CN113278335A - 一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法 - Google Patents

一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113278335A
CN113278335A CN202110441128.1A CN202110441128A CN113278335A CN 113278335 A CN113278335 A CN 113278335A CN 202110441128 A CN202110441128 A CN 202110441128A CN 113278335 A CN113278335 A CN 113278335A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
modified high
inorganic silicon
agent
dispersion cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110441128.1A
Other languages
English (en)
Inventor
韩哲兵
林朋
林昌庆
叶正庆
李生辉
黄益洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skshu Paint Co Ltd
Original Assignee
Skshu Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skshu Paint Co Ltd filed Critical Skshu Paint Co Ltd
Priority to CN202110441128.1A priority Critical patent/CN113278335A/zh
Publication of CN113278335A publication Critical patent/CN113278335A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料,由以下原料组成:水、PH调节剂、羟乙基纤维素、弹性乳液、硅溶胶、防腐剂、润湿分散剂、消泡剂、钛白粉、改性硫酸钡、碳酸钙、抗冻剂、增稠剂,本发明通过对各种乳液、改性硅溶胶及助剂进行筛选、用量配比研究,开发出高耐沾污弹性涂料,该产品不仅具有高弹性、高强度,同时具有的高耐沾污性能。

Description

一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其是一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法。
背景技术
由于不同地区的差异化,墙面会出现不同的问题。普通的刚性乳胶漆易开裂、不能遮盖细纹问题突显化,弹性涂料应用受到市场的需求,但弹性涂料的回黏、耐沾污差等特性也很明显;因此需要一款高耐沾污弹性涂料的开发,以应对市场的需求。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种无机硅改性高耐沾污涂料及其制备方法。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种无机硅改性高耐沾污涂料,由以下按重量份的原料组成:
Figure BDA0003035085600000011
Figure BDA0003035085600000021
进一步地,所述水为去离子水,所述PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
进一步地,所述羟乙基纤维素为非离子型的水可溶性纤维素醚。
进一步地,所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮任意比例混合物;所述润湿分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸钠盐类润湿分散剂;所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂。
进一步地,所述钛白粉为金红石型钛白粉;所述碳酸钙为重质碳酸钙或轻质碳酸钙。
进一步地,所述抗冻剂为甘油乙氧基化物类抗冻剂;所述增稠剂为缔合型聚氨酯类增稠剂。
进一步地,所述弹性乳液为丙烯酸聚合物乳液。
进一步地,所述硅溶胶为通过改性杂化的不絮凝的硅溶胶。
一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料的制备方法,包括如下的步骤:
步骤S1、将20-24.3份水加入分散缸中,依次加入0.1-0.5份PH调节剂、0.3-0.4份羟乙基纤维素,分散缸转速控制在400-450r/min,持续分散7-10min;
步骤S2、缓慢加入0.15-0.2份防腐剂、0.8-1份润湿分散剂、0.4-0.6份消泡剂,调整分散缸转速到350-450r/min,持续分散4-8min;
步骤S3、依次缓慢加入16-20份钛白粉、2-5份改性硫酸钡、10-15份碳酸钙,调整分散缸转速到1200-1500r/min,持续分散15-20min;
步骤S4、保持分散缸500-650r/min转速,缓慢加32-40份弹性乳液,2-10份硅溶胶,持续分散5-10min;
步骤S5、降低分散缸转速至450-500r/min下,加入0.8-1.2份抗冻剂、0.2-0.35份增稠剂,分散缸持续分散10-20min至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:通过对各种乳液、改性硅溶胶及助剂进行筛选、用量配比研究,开发出高耐沾污弹性涂料,该产品不仅具有高弹性、高强度,同时具有刚性涂料的高耐沾污性能。。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
一种无机硅改性高耐沾污涂料,由以下按重量份的原料组成:
Figure BDA0003035085600000031
本实施例中,水为去离子水,作为分散颜填料的分散体,同时做为增稠剂增稠时的载体。
进一步地,所述PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇,其主要对整体体系酸碱度起到维持和调节作用。
进一步地,所述羟乙基纤维素为非离子型的水可溶性纤维素醚,主要为其提供初期的粘度,同时对涂料后期提供存储稳定性。
进一步地,所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮任意比例混合物,主要对涂料起到防腐杀菌作用,保证涂料的长期存储稳定性;所述润湿分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸钠盐类润湿分散剂,主要对涂料体系进行快速润湿作用,同时有利于颜填料均匀分散至体系;所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂,在抑制打样过程中气泡的产生,同时改变体系的表面张力,消除以产生的气泡,提升产品体系的致密程度。
进一步地,所述钛白粉为金红石型钛白粉,其主要做为颜填料对涂料进行填充,同时提高涂料的光泽度;所述改性硫酸钡为1250目改性改性硫酸钡,主要作为颜填料进行使用,起填充和降低成本的作用;所述碳酸钙为重质钙或轻质碳酸钙,主要作为颜填料进行使用,起填充和降低成本的作用。
进一步地,所述弹性乳液为丙烯酸聚合物乳液,是本涂料主要的成膜物质,提供涂膜的延伸率、强度等性能,PH:7.3、、粘度:200-600mPa*s、固含:51.5%。
进一步地,所述的硅溶胶为改性杂化的不絮凝的硅溶胶,主要起在乳液成膜后均匀的填充在涂膜的间隙处,改善涂膜的致密度,同时改性的基团在涂膜表层形成带电保护层,主要起到隔绝灰尘的嵌入、吸附,提高漆膜强度作用,从而起到提高涂膜的耐沾污性能。PH:8.9、粒径:6-15nm、粘度cps:40、固含:30%。
进一步地,所述抗冻剂为甘油乙氧基化物类抗冻剂,保证涂料在低温下的储存性;所述增稠剂为缔合型聚氨酯类增稠剂,其为涂料提供一定的流平性的同时改变产品的粘度,使其具有良好的施工性。
一种无机硅改性高耐沾污涂料的制备方法,包括如下的步骤:
步骤S1、将20-24.3份水加入分散缸中,依次加入0.1-0.5份PH调节剂、0.3-0.4份羟乙基纤维素,分散缸转速控制在400-450r/min,持续分散7-10min;
步骤S2、缓慢加入0.15-0.2份防腐剂、0.8-1份润湿分散剂、0.4-0.6份消泡剂,调整分散缸转速到350-450r/min,持续分散4-8min;
步骤S3、依次缓慢加入16-20份钛白粉、2-5份改性硫酸钡、10-15份碳酸钙,调整分散缸转速到1200-1500r/min,持续分散15-20min;
步骤S4、保持分散缸500-650r/min转速,缓慢加32-40份弹性乳液,2-10份硅溶胶,持续分散5-10min;
步骤S5、降低分散缸转速至450-500r/min下,加入0.8-1.2份抗冻剂、0.2-0.35份增稠剂,分散缸持续分散10-20min至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
下面各实施例的原料品牌和型号如下:
PH调节剂:采用德谦AMP-95,市面有售;
羟乙基纤维素:采用亚跨龙250HBR,市面有售;
防腐剂:广东迪美生物技术有限公司KSG 103ST产品,市面有售;
润湿分散剂:罗门哈斯731A与CA-2500 1:1混合,两种润湿分散剂市面均有售;
消泡剂:巴斯夫FoamStar ST 2410与科宁334 1:1混合使用,两种消泡剂市面均有售;
钛白粉:采用四川龙蟒集团金红石型R-996钛白粉,市面有售;
改性硫酸钡:采用上海双润化工有限公司CB-1250A超细改性硫酸钡,市面有售;
弹性乳液:采用陶氏2468a弹性乳液,市面有售;
硅溶胶:采用上海波然新材料有限公司,多功能杂化硅分散体6511,市面有售。
抗冻剂:采用罗地亚公司FT100高沸抗冻剂,市面有售;
增稠剂:采用罗门哈斯RM8W聚氨酯类增稠剂,市面有售。
实施例1
一种无机硅改性高耐沾污涂料,其具体原材料及重量配比如下:
Figure BDA0003035085600000061
制作工艺:
(1)将20份水加入分散缸中,依次加入0.1份PH调节剂、0.3份羟乙基纤维素,转速控制在400-450r/min持续分散7-10min;
(2)缓慢加入0.2份防腐剂、0.8份润湿分散剂、0.4份消泡剂,调整转速到350-450r/min,持续分散4-8min;
(3)加入19份钛白粉、2份改性硫酸钡、14份碳酸钙调整转速到1200-1500r/min,持续分散15-20min;
(4)保持500-650r/min转速,缓慢加40份弹性乳液、2份硅溶胶,持续分散5-10min;
(5)降低转速至450-500r/min下,加入1份抗冻剂、0.2份增稠剂,持续分散10-20min至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
实施例2
一种无机硅改性高耐沾污涂料,其具体原材料及重量配比如下:
Figure BDA0003035085600000071
制作工艺:
(1)将20.65份水加入分散缸中,依次加入0.15份PH调节剂、0.35份羟乙基纤维素,转速控制在400-450r/min持续分散7-10min;
(2)缓慢加入0.15份防腐剂、0.9份润湿分散剂、0.5份消泡剂,调整转速到350-450r/min,持续分散4-8min;
(3)加入18份钛白粉、3份改性硫酸钡、13份碳酸钙调整转速到1200-1500r/min,持续分散15-20min;
(4)保持500-650r/min转速,缓慢加38份弹性乳液、4份硅溶胶,持续分散5-10min;
(5)降低转速至450-500r/min下,加入1份抗冻剂、0.3份增稠剂,持续分散10-20min至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
实施例3
一种无机硅改性高耐沾污涂料,其具体原材料及重量配比如下:
Figure BDA0003035085600000081
Figure BDA0003035085600000091
制作工艺:
(1)将22.35份水加入分散缸中,依次加入0.15份PH调节剂、0.4份羟乙基纤维素,转速控制在400-450r/min持续分散7-10min;
(2)缓慢加入0.2份防腐剂、1份润湿分散剂、0.6份消泡剂,调整转速到350-450r/min,持续分散4-8min;
(3)加入16份钛白粉、4份改性硫酸钡、12份碳酸钙调整转速到1200-1500r/min,持续分散15-20min;
(4)保持500-650r/min转速,缓慢加36份弹性乳液、6份硅溶胶,持续分散5-10min;
(5)降低转速至450-500r/min下,加入1份抗冻剂、0.3份增稠剂,持续分散10-20min至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
实施例4
一种无机硅改性高耐沾污涂料,其具体原材料及重量配比如下:
Figure BDA0003035085600000092
Figure BDA0003035085600000101
制作工艺:
(1)将24.3份水加入分散缸中,依次加入0.15份PH调节剂、0.4份羟乙基纤维素,转速控制在400-450r/min持续分散7-10min;
(2)缓慢加入0.2份防腐剂、1份润湿分散剂、0.6份消泡剂,调整转速到350-450r/min,持续分散4-8min;
(3)加入16份钛白粉、4份改性硫酸钡、10份碳酸钙调整转速到1200-1500r/min,持续分散15-20min;
(4)保持500-650r/min转速,缓慢加34份弹性乳液、8份硅溶胶,持续分散5-10min;
(5)降低转速至450-500r/min下,加入1份抗冻剂、0.35份增稠剂,持续分散10-20min至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
实施例5
一种无机硅改性高耐沾污涂料,其具体原材料及重量配比如下:
Figure BDA0003035085600000102
Figure BDA0003035085600000111
制作工艺:
(1)将23.3份水加入分散缸中,依次加入0.15份PH调节剂、0.4份羟乙基纤维素,转速控制在400-450r/min持续分散7-10min;
(2)缓慢加入0.2份防腐剂、1份润湿分散剂、0.6份消泡剂,调整转速到350-450r/min,持续分散4-8min;
(3)加入16份钛白粉、5份改性硫酸钡、10份碳酸钙调整转速到1200-1500r/min,持续分散15-20min;
(4)保持500-650r/min转速,缓慢加32弹性份乳液、10份硅溶胶,持续分散5-10min;
(5)降低转速至450-500r/min下,加入1份抗冻剂、0.35份增稠剂,持续分散10-20min至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
本涂料产品属于水性弹性涂料领域,漆膜按照JG/T172-2014弹性建筑涂料标准进行制做漆膜,耐沾污测试按照GB/T 9780-2013中B法进行测试,测试结果见下表,
耐沾污测试数据
序号 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
耐沾污性/% 18.7 17.5 16.9 15.8 14.8
从上表可看出,本发明一种无机硅改性高耐沾污涂料的各个方案按照照GB/T9780-2013进行耐沾污测试,耐沾污均符合JG/T172-2014标准要求,其中案例5最佳,甚至达到刚性涂料一等品耐沾污(<15%)要求。
综上所述,本发明一种无机硅改性高耐沾污涂料的实施例1至实施例5,其产品耐沾污优于一般弹性涂料产品,按照GB/T 9780-2013进行耐沾污测试,实施例1至实施例5均符合弹性涂料耐沾污要求;其中实施例5最佳,耐沾污甚至达到刚性涂料一等品(<15%)要求,远远好于市面上的弹性涂料耐沾污性能。
本发明一种无机硅改性高耐沾污涂料具有高弹性、高强度,最好的实例耐沾污甚至达到刚性涂料一等品要求,具有的高耐沾污性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料,其特征在于,由以下按重量份的原料组成:
Figure FDA0003035085590000011
2.如权利要求1所述的一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料,其特征在于,所述水为去离子水,所述PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
3.如权利要求1所述的无机硅改性高耐沾污弹性涂料,其特征在于,所述羟乙基纤维素为非离子型的水可溶性纤维素醚。
4.如权利要求1所述的一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料,其特征在于,所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮任意比例混合物;所述润湿分散剂为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸钠盐类润湿分散剂;所述消泡剂为矿物油类或有机硅类消泡剂。
5.如权利要求1所述的一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料,其特征在于,所述钛白粉为金红石型钛白粉;所述碳酸钙为重质碳酸钙或轻质碳酸钙。
6.如权利要求1所述的一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料,其特征在于,所述抗冻剂为甘油乙氧基化物类抗冻剂;所述增稠剂为缔合型聚氨酯类增稠剂。
7.如权利要求1所述的一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料,其特征在于,所述弹性乳液为丙烯酸聚合物乳液。
8.如权利要求1所述的一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料,其特征在于,所述硅溶胶为通过改性杂化的不絮凝的硅溶胶。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的无机硅改性高耐沾污弹性涂料的制备方法,其特征在于,包括如下的步骤:
步骤S1、将20-24.3份水加入分散缸中,依次加入0.1-0.5份PH调节剂、0.3-0.4份羟乙基纤维素,分散缸转速控制在400-450r/min,持续分散7-10min;
步骤S2、缓慢加入0.15-0.2份防腐剂、0.8-1份润湿分散剂、0.4-0.6份消泡剂,调整分散缸转速到350-450r/min,持续分散4-8min;
步骤S3、依次缓慢加入16-20份钛白粉、2-5份改性硫酸钡、10-15份碳酸钙,调整分散缸转速到1200-1500r/min,持续分散15-20min;
步骤S4、保持分散缸500-650r/min转速,缓慢加32-40份弹性乳液,2-10份硅溶胶,持续分散5-10min;
步骤S5、降低分散缸转速至450-500r/min下,加入0.8-1.2份抗冻剂、0.2-0.35份增稠剂,分散缸持续分散10-20min至体系呈均匀、无颗粒的白色混合物即可。
CN202110441128.1A 2021-04-23 2021-04-23 一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法 Pending CN113278335A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110441128.1A CN113278335A (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110441128.1A CN113278335A (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113278335A true CN113278335A (zh) 2021-08-20

Family

ID=77277252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110441128.1A Pending CN113278335A (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113278335A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113831797A (zh) * 2021-09-16 2021-12-24 三棵树涂料股份有限公司 一种疏水高耐污哑光罩面清漆及其制备方法
CN113861790A (zh) * 2021-10-11 2021-12-31 江苏德威涂料有限公司 一种耐化学性优异的水性丙烯酸涂料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090022898A1 (en) * 2006-01-26 2009-01-22 Evonik Degussa Gmbh Water-dilutable sol-gel composition
CN102286233A (zh) * 2011-09-10 2011-12-21 中国十七冶集团有限公司 一种纳米改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法
CN104530884A (zh) * 2015-01-08 2015-04-22 四川嘉宝莉涂料有限公司 改性纳米硅溶胶罩面清漆及其制备方法
CN104830183A (zh) * 2015-05-07 2015-08-12 重庆市品胜涂料有限公司 一种仿花岗岩多彩涂料及其制备方法
CN105462501A (zh) * 2015-12-15 2016-04-06 三棵树涂料股份有限公司 一种有机无机复合型高耐沾污弹性平涂乳胶漆及其制备方法
CN107236401A (zh) * 2017-06-12 2017-10-10 广州立邦涂料有限公司 一种有机无机复合乳液和包含该复合乳液的外墙弹性涂料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090022898A1 (en) * 2006-01-26 2009-01-22 Evonik Degussa Gmbh Water-dilutable sol-gel composition
CN102286233A (zh) * 2011-09-10 2011-12-21 中国十七冶集团有限公司 一种纳米改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法
CN104530884A (zh) * 2015-01-08 2015-04-22 四川嘉宝莉涂料有限公司 改性纳米硅溶胶罩面清漆及其制备方法
CN104830183A (zh) * 2015-05-07 2015-08-12 重庆市品胜涂料有限公司 一种仿花岗岩多彩涂料及其制备方法
CN105462501A (zh) * 2015-12-15 2016-04-06 三棵树涂料股份有限公司 一种有机无机复合型高耐沾污弹性平涂乳胶漆及其制备方法
CN107236401A (zh) * 2017-06-12 2017-10-10 广州立邦涂料有限公司 一种有机无机复合乳液和包含该复合乳液的外墙弹性涂料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
向慧: "《经济型耐沾污弹性外墙乳胶漆的开发与应用研究》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113831797A (zh) * 2021-09-16 2021-12-24 三棵树涂料股份有限公司 一种疏水高耐污哑光罩面清漆及其制备方法
CN113861790A (zh) * 2021-10-11 2021-12-31 江苏德威涂料有限公司 一种耐化学性优异的水性丙烯酸涂料及其制备方法
CN113861790B (zh) * 2021-10-11 2022-05-06 江苏德威涂料有限公司 一种耐化学性优异的水性丙烯酸涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113278335A (zh) 一种无机硅改性高耐沾污弹性涂料及其制备方法
CN103937353B (zh) 纳米二氧化硅溶胶体在水性钢结构防腐漆中应用及其防护漆
CN106318181A (zh) 一种高性能聚氨酯涂料
DE4419574A1 (de) Neue Mischungen, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung für Beschichtungen
CN112940598A (zh) 一种超疏水水性聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN110564189A (zh) 一种无机纳米涂料及其制备方法
CN112898842B (zh) 一种单组份高硬度耐水型水性罩面漆及其制备方法
CN103242739A (zh) 一种钢结构防护油漆
CN110358404B (zh) 一种用于户外衡器的无溶剂环氧耐候型涂料及制备工艺
CN113249020A (zh) 高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN110922806A (zh) 一种木器用水性高透明填剂及其制备方法
CN104530884A (zh) 改性纳米硅溶胶罩面清漆及其制备方法
CN114195930A (zh) 改性硅酸钾苯丙乳液及其制备方法和无防腐剂无溶剂的水性高分子材料及其制备方法
CN113265181A (zh) 一种反射隔热底面合一外墙涂料及其制备方法
CN111892871A (zh) 一种高韧性抗裂纹岩片漆及其制备方法
CN110093075B (zh) 一种涂料、涂层及制品
CN114891409A (zh) 金属材料用单涂层水性陶瓷隔热防腐涂料及其制备方法
CN113801530A (zh) 一种乳胶漆及其制备方法和应用
CN113913059A (zh) 一种具有磁性功能防火内墙涂料及其制备方法
CN110724417A (zh) 无机纳米二氧化硅杂化生物基丙烯酸内墙涂料及其制备和应用
CN110746824A (zh) 无机纳米二氧化硅杂化生物基丙烯酸外墙涂料及其制备方法和应用
CN110499056A (zh) 一种纳米硅溶胶超耐污应用
CN110643240A (zh) 一种水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法
CN116179022B (zh) 一种高耐水聚合物改性沥青防水涂料及其制备方法
CN110628324A (zh) 一种水性有机硅抗开裂防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210820

RJ01 Rejection of invention patent application after publication