壁，并伸出所述轴承座的外周面。

可选地，所述螺母与所述调节件伸出所述轴承座外周面的一端螺纹连接。

可选地，所述调节件具有与所述支撑件抵接的第一抵接面，所述支撑件具有与所述调节件抵接的第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面中的至少一个为凸曲面。

可选地，所述支撑件背离所述滑动轴承瓦的一侧表面凹陷形成有凹槽，所述调节件包括抵接柱，所述抵接柱插入所述凹槽内与所述凹槽的底面抵接，所述凹槽的内周壁与所述抵接柱的外周面之间间隔设置。

可选地，所述支撑件与滑动轴承瓦固定连接。

可选地，所述支撑件上与所述滑动轴承瓦抵接的表面开设有第一固定孔，所述第一固定孔贯穿所述支撑件，所述滑动轴承瓦与所述支撑件抵接的表面开设有第二固定孔；

所述调节机构包括紧固件，所述紧固件自所述支撑件背离所述滑动轴承瓦的一侧穿过所述第一固定孔并插入到所述第二固定孔内，以将所述支撑件与所述滑动轴承瓦固定连接。

本申请实施例还提供一种风力发电设备，所述风力发电设备包括：

安装座；

轴承装置，所述轴承装置为如上所述的轴承装置，所述轴承装置包括：

轴承座，安装在所述安装座上；所述轴承座具有安装孔，所述轴承座上设有沿所述安装孔的周向依次分布的多个滑动轴承瓦；

转轴，安装在所述安装孔内，所述多个滑动轴承瓦与所述转轴滑动抵接并支撑所述转轴；

调节机构，设置在所述滑动轴承瓦与所述轴承座之间，所述调节机构包括与轴承座连接的调节件和限位结构，及与所述滑动轴承瓦连接的支撑件，所述支撑件背离所述滑动轴承瓦的一侧与所述调节件抵接；至少部分所述限位结构位于所述支撑件背离所述轴承座的一侧，以对所述支撑件在远离所述轴承座方向上的移动距离进行限制

叶片，所述叶片与所述轴承装置的转轴连接；

发电机，包括定子和转子，所述定子与所述轴承座连接，所述转子与所述转轴连接。

本申请实施例提供的轴承装置通过使支撑件背离滑动轴承瓦的一侧与调节件之间抵接，转轴对滑动轴承瓦施加的非均匀分布的作用力在支撑件与调节件的抵接处具有不同的力臂，使支撑件相对调节件发生倾斜，则与支撑件连接的滑动轴承瓦也一起倾斜，使滑动轴承瓦与转轴之间稳定的滑动抵接在一起，避免出现滑动轴承瓦会因为转轴的倾斜而被划伤，从而影响风力发电设备的安全运行的问题。

在此基础上，还通过限位结构对支撑件进行在远离轴承座方向上的移动距离进行限制，无需其它工具即可使支撑件与调节件稳定的抵接在一起，同时，将支撑件及与支撑件连接的滑动轴承瓦保持在轴承座上，使得转轴的安装非常方便，从而提高轴承装置的安装效率。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的风力发电设备的一个实施例的结构示意图，其沿转轴的轴向进行了剖视；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本申请实施例提供的轴承装置的剖视图，其沿转轴的径向进行了剖视；

图4为图3中B处的放大图。

轴承装置	100	轴承座	110
				安装孔	111	螺纹孔	112
滑动轴承瓦	113	第二固定孔	114
				转轴	120	调节机构	130
调节件	131	第一抵接面	1311
				支撑件	132	抵接部	1321
第二抵接面	1322	凹槽	1323
				第一固定孔	1324	紧固件	134
限位结构	135	限位件	1351
				限位部	1352	螺钉	1353
连接件	138	滑动件	1381
				弹性件	136	锁紧件	137
风力发电设备	200	发电机	210
				转子	211	定子	212

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种轴承装置及风力发电设备。以下分别进行详细说明。

首先，本申请实施例提供一种轴承装置。

图1所示为本申请实施例提供的风力发电设备的一个实施例的局部剖视图，其沿转轴的轴向进行了剖视。如图1所示，轴承装置100包括轴承座110和转轴120，轴承座110具有安装孔111，轴承座110上设有沿安装孔111的周向依次分布的多个滑动轴承瓦113。转轴120安装在安装孔111内，轴承座110上的多个滑动轴承瓦113与转轴120滑动抵接并支撑转轴120，从而使转轴120能够在轴承座110的安装孔111内转动。

如图1所示，轴承装置100还包括调节机构130，调节机构130设置在滑动轴承瓦113与轴承座110之间，以调节滑动轴承瓦113的倾斜角度，使滑动轴承瓦113能够相对轴承座110倾斜。

其中，如图2、图3及图4所示，调节机构130包括与轴承座110连接的调节件131，及与滑动轴承瓦113连接的支撑件132，支撑件132背离滑动轴承瓦113的一侧与调节件131抵接。

当转轴120相对轴承座110发生倾斜或变形时，转轴120对滑动轴承瓦113施加的作用力会在滑动轴承瓦113上非均匀分布，由于支撑件132背离滑动轴承瓦113的一侧与调节件131之间抵接，转轴120对滑动轴承瓦113施加的非均匀分布的作用力在支撑件132与调节件131的抵接处具有不同的力臂，使支撑件132相对调节件131发生倾斜，则与支撑件132连接的滑动轴承瓦113也一起倾斜，使滑动轴承瓦113与转轴120之间稳定的滑动抵接在一起，避免出现滑动轴承瓦113会因为转轴120的倾斜而被划伤，从而影响风力发电设备200的安全运行的问题。

需要说明的是，可以在各滑动轴承瓦113与轴承座110之间均设置调节机构130，也可以只在部分滑动轴承瓦113与轴承座110之间设置调节机构130，当然，前者能够使各滑动轴承瓦113均随转轴120一起倾斜，进一步提高轴承装置100的安全性。

为了提高支撑件132与调节件131之间的连接稳定性，使调节机构130的安装更加方便。如图2、图4所示，调节机构130还包括与轴承座110连接的限位结构135，该限位结构135用于对支撑件132进行限位。

其中，至少部分限位结构135位于支撑件132背离轴承座110的一侧，以对支撑件132在远离轴承座110方向上的移动距离进行限制，使支撑件132与调节件131之间的相对位置保持稳定，无需通过其它安装工具即可使支撑件132及与支撑件132连接的滑动轴承瓦113保持在轴承座110上，使得转轴120的安装非常方便，简化了轴承装置100的装配步骤，提高了轴承装置100的安装效率。

其中，支撑件132包括抵接部1321，限位结构135包括位于抵接部1321背离轴承座110的一侧的限位部1352。限位部1352能够直接或间接与抵接部1321抵接，从而防止抵接部1321朝向远离轴承座110的方向移动，使支撑件132与调节件131稳定的抵接在一起。

可选地，限位结构135的限位部1352与支撑件132的抵接部1321之间间隔设置。由此，当支撑件132和滑动轴承瓦113随着转轴120一起相对轴承座110倾斜时，限位结构135的限位部1352不会与支撑件132发生碰撞。

可选地，如图2及图4所示，支撑件132的相对两侧均设置有抵接部1321，限位结构135包括两个限位部1352，两个限位部1352分布在支撑件132的相对两侧，两个限位部1352分别位于支撑件132的两个抵接部1321面向滑动轴承的一侧。由此，限位结构135能够对支撑件132的相对两侧进行限位，从而进一步提高限位结构135对支撑件132的限位效果。

其中，限位结构135的两个抵接部1321分布在支撑件132沿安装孔111的周向两侧，以使限位结构135的安装更加方便。当然，限位结构135的两个抵接部1321也可以分布在支撑件132沿安装孔111的周向两侧。

可选地，抵接部1321与滑动轴承瓦113之间间隔设置，限位部1352位于抵接部1321与滑动轴承瓦113之间，以减小支撑件132的尺寸，尤其是限位结构135对支撑件132的相对两侧进行限位时，能够减小支撑件132尺寸的同时，还减小两个限位部1352之间的距离，使调节机构130的结构更加紧凑。其中，限位部1352与滑动轴承瓦113之间间隔设置。以避免支撑件132和滑动轴承瓦113随着转轴120一起相对轴承座110倾斜时，限位件1351的限位部1352与滑动轴承瓦113发生碰撞。

具体地，如图3和图4所示，滑动轴承瓦113为导轴承，其用于与转轴120的外周面滑动抵接。限位结构135包括两个限位件1351，两个限位件1351沿转轴120的周向分布在支撑件132的相对两侧，两个限位件1351分别包括限位部1352。两个限位件1351的限位部1352位于支撑件132的相对两侧，两个限位件1351的限位部1352分别位于支撑件132的两个抵接部1321面向滑动轴承瓦113的一侧，以同时对支撑件132的相对两侧进行限位。其中，两个限位件1351分别通过螺钉1353与安装孔111的内周面固定连接。

如图3和图4所示，调节机构130还包括弹性件136。弹性件136用于对支撑件132施加弹性力，使支撑件132与调节件131稳定的保持在抵接状态。可选地，弹性件136的一端与限位结构135连接，弹性件136的另一端与支撑件132连接，以对支撑件132施加沿支撑件132至调节件131方向的弹性力，从而使支撑件132与调节件131稳定的保持在抵接状态。

在其他实施例中，弹性件136的一端与轴承座110连接，弹性件136的另一端与支撑件132连接，以对支撑件132施加沿支撑件132至调节件131方向的弹性力。

其中，弹性件136对支撑件132施加的弹性力可以为推力，也可以为拉力，具体根据弹性件136的连接方式而定。

例如：当弹性件136的一端与限位结构135连接，弹性件136的另一端与支撑件132连接时，可以使弹性件136位于支撑件132与限位结构135之间，弹性件136对支撑件132施加的弹性力为推力，以使弹性件136的安装更加稳定，进而使弹性件136对支撑件132施加的弹性力更加稳定。

可选地，弹性件136设置在抵接部1321和限位部1352之间，弹性件136的一端与抵接部1321抵接，另一端与限位部1352抵接，从而使弹性件136稳定的对支撑件132施加沿支撑件132至调节件131方向的弹性力，使支撑件132与调节件131稳定的保持在抵接状态。

当弹性件136的一端与限位结构135连接，弹性件136的另一端与轴承座110连接时，可以使弹性件136位于支撑件132与轴承座110之间，弹性件136对支撑件132施加的弹性力为拉力，以使弹性件136的安装更加稳定，进而使弹性件136对支撑件132施加的弹性力更加稳定。

可选地，调节机构130还包括与限位结构135连接的连接件138，连接件138与弹性件136连接，以对弹性件136进行限位，使弹性件136的安装更加稳定，同时，使弹性件136的安装更加方便。

其中，在连接件138靠近抵接部1321的一端连接有滑动件1381，该滑动件1381沿抵接部1321至限位部1352的方向与连接件138滑动连接，弹性件136设置在滑动件1381于限位部1352之间，弹性件136的一端与滑动件1381抵接，弹性件136的另一端与限位部1352抵接，弹性件136对滑动件1381施加弹性力，使滑动件1381与抵接部1321抵接，从而使弹性件136通过滑动件1381稳定的对支撑件132施加沿支撑件132至调节件131方向的弹性力，使支撑件132与调节件131稳定的保持在抵接状态。

其中，弹性件136包括碟簧。碟簧的碟片形状、碟片厚度及碟片数量可以根据碟簧承载能力及刚度需求而定，此处不作限制。

可以理解的是，与普通弹簧相比，碟簧在较小的空间内可以承受极大的载荷，且碟簧单位体积的变形能较大，具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面的摩擦阻力作用，碟簧吸收冲击和消散能量的作用更显著。碟簧具有变刚度特性，通过改变碟片内截锥高度与碟片厚度的比值，可以得到不同的碟簧特性曲线，此外，还可以通过由不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到碟簧变刚度特性。

因此，本申请实施例中的弹性件136通过采用碟簧，能够使弹性件136具有较好的弹性效果的同时，还能具有较小的尺寸，以使调节机构130的结构更加紧凑。

其中，连接件138穿过碟簧并与碟簧连接，以使碟簧与限位结构135之间的连接更加稳定。

具体地，碟簧的多个碟片设置在限位件1351的限位部1352和支撑件132的抵接部1321之间，且多个碟片沿限位件1351的限位部1352和支撑件132的抵接部1321的方向依次分布。在各碟片上开设有第一连接孔，在限位部1352对应连接的孔的位置开设有第二连接孔，连接件138自限位部1352背离碟簧的一侧穿过第二连接孔，并插入到第一连接孔内，以将碟簧与连接部连接在一起。其中，连接件138为螺钉。

需要说明的是，本申请实施例中所用弹性件136还可以是其他类型弹簧或其他可压缩的弹性材料，只需保证所用弹性件136对支撑件132施加的弹性力能够使支撑件132与调节件131保持抵接即可。

可选地，调节件131与轴承座110活动连接，调节件131相对轴承座110活动以调节支撑件132与轴承座110之间的距离。由此，可以通过控制调节件131相对轴承座110活动，以调节支撑件132与轴承座110之间的距离，从而调节滑动轴承瓦113和转轴120之间的间隙，使滑动轴承瓦113和转轴120之间的间隙处于合适的范围内，保证了轴承装置100的正常运行。

另外，当滑动轴承瓦113安装在安装孔111的内周面时，还可以在装配轴承装置100的过程中，先通过调节件131使滑动轴承瓦113与安装孔111的内周面之间的间距增大，从而增大多个滑动轴承瓦113围合形成的支撑孔的直径，使支撑孔的直径大于转轴120与滑动轴承瓦113滑动抵接部1321分的直径，减小转轴120穿过支撑孔的过程中，转轴120划伤滑动轴承瓦113的瓦面的风险，提高了轴承装置100的使用寿命。

需要说明的是，调节件131相对轴承座110的活动连接方式包括：调节件131与轴承座110滑动连接、调节件131与轴承座110转动连接，或者，调节件131既可相对轴承座110滑动，又可相对轴承座110转动，只需使调节件131能够调节支撑件132与轴承座110之间的距离即可。

其中，调节机构130还包括与轴承座110连接的锁紧件137，锁紧件137与调节件131连接，锁紧件137用于锁紧或解锁调节件131，防止调节件131将支撑件132调节到预定位置后，转轴120对滑动轴承瓦113施加的作用力通过支撑件132传递至调节件131，而调节件131相对轴承座110活动，进而导致滑动轴承瓦113发生位移。当需要对调节件131的位置进行调节时，只需控制锁紧件137对调节件131进行解锁，使锁紧件137能够活动即可，操作非常方便。

可选地，调节件131与轴承座110螺纹连接，调节件131相对轴承座110的旋转轴120线沿安装孔111的径向延伸。由此，当锁紧件137为锁紧调节件131时，通过旋转调节件131，即可使调节件131沿安装孔111的径向移动，以使支撑件132和滑动轴承瓦113沿安装孔111的径向移动。

可选地，锁紧件137包括螺母，螺母与调节件131螺纹连接，螺母相对调节件131的旋转轴120线沿安装孔111的径向延伸。由此，当将锁紧件137调节至预定位置后，通过旋转螺母，使螺母沿安装孔111的径向一侧与轴承座110抵接，从而对锁紧件137进行锁紧，防止锁紧件137相对轴承座110活动。当需要对调节件131进行调节时，只需反向旋转螺母，使螺母与轴承座110分离即可对调节件131进行解锁。

其中，调节件131沿安装孔111的径向穿过安装孔111的内壁，并伸出轴承座110的外周面。由此，操作人员可以很方便的对调节件131伸出轴承座110的外周面的部分进行操作，以控制调节件131相对轴承座110活动。

螺母与调节件131伸出轴承座110外周面的一端螺纹连接。以使操作人员可以很方便的对螺母进行旋转，以使螺母锁紧或解锁调节件131。

具体地，在安装孔111的内周面开设有沿安装孔111的径向延伸的螺纹孔112，螺纹孔112贯穿安装孔111的内壁。调节件131为螺杆。螺杆插入到螺纹孔112内并与螺纹孔112螺纹连接。螺杆的一端伸入到安装孔111内，并与支撑件132抵接。螺杆的另一端伸出轴承座110的外周面。螺母套设在螺杆的另一端。

如图2所示，调节件131具有与支撑件132抵接的第一抵接面1311，支撑件132具有与调节件131抵接的第二抵接面1322。调节件131的第一抵接面1311和支撑件132的第二抵接面1322抵接在一起，以使调节件131和支撑件132抵接。

可选地，第一抵接面1311和第二抵接面1322中的至少一个为凸曲面。以使支撑件132相对调节件131倾斜时，支撑件132的第二抵接面1322与调节件131的第一抵接面1311之间具有较大的接触面，避免支撑件132与调节件131之间的作用力集中在一起而导致支撑件132或调节件131发生局部变形。

其中，可以使调节件131的第一抵接面1311为凸曲面，支撑件132的第二抵接面1322为平面。也可以使调节件131的第一抵接面1311为平面，支撑件132的第二抵接面1322为凸曲面。或者，还可以使调节件131的第一抵接面1311和支撑件132的第二抵接面1322均为凸曲面。

可选地，支撑件132背离滑动轴承瓦113的一侧表面凹陷形成有凹槽1323，调节件131靠近支撑件132的一端插入凹槽1323内与凹槽1323的底面抵接，凹槽1323的内周壁与调节件131靠近支撑件132一端的外周面之间间隔设置。由此，调节件131靠近支撑件132的一端能够在凹槽1323内相对支撑件132倾斜，从而使支撑件132及滑动轴承瓦113随着转轴120一起倾斜。同时，凹槽1323的内周壁能够对调节件131靠近支撑件132的一端进行限位，防止调节件131靠近支撑件132的一端相对支撑件132偏移较大的距离，使支撑件132和调节件131之间的抵接更加稳定。

其中，调节件131的第一抵接面1311位于调节件131靠近支撑件132的一端的端面。支撑件132的第二抵接面1322位于凹槽1323的底面。

可选地，支撑件132与滑动轴承瓦113固定连接，以使支撑件132与滑动轴承瓦113之间的连接更加稳定。

其中，支撑件132与滑动轴承瓦113通过紧固件134固定连接。具体地，如图2所示，支撑件132上与滑动轴承瓦113抵接的表面开设有第一固定孔1324，该第一固定孔1324贯穿支撑件132。滑动轴承瓦113与支撑件132抵接的表面开设有第二固定孔114。调节机构130包括紧固件134，紧固件134自支撑件132背离滑动轴承瓦113的一侧穿过第一固定孔1324并插入到第二固定孔114内，以将支撑件132与滑动轴承瓦113固定连接。以使支撑件132与滑动轴承瓦113之间的连接更加牢固、方便。

在其他实施例中，滑动轴承瓦113与支撑件132之间也可以采用滑动抵接或其它连接方式。此时，支撑件132和滑动轴承瓦113同样能够随着转轴120一起倾斜。

本申请实施例还提出一种风力发电设备，该风力发电设备包括轴承装置，该轴承装置的具体结构参照上述实施例，由于本风力发电设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

如图1所示，风力发电设备200包括安装座(图中未示出)、轴承装置100、叶片(图中未示出)及发电机210。

当将轴承装置100用于风力发电设备200中时，轴承装置100的轴承座110安装在风力发电设备200的安装座上，风力发电设备200的叶片与轴承装置100的转轴120连接，发电机210包括定子212和转子211，发电机210的定子212与轴承座110连接，发电机210的转子211与转轴120连接。风力推动叶片时，带动转轴120转动，转轴120带动发电机210中的转子211相对于定子212转动，以产生电力，从而实现风能到电能的转化。

其中，发电机210为外转子发电机，即发电机210的转子211位于定子212的径向外侧，以使发电机210与轴承装置100之间的连接更加方便，且发电机210和轴承装置100连接在一起后结构更加紧凑。当然，发电机210也可以为内转子发电机或其它类型的发电机210，此处不作限制。

需要说明的是，本申请实施例中的轴承装置100除了用于风力发电设备200，还可以用于水利发电设备或其它任何需要本申请实施例中的轴承装置100的设备中。上述轴承装置100用于风力发电设备200的技术方案仅仅是轴承装置100的一个使用场景，并不限定轴承装置100仅用于风力发电设备200中。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种轴承装置及风力发电设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种轴承装置，其特征在于，所述轴承装置包括：

轴承座，所述轴承座具有安装孔，所述轴承座上设有沿所述安装孔的周向依次分布的多个滑动轴承瓦；

转轴，安装在所述安装孔内，所述多个滑动轴承瓦与所述转轴滑动抵接并支撑所述转轴；

调节机构，设置在所述滑动轴承瓦与所述轴承座之间，所述调节机构包括与轴承座连接的调节件和限位结构，及与所述滑动轴承瓦连接的支撑件，所述支撑件背离所述滑动轴承瓦的一侧与所述调节件抵接；至少部分所述限位结构位于所述支撑件背离所述轴承座的一侧，以对所述支撑件在远离所述轴承座方向上的移动距离进行限制；

其中，所述调节件与所述轴承座活动连接，所述调节件相对所述轴承座活动以调节所述支撑件与所述轴承座之间的距离；所述调节机构还包括与所述轴承座连接的锁紧件，所述锁紧件与所述调节件连接，所述锁紧件用于锁紧或解锁所述调节件。

2.如权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述调节机构还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述轴承座或所述限位结构连接，所述弹性件的另一端与所述支撑件连接，以对所述支撑件施加沿所述支撑件至所述调节件方向移动的弹性力。

3.如权利要求2所述的轴承装置，其特征在于，所述支撑件包括抵接部，所述限位结构包括位于所述抵接部背离所述轴承座的一侧的限位部；所述弹性件设置在抵接部和限位部之间，所述弹性件的一端与所述抵接部抵接，另一端与所述限位部抵接。

4.如权利要求3所述的轴承装置，其特征在于，所述调节机构还包括与所述限位结构连接的连接件，所述连接件与所述弹性件连接。

5.如权利要求4所述的轴承装置，其特征在于，所述弹性件包括碟簧，所述连接件穿过碟簧并与所述碟簧连接。

6.如权利要求3至5中任意一项所述的轴承装置，其特征在于，所述抵接部与所述滑动轴承瓦之间间隔设置，所述限位部位于所述抵接部与所述滑动轴承瓦之间，所述限位部与所述滑动轴承瓦之间间隔设置。

7.如权利要求3至5中任意一项所述的轴承装置，其特征在于，所述支撑件的相对两侧均设置有所述抵接部，所述限位结构包括两个所述限位部，两个所述限位部分布在所述支撑件的相对两侧，两个所述限位部分别位于所述支撑件的两个抵接部面向滑动轴承的一侧。

8.如权利要求1至5中任意一项所述的轴承装置，其特征在于，所述调节件与所述轴承座螺纹连接，所述调节件相对所述轴承座的旋转轴线沿所述安装孔的径向延伸。

9.如权利要求1至5中任意一项所述的轴承装置，其特征在于，所述锁紧件包括螺母，所述螺母与所述调节件螺纹连接，所述螺母相对所述调节件的旋转轴线沿所述安装孔的径向延伸。

10.如权利要求9所述的轴承装置，其特征在于，所述调节件沿所述安装孔的径向穿过所述安装孔的内壁，并伸出所述轴承座的外周面。

11.如权利要求10所述的轴承装置，其特征在于，所述螺母与所述调节件伸出所述轴承座外周面的一端螺纹连接。

12.如权利要求1至5中任意一项所述的轴承装置，其特征在于，所述调节件具有与所述支撑件抵接的第一抵接面，所述支撑件具有与所述调节件抵接的第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面中的至少一个为凸曲面。

13.如权利要求12所述的轴承装置，其特征在于，所述支撑件背离所述滑动轴承瓦的一侧表面凹陷形成有凹槽，所述调节件包括抵接柱，所述抵接柱插入所述凹槽内与所述凹槽的底面抵接，所述凹槽的内周壁与所述抵接柱的外周面之间间隔设置。

14.如权利要求1至5中任意一项所述的轴承装置，其特征在于，所述支撑件与滑动轴承瓦固定连接。

15.如权利要求14所述的轴承装置，其特征在于，所述支撑件上与所述滑动轴承瓦抵接的表面开设有第一固定孔，所述第一固定孔贯穿所述支撑件，所述滑动轴承瓦与所述支撑件抵接的表面开设有第二固定孔；

所述调节机构包括紧固件，所述紧固件自所述支撑件背离所述滑动轴承瓦的一侧穿过所述第一固定孔并插入到所述第二固定孔内，以将所述支撑件与所述滑动轴承瓦固定连接。

16.一种风力发电设备，其特征在于，所述风力发电设备包括：

安装座；

轴承装置，所述轴承装置为权利要求1至15中任意一项所述的轴承装置，所述轴承装置的轴承座安装在所述安装座上；

叶片，所述叶片与所述轴承装置的转轴连接；

发电机，包括定子和转子，所述定子与所述轴承座连接，所述转子与所述转轴连接。

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