CN113278516B - 一种智能益生菌培养箱及益生菌培养方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能益生菌培养箱及益生菌培养方法，包括培养箱，所述培养箱的底端面对称安装有至少两个万向轮，一个隔板将所述培养箱的内部分隔为上下两个空腔，所述培养箱下空腔的内部通过螺钉安装有制冷箱，一通管通过位于所述培养箱表面的嵌孔旋接在所述制冷箱的一侧面，所述制冷箱的内壁焊接有若干个焊爪，所述焊爪的内壁焊接有制冷腔；本发明利用活性结构进行安装培养，可为益生菌通过稳定的培养场所，在益生菌放置在培养箱内部后，使用者根据实际需求进行加热或者制冷，通过电热管和制冷腔进行加热或者制冷做工后，通过导片和传导柱进行整体传导，对益生菌内部实现均匀加热，提高装置的整体做工贴合程度，为使用者带来稳定的培养体验。
Description
技术领域
本发明涉及益生菌培养技术领域，具体为一种智能益生菌培养箱及益生菌培养方法。
背景技术
益生菌是一类对宿主有益的活性微生物，是定植于人体肠道、生殖系统内，能产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡、发挥对肠道有益作用的活性有益微生物的总称；人体、动物体内有益的细菌或真菌主要有：酪酸梭菌、乳酸菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、放线菌、酵母菌等；目前世界上研究的功能最强大的产品主要是以上各类微生物组成的复合活性益生菌，其广泛应用于生物工程、工农业、食品安全以及生命健康领域；自90年代初以来形形色色的“益生菌”类保健品风靡了整个世界。与此同时“益生菌”的研究业已成为国际上的热门研究课题；在国外已开发出数以百计的益生菌保健产品。其中包括含益生菌的酸牛奶、酸乳酪、酸豆奶以及含多种益生菌的口服液、片剂、胶囊、粉末剂、抑菌喷剂等等。
中国专利申请公布号CN109486673A于2019年03月19日公布了一种益生菌培养装置及工作方法及培养盘，益生菌培养装置包括有主体，主体的山端面的周圈开设有内齿圈，主体上端面的中心装设有中心齿盘，中心齿盘的四周装设有若干行星齿盘，行星齿盘的内侧与中心齿盘啮合传动，行星齿盘的外侧与主体上端的内齿圈啮合传动，行星齿盘中心开设有通孔，行星齿盘的上端装设有若干叠放的培养盘，主体的上端面开设有两处导向孔，导向孔中分别插装有升降杆A和升降杆B，升降杆A由电动推杆A驱动其上下运动，升降杆A与电动推杆A之间装设有升降杆电机，升降杆B由电动推杆B驱动其上下运动，升降杆A上装设有电磁铁，升降杆B内部开设有流道和喷嘴，但是现有智能益生菌培养箱依然存在着整体工作性能不佳，在益生菌培养过程中需要单独进行安装制冷装置，占地面积增加，导致使用体验不佳的问题。
因此，发明一种智能益生菌培养箱显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能益生菌培养箱，利用活性结构进行安装培养，可为益生菌通过稳定的培养场所，在益生菌放置在培养箱内部后，使用者根据实际需求进行加热或者制冷，通过电热管和制冷腔进行加热或者制冷做工后，通过导片和传导柱进行整体传导，对益生菌内部实现均匀加热，提高装置的整体做工贴合程度，为使用者带来稳定的培养体验。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能益生菌培养箱,包括培养箱，所述培养箱的底端面对称安装有至少两个万向轮，一个隔板将所述培养箱的内部分隔为上下两个空腔，所述培养箱下空腔的内部通过螺钉安装有制冷箱，一通管通过位于所述培养箱表面的嵌孔旋接在所述制冷箱的一侧面，所述制冷箱的内壁焊接有若干个焊爪，所述焊爪的内壁焊接有制冷腔；所述制冷腔的内部通过螺钉安装有水位传感器，所述水位传感器的上方并位于所述制冷腔的上表面旋接有上盖；所述上盖的上端面开设有圆形开孔，一底通柱穿过所述圆形开孔置于所述制冷腔的内部，所述底通柱的顶端连接一电泵的一端，所述电泵的另一端和传导柱相连接，所述传导柱的外围设置有若干个导片；每个所述导片采用片状结构的铝片，每一个所述导片的上下两端均为开口状态，每一个所述导片的内部均填充有保温层，每一个所述导片的上下两端面均通过铝片卡扣封闭；所述导片设置在培养腔的内围，所述培养腔卡扣在电热管的内壁，所述电热管焊接在所述培养箱的内壁；所述培养箱的一侧端面焊接有底板，所述底板的上端面焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端面通过连接板焊接有辅助箱；所述辅助箱的内表面焊接有电机，所述电机的转轴端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端旋接有扣头；所述辅助箱的表面并位于所述电机的一侧分别安装有温度传感器和湿度传感器；所述传导柱采用六边形结构的铝，所述传导柱的内部设有空腔，所述传导柱的上端面高于所述培养箱的上端面。
所述辅助箱的底端内壁设有凹边，所述凹边的表面通过螺钉安装有距离传感器；所述凹边的表面并位于所述距离传感器的外围粘附有减震橡胶；所述辅助箱采用六边形结构的不锈钢，所述辅助箱的底端内壁粘附有密封橡胶，所述辅助箱位于所述培养箱的正上方，所述辅助箱和所述培养箱的规格一致，所述辅助箱的底端和所述培养箱可形成密封卡扣状态。
所述导片采用弧状结构的铝，所述导片环绕分布在所述传导柱的外围，一个所述传导柱的外围设置有若干层所述导片，一层所述导片由多个所述传导柱构成，每两层相邻的所述导片之间交错分布，每一个所述导片的外壁分别接触所述培养腔的内壁。
所述制冷箱采用六边形结构的不锈钢，所述制冷箱的外壁贴合所述培养箱的内壁，所述制冷箱的上端面贯通开设有圆形开孔，所述制冷箱的底端面开设有若干个圆形开孔；所述焊爪采用柱状结构的不锈钢，所述焊爪的上端面和所述制冷箱的上端面持平，所述焊爪呈均匀分布。
所述制冷腔采用柱状结构的不锈钢，所述制冷腔的底端面和所述制冷箱的底端面接触，所述制冷腔的上端面贯通开设有圆形空腔，所述制冷箱的上端面和所述焊爪的上端面位于同一水平面。
所述扣头采用柱状结构的不锈钢，所述扣头的前端半径小于所述扣头后端半径，所述扣头的外表面设置有防滑纹，所述扣头位于所述传导柱的正上方，所述扣头和所述传导柱的上端面可形成卡扣固定，所述传导柱的内部填充有蜂窝保温填充材料。
所述底通柱采用不锈钢管，所述底通柱位于所述上盖的正上方；所述上盖采用圆形结构的不锈钢，所述上盖的上端面开设有圆形结构的开孔，所述开孔的内壁和所述底通柱的外壁贴合。
所述培养腔采用圆形结构的铝，所述培养腔焊接在所述培养箱的上空腔，所述培养腔的底端面接触所述培养箱的底端面，所述培养腔的底端面开设有用于穿过底通柱的圆形开孔。
所述培养箱的一侧表面安装有智控箱，所述智控箱的内部电性安装有PLC,所述PLC的输入端分别通过导线连接有温度传感器、湿度传感器、恒温控制器、水位传感器以及距离传感器；所述温度传感器采用TO100型号温度传感器，所述湿度传感器采用SJ31湿度传感器，所述恒温控制安装在所述培养箱的一侧面，所述恒温控制器采用WK7016C1电子恒温控制器，所述水位传感器采用GUY10水位传感器，所述距离传感器采用ORA1L02型号距离传感器；所述PLC的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源，所述稳压模块采用LM7805型号稳压模块；所述PLC的输出端通过第一驱动模块连接有电机，所述第一驱动模块采用L298N型号驱动模块，所述电机采用MSMD022P1U型号伺服电机；所述PLC的输出端通过第二驱动模块连接有伸缩杆，所述第二驱动模块采用DS6型号驱动模块，所述伸缩杆采用1-60T型号电动推杆；所述PLC的输出端通过第三驱动模块连接有电动伸缩杆，所述第三驱动模块采用DS6型号驱动模块，所述电动伸缩杆采用MSMD022P1U型号伺服电机；所述PLC的输出端通过第四驱动模块连接有电热管，所述第四驱动模块采用6ES7-132-4BD01-0AA0驱动模块，所述电热管采用M18*25螺纹2KW功率电热管；所述PLC的输出端通过第五驱动模块连接有电泵，所述第五驱动模块采用L298N型号驱动模块，所述电泵采用BOXER型号气液两用电泵。
所述保温层采用蜂窝填充材料，所述保温层分布在所述导片的内壁。
一种益生菌培养方法，该益生菌培养方法利用了上述一种智能益生菌培养箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明智能益生菌培养箱，设置传导柱，将装置和制冷箱进行连接，在使用者通过通管往装置内输入制冷气体的时候，制冷气体通过制冷箱进入传导柱，传导柱将冷气输入导片，导片的一侧和所述传导柱想通，传导柱内部的保温层接触冷气后会产生保冷作用；在益生菌需要进行加热时，使用者通过外部控制结构控制电热管加热，温度传感器进行温度检测，在装置达到特定的温度后热量通过培养腔的内壁导入导片的外侧壁，经由导片进入传导柱，对培养腔内部的益生菌进行培养。
2、本发明智能益生菌培养箱，设置导片，导片的外壁接触培养腔的内壁，导片呈交错分布，使得导片传导来自培养腔内壁的热量后，可以迅速的将热量分散至培养腔内部，使得内部培养的益生菌均匀且有效的接触热量实现稳定增热，避免现有结构在整体培养时，位于内部的益生菌加热较慢，形成培养时效差，延长培养时长的问题。
3、本发明智能益生菌培养箱，设置培养腔，培养腔活性卡扣在培养箱的内部，培养腔的底端并位于培养箱的一侧面设置有开口，一连接管穿过位于培养箱表面的连接孔旋接在开口的内壁上，连接管的表面安装有用于控制连接管导通状态的电磁阀，通过电性结构实时控制装置的出料状态，提高装置的操控程度。
4、本发明智能益生菌培养箱，设置焊爪，焊爪焊接在制冷箱的外壁，使得制冷箱和制冷腔隔设开一定的距离，在制冷腔内部通入制冷气体后，在制冷腔的外壁形成水滴，水滴通过制冷腔进行滴落至外部，避免水滴在腔体外壁囤积，导致影响装置使用寿命的问题出现。
5、本发明智能益生菌培养箱，设置制冷箱，在装置底端设置传送结构，冷气由中心向四周散发，热气有四周向中心递进，形成整体的制冷或制热体系，无需另外安装制冷结构，减少制冷结构单独安装产生的消耗占地面积的问题，提高装置的使用体验。
6、本发明智能益生菌培养箱，设置辅助箱，辅助箱内部设置电机，电机带动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动扣头进行卡扣传导柱的内壁，进而由电机驱动扣头带动传导柱旋转，使得制冷或制热温度能够均匀的接触益生菌的内部，避免益生菌沉淀等问题的出现，提高培养稳定性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是是本发明的培养箱内部结构示意图；
图3是本发明的培养箱底部结构示意图；
图4是本发明的培养箱俯视结构示意图；
图5是本发明的传导柱立体结构示意图；
图6是本发明的保温层结构示意图；
图7是本发明的制冷箱内部结构示意图；
图8是本发明的制冷箱底部结构示意图；
图9是本发明的制冷箱俯视结构示意图；
图10是本发明的辅助箱内部结构示意图；
图11是本发明图10中的A部放大结构示意图；
图12是本发明的辅助箱立体结构示意图。
图中：
1-培养箱，2-万向轮，3-底板，4-伸缩柱，5-连接板，6-辅助箱，61-凹边，62-距离传感器，7-电热管，8-培养腔，9-传导柱，10-导片，11-嵌孔，12-制冷箱，13-通管，14-保温层，15-底通柱，16-温度传感器，17-电机，18-扣头，19-焊爪，20-制冷腔，21-水位传感器，22-上盖，23-电动伸缩杆，24-湿度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
培养需要制冷且通入制冷介质为气体，使用者将装置接通外部控制电源，使用者将培养腔8放置在电热管7的内侧并位于培养箱1的内部，培养腔8底端的底通柱15穿过培养箱1内部的隔板进入制冷箱12的内部，使用者将待培养的益生菌放入培养腔8的内部，使用者通过外部控制按钮(DS426红色按钮)控制伸缩柱4进行缩短，缩短后的伸缩柱4带动辅助箱6进行下降，距离传感器62实施感应辅助箱6的底端距离培养箱1上端的位置，直至辅助箱6卡扣在培养箱1上端面的卡槽内，距离传感器感应到辅助箱6和培养箱1距离已经处于卡扣状态，PLC接受信号控制电动伸缩柱23进行延长，电动伸缩柱23进行的过程中会和传导柱9上端面的圆口实现卡扣，位于传导柱9内侧面的第二距离传感器(第二距离传感器是和距离传感器62相同型号的传感器，同样通过导线安装在PLC的输入端)会实时检测伸缩柱23和传导柱9的位置状态判断是否实现卡扣，在卡扣完成后，电机开始工作，同时控制电泵开始工作，使用者通过通管13连接外部制冷气体，气体通过通管13后进入制冷箱12，第电泵将气体通过底通柱15抽入传导柱9的内部，并由传导柱9进入导片10，导片10的表面温度开始下降，并同时电机带动传导柱9进行旋转，导片10进行旋转，旋转过程中对益生菌实现搅拌，达到均匀降温培养；湿度传感器和温度传感器会将湿度数值和温度数值实时显示在装置外接的显示屏上(显示屏通过显示模块连接在PLC的输出端，显示模块采用12864液晶系那是模块，所述显示屏采用液晶显示屏)，使用根据需要控制培养工艺。
实施例2：
培养需要制冷且通入制冷介质为液体，使用者将装置接通外部控制电源，使用者将培养腔8放置在电热管7的内侧并位于培养箱1的内部，培养腔8底端的底通柱15穿过培养箱1内部的隔板进入制冷箱12的内部，使用者将待培养的益生菌放入培养腔8的内部，使用者通过外部控制按钮(DS426红色按钮)控制伸缩柱4进行缩短，缩短后的伸缩柱4带动辅助箱6进行下降，距离传感器62实施感应辅助箱6的底端距离培养箱1上端的位置，直至辅助箱6卡扣在培养箱1上端面的卡槽内，距离传感器感应到辅助箱6和培养箱1距离已经处于卡扣状态，PLC接受信号控制电动伸缩柱23进行延长，电动伸缩柱23进行的过程中会和传导柱9上端面的圆口实现卡扣，位于传导柱9内侧面的第二距离传感器(第二距离传感器是和距离传感器62相同型号的传感器，同样通过导线安装在PLC的输入端)会实时检测伸缩柱23和传导柱9的位置状态判断是否实现卡扣，在卡扣完成后，电机开始工作，同时控制电泵开始工作，使用者通过通管13连接外部制冷液体，液体通过通管13后进入制冷箱12，水位传感器21实时监测制冷腔20内部的液体，电泵将气体通过底通柱15抽入传导柱9的内部，并由传导柱9内部的蜂窝填充浸入导片10，导片10的表面温度开始下降，并同时电机带动传导柱9进行旋转，导片10进行旋转，旋转过程中对益生菌实现搅拌，达到均匀降温培养；湿度传感器和温度传感器会将湿度数值和温度数值实时显示在装置外接的显示屏上(显示屏通过显示模块连接在PLC的输出端，显示模块采用12864液晶系那是模块，所述显示屏采用液晶显示屏)，使用根据需要控制培养工艺。
实施例3：
培养需要加热，通入制冷介质为气体，使用者将装置接通外部控制电源，使用者将培养腔8放置在电热管7的内侧并位于培养箱1的内部，培养腔8底端的底通柱15穿过培养箱1内部的隔板进入制冷箱12的内部，使用者将待培养的益生菌放入培养腔8的内部，使用者通过外部控制按钮(DS426红色按钮)控制伸缩柱4进行缩短，缩短后的伸缩柱4带动辅助箱6进行下降，距离传感器62实施感应辅助箱6的底端距离培养箱1上端的位置，直至辅助箱6卡扣在培养箱1上端面的卡槽内，距离传感器感应到辅助箱6和培养箱1距离已经处于卡扣状态，PLC接受信号控制电动伸缩柱23进行延长，电动伸缩柱23进行的过程中会和传导柱9上端面的圆口实现卡扣，位于传导柱9内侧面的第二距离传感器(第二距离传感器是和距离传感器62相同型号的传感器，同样通过导线安装在PLC的输入端)会实时检测伸缩柱23和传导柱9的位置状态判断是否实现卡扣，在卡扣完成后，电机开始工作，同时控制电泵开始工作，使用者通过外部控制按钮(DS426绿色按钮)控制电热管7进行加热，热量通过培养腔8进入导片10和腔内，并同时伴随着电机带动传导柱9进行旋转，导片10进行旋转，旋转过程中对益生菌实现搅拌，达到均匀升温培养；湿度传感器和温度传感器会将湿度数值和温度数值实时显示在装置外接的显示屏上(显示屏通过显示模块连接在PLC的输出端，显示模块采用12864液晶系那是模块，所述显示屏采用液晶显示屏)，使用根据需要控制培养工艺。
综上所述：本发明智能益生菌培养箱，利用活性结构进行安装培养，可为益生菌通过稳定的培养场所，在益生菌放置在培养箱内部后，使用者根据实际需求进行加热或者制冷，通过电热管和制冷腔进行加热或者制冷做工后，通过导片和传导柱进行整体传导，对益生菌内部实现均匀加热，提高装置的整体做工贴合程度，为使用者带来稳定的培养体验。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能益生菌培养箱,包括培养箱(1)，所述培养箱(1)的底端面对称安装有至少两个万向轮(2)，其特征在于：一个隔板将所述培养箱(1)的内部分隔为上下两个空腔，所述培养箱(1)下空腔的内部通过螺钉安装有制冷箱(12)，一通管(13)通过位于所述培养箱(1)表面的嵌孔(11)旋接在所述制冷箱(12)的一侧面，所述制冷箱(12)的内壁焊接有若干个焊爪(19)，所述焊爪(19)的内壁焊接有制冷腔(20)；所述制冷腔(20)的内部通过螺钉安装有水位传感器(21)，所述水位传感器(21)的上方并位于所述制冷腔(20)的上表面旋接有上盖(22)；所述上盖(22)的上端面开设有圆形开孔，一底通柱(15)穿过所述圆形开孔置于所述制冷腔(20)的内部，所述底通柱(15)的顶端连接一电泵的一端，所述电泵的另一端和传导柱(9)相连接，所述传导柱(9)的外围设置有若干个导片(10)；所述导片(10)设置在培养腔(8)的内围，所述培养腔(8)卡扣在电热管(7)的内壁，所述电热管(7)焊接在所述培养箱(1)的内壁；所述培养箱(1)的一侧端面焊接有底板(3)，所述底板(3)的上端面焊接有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)的上端面通过连接板(5)焊接有辅助箱(6)；所述辅助箱(6)的内表面焊接有电机(17)，所述电机(17)的转轴端焊接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的前端旋接有扣头(18)；所述辅助箱(6)的表面并位于所述电机(17)的一侧分别安装有温度传感器(16)和湿度传感器(24)；所述传导柱(9)采用六边形结构的铝，所述传导柱(9)的内部设有空腔，所述传导柱(9)的上端面高于所述培养箱(1)的上端面；所述辅助箱(6)的底端内壁设有凹边(61)，所述凹边(61)的表面通过螺钉安装有距离传感器(62)；所述凹边(61)的表面并位于所述距离传感器(62)的外围粘附有减震橡胶；所述辅助箱(6)采用六边形结构的不锈钢，所述辅助箱(6)的底端内壁粘附有密封橡胶，所述辅助箱(6)位于所述培养箱(1)的正上方，所述辅助箱(6)的底端和所述培养箱(1)可形成密封卡扣状态；所述导片(10)采用弧状结构的铝，所述导片(10)环绕分布在所述传导柱(9)的外围，一个所述传导柱(9)的外围设置有若干层所述导片(10)，一层所述导片(10)由多个所述传导柱(9)构成，每两层相邻的所述导片(10)之间交错分布，每一个所述导片(10)的外壁分别接触所述培养腔(8)的内壁；所述制冷箱(12)采用六边形结构的不锈钢，所述制冷箱(12)的外壁贴合所述培养箱(1)的内壁，所述制冷箱(12)的上端面贯通开设有圆形开孔，所述制冷箱(12)的底端面开设有若干个圆形开孔；所述焊爪(19)采用柱状结构的不锈钢，所述焊爪(19)的上端面和所述制冷箱(12)的上端面持平，所述焊爪(19)呈均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种智能益生菌培养箱，其特征在于：所述制冷腔(20)采用柱状结构的不锈钢，所述制冷腔(20)的底端面和所述制冷箱(12)的底端面接触，所述制冷腔(20)的上端面贯通开设有圆形空腔，所述制冷箱(12)的上端面和所述焊爪(19)的上端面位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种智能益生菌培养箱，其特征在于：所述扣头(18)采用柱状结构的不锈钢，所述扣头(18)的前端半径小于所述扣头(18)后端半径，所述扣头(18)的外表面设置有防滑纹，所述扣头(18)位于所述传导柱(9)的正上方，所述扣头(18)和所述传导柱(9)的上端面可形成卡扣固定。
4.根据权利要求1所述的一种智能益生菌培养箱，其特征在于：所述底通柱(15)采用不锈钢管，所述底通柱(15)位于所述上盖(22)的正上方；所述上盖(22)采用圆形结构的不锈钢，所述上盖(22)的上端面开设有圆形结构的开孔，所述开孔的内壁和所述底通柱(15)的外壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种智能益生菌培养箱，其特征在于：所述培养腔(8)采用圆形结构的铝，所述培养腔(8)的底端面接触所述培养箱(1)的底端面，所述培养腔(8)的底端面开设有用于穿过底通柱(15)的圆形开孔。
6.一种益生菌培养方法，其特征在于：该益生菌培养方法利用了如权利要求1-5任一项所述的一种智能益生菌培养箱。
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- 2021-05-11 CN CN202110509897.0A patent/CN113278516B/zh active Active
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