CN113277214B - 用于层压管的具有改进锁定盖插入件的防儿童锁定盖 - Google Patents

Abstract

一种由轧制层压塑料或轧制层压金属制成的容器结合防儿童锁定组件的组合，该防儿童锁定组件位于容器与可移除地附接至容器的盖之间。该容器包括封闭的后端、前壁以及位于封闭的后端与前部之间的柔性侧壁。盖包括插入到容器的分配喷嘴的分配开口中的中央柱，以减少在密封盖附接至喷嘴之后容器中的内容物从分配喷嘴中渗出的可能性。此外，保持盖保持在密封盖上，并且保持盖保持有隐藏的永磁体，该隐藏的永磁体使得保持盖能够放置在金属架上，从而使得容器的其他部分从保持盖竖直向上延伸。

Description

用于层压管的具有改进锁定盖插入件的防儿童锁定盖

相关申请的交叉引用

本专利申请是正在审理中的于2018年4月12日提交的申请号为15/951,956的专利申请的部分延续，申请号为15/951,956的该专利申请是2017年1月2日提交的申请号为15/396,725的母案专利申请(现发布为美国专利No.10,343,823)的部分延续。

技术领域

本发明的领域涉及具有内容物的容器的领域，该容器需要一定安全性以防止儿童打开容器。

背景技术

本发明人不确定是否有任何与其发明有关的现有技术。

发明内容

本发明是一种由轧制层压塑料或轧制层压金属制成的容器与滚珠施用器和防儿童锁定组件的组合，该防儿童锁定组件位于容器与可移除地附接至容器的盖之间。容器包括封闭的后端、前壁以及封闭的后端与前壁之间的柔性侧壁。柔性侧壁的形状选自卵形、椭圆形和圆柱形。

容器的形状是可选的，但优选为牙膏管的形状，其后端封闭，并具有：大致卵形或大致椭圆形的侧壁；以及前端，该前端具有带开口的前壁，施用器部分地延伸穿过该开口。封闭的后端、侧壁、前壁和施用器的一部分围绕内室，内室中保存有可能对儿童有害的材料，下文称为“预防性材料”。施用器用于分配该预防性材料。施用器优选是滚珠。其他类型的施用器在本发明的精神和范围内。

以下也在本发明的精神和范围内：容器为圆柱形，具有：封闭的后端；圆柱形的侧壁；以及前端，前端具有带开口的前壁，施用器部分地延伸穿过该开口。封闭的后端、侧壁、前壁和施用器的一部分围绕内室，在该内室中保存有预防性材料。施用器用于分配预防性材料。该施用器优选是滚珠。其他类型的施用器在本发明的精神和范围内。

本发明的第一关键特征在于该容器由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料制成，每种材料均具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝。塑料选自由聚丙烯、聚乙烯或包括这些塑料中的一种或多种的组合组成的组。本发明的重要特征是容器的侧壁(无论其形状如何)是柔性且可挤压的，以便将预防性材料推挤到分配预防性材料的施用器上(或根据施用器而推挤到施用器中)。该预防性材料可以被分配到人的皮肤、或手指甲、或脚趾甲上，或分配到物体的表面、腔或其他位置上或分配到其中，这取决于该预防性材料是什么及其预期用途。

本发明的第二关键特征在于施用器和容器的前壁的至少一部分由可移除的防儿童锁定盖封闭。锁定盖包括至少一个(优选一对)锁定齿。容器的前壁具有至少一个配合锁定构件以由至少一个锁定齿接合；或者优选一对间隔开的配合锁定构件以分别由相应的锁定齿接合。防儿童锁定盖具有作为锁定组件的一部分的定位部分，以使锁定盖的锁定齿能够与相应的配合锁定构件对准。锁定盖的壁上的定位部分可能需要能够找到该位置的知识，并使锁定盖旋转以进行每个锁定齿与相应的配合锁定构件的所需对准。

本发明的第三个新颖但可选的特征是施用器为滚珠。

本发明还包括可移除地附接至容器的盖，该盖具有独特的防儿童锁定构件，以防止儿童移除盖并接近容器内的预防性材料。

本发明的目的是创造一种由轧制层压塑料或轧制层压铝制成的容器，轧制层压塑料或轧制层压铝中的每一者均具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝，以产生柔性侧壁，从而便于分配容器的内室中的预防性材料。

本发明的另一个目的是包括位于容器与可移除的盖之间的防儿童锁定组件，以减少儿童移除锁定盖并接近容器内的预防性材料的能力。

还发现，根据本发明，无论容器的形状是卵形、椭圆形还是圆柱形，有效密封容器的能力是本发明的关键创新点，并且这取决于容器内所包含的内容物。如果内容物流动性很强，并且以有限的粘度流动，则即使在盖附接至分配喷嘴并且防儿童锁定构件就位后，内容物也可能从具有滚珠施用器的分配喷嘴的开口中流出并渗出于容器。

因此，本发明的另一个目的是增加一种改进的密封盖，以与改进的分配喷嘴配合，从而确保密封容器并防止内容物在容器被封闭后流出。该改进包括中央柱，该中央柱从密封盖的内部顶表面延伸，并与密封盖的侧壁对准并平行。分配喷嘴在其分配端处装配有圆柱形海绵。该海绵具有与分配喷嘴的开口对准的中央纵轴。因此，具有内螺纹的密封盖装配在海绵上，并螺纹连接到具有配合的外螺纹的分配喷嘴上。中央柱的创新之处在于，通过海绵的中央轴和分配喷嘴中的开口的压配合，以提供牢靠的密封，从而防止容器内的内容物渗出，即使在容器被封闭后也是如此。如果没有海绵，则中央柱直接插入到喷嘴开口的前部开口中。

在其中一个实施方式中，施用器具有由泡沫或其他类似的能吸收的材料制成的圆柱形主体，该圆柱形主体远离中央喷嘴延伸。该圆柱形主体还包括居中定位的开放圆柱形室，该室接收刚刚所述的位于盖中的柱。施用器的该实施方式有助于将内容物保留在可使用的位置中，并防止在用密封盖封闭容器后预防性材料渗出。

详细限定的本发明是一种设备，包括：

a.密封盖，包括：

(i)横向顶壁，该横向顶壁具有外表面和内表面，该横向顶壁与具有外表面的外周侧壁一体形成，该外周侧壁的外表面具有保持盖第一耳部凹陷区域和相对设置的第二耳部凹陷区域，第一耳部凹陷区域用于接收保持盖的第一耳部并且还用作第一压力区域，第二耳部凹陷区域用于接收保持盖的第二耳部并且还用作第二压力区域，密封盖还包括终止于周向底边的内周表面，所述横向顶壁的相应的内表面和所述周向内侧壁围绕具有开放底部的密封盖内室，中央纵向柱具有在横向顶壁的内表面的与所述密封盖的中央相对应的中央处一体形成的近端，该中央纵向柱包括终止于远端的细长轴，密封盖内部具有内周表面的第一内径，

(ii)圆柱形封闭管，该圆柱形封闭管具有附接至所述横向顶壁的所述内表面的圆柱形外壁，并具有圆柱形内表面，圆柱形内表面中具有第一组配合螺纹，圆柱形封闭管具有小于第一直径的第二直径，并在所述密封盖室内居中，周向内部空间位于所述圆柱形封闭管的圆柱形壁与所述圆柱形侧壁的所述内表面之间，

(iii)第一锁定齿，第一锁定齿具有主体，该主体的顶端附接至所述横向顶壁的所述内表面，主体的底端与所述周向底边的内部相邻，第一锁定齿的主体在内端处附接至所述周向侧壁的所述内表面，并相对于所述内侧壁以一定角度延伸，其中第一锁定齿的内端位于所述内室的所述圆柱形内部空间内，并与所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁间隔开，

(iv)第二锁定齿，第二锁定齿具有主体，该主体的顶端附接至所述横向顶壁的所述内表面，主体的底端与所述周向底边的内部相邻，第二锁定齿的主体在内端处附接至所述周向侧壁的所述内表面，并相对于所述内侧壁以一定角度延伸，其中第二锁定齿的内端位于所述内室的所述圆柱形内部空间内，并与所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁间隔开，

(v)第一锁定齿和第二锁定齿相隔一百八十度进行附接，并相对于周向内侧壁以相反角度延伸；

b.保持盖，包括外侧壁和具有内顶部主体的顶壁，该内顶部主体中保持有隐藏的永磁体，侧壁延伸至所述第一耳部和相对设置的平行的所述第二耳部，第一耳部和第二耳部分别保持在密封盖的外壁中的第一凹陷区域和第二凹陷区域中，保持在保持盖中的隐藏的永磁体保持在密封盖上方；

c.容器，包括：

(i)围绕内室的封闭的弧形后端、外侧壁和横向顶壁，该封闭的弧形后端具有外部部分呈半球形的表面，

(ii)外侧壁在与横向顶壁相邻的位置处包括中空圆柱形表面，中空圆柱形表面具有无光的柔性接触面(matte soft touch finish)，

(iii)居中定位的分配喷嘴，分配喷嘴与所述横向顶壁一体形成，并且具有螺纹竖直壁，螺纹竖直壁上具有配合螺纹，分配喷嘴包括延伸至横向顶壁中的中央开口的纵向内轴，中央开口和纵向内轴通向所述内室，

(iv)圆柱形磨砂(exfoliating)海绵，该圆柱形磨砂海绵具有横向近端后表面、圆柱形主体和横向远端前表面，圆柱形磨砂海绵的横向近端后表面附接至分配喷嘴的远端横向前壁，圆柱形磨砂海绵包括内轴，该内轴从远端前表面中的远端开口延伸至近端后表面并与分配喷嘴的近端内轴对准，圆柱形磨砂海绵还包括具有多个间隔开的磨砂表面的周向侧壁，

(v)容器的横向顶壁还包括第一支座和相对设置的第二支座，第一支座附接至容器的横向顶壁并且位于分配喷嘴与横向顶壁的顶部周向边缘之间，第一支座具有第一主体，其中第一腔从第一主体的表面延伸到第一主体中，第二支座附接至容器的横向顶壁，并且位于分配喷嘴和横向顶壁的顶部周向边缘之间，第二支座具有第二主体，其中第二腔从第二主体的表面延伸到第二主体中，第一支座和第二支座位于分配喷嘴的相对侧；

d.密封盖可移除地附接至分配喷嘴，其中圆柱形封闭管上的螺纹螺纹连接到分配喷嘴的螺纹竖直壁上的配合螺纹，使得磨砂海绵的远端开口被密封盖横向壁的内表面封闭，并且密封盖的中央柱还通过圆柱形磨砂海绵的远端开口、圆柱形磨砂海绵的对准的中央轴以及分配喷嘴的对准的中央轴插入以进一步密封容器，并且密封盖的旋转使第一锁定齿与所述第一支座的腔接合，并且使第二锁定齿与第二支座的腔接合；

e.其中保持盖保持在密封盖上，内部主体中的隐藏的永磁体被保持盖的平坦的圆形顶壁和侧壁隐藏并且通过相对设置的耳部保持在密封盖上，隐藏的永磁体便于使保持盖放置在金属架上而使容器竖直地向上延伸；

f.由此，封闭盖上的所述耳部提供了用于在所述密封盖的所述周向侧壁的所述外部表面上与所述第一锁定齿和所述第二锁定齿相邻的位置处实现同时向内的压力的位置，耳部的向内的压力使得所述第一锁定齿与所述第一支座的所述第一腔脱离接合，并且使得所述第二锁定齿与所述第二支座的所述第二腔脱离结合，并且密封盖的反向旋转使圆柱形封闭管从分配喷嘴上脱开，并且进一步地，耳部上的向内的压力使得第一锁定齿与第一腔解锁，并且使得第二锁定齿与第二腔解锁。

详细限定的本发明是一种设备，包括：

a.密封盖，包括：

(i)横向顶壁，该横向顶壁具有外表面和内表面，该横向顶壁与具有外表面的外周侧壁一体形成，该外周侧壁的外表面具有第一凹陷区域和平行相对的第二凹陷区域，密封盖还包括终止于周向底边的内周表面，所述横向顶壁的相应的内表面和所述周向内侧壁围绕具有开放底部的密封盖内室，中央纵向柱具有在横向顶壁的内表面的与密封盖的中央相对应的中央处一体形成的近端，中央纵向柱包括终止于远端的细长轴，

(ii)圆柱形封闭管，该圆柱形封闭管具有附接至所述横向顶壁的所述内表面的圆柱形外壁，并具有圆柱形内表面，圆柱形内表面上具有第一组配合构件，周向内部空间位于所述圆柱形封闭管的所述圆柱形壁与所述圆柱形侧壁的所述内表面之间，

(iii)第一锁定齿，第一锁定齿具有主体，该主体在内端处附接至所述周向侧壁的所述内表面，并且相对于所述内侧壁以一定角度延伸，其中第一锁定齿的内端位于所述内室的所述圆柱形内部空间内，并与所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁间隔开，

(iv)第二锁定齿，第二锁定齿具有主体，该主体在内端处附接至所述周向侧壁的所述内表面，并且相对于所述内侧壁以一定角度延伸，其中第二锁定齿的内端位于所述内室的所述圆柱形内部空间内，并与所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁间隔开，

(v)第一锁定齿和第二锁定齿相隔一百八十度进行附接；

b.保持盖，包括外侧壁和具有内顶部主体的顶壁，该内顶部主体中保持有永磁体，该永磁体隐藏在内顶部主体内，外侧壁延伸至第一保持构件和相对设置的平行的第二保持构件，第一保持构件保持在所述密封盖的所述侧壁的所述第一凹陷区域中，第二保持构件保持在所述密封盖的所述侧壁的所述第二凹陷区域中，隐藏的永磁体在密封盖的顶部上方保持在保持盖中，

c.容器，包括：

(i)延伸至容器侧壁的封闭后端，该容器侧壁延伸至中空的圆柱形侧壁，该中空的圆柱形侧壁具有终止于横向顶壁的柔性接触表面，该横向顶壁具有居中定位的开口，该开口通向容器内室，

(ii)居中定位的分配喷嘴，分配喷嘴与所述横向顶壁一体形成，并且在竖直壁上具有第二配合构件，分配喷嘴包括纵向内轴，纵向内轴延伸至横向顶壁以及远端前表面上的所述远端中央开口，

(iii)圆柱形磨砂海绵，圆柱形磨砂海绵具有横向近端后表面、圆柱形主体和横向远端前表面，圆柱形磨砂海绵的横向近端后表面附接至分配喷嘴的远端横向前壁，圆柱形磨砂海绵包括内轴，该内轴从远端前表面中的远端开口延伸至近端后表面并与分配喷嘴的近端内轴对准，圆柱形磨砂海绵还包括具有多个间隔开的磨砂表面的周向侧壁，

(iv)容器的横向顶壁还包括第一支座和相对的第二支座，第一支座附接至容器的横向顶壁并且位于分配喷嘴与横向顶壁的顶部周向边缘之间，第一支座具有第一主体以接收所述第一锁定齿，第二支座附接至容器的横向顶壁并且位于分配喷嘴与横向顶壁的顶部周向边缘之间，第二支座具有第二主体以接收所述第二锁定齿，第一支座和第二支座位于分配喷嘴的相对侧；以及

d.密封盖可移除地附接至分配喷嘴，其中圆柱形封闭管上的第一配合构件与分配喷嘴的竖直壁上的第二配合构件配合，使得磨砂海绵的远端开口被密封盖横向壁的内表面封闭，并且密封盖的中央柱还通过磨砂海绵的远端开口、圆柱形磨砂海绵的对准的中央轴以及分配喷嘴的对准的中央轴插入以进一步密封容器，并且密封盖的旋转使第一锁定齿与所述第一支座的腔接合，并且使第二锁定齿与第二支座的腔接合，

e.其中永磁体便于使保持盖放置在金属架上而使容器竖直地向上延伸。

详细限定的本发明是一种设备，包括：

a.密封盖，包括：

(i)横向顶壁，该横向顶壁具有外表面和内表面，该横向顶壁与具有外表面的外周侧壁一体形成，该外周侧壁的外表面具有第一侧壁保持区域和平行相对的第二侧壁保持区域，密封盖包括具有固定纵向柱的内室和具有第一内部配合构件的封闭管，

(ii)第一锁定齿和第二锁定齿，该第一锁定齿从所述内侧壁延伸到所述内室中，该第二锁定齿从所述内侧壁上的相对位置延伸到所述内室中，

b.保持盖包括外侧壁和具有内顶部主体的顶壁，该内顶部主体中保持有永磁体，该永磁体隐藏在内顶部主体内，外侧壁延伸至第一保持盖保持构件和平行相对的第二保持盖保持构件，第一保持盖保持构件在第一侧壁保持区域处保持在密封盖上，第二保持盖保持构件在第二侧壁保持区域处保持在密封盖上，隐藏的永磁体在密封盖的顶部上方保持在封闭盖中，

c.容器，包括：

(i)延伸至容器侧壁的封闭后端，该容器侧壁延伸至中空的圆柱形侧壁，该中空的圆柱形侧壁具有终止于横向顶壁的柔性接触表面，该横向顶壁具有居中定位的开口，该开口通向容器的内室，

(ii)居中定位的分配喷嘴，分配喷嘴与所述横向顶壁一体形成，并且具有竖直壁，在竖直壁的外表面上具有第二配合构件，分配喷嘴包括纵向内轴，该纵向内轴延伸至横向顶壁中的居中定位的开口以及远端横向前表面上的远端中央开口，

(iii)圆柱形磨砂海绵，圆柱形磨砂海绵具有横向近端后表面、圆柱形主体和横向远端前表面，圆柱形磨砂海绵的横向近端后表面附接至分配喷嘴的远端横向前壁，圆柱形磨砂海绵包括内轴，该内轴从远端前表面中的远端开口延伸至近端后表面并与分配喷嘴的近端内轴对准，圆柱形磨砂海绵还包括具有多个间隔开的磨砂表面的周向侧壁，

(ⅳ)容器的横向顶壁还包括第一支座和相对的第二支座，第一支座附接至容器的横向顶壁并且位于分配喷嘴与横向顶壁的顶部周向边缘之间，第一支座具有第一主体以接收所述第一锁定齿，第二支座附接至容器的横向顶壁并且位于分配喷嘴与横向顶壁的顶部周向边缘之间，第二支座具有第二主体以接收所述第二锁定齿，第一支座和第二支座位于分配喷嘴的相对侧，

d.密封盖可移除地附接至分配喷嘴，其中圆柱形封闭管上的第一配合构件与分配喷嘴的竖直壁上的第二配合构件配合，使得磨砂海绵的远端开口被密封盖横向壁的内表面封闭，并且密封盖的中央柱还通过磨砂海绵的远端开口、圆柱形磨砂海绵的对准的中央轴以及分配喷嘴的对准的中央轴插入以进一步密封容器，并且密封盖的旋转使第一锁定齿与所述第一支座的腔接合，并且使第二锁定齿与第二支座的腔接合，

e.其中永磁体便于使封闭盖放置在金属架上而使容器竖直地向上延伸。

根据下面的详细描述和讨论中，本发明另外的新颖特征和其他目标将变得明显。

附图说明

特别参考仅出于说明的目的而非限制性的附图，示出了：

图1是本发明的盖的分解图以及体现本发明的一部分的卵形容器的侧视立体图；

图2是沿图1的线2-2截取的横截面图；

图3是本发明的盖的分解图以及体现本发明的一部分的椭圆形容器的侧视立体图；

图4是沿图3的线4-4截取的横截面图；

图5是体现本发明的一部分的圆柱形容器的侧视等距图；

图6是体现本发明的一部分的圆柱形容器的侧视立体图；

图7是沿图5的线7-7截取的横截面图；

图8是沿图5的线8-8获取的前视图，以示出附接至容器的前壁的配合锁定构件(也称为管支座)，该容器包括具有卵形侧壁、椭圆形侧壁和圆柱形侧壁的容器；

图9是管支座的放大图；

图10是盖的侧视图，其以局部横截面示出该盖以示出盖内的锁定腔的一部分；

图11是本发明的盖的外部侧视图；

图12是沿图11的线12-12截取的横截面图；

图13是盖的横截面图，示出了一对相对设置的盖锁定齿；

图14是盖上的锁定组件的底部平面图；

图15是处于锁定位置的盖的底部横截面图；

图16是本发明的盖的另一改进变体的分解图以及体现本发明的一部分的圆柱形容器的侧视立体图；

图17是图16中所示的圆柱形容器的改进的密封部分的特写顶部立体图；

图18是根据图16中所示实施方式的改进的密封盖的底视立体图；

图19是穿过图18中示出的改进的密封盖的纵向中央的横截面图；

图20是图18中示出的改进的密封盖的底部平面图；

图21是示出具有标准螺纹喷嘴和一对相对设置的支座的容器的分解图以及具有配合螺纹盖和一对封闭齿的锁定盖的底视立体图；

图22是图21的容器的顶部平面图，该容器具有中央喷嘴和一对相对设置的支座；

图23是图21的封闭盖的底部平面图，其示出了一对锁定齿；

图24是示出图21的封闭盖中的相应锁定齿与相应支座接合的平面图；

图25是示出具有标准螺纹喷嘴(包括滚珠施用器)和一对相对设置的支座的容器的分解图以及具有配合螺纹盖和一对锁定齿的封闭盖的底视立体图；

图26是图25的容器的顶部平面图，其中中央喷嘴包括滚珠施用器和一对相对设置的支座；

图27是图25的封闭盖的底部平面图，示出了一对锁定齿；

图28是示出图25的封闭盖中的相应锁定齿与相应支座接合的平面图；

图29是示出具有标准螺纹喷嘴(包括喷嘴上的海绵)和一对相对设置的支座的容器的分解图以及具有配合螺纹盖、中央密封柱及一对锁定齿的锁定盖的底视立体图；

图30是图29中的容器的顶部平面图，该容器具有中央喷嘴、海绵以及一对相对设置的支座；

图31是图29的封闭盖的底面平面图，示出了密封柱和一对锁定齿；

图32是示出图29的封闭盖中的相应锁定齿与相应支座接合的平面图；

图33是示出具有卡扣闭合喷嘴(具有海绵顶部)以及一对相对设置的支座的扩张形容器的分解图以及具有螺纹封闭部分和一对锁定齿的封闭盖的底视立体图；

图34是图33的容器的顶部平面图，该容器具有中央喷嘴、海绵以及一对相对设置的支座；

图35是图33的封闭盖和一对锁定齿的顶部平面图；

图36是示出图33的封闭盖中的相应锁定齿与相应支座接合的平面图；

图37是第三部分延续发明的第一图示。具体地，图37是改进的本发明的密封盖和容器的分解立体图，容器包括具有封闭端和圆形前壁的弧形筒状(web-shaped)主体，该圆形前壁包括分配喷嘴，该分配喷嘴具有与容器的内容物流体连通的开口，圆形前顶壁包括一对相对设置的支座和具有外表面的大体圆柱形的磨砂海绵，以及与分配喷嘴对准的中央轴，密封盖包括中央封闭管和中央柱以及一对锁定齿，中央封闭管具有与容器喷嘴上的螺纹接合的螺纹，中央柱延伸穿过圆柱形磨砂海绵和分配喷嘴中的对准的开口，一对锁定齿与一对支座分别接合，并且密封盖具有相对设置的凹陷的外部凹入部以接收保持有隐藏的永磁体的顶部保持盖的配合耳部并挤压耳部以释放锁定齿；

图38是保持有隐藏的永磁体的封闭盖的分解图，密封盖包围磨砂海绵、外部喷嘴和支座，还示出了容器的筒状主体；

图39是整个封闭的容器的侧视等距图；

图40是从图39的视图旋转90度而获得的整个封闭的容器的侧视等距图；

图41是顶盖的底视立体图；

图42是图37中的容器的顶部平面图，该容器具有中央喷嘴、海绵以及一对相对设置的支座；

图43是示出具有多层层压塑料的容器的立体图；以及

图44是上下倒置的容器的侧视图，隐藏的永磁体使得容器能够放置在金属储存架上并且容器在储存架上竖直地定位。

具体实施方式

虽然现在将参考附图描述本发明的具体实施方式，但应当理解的是，这些实施方式仅是示例性的，并且仅说明了可以代表本发明的原理的应用的许多可能的具体实施方式中的一小部分。对于本发明所属领域的技术人员而言显而易见的各种变化和修改被认为是在本发明的精神、范围和设想之内。

参考图1，示出了在底视立体图中观察到的本发明的盖20和在侧视立体图中示出的卵形容器300的分解图。

进一步参考图1，示出了盖和卵形容器300的分解立体图，在该容器中，诸如药品、毒物和易燃材料之类的预防性材料包含在内室318中(参见图2)。对于儿童或如果处理不当对于任何人可能有危险或有害的任何物品在本发明的精神和范围内。在本发明中，也可以容纳无害物品。

进一步参考图1，卵形容器300具有封闭的后端314、卵形侧壁316、前端312，前端312具有围绕前壁310A的前顶壁312A。支撑衬圈320包括衬圈顶壁320A，衬圈顶壁320A支撑中央顶部喷嘴315，中央顶部喷嘴315在其外表面上具有螺纹315T，喷嘴315包括顶部开口315-O，中央滚珠施用器317的至少一部分延伸穿过开口315-O。在本专利申请中将在后面详细描述盖20。如图1中所示，盖20包括内部中央衬圈20-IC，内部中央衬圈20-IC具有配合的内部螺纹20-TIC，当盖20螺纹连接到喷嘴315上时，内部螺纹20-TIC与螺纹315T配合。

参考图2，示出了沿图1的线2-2截取的横截面图，该横截面图示出了卵形容器300的材料层。卵形容器300由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料(图1中示出为330)制成。轧制层压塑料和/或轧制层压铝优选形成为具有在图2中从最内部到最外部标记为330A、330B、330C、330D、330E、330F、330G和300H的一(1)至八(8)层的层。塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物或包括这些塑料中的一种或多种的组合组成的组。该轧制层压材料形成了柔性侧壁，使得内容物8可被挤出内室以进行分配。

图3和图4示出了本发明的可替代的实施方式，该实施方式具有椭圆形侧壁。参考图3，示出了在底视立体图中观察到的本发明的盖20以及在侧视立体图中示出的椭圆形容器400的分解图。

进一步参考图3，示出了椭圆形容器400的立体图，在该椭圆形容器400中，诸如药品、毒物和易燃材料之类的预防性材料8包含在内室318中。对于儿童或如果处理不当对于任何人可能有危险或有害的任何物品在本发明的精神和范围内。也可以容纳无害材料。

椭圆形容器400具有封闭的后端414、椭圆形侧壁416、前端412，前端412具有围绕前壁410A的前顶壁412A。支撑衬圈420具有顶壁420A，顶壁420A支撑中央顶部喷嘴415，中央顶部喷嘴415具有外表面光滑的喷嘴415，喷嘴415包括顶部开口415-O，中央滚珠施用器417的至少一部分延伸穿过开口415-O。如图3中所示，盖20包括具有光滑的内侧壁20-S的内部中央衬圈20-IC2，以进行压配合使衬圈20保持抵靠中央喷嘴415的光滑表面。被标记为417A的滚珠施用器部分地远离中央喷嘴延伸，并与内室418中的内容物8A接触。滚珠施用器417A直接从开口417延伸出而没有喷嘴也是在本发明的精神和范围内。滚珠施用器然后部分地延伸出前壁412A，并与腔室418部分地接触，从而与所容纳的预防性材料8A接触以分配预防性材料。

椭圆壁416是柔性且可挤压的，以将内部的内容物分配给滚珠施用器。后端414、椭圆形侧壁416和前壁412围绕内室418(参见图4)，以容纳至少一种预防性材料8A。还示出了支座410和420。

参考图4，示出了沿图3的线4-4截取的横截面图，该横截面图示出了椭圆形容器400的材料层。椭圆形容器400由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料(图3中示出为430)制成。轧制层压塑料和/或轧制层压铝优选形成为具有在图4中从最内部到最外部标记为430A、430B、430C、430D、430E、430F、430G和400H的一(1)至八(8)层的层。塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物或包括这些塑料中的一种或多种的组合组成的组。该轧制层压材料形成了柔性侧壁，使得内容物8可被挤出内室以进行分配。

图5至图8示出了容器的第三圆柱形变体。图5是体现本发明的一部分的圆柱形容器的侧视等距图。图6是体现本发明的一部分的圆柱形容器的侧视立体图。图7是沿图5的线7-7截取的横截面图。图8是沿图5的线8-8获取的前视图，以示出附接至容器前壁的配合锁定构件(也称为管支座)，该容器包括具有卵形侧壁、椭圆形侧壁和圆柱形侧壁的容器。

图5至图8示出了本发明的可替代的实施方式，该实施方式具有圆柱形侧壁。

进一步参考图5至图7，示出了圆柱形容器10，在该圆柱形容器10中装有诸如药品、毒物和易燃材料之类的预防性材料8AA。对于儿童或如果处理不当对于任何人可能有危险或有害的任何物品在本发明的精神和范围内。也可以容纳无害材料。

圆柱形容器10具有封闭的后端14、圆柱形侧壁16、具有前壁12A的前端12、喷嘴13以及中央开口13A，滚珠施用器500穿过该中央开口13A部分地远离前壁12A延伸并与内室18中的内容物8AA接触。因此，滚珠施用器500直接从开口13延伸出也在本发明的精神和范围内。滚珠施用器500然后部分地延伸出前开口13A，并与腔室18部分地接触，从而与所容纳的预防性材料8AA接触，以分配预防性材料。

圆柱形侧壁16是柔性且可挤压的，以将内部内容物分配到滚珠施用器。后端14、圆柱形侧壁16和前壁12A围绕内室18(参见图7)以容纳至少一种预防性材料8AA。

参考图7的横截面图，圆柱形容器10由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝10组成的组的材料制成，每种材料均具有一(1)至八(8)层(10A、10B、10C、10D、10E、10F、10G和10H)的轧制层压塑料或轧制层压铝。塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物或包括这些塑料中的一种或多种的组合组成的组。该轧制层压材料形成了柔性侧壁，使得内容物8AA可以被挤出内室以进行分配。

本发明的重要创新是在随后的附图中总体标记为100的防儿童锁定组件。虽然使用圆柱形侧壁进行了图示，但同样的锁定组件也被用于具有上述卵形侧壁316和椭圆形侧壁416的其他形状的容器。

图9是管支座的放大图。图10是以局部横截面示出的盖的侧视图，示出了盖内的锁定腔的一部分。

图11是本发明的盖的外部侧视图。图12是沿图11的线12-12截取的横截面图。图13是盖的横截面图，该横截面图示出了一对相对设置的盖锁定齿。图14是盖上的锁定组件的底部平面图。图15是处于锁定位置的盖的底部横截面图。

图5是移除了盖的容器10的侧视等距图，并示出了一对相对设置的管支座10AA和20CC。图8是从图5的线8-8获取的前视图，示出了具有主体14AA和腔16AA的管支座10AA。类似地，相对设置的管支座20CC具有主体24CC与腔26CC。

图10是以局部横截面示出的盖20的侧视图，示出了锁定组件100的一部分，锁定组件100具有均位于盖20内的容器支座10AA的一部分、主体14AA和腔16AA。图11是本发明的盖20的外部侧视图。图12是沿图11的线12-12截取的横截面图。盖20具有第一锁定构件110，该第一锁定构件110具有：从内壁部分113朝向盖20的内部延伸的横向杆112；以及位于远端112D处的锁定齿114。一对间隙20AG1和20AG2位于内壁部分113的两端。类似地，盖20具有第二锁定构件120，该第二锁定构件120具有：从内壁部分123朝向盖20的内部延伸的横向杆122；以及位于远端122D处的锁定齿124。一对间隙20AG3和20AG4位于内壁部分123的两端。间隙20AG1和20AG2使得盖20能够旋转。类似地，间隙20AG3和20AG4使得盖20能够旋转。

图13是示出一对相对设置的盖锁定齿114和124的横截面图。图14是盖上的锁定组件的底部平面图。图15是处于锁定位置的盖的底部横截面图。

参考图12至图15，为了锁定盖20，在内壁113的位置113E处向内按压盖20，同时在与内壁133的位置133E对应的外壁位置133T-1处向内按压盖20，其中在位置113E处，锁定齿114位于管支座10AA的腔16AA的正前方，并且在外壁位置133T-1处，锁定齿124位于管支座10CC的腔16CC的正前方。因此，齿114与管支座20CC的腔26CC对准，并且齿124与管支座20CC的腔26CC对准。通过在一个方向(如逆时针)上旋转盖20，相应的齿114和124接合相应的腔16AA和26CC，以将盖20锁定到圆柱体10上。

参考图14和图15，为了解锁，必须在与内壁133的位置对应的外壁位置133E处向内按压盖20，同时在与内壁133的位置133T-1对应的外壁位置133T处向内按压盖20(其中在外壁位置113E处，锁定齿114位于管支座10AA的腔16AA的内部，并且在外壁位置133T处，锁定齿124位于管支座20CC的腔26CC的内部)，并且沿相反的方向旋转盖20以使齿114与腔16AA脱离接合并使齿124与腔26CC脱离接合，然后使盖20脱离圆柱体10。

本发明的盖与侧壁的包括卵形、椭圆形和圆柱形的所有变体一起使用。

盖20具有额外的凹入构件113P以及相对设置的凹入构件123P。凹入标记113P和123P用作关于向内按压盖20并将盖旋转到锁定或解锁位置的位置引导。

如在发明内容中所阐明的，根据本发明另外发现：无论容器的形状是如图1和图2中所示的卵形、如图3和图4中所示的椭圆形还是如图5至图8中所示的圆柱形，有效密封容器的能力都取决于容器内所含有的内容物。如果内容物是稀薄的，并且以有限的粘度流动，则即使在盖附接至分配喷嘴并且防儿童锁定构件就位之后，内容物也可能从分配喷嘴中的开口中流出并从容器中渗出。

因此，本发明的另一个目的是增加改进的密封盖，以与改进的分配喷嘴配合，从而确保密封容器并防止在容器被封闭后内容物流出。

参考图16，示出了改进的密封盖的局部底视立体图。参考图17，示出了穿过图16中所示的改进的密封盖的纵向中央的横截面图。参考图18，示出了图16中所示的改进的密封盖的底部平面图。

参考图16、17和18，改进的密封盖900包括具有外表面908和内表面910的横向顶壁906。横向顶壁906与具有外表面918和内表面920的外周侧壁916一体形成。横向顶壁906的内表面910也与具有外表面938和内表面940的内周侧壁936一体形成。外周壁具有高度“H-l”。内周壁具有第二高度“H-2”。高度“H-l”比高度“H-2”高。

内周侧壁936包括内表面940上的盖配合齿950。间隔构件966位于外周侧壁916的内表面920和内周侧壁936的外表面938之间。

外周侧壁916的内表面920包括第一锁定构件960，第一锁定构件960包括：第一横向杆964，其从第一内壁(也称为外侧壁916的内表面920)朝向密封盖900的中央990延伸；以及第一锁定齿966，其位于第一横向杆964的远端965。外周侧壁916的内表面920包括第二锁定构件970，第二锁定构件970包括：第二横向杆974，其从外侧壁916的第一内壁(也称为内表面920)朝向密封盖900的中央990延伸；以及第二锁定齿976，其位于第二横向杆974的远端975。第一锁定构件960与第二锁定构件970平行且相对。至此为止，密封盖900与图1和图3中的密封盖20基本相似。

中央纵向柱1000的一部分具有在横向顶壁906的内表面910的中央990处一体形成的近端1010。柱1000包括终止于远端1030的细长轴1020。轴1020的主体1022是圆柱形的，只是轴1020的在离远端1030有一定距离的部分从圆柱形逐渐锥化成了圆尖的远端1030。外周侧壁916的外表面918上的第一标记980与第一锁定构件960对准，并且外周侧壁916的外表面918的相对位置上的第二标记982与第二锁定构件970对准。

参考图19，示出了具有与图16至18中所示的改进的密封盖一起使用的改进的分配喷嘴的容器的实施方式的底部侧视等距图。参考图20，示出了具有与图16至18中所示的改进的密封盖一起使用的改进的分配喷嘴和海绵施用器的容器的实施方式的底视立体图。

在一个实施方式中，容器800包括：一体形成的外部柔性纵向侧壁816；封闭的后端814；以及横向前壁812A，横向前壁812A具有位于中央的分配喷嘴815，分配喷嘴815包括纵向内轴819，纵向内轴819从位于分配喷嘴815的远端横向壁820处的开口821延伸并穿过横向顶壁812到达由封闭的后端814、外部柔性纵向侧壁816和横向前壁812A所围绕的内室808。

分配喷嘴815包括纵向侧壁813，纵向侧壁813具有与密封盖900上的螺纹950配合的配合螺纹817。

在图20中示出的容器900A的变体或可替代的实施方式中，与图19中的实施方式对应的所有元件都以相同的附图标记表示，并在每个附图标记之后加上“A”。附加部件是海绵840或海绵施用器，海绵840或海绵施用器具有横向近端后表面847、圆柱体842和横向远端前表面844。海绵840的横向近端后表面847附接至分配喷嘴815的横向前壁820。海绵840包括从远端前表面844延伸到近端后表面847并与分配喷嘴815的纵向内轴819对准的内轴843。容器800的横向前壁812A还包括第一支座810，第一支座810附接至容器的前壁并位于分配喷嘴815与前壁812A的顶部周向边缘807之间。第一支座810具有第一主体，第一主体具有从第一主体的表面延伸至第一主体中的第一腔，相对设置的第二支座811附接至容器的前壁并位于分配喷嘴与前壁的顶部周向边缘之间(如图9中所示)，第二支座具有第二主体，第二主体具有从第二主体的表面延伸至第二主体中的第二腔，第一支座和第二支座相互平行并位于分配喷嘴的相对侧。第一支座810与图8中示出的支座114相同。第二支座81与图8中示出的支座120相同。

密封盖900可移除地附接至分配喷嘴，其中密封盖900的中央柱1000通过海绵840的对准的中央轴843和分配喷嘴815的对准的中央轴819插入。密封盖的每个相应锁紧构件的相应锁定齿接合容器的相应支座的相应腔。密封盖上的配合螺纹螺纹连接到分配喷嘴的配合螺纹。

该容器与图1和图2中示出的卵形容器300、图3和图4中示出的椭圆形容器400以及图5至图8中示出的圆柱形容器基本相同。关于本次讨论，容器800是具有侧壁816和底壁814的圆柱形容器。从图3至图8中的描述来看，以圆柱形形状为例，制造容器800是为了容纳诸如药品、毒物和易燃材料之类的预防性材料。对于儿童或如果处理不当对于任何人可能有危险或有害的任何物品在本发明的精神和范围内。

容器800具有封闭的后端814、侧壁816、横向前端812，横向前端812具有支撑中央喷嘴815的前壁812A。中央喷嘴815包括在喷嘴815的远端横向端壁820中的较小中央开口821。该开口821延伸至内轴819，该内轴819延伸穿过喷嘴的整个长度，并与横向前端812中的容器开口802流体连通。容器包括由封闭的后端814、侧壁816和横向前端812所围绕的内室808。因此，开口821经由内轴819以及室开口802与内室808流体连通。内室808内的任何内容物都通过挤压容器侧壁816而经由开口和轴802、819、821、823分配至海绵开口846。该喷嘴和开口取代了之前的滚珠分配构件。

封闭盖900具有两个封闭元件。首先，喷嘴815在其侧壁813上包括外部螺纹817。该螺纹与盖900的配合齿950相配合，以便于盖900被旋拧到喷嘴815上。此外，容器横向前壁812A包括一对相对设置的支座810和811，该相对设置的支座由密封盖900中的齿966和976接合，并用于将密封盖900锁定到容器800上，以实现如前所述的防儿童锁定布置。

密封盖900可移除地附接至分配喷嘴，其中密封盖900的中央柱1000的轴1020通过对准的开口821、819和802插入，使得由于中央柱1000对中央室808的密封，内室808内的任何内容物(无论物质的流动性如何)都会保留在室中。该密封主要是在盖900被上述的防儿童锁定构件和螺纹接合双重封闭后实现防漏。

参考图20，另外的改进是附接有具有圆柱体842、横向远端前表面820和近端后表面847的施用海绵840。施用海绵840在其近端后表面847处附接至喷嘴815的横向前表面820。施用海绵840在横向远端前表面844中具有中央开口846。中央开口846与海绵内轴843对准，该内轴843延伸穿过施用海绵840的整个长度并与喷嘴开口821对准。因此，对准的流体通路开口和通道846、843、821、819和802提供了一个路径，使得挤压主体816将迫使内容物离开开口846。为了密封，中央柱1000的轴1020通过开口846、843、821、819和802插入。盖900如前所述地可移除地附接至容器800，并且中央柱1000如前所述地密封内室808，使得内室808内的任何内容物(无论物质的流动性如何)都将保留在室中。

当密封盖900插入到海绵840和喷嘴815上时，柱1000的轴1020通过对准的开口插入，如前所述。因此，柱1000防止了在用防儿童锁定组件封闭容器后任何容器内容物2000渗出。

与其他实施方式一样，容器800的侧壁816由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料制成，每种材料均具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝。塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物或包括这些塑料中的一种或多种的组合组成的组。轧制层压材料形成了柔性侧壁，使得容器中的内容物被挤出其他容器中的内室并进行分配。

在第二部分延续申请中包括以下材料。

参考图21，示出了分解图，该分解图示出了具有标准螺纹喷嘴和一对相对设置的支座的容器以及具有配合的螺纹盖和一对锁定齿的封闭盖的底视立体图。参考图22，示出了图21的容器的顶部平面图，该容器具有中央喷嘴和一对相对设置的支座。参考图23，示出了图21的封闭盖的底部平面图，该图示出了一对锁定齿。参考图24，示出了一平面图，该平面图示出了图21的封闭盖中的相应锁定齿与相应的支座接合。

参考图21至图24，图示了本发明设备1010，该设备包括：密封盖1900及其部件；以及容器1800及其部件。

密封盖1900包括以下部件。首先，横向顶壁1910具有外表面1908和内表面1906。横向顶壁1910与具有终止于周向底边1940的内周表面1924和外表面1922的外周侧壁1920一体形成。横向顶壁1910的相应的内表面1906和周向内侧壁1924围绕具有开放底部1942的密封盖内室1930。密封盖内部1930具有内周表面1924的第一内径“D-1”。

密封盖1900的另一部件是圆柱形封闭管1950，该封闭管具有附接至所述横向顶壁1910的内表面1906的圆柱形外壁1952，并具有圆柱形内表面1954，圆柱形内表面1954中具有第一组配合螺纹1956。圆柱形封闭管950具有小于第一直径的第二直径“D-2”，并在密封盖室1930内居中。周向内部空间948位于圆柱形封闭管950的所述圆柱形壁952与圆柱形侧壁1920的所述内表面1924之间。

密封盖1900的另外两个部件是第一锁定齿1700和第二锁定齿1801。第一锁定齿1700具有主体1712，该主体的顶端1714附接至横向顶壁1910的内表面1906，该主体的底端1716与周向底边1940的内部相邻。第一锁定齿1700的主体1712在内端1700-IE处附接至周向侧壁1920的内表面1924。主体1712相对于内侧壁1924以一定角度延伸。第一锁定齿1700的内端1700-IE在内室1930的圆柱形内部空间1948内，并与圆柱形封闭管950的圆柱形外壁1952间隔开。第二锁定齿801具有主体1812，该主体的顶端1814附接至所述横向顶壁1910的内表面1906，该主体的底端1816与周向底边1940的内部相邻。第二锁定齿1801的主体1812在内端1801-EN处附接至周向侧壁1920的内表面1924，并相对于内侧壁以一定角度延伸。第二锁定齿1801的内端1801-IE在内室1930的圆柱形内部空间1948内，并与所述圆柱形封闭管1950的圆柱形外壁1952间隔开。第一锁定齿1700和第二锁定齿1801相隔一百八十度进行附接，并相对于周向内侧壁1924以相反角度延伸。

容器1800形成为具有围绕内室1808的封闭后端1814-RE、外侧壁1816-SW和横向顶壁1812-TW。居中定位的分配喷嘴1815与横向顶壁1812-TW一体形成，并且具有螺纹竖直壁1813，螺纹竖直壁1813上具有配合螺纹1817。分配喷嘴1815包括延伸到横向顶壁1812-TW中的纵向内轴1819。纵向内轴1819通向容器1800的内室1808。在相对端处，纵向内轴的端部在远端中央开口1821中。

容器1800的横向顶壁1812-TW还包括第一支座1810A，第一支座1810A附接至容器1800的横向顶壁1812-TW并且位于分配喷嘴1815与横向顶壁1812-TW的顶部周向边缘1812-TE之间。第一支座1810A具有第一主体1811A，其中第一腔1814A延伸到第一主体1811A中。相对的第二支座1810B附接至容器1800的横向顶壁1812-TW，并且位于分配喷嘴1815和前壁1812-TW的顶部周向边缘1812-TE之间。第二支座1810B具有第二主体1811B，其中第二腔1814B延伸到第二主体1811B中。第一支座1810A和第二支座1810B位于分配喷嘴1815的相对侧。

密封盖1900可移除地附接至分配喷嘴1815，其中圆柱形封闭管1950上的螺纹1956螺纹连接到分配喷嘴1815的螺纹竖直壁1813上的配合螺纹1819，使得分配喷嘴1815的远端开口1821被密封盖横向壁1910的内表面封闭，并且密封盖1900的旋转使第一锁定齿1700与所述第一支座1810A的腔1814A接合，并且使第二锁定齿1801与第二支座1810B的腔1814B接合。

因此，在与第一锁定齿1700和第二锁定齿1801相邻的位置处同时向内按压所述密封盖1900的周向侧壁1920的外表面1922，使第一锁定齿1700与第一支座1810A的第一腔1814A脱离接合，使第二锁定齿1801与所述第二支座1810B的第二腔1814B脱离接合，并且密封盖的反向旋转使圆柱形封闭管1950从分配喷嘴1815上脱开。

上述设备局部以选自由卵形、椭圆形和圆柱形组成的组的形状形成。

上述设备的容器的侧壁由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料制成，每种材料均至少具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝，塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物以及包括上述聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物中的一种或多种的组合组成的组。

参考图25，示出了分解图，该分解图示出了具有标准螺纹喷嘴(其包括滚珠施用器)和一对相对设置的支座的容器以及具有配合螺纹盖和一对锁定齿的封闭盖的底视立体图。参考图26，示出了图25的容器的顶部平面图，该容器具有中央喷嘴和一对相对设置的支座。参考图27，示出了图25的封闭盖的底部平面图，该图中示出了一对锁定齿。参考图28，示出了一平面图，该平面图示出了图25的封闭盖中的相应锁定齿与相应的支座接合。

参考图25至28，示出了本发明的设备2010，该设备包括：密封盖2900及其部件；以及容器2800及其部件。

密封盖2900包括以下部件。首先，横向顶壁2910具有外表面2908和内表面2906。横向顶壁2910与具有终止于周向底边2940的内周表面2924和外表面2922的外周侧壁2920一体形成。横向顶壁2910的相应的内表面2906和周向内侧壁2924围绕具有开放底部2942的密封盖内室2930。密封盖内室2930具有内周表面2924的第一内径“D-3”。

密封盖2900的另一个部件是圆柱形封闭管2950，该封闭管具有附接至所述横向顶壁2910的内表面2906的圆柱形外壁2952，并具有圆柱形内表面2954，圆柱形内表面2954中具有第一组配合螺纹2956。圆柱形封闭管2950具有小于第一直径的第二直径“D-4”，并在密封盖室2930内居中。周向内部空间2948位于圆柱形封闭管2950的所述圆柱形壁2952与圆柱形侧壁2920的所述内表面2924之间。

密封盖2900的另外两个部件是第一锁定齿2700和第二锁定齿2801。第一锁定齿2700具有主体2712，该主体的顶端2714附接至横向顶壁2910的内表面2906，该主体的底端2716与周向底边2940的内部相邻。第一锁定齿2700的主体2712在内端2700-EN处附接至周向侧壁2920的内表面2924。主体2712相对于内侧壁2124以一定角度延伸。第一锁定齿2700的内端2700-IE在内室2930的圆柱形内部空间2948内，并与圆柱形封闭管2950的圆柱形外壁2952间隔开。第二锁定齿2801具有主体2812，该主体的顶端2814附接至所述横向顶壁2910的内表面2906，该主体的底端2816与周向底边2940的内部相邻。第二锁定齿2801的主体2812在内端2801-EN处附接至周向侧壁2920的内表面2924，并相对于内侧壁以一定角度延伸。第二锁定齿2801的内端2801-IE在内室2930的圆柱形内部空间2948内，并与所述圆柱形封闭管2950的圆柱形外壁2952间隔开。第一锁定齿2700和第二锁定齿2801相隔一百八十度进行附接，并相对于周向内侧壁2924以相反角度延伸。

容器2800形成为具有围绕内室2808的封闭后端2814-RE、外侧壁2816-SW和横向顶壁2812-TW。居中定位的分配喷嘴2815与横向顶壁2812-TW一体形成，并且具有螺纹竖直壁2813，螺纹竖直壁2813上具有配合螺纹2817。分配喷嘴2815包括通过远端中央开口2821延伸到横向顶壁2812-TW中的纵向内轴2819。纵向内轴2819通向容器2800的内室2808。分配喷嘴2815还包括在纵向轴2819内与远端中央开口2821相邻的滚珠施用器2827。

容器2800的横向顶壁2812-TW还包括第一支座2810A，第一支座2810A附接至容器2800的顶壁2812-TW并且位于分配喷嘴2815与前壁2812A的顶部周向边缘2812-TE之间。第一支座2810A具有第一主体2811A，其中第一腔2814A延伸到第一主体2811A中。相对的第二支座2810B附接至容器2800的顶壁2812-TW，并且位于分配喷嘴2815和前壁2812-TW的顶部周向边缘2812-TE之间。第二支座2810B具有第二主体2811B，其中第二腔2814B延伸到第二主体2811B中。第一支座2810A和第二支座2810B位于分配喷嘴2815的相对侧。

密封盖2900可移除地附接至分配喷嘴2815，其中圆柱形封闭管2950上的螺纹2956螺纹连接到分配喷嘴2815的螺纹竖直壁2813上的配合螺纹2817，使得分配喷嘴2815的远端开口2821被密封盖横向壁2910的内表面封闭，并且密封盖2900的旋转使第一锁定齿2700与所述第一支座2810A的腔2814A接合，并且使第二锁定齿2801与第二支座2810B的腔2814B接合。

因此，在与第一锁定齿2700和第二锁定齿2801相邻的位置处同时向内按压所述密封盖2900的周向侧壁2920的外表面2922，使第一锁定齿2700与第一支座2810A的第一腔2814A脱离接合，使第二锁定齿2801与所述第二支座2810B的第二腔2814B脱离接合，并且密封盖的反向旋转使圆柱形封闭管2950从分配喷嘴2815上脱开。

上述设备局部以选自由卵形、椭圆形和圆柱形组成的组的形状形成。

上述设备的容器的侧壁由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料制成，每种材料均至少具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝，塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物以及包括上述聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物中的一种或多种的组合组成的组。

参考图29，示出了分解图，该分解图示出了具有标准螺纹喷嘴(其包括喷嘴上方的海绵)和一对相对设置的支座的容器以及具有配合螺纹盖、中央密封柱以及一对锁定齿的封闭盖的底视立体图。参考图30，示出了图29的容器的顶部平面图，该容器具有中央喷嘴、海绵以及一对相对设置的支座。参考图31，示出了图29的封闭盖的底部平面图，该图示出了密封柱以及一对锁定齿。参考图32，示出了一平面图，该平面图示出了图29的封闭盖中的相应锁定齿与相应的支座接合。

参考图29至32，示出了本发明的设备3010，该设备包括：密封盖3900及其部件；以及容器3800及其部件。

密封盖3900包括以下部件。首先，横向顶壁3910具有外表面3908和内表面3906。横向顶壁3910与具有终止于周向底边3940的内周表面3924和外表面3922的外周侧壁3920一体形成。横向顶壁3910的相应的内表面3906和周向内侧壁3924围绕具有开放底部3942的密封盖内室3930，中央纵向柱3400具有在横向顶壁3910的内表面3906的与密封盖3900的中央相对应的中央处一体形成的近端3410，中央纵向柱3400包括终止于远端3466的细长轴3460。密封盖内部3930具有内周表面3924的第一内径“D-5”。

密封盖3900的另一个部件是圆柱形封闭管3950，该封闭管具有附接至所述横向顶壁3910的内表面3906的圆柱形外壁3952，并具有圆柱形内表面3954，圆柱形内表面3954中具有第一组配合螺纹3956。圆柱形封闭管3950具有小于第一直径的第二直径“D-6”，并在密封盖室3930内居中。周向内部空间3948位于圆柱形封闭管3950的所述圆柱形壁3952与圆柱形侧壁3920的所述内表面3924之间。

密封盖3900的另外两个部件是第一锁定齿3700和第二锁定齿3801。第一锁定齿3700具有主体3712，该主体的顶端3714附接至横向顶壁3910的内表面3906，该主体的底端3716与周向底边3940的内部相邻。第一锁定齿3700的主体3712在内端3700-EN处附接至周向侧壁3920的内表面3924。主体3712相对于内侧壁3924以一定角度延伸。第一锁定齿3700的内端3700-IE在内室3930的圆柱形内部空间3948内，并与圆柱形封闭管3950的圆柱形外壁3952间隔开。第二锁定齿3801具有主体3812，该主体的顶端3814附接至所述横向顶壁3910的内表面3906，该主体的底端3816与周向底边3940的内部相邻。第二锁定齿3801的主体3812在内端3801-EN处附接至周向侧壁3920的内表面3924，并相对于内侧壁以一定角度延伸。第二锁定齿3801的内端3801-IE在内室3930的圆柱形内部空间3948内，并与所述圆柱形封闭管3950的圆柱形外壁3952间隔开。第一锁定齿3700和第二锁定齿3801相隔一百八十度进行附接，并相对于周向内侧壁3924以相反角度延伸。

容器3800形成为具有围绕内室3808的封闭后端3814-RE、外侧壁3816-SW和横向顶壁3812-TW。居中定位的分配喷嘴3815与横向顶壁3812-TW一体形成，并且具有螺纹竖直壁3813，螺纹竖直壁3813上具有配合螺纹3817。分配喷嘴3815包括通过远端中央开口3821延伸到横向顶壁3812-TW中的纵向内轴3819。纵向内轴3819通向容器3800的内室3808。另外，圆柱形海绵3500具有横向近端后表面3510、圆柱形主体3550和横向远端前表面3520。圆柱形海绵3500的横向近端后表面3510附接至分配喷嘴3815的远端横向前壁3823。圆柱形海绵3500还包括内轴3519，该内轴从远端前壁3823延伸至近端后表面3510并与分配喷嘴的近端内轴3819对准。

容器3800的横向顶壁3812-TW还包括第一支座3810A，第一支座3810A附接至容器3800的顶壁并且位于分配喷嘴3815与横向顶壁3812-TW的顶部周向边缘3812-TE之间。第一支座3810A具有第一主体3811A，其中第一腔3814A延伸到第一主体3811A中。相对的第二支座3810B附接至容器3800的横向顶壁3812-TW，并且位于分配喷嘴3815和前壁3812A的顶部周向边缘3812-TE之间。第二支座3810B具有第二主体3811B，其中第二腔3814B延伸到第二主体3811B中。第一支座3810A和第二支座3810B位于分配喷嘴3815的相对侧。

密封盖3900可移除地附接至分配喷嘴3815，其中圆柱形封闭管3950上的螺纹3956螺纹连接到分配喷嘴3815的螺纹竖直壁3813上的配合螺纹3819，使得分配喷嘴3815的远端开口3821被密封盖横向壁3910的内表面封闭，并且密封盖3900的中央柱3400也通过圆柱形海绵3500的对准的中央轴3519以及分配喷嘴3815的对准的中央轴3819插入，以进一步密封容器3800，并且密封盖3900的旋转使第一锁定齿3700与所述第一支座3810A的腔3814A接合，并且使第二锁定齿3801与第二支座3810B的腔3814B接合。

因此，在与第一锁定齿3700和第二锁定齿3801相邻的位置处同时向内按压所述密封盖3900的周向侧壁3920的外表面3922，使第一锁定齿3700与第一支座3810A的第一腔3814A脱离接合，使所述第二锁定齿3801与所述第二支座3810B的所述第二腔3814B脱离接合，并且密封盖的反向旋转使圆柱形封闭管3950从分配喷嘴3815上脱开。

上述设备局部以选自由卵形、椭圆形和圆柱形组成的组的形状形成。

上述设备的容器的侧壁由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料制成，每种材料均至少具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝，塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物以及包括上述聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物中的一种或多种的组合组成的组。

参考图33，示出了分解图，该分解图示出了具有卡扣闭合喷嘴(其具有分配顶部)以及一对相对设置的支座的扩张形容器以及具有螺纹封闭部分和一对锁定齿的封闭盖的底视立体图。参考图34，示出了图33的容器的顶部平面图，该容器具有中央喷嘴、海绵以及一对相对设置的支座。参考图35，示出了图33的封闭盖的底部平面图以及一对锁定齿。参考图36，示出了一平面图，该平面图示出了图33的封闭盖中的相应锁定齿与相应的支座接合。

参考图33至36，示出了本发明的设备4010，该设备包括：密封盖4900及其部件；以及容器4800及其部件。

密封盖4900包括以下部件。首先，横向顶壁4910具有外表面4908和内表面4906。横向顶壁4910与具有终止于周向底边4940的内周表面4924和外表面4922的外周侧壁4920一体形成。横向顶壁4910的相应的内表面4906和周向内侧壁4924围绕具有开放底部4942的密封盖内室4930。密封盖内部4930具有内周表面4924的第一内径“D-7”。

密封盖4900的另一个部件是圆柱形封闭管4950，该封闭管具有附接至所述横向顶壁4910的内表面4906的圆柱形外壁4952，并具有圆柱形内表面4954，圆柱形内表面4954中具有第一组配合螺纹4956。圆柱形封闭管4950具有小于第一直径的第二直径“D-8”，并在密封盖室4930内居中。周向内部空间4948位于圆柱形封闭管4950的所述圆柱形壁4952与圆柱形侧壁4920的所述内表面4924之间。

密封盖4900的另外两个部件是第一锁定齿4700和第二锁定齿4801。第一锁定齿4700具有主体4712，该主体的顶端4714附接至横向顶壁4910的内表面4906，该主体的底端4716与周向底边4940的内部相邻。第一锁定齿4700的主体4712在内端4700-EN处附接至周向侧壁4920的内表面4924。主体4712相对于内侧壁4924以一定角度延伸。第一锁定齿4700的内端4700-IE在内室4930的圆柱形内部空间4948内，并与圆柱形封闭管4950的圆柱形外壁4952间隔开。第二锁定齿4801具有主体4812，该主体的顶端4814附接至所述横向顶壁4910的内表面4906，该主体的底端4816与周向底边4940的内部相邻。第二锁定齿4801的主体4812在内端4801-EN处附接至周向侧壁4920的内表面4924，并相对于内侧壁以一定角度延伸。第二锁定齿4801的内端4801-IE在内室4930的圆柱形内部空间4948内，并与所述圆柱形封闭管4950的圆柱形外壁4952间隔开。第一锁定齿4700和第二锁定齿4801相隔一百八十度进行附接，并相对于周向内侧壁4924以相反角度延伸。

容器4800形成有封闭的后端4814-RE，后端4814-RE延伸至下部的外圆柱形侧壁4810，外圆柱形侧壁4810延伸至外扩的侧壁4818，侧壁4818具有外表面4820以及外扩的内表面4824，外表面4820具有多个间隔开的肋4822。此外，居中定位的分配喷嘴4815与中央室4830一体形成，中央室4830具有外表面4840以及位于外表面4830与外扩的内表面4824之间的多个支撑间隔件4801A、4801B、4801C、4801D。另外，喷雾嘴4500附接至居中定位的分配喷嘴4815，并与居中定位的分配喷嘴4815内的内室4808内的内容物流体连通。

第一支座4810A附接在外扩的侧壁4818内，并且位于居中定位的分配喷嘴4815与外扩的内表面4824之间。第一支座4810A具有第一主体4812A，其中第一腔4814A从第一主体的表面延伸到第一主体4812A中。相对的第二支座4810B附接在外扩的侧壁4818内，并且位于居中定位的分配喷嘴4815与外扩的内表面4924之间。第二支座4810B具有第二主体4812B，其中第二腔4814B从第二主体的表面延伸到第二主体4812B中。第一支座4810A和第二支座4810B位于中央定位的分配喷嘴4815的相对侧。

密封盖4900可移除地附接至分配喷嘴4815，其中圆柱形封闭管4950上的螺纹4956螺纹连接或卡扣配合到分配喷嘴4815的螺纹竖直壁4803上的配合螺纹4819，使得喷雾嘴4500被密封盖横向壁4910的内表面4806封闭。密封盖4900的旋转使第一锁定齿4700与所述第一支座4800A的腔4814A接合，并且使第二锁定齿4801与第二支座800B的腔4814B接合。

因此，在与第一锁定齿4700和第二锁定齿4801相邻的位置处同时向内按压密封盖4900的周向侧壁4920的外表面4922，使第一锁定齿4700与所述第一支座4800A的所述第一腔4814A脱离接合，使第二锁定齿4801与所述第二支座4800B的第二腔4814B脱离接合。密封盖的反向旋转使圆柱形封闭管4950从中央定位的分配喷嘴4815上脱开。

图37至图44示出了在该第三部分延续申请中公开的发明。参考图37，示出了设备6010，该设备6010包括：密封盖6900，该密封盖6900包括具有外表面6908和内表面6906的横向顶壁6910，该横向顶壁6910与具有外表面6922的外周侧壁6920一体形成，该外表面6922具有第一内盖凹陷区域6922-R1和相对设置的第二内盖凹陷区域6922-R2，第一内盖凹陷区域6922-R1用于接收保持盖7000的第一耳部7020-E1，该第一耳部7020-E1还用做第一压力区域，第二内盖凹陷区域6922-R2用于接收保持盖7000的第二耳部7020-E2，该第二耳部7020-E2还用做第二压力区域。

密封盖6900具有终止于周向底边6940的内周表面6924，所述横向顶壁6910的相应的内表面6906和所述内周侧壁6924围绕具有开放底部6942的密封盖内室6930。具有近端6410的中央纵向柱在横向顶壁6910的内表面6906的与密封盖6900的中央相对应的中央处一体形成。中央纵向柱6400包括终止于远端6466的细长轴6460。密封盖内部6930具有内周表面6924的第一内径“D-11”。

具有圆柱形外壁6952的圆柱形封闭管6950附接至横向顶壁6910的内表面6906，并具有圆柱形内表面6954，圆柱形内表面6954中具有第一组配合螺纹6956。圆柱形封闭管6950具有小于所述第一直径的第二直径“D-12”，并在密封盖室6930内居中。周向内部空间6948位于圆柱形封闭管6950的圆柱形壁6952与圆柱形侧壁6920的内表面6924之间。

参考图41，示出了第一锁定齿6700，第一锁定齿6700具有主体6712，该主体6712的顶端6714附接至所述横向顶壁6910的所述内表面6906，并且该主体6712的底端6716与所述周向底边6940的内部相邻。第一锁定齿6700的主体6712在内端6700-EN处附接至所述周向侧壁6920的所述内表面6924并相对于所述内侧壁6924以一定角度延伸，其中第一锁定齿6700的内端6700-IE位于所述内室6930的所述圆柱形内部空间6948内，并与所述圆柱形封闭管6950的所述圆柱形外壁6952间隔开。

第二锁定齿6801具有主体6812，该主体6812的顶端6814附接至所述横向顶壁6910的所述内表面6906，并且该主体6812的底端6816与所述周向底边6940的内部相邻。第二锁定齿6801的主体6812在内端6801-EN处附接至所述周向侧壁6920的所述内表面6924，并相对于所述内侧壁以一定角度延伸，其中第二锁定齿6801的内端6801-IE位于所述内室6930的所述圆柱形内部空间6948内，并与所述圆柱形封闭管6950的所述圆柱形外壁6952间隔开。

第一锁定齿6700和第二锁定齿6801相隔一百八十度进行附接，并相对于周向内侧壁6924以相反角度延伸。

参考图38，示出了保持盖7000，该保持盖7000包括外壁7010和具有内顶部主体7014的顶表面7012，该内顶部主体7014中保持有隐藏的永磁体7070，该永磁体7070隐藏在内顶部主体7014和侧壁7020内。保持盖7000包括作为侧壁7020的第一延伸部的第一耳部7020-E1和相对设置的第二耳部7020-E2，第一耳部7020-E1保持在密封盖6900的第一内盖凹陷区域6922-R1中，第二耳部7020-E2保持在密封盖6900的第二内盖凹陷区域6922-R2中。因此，隐藏的永磁体7070容纳在保持在密封盖6900上的保持盖7000中。

容器6800包括围绕内室6808的封闭的弧形后端6814-AS、外侧壁6816和横向顶壁6818，该封闭的弧形后端6814-AS具有外部部分呈半球形的表面6814-HS。封闭端可以是任何形状。

外侧壁6816在与横向顶壁6818相邻的位置处包括中空圆柱形表面6816-PBS。中空圆柱形表面6816-PBS具有无光的柔性接触面以便于在拇指和食指之间抓握容器的该区域以牢固地抓握容器6800并挤压外表面6816以便于将内容物挤出容器6800。

参考图37和图38，示出了居中定位的分配喷嘴6815，居中定位的分配喷嘴6815与所述横向顶壁6818一体形成，并且具有螺纹竖直壁6813，螺纹竖直壁6813上具有配合螺纹6817，分配喷嘴6815包括延伸到横向顶壁6818中的纵向内轴6819和位于横向顶壁6818中的远端中央开口6821，纵向内轴6819通向所述内室6808。一种优选的内容物是

圆柱形磨砂海绵6500具有横向近端后表面6510、圆柱形主体6550和横向远端前表面6520。圆柱形磨砂海绵6500的横向近端后表面6510附接至分配喷嘴6815的远端横向前壁6823，圆柱形磨砂海绵6500包括内轴6519，该内轴6519从横向远端前表面6520上的远端前开口6520-O延伸至近端后表面6510并与分配喷嘴的近端内轴6819对准，圆柱形磨砂海绵6500还包括周向侧壁6552，该周向侧壁6552具有多个间隔开的磨砂表面，例如6558A、6558B、6558C和6558D。

容器6800的横向顶壁6818还包括第一支座6810A和相对的第二支座6810B，第一支座6810A附接至容器6800的顶壁6818并且位于分配喷嘴6815与顶壁6818的顶部周向边缘6812-TE之间，第一支座6810A具有第一主体6812A，其中第一腔6814A从第一主体的表面延伸到第一主体6812A中，第二支座6810B附接至容器6800的顶壁6818并且位于分配喷嘴6815与横向顶壁6818的顶部周向边缘6812-TE之间，第二支座6810B具有第二主体6812B，其中第二腔6814B从第二主体的表面延伸到第二主体6812B中，第一支座6810A和第二支座6810B位于分配喷嘴6815的相对侧。

密封盖6900可移除地附接至分配喷嘴6815，其中圆柱形封闭管6950上的螺纹6956螺纹连接到分配喷嘴6815的螺纹竖直壁6813上的配合螺纹6817，使得圆柱形磨砂海绵6500的远端开口6520-O被密封盖横向壁6510的内表面6906封闭，并且密封盖6900的中央柱6400也通过圆柱形磨砂海绵6500的远端开口6520-O以及对准的轴6519和分配喷嘴6815的对准的中央轴6819插入，以进一步密封容器6800，并且密封盖6900的旋转使第一锁定齿6700与所述第一支座6810A的腔6814A接合，并且使第二锁定齿6801与第二支座6810B的腔6814B接合。

密封盖包括所述顶壁6910，顶壁6910与具有所述外表面6922的所述外周侧壁6920一体形成，外表面6922具有所述第一内部压力区域和所述相对设置的内部压力区域6922P2。外部上封闭盖7000形成有：具有平坦的圆形顶表面7012的外壁7010；具有短侧壁7020的平坦的内部圆形顶表面7014，短侧壁7020延伸至第一耳部7020-E1和相对设置的第二耳部7020-E2，第一耳部7020-E1形成为与第一内部压力区域相同的形状并保持在其中，第二耳部7020-E2形成为与第二内部压力区域相同的形状并保持在其中，平坦的圆柱形永磁体7070抵靠保持盖7000的所述平坦的内部圆形顶表面7014被保持。

保持盖7000保持在密封盖6900上，其中永磁体位于保持盖7000的平坦的内部圆形顶表面7014和密封盖6900的外部顶壁6910之间。永磁体7070便于将设备放置在金属架8000上，其中保持盖7000的外部顶表面7012置于架子上，并且容器6800竖直地向上延伸，如图44所示。

耳部7020-E1和7020-E2提供了用于在所述密封盖6900的所述周向侧壁6920的所述外表面6922上并在与所述第一锁定齿6700和所述第二锁定齿6801相邻的位置处实现同时向内的压力的位置，其中向内的压力使得第一锁定齿6700与第一支座6810A的第一腔6814A脱离接合，并且使得第二锁定齿6801与第二支座6810B的第二腔6814B脱离结合，并且密封盖的反向旋转使圆柱形封闭管6950从分配喷嘴6815上脱开。此外，相反方向的旋转使锁定齿6701与第一腔6814A接合并且使锁定齿6801与第二腔6814B接合。

图37-图44中的上述设备局部以选自由卵形、椭圆形和圆柱形组成的组的形状形成。

参考图43，上述设备的容器6800的侧壁6816由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料6816-RL制成，每种材料均具有至少一层并且优选地具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝。塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物以及包括所述聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物中的一种或多种的组合组成的组。

参考图44，示出了本发明的两张图，其中左侧打开以示出隐藏的永磁体7070并且右侧封闭以示出放置在金属架上的封闭盖7000，封闭盖通过将封闭盖7000保持在金属架8000上的磁体7070而上下倒置地被保持，容器的剩余部分在封闭盖上方延伸。

当然，本发明并不意图限于本文所公开的任何特定形式或布置，或任何特定的实施方式，或任何特定的用途，因为可以在不脱离本文以上所示和描述的所要求保护的本发明的精神或范围的情况下在各种细节或关系上进行修改，其中所示的设备或方法只是为了说明和公开可操作的实施方式，而不是示出了本发明可能体现或操作的所有各种形式或改进。

Claims (12)

1.一种设备，包括：

(a)密封盖，所述密封盖包括：

(i)横向顶壁，所述横向顶壁具有外表面和内表面，所述横向顶壁与具有外表面的外周侧壁一体形成，所述外周侧壁的外表面具有第一耳部凹陷区域和相对设置的第二耳部凹陷区域，所述第一耳部凹陷区域用于接收所述保持盖的第一耳部并且还用作第一压力区域，所述第二耳部凹陷区域用于接收所述保持盖的第二耳部并且还用作第二压力区域，所述密封盖还包括终止于周向底边的周向内侧壁，所述横向顶壁的相应的内表面和所述周向内侧壁围绕具有开放底部的密封盖内室，中央纵向柱具有在所述横向顶壁的内表面的与所述密封盖的中央相对应的中央处一体形成的近端，所述中央纵向柱包括终止于远端的细长轴，所述密封盖内部具有所述周向内侧壁的第一内径，

(ii)圆柱形封闭管，所述圆柱形封闭管具有附接至所述横向顶壁的所述内表面的圆柱形外壁，并具有圆柱形内表面，所述圆柱形内表面中具有第一组配合螺纹，所述圆柱形封闭管具有小于所述第一内径的第二直径，并在所述密封盖内室内居中，圆柱形内部空间位于所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁与所述外周侧壁的内表面之间，

(iii)第一锁定齿，所述第一锁定齿具有主体，所述第一锁定齿的主体的顶部附接至所述横向顶壁的所述内表面，所述第一锁定齿的主体的底端与所述周向底边的内部相邻，所述第一锁定齿的主体在内端处附接至所述外周侧壁的所述内表面，并且相对于所述周向内侧壁以一定角度延伸，其中所述第一锁定齿的内端位于所述密封盖内室的所述圆柱形内部空间内，并与所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁间隔开；

(iv)第二锁定齿，所述第二锁定齿具有主体，所述第二锁定齿的主体的顶端附接至所述横向顶壁的所述内表面，所述第二锁定齿的主体的底端与所述周向底边的内部相邻，所述第二锁定齿的主体在内端处附接至所述外周侧壁的所述内表面，并且相对于所述周向内侧壁以一定角度延伸，其中所述第二锁定齿的内端位于所述密封盖内室的所述圆柱形内部空间内，并与所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁间隔开；

(v)所述第一锁定齿和所述第二锁定齿相隔一百八十度进行附接，并相对于所述周向内侧壁以相反角度延伸；

(b)保持盖，所述保持盖包括外侧壁和具有内顶部主体的顶壁，所述内顶部主体中保持有隐藏的永磁体，所述外侧壁延伸至所述第一耳部和相对设置的平行的所述第二耳部，所述第一耳部和所述第二耳部分别保持在所述密封盖的所述外周侧壁中的所述第一耳部凹陷区域和所述第二耳部凹陷区域中，保持在所述保持盖中的所述隐藏的永磁体保持在所述密封盖上方；

(c)容器，所述容器包括：

(i)围绕内室的封闭的弧形后端、外侧壁和横向顶壁，所述封闭的弧形后端具有外部部分呈半球形的表面，

(ii)所述容器的外侧壁在与所述容器的横向顶壁相邻的位置处包括中空圆柱形表面，所述中空圆柱形表面具有无光的柔性接触面，

(iii)居中定位的分配喷嘴，所述分配喷嘴与所述容器的横向顶壁一体形成，并且具有螺纹竖直壁，所述螺纹竖直壁上具有配合螺纹，所述分配喷嘴包括延伸至所述容器的横向顶壁中的中央开口的纵向内轴，并且所述中央开口和所述纵向内轴通向所述容器的内室，

(iv)圆柱形磨砂海绵，所述圆柱形磨砂海绵具有横向近端后表面、圆柱形主体和横向远端前表面，所述圆柱形磨砂海绵的所述横向近端后表面附接至所述分配喷嘴的远端横向前壁，所述圆柱形磨砂海绵包括内轴，所述内轴从所述横向远端前表面中的远端开口延伸至所述横向近端后表面并与所述分配喷嘴的所述纵向内轴对准，所述圆柱形磨砂海绵还包括具有多个间隔开的磨砂表面的周向侧壁，

(v)所述容器的所述横向顶壁还包括第一支座和相对的第二支座，所述第一支座附接至所述容器的所述横向顶壁并且位于所述分配喷嘴与所述容器的横向顶壁的顶部周向边缘之间，所述第一支座具有第一主体，其中第一腔从所述第一主体的表面延伸到所述第一主体中，所述第二支座附接至所述容器的所述横向顶壁，并且位于所述分配喷嘴和所述容器的横向顶壁的顶部周向边缘之间，所述第二支座具有第二主体，其中第二腔从所述第二主体的表面延伸到所述第二主体中，所述第一支座和所述第二支座位于所述分配喷嘴的相对侧；

(d)所述密封盖可移除地附接至所述分配喷嘴，其中所述圆柱形封闭管上的螺纹螺纹连接到所述分配喷嘴的所述螺纹竖直壁上的配合螺纹，使得所述圆柱形磨砂海绵的所述远端开口被所述密封盖的横向顶壁的所述内表面封闭，并且所述密封盖的所述中央纵向柱还通过所述圆柱形磨砂海绵的所述远端开口、所述圆柱形磨砂海绵的对准的中央轴以及所述分配喷嘴的对准的中央轴插入以进一步密封所述容器，并且所述密封盖的旋转使所述第一锁定齿与所述第一支座的所述第一腔接合，并且使所述第二锁定齿与所述第二支座的所述第二腔接合；

(e)其中所述保持盖保持在所述密封盖上，内部主体内的所述隐藏的永磁体被所述保持盖的平坦的圆形顶壁和侧壁隐藏并且通过相对设置的所述第一耳部和第二耳部保持在所述密封盖上，所述隐藏的永磁体便于使所述保持盖放置在金属架上而使所述容器竖直地向上延伸；

(f)由此，所述封闭盖上的所述第一耳部和第二耳部提供了用于在所述密封盖的所述外周侧壁的外部表面上与所述第一锁定齿和所述第二锁定齿相邻的位置处实现同时向内的压力的位置，所述第一耳部和第二耳部的向内的压力使得所述第一锁定齿与所述第一支座的所述第一腔脱离接合，并且使得所述第二锁定齿与所述第二支座的所述第二腔脱离结合，并且所述密封盖的反向旋转使所述圆柱形封闭管从所述分配喷嘴上脱开，并且所述第一耳部和第二耳部上的向内的压力使得所述第一锁定齿与所述第一腔解锁，并且使得所述第二锁定齿与所述第二腔解锁。

2.根据权利要求1所述的设备，还包括：所述容器的所述外侧壁具有选自由卵形、椭圆形和圆柱形组成的组的横截面形状。

3.根据权利要求1所述的设备，还包括：所述容器的所述外侧壁由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料制成，每种材料具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝。

4.根据权利要求3所述的设备，还包括：所述层压塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物以及包括所述聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物中的一种或多种的组合组成的组。

5.一种设备包括：

(a)密封盖，所述密封盖包括：

(i)横向顶壁，所述横向顶壁具有外表面和内表面，所述横向顶壁与具有外表面的外周侧壁一体形成，所述外周侧壁的外表面具有第一凹陷区域和平行相对的第二凹陷区域，所述密封盖还包括终止于周向底边的周向内侧壁，所述横向顶壁的相应的所述内表面和所述周向内侧壁围绕具有开放底部的密封盖内室，中央纵向柱具有在所述横向顶壁的所述内表面的与所述密封盖的中央相对应的中央处一体形成的近端，所述中央纵向柱包括终止于远端的细长轴，

(ii)圆柱形封闭管，所述圆柱形封闭管具有附接至所述横向顶壁的所述内表面的圆柱形外壁，并具有圆柱形内表面，所述圆柱形内表面上具有第一配合构件，圆柱形内部空间位于所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁与所述外周侧壁的内表面之间，

(iii)第一锁定齿，所述第一锁定齿具有主体，所述第一锁定齿的主体在内端处附接至所述外周侧壁的所述内表面，并且相对于所述周向内侧壁延伸，其中所述第一锁定齿的内端位于所述密封盖内室的所述圆柱形内部空间内，并与所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁间隔开，

(iv)第二锁定齿，所述第二锁定齿具有主体，所述第二锁定齿的主体在内端处附接至所述外周侧壁的所述内表面，并且相对于所述周向内侧壁延伸，其中所述第二锁定齿的内端位于所述密封盖内室的所述圆柱形内部空间内，并与所述圆柱形封闭管的所述圆柱形外壁间隔开，

(v)所述第一锁定齿和所述第二锁定齿相隔一百八十度进行附接；

(b)保持盖，所述保持盖包括外侧壁和具有内顶部主体的顶壁，所述内顶部主体中保持有永磁体，所述永磁体隐藏在所述内顶部主体内，所述外侧壁延伸至第一保持构件和相对设置的平行的第二保持构件，所述第一保持构件保持在所述密封盖的所述外周侧壁的所述第一凹陷区域中，所述第二保持构件保持在所述密封盖的所述外周侧壁的所述第二凹陷区域中，所述隐藏的永磁体在所述密封盖的顶部上方保持在所述保持盖中，

(c)容器，所述容器包括：

(i)延伸至容器侧壁的封闭后端，所述容器侧壁延伸至中空的圆柱形侧壁，所述中空的圆柱形侧壁具有终止于横向顶壁的柔性接触表面，所述横向顶壁具有居中定位的开口，所述开口通向容器内室，

(ii)居中定位的分配喷嘴，所述分配喷嘴与所述容器的横向顶壁一体形成，并且在竖直壁上具有第二配合构件，所述分配喷嘴包括延伸至所述容器的横向顶壁以及远端前表面上的远端中央开口的纵向内轴，

(iii)圆柱形磨砂海绵，所述圆柱形磨砂海绵具有横向近端后表面、圆柱形主体和横向远端前表面，所述圆柱形磨砂海绵的所述横向近端后表面附接至所述分配喷嘴的远端横向前壁，所述圆柱形磨砂海绵包括内轴，所述内轴从所述横向远端前表面中的远端开口延伸至所述横向近端后表面并与所述分配喷嘴的所述纵向内轴对准，所述圆柱形磨砂海绵还包括具有多个间隔开的磨砂表面的周向侧壁，

(ⅳ)所述容器的所述横向顶壁还包括第一支座和相对的第二支座，所述第一支座附接至所述容器的所述横向顶壁并且位于所述分配喷嘴与所述容器的横向顶壁的顶部周向边缘之间，所述第一支座具有第一主体以接收所述第一锁定齿，所述第二支座附接至所述容器的所述横向顶壁并且位于所述分配喷嘴与所述容器的横向顶壁的顶部周向边缘之间，所述第二支座具有第二主体以接收所述第二锁定齿，所述第一支座和所述第二支座位于分配喷嘴的相对侧；以及

(d)所述密封盖可移除地附接至所述分配喷嘴，其中所述圆柱形封闭管上的所述第一配合构件与所述分配喷嘴的所述竖直壁上的所述第二配合构件配合，使得所述圆柱形磨砂海绵的远端开口被所述密封盖的横向顶壁的所述内表面封闭，并且所述密封盖的所述中央纵向柱还通过所述圆柱形磨砂海绵的所述远端开口、所述圆柱形磨砂海绵的对准的中央轴以及所述分配喷嘴的对准的中央轴插入以进一步密封所述容器，并且所述密封盖的旋转使所述第一锁定齿与所述第一支座的第一腔接合，并且使所述第二锁定齿与所述第二支座的第二腔接合，

(e)其中所述永磁体便于使所述保持盖放置在金属架上而使所述容器竖直地向上延伸。

6.根据权利要求5所述的设备，还包括：所述容器的所述侧壁具有选自由卵形、椭圆形和圆柱形组成的组的横截面形状。

7.根据权利要求5所述的设备，还包括：所述容器的所述侧壁由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料制成，每种材料具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝。

8.根据权利要求7所述的设备，还包括：所述层压塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物以及包括所述聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物中的一种或多种的组合组成的组。

9.一种设备，包括：

(a)密封盖，所述密封盖包括：

(i)横向顶壁，所述横向顶壁具有外表面和内表面，所述横向顶壁与具有外表面的外周侧壁一体形成，所述外周侧壁的外表面具有第一侧壁保持区域和平行相对的第二侧壁保持区域，所述密封盖包括具有中央纵向柱的内室和具有第一配合构件的圆柱形封闭管，

(ii)第一锁定齿和第二锁定齿，所述第一锁定齿从内侧壁延伸到所述内室中，所述第二锁定齿从所述内侧壁上的相对位置延伸到所述内室中，

(b)保持盖，所述保持盖包括外侧壁和具有内顶部主体的顶壁，所述内顶部主体中保持有永磁体，所述永磁体隐藏在所述内顶部主体内，所述外侧壁延伸至第一保持盖保持构件和平行相对的第二保持盖保持构件，所述第一保持盖保持构件在所述第一侧壁保持区域处保持在所述密封盖上，所述第二保持盖保持构件在所述第二侧壁保持区域处保持在所述密封盖上，所述隐藏的永磁体在所述密封盖的顶部上方保持在所述封闭盖中，

(c)容器，所述容器包括：

(i)延伸至容器侧壁的封闭后端，所述容器侧壁延伸至中空的圆柱形侧壁，所述中空的圆柱形侧壁具有终止于横向顶壁的柔性接触表面，所述容器的横向顶壁具有居中定位的开口，所述开口通向容器的内室，

(ii)居中定位的分配喷嘴，所述分配喷嘴与所述容器的横向顶壁一体形成，并且具有竖直壁，在所述竖直壁的外表面上具有第二配合构件，所述分配喷嘴包括纵向内轴，所述纵向内轴延伸至所述容器的横向顶壁中的所述居中定位的开口以及远端横向前表面上的远端中央开口，

(iii)圆柱形磨砂海绵，所述圆柱形磨砂海绵具有横向近端后表面、圆柱形主体和横向远端前表面，所述圆柱形磨砂海绵的所述横向近端后表面附接至所述分配喷嘴的所述远端横向前表面，所述圆柱形磨砂海绵包括内轴，所述内轴从所述横向远端前表面中的远端开口延伸至所述横向近端后表面并与所述分配喷嘴的所述纵向内轴对准，所述圆柱形磨砂海绵还包括具有多个间隔开的磨砂表面的周向侧壁，

(ⅳ)所述容器的所述横向顶壁还包括第一支座和相对的第二支座，所述第一支座附接至所述容器的所述横向顶壁并且位于所述分配喷嘴与所述容器的横向顶壁的顶部周向边缘之间，所述第一支座具有第一主体以接收所述第一锁定齿，所述第二支座附接至所述容器的所述横向顶壁并且位于所述分配喷嘴与所述容器的横向顶壁的顶部周向边缘之间，所述第二支座具有第二主体以接收所述第二锁定齿，所述第一支座和所述第二支座位于所述分配喷嘴的相对侧，

(d)所述密封盖可移除地附接至所述分配喷嘴，其中所述圆柱形封闭管上的所述第一配合构件与所述分配喷嘴的所述竖直壁上的所述第二配合构件配合，使得所述圆柱形磨砂海绵的所述远端开口被所述密封盖的横向顶壁的所述内表面封闭，并且所述密封盖的所述中央纵向柱还通过所述圆柱形磨砂海绵的所述远端开口、所述圆柱形磨砂海绵的对准的中央轴以及所述分配喷嘴的对准的中央轴插入以进一步密封所述容器，并且所述密封盖的旋转使所述第一锁定齿与所述第一支座的第一腔接合，并且使所述第二锁定齿与所述第二支座的第二腔接合，

(e)其中所述永磁体便于使所述封闭盖放置在金属架上而使所述容器竖直地向上延伸。

10.根据权利要求9所述的设备，还包括：所述容器的所述侧壁具有选自由卵形、椭圆形和圆柱形组成的组的横截面形状。

11.根据权利要求9所述的设备，还包括：所述容器的所述侧壁由选自由轧制层压塑料和轧制层压铝组成的组的材料制成，每种材料具有一至八层的轧制层压塑料或轧制层压铝。

12.根据权利要求11所述的设备，还包括：所述层压塑料选自由聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物以及包括所述聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯化合物中的一种或多种的组合组成的组。

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