CN113274782A - 一种高效污水处理系统及污水处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种高效污水处理系统及污水处理工艺。高效污水处理系统包括过滤设备，过滤设备包括沿左右方向叠加排列的滤板、推板组件；每个滤板前侧设置有三角固定轮和可前后滑动地安装于三角固定轮的活动齿轮；推板组件包括电机、大齿轮、槽板、支撑钢片，大齿轮在电机驱动下转动，且在推板组件从右向左移动时与活动齿轮啮合，进而带动滤板向上且向右移动；槽板上设置有弧形凸台，以在滤板向上移动至最高点时顶推活动齿轮向后滑动与三角固定轮脱离；支撑钢片与槽板之间通过发条连接，活动齿轮与三角固定轮脱离后三角固定轮承靠于支撑钢片，滤板在自身重力、大齿轮的顶推及发条的缓冲作用下缓慢回落，从而减少移动时的震动。

Description

一种高效污水处理系统及污水处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种高效污水处理系统及污水处理工艺。

背景技术

污水处理是为了使需要排放的水体经过一系列处理从而达到满足国家排放标准的过程。现如今，随着社会的快速发展，由于人们的生产生活所产生的污水越来越多，污水处理也被广泛的应用于各行各业中，那么在对污水处理的过程中如何提高效率就成为了我们需要解决的技术问题。

在污水处理的过程中，经过混凝沉淀后的污水需要进行过滤然后消毒才能进行排放，为提高过滤效率，采用多个滤板叠加组成的压滤设备进行过滤，过滤出的液体从多个滤板之间流出，固体滤渣则留在滤板之间，需要通过逐个拉开滤板使滤板之间的固体滤渣掉落。现有技术中，多采用拉板小车推动或拉动滤板移动，但滤板在移动时与机架摩擦易产生晃动，且容易在移动完成后与先前移动的滤板之间产生间隙，为保证所有滤板均能打开，需要增大滤板移动的距离，导致拉板小车的行程较大，影响工作效率，因此，需要一种高效的污水处理系统，使滤板平稳移动且与先前移动的滤板贴合，以减小拉板小车的行程，提高工作效率。

发明内容

本发明提供一种高效污水处理系统及污水处理工艺，以解决现有压滤设备的滤板移动不稳定的问题。

本发明的一种高效污水处理系统及污水处理工艺采用如下技术方案：

一种高效污水处理系统，包括格栅、沉砂池、初次沉淀池、生物处理池、二次沉淀池、混凝沉淀池、过滤设备，过滤设备包括机架、滤板、推板组件，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，且均可左右滑动地放置于机架上；每个滤板前侧均设置有沿前后方向延伸的圆轴，圆轴上设置有三角固定轮和活动齿轮，三角固定轮固定于圆轴前端，活动齿轮可前后滑动地安装于圆轴，且与滤板之间设置有复位弹簧，并在复位弹簧的作用下安装于三角固定轮，以限制活动齿轮绕圆轴转动；推板组件可左右移动地安装于机架，包括电机、大齿轮、槽板、支撑钢片，大齿轮在电机的驱动下转动，且在推板组件从右向左移动时与活动齿轮啮合，并带动活动齿轮所在滤板向上且向右移动；槽板上设置有弧形凸台，以在活动齿轮所在滤板向上移动至最高点时顶推活动齿轮使活动齿轮向后滑动与三角固定轮脱离，且弧形凸台的长度配置成在滤板回落至机架之前始终顶推活动齿轮；支撑钢片与槽板之间通过发条连接，活动齿轮与三角固定轮脱离后三角固定轮承靠于支撑钢片，滤板在自身重力和大齿轮的顶推作用下向右且向下移动，并挤压发条使滤板缓慢落至机架；支撑钢片右端下方设置有弹性钩爪，以在支撑钢片与三角固定轮脱离接触并在发条的作用下向上复位时钩动活动齿轮转动，使活动齿轮转动一定角度时在复位弹簧的作用下再次安装于三角固定轮。

可选地，机架上设置有电机轨道、齿条，电机轨道和齿条均沿左右方向延伸，电机可左右滑动地安装于电机轨道；推板组件还包括齿轮轴、小齿轮，齿轮轴沿前后方向延伸，且在电机的驱动下沿第一方向转动时通过小齿轮与齿条的啮合传动使推板组件从右向左移动。

可选地，电机轨道左端设置有高台，电机轨道右端上方设置有复位方柱；大齿轮可前后滑动且同步转动地安装于齿轮轴，槽板可前后滑动地安装于齿轮轴；机架上设置有引导斜面，在推板组件移动至最左端时使槽板和大齿轮在引导斜面的引导下向前移动；推板组件还包括挡板、支撑板，电机外固定设置有电机外壳，支撑板可沿前后方向滑动的安装于电机外壳上方，且支撑板的前端设置有斜面，支撑板后端与槽板和大齿轮连接；挡板可绕前后方向延伸的转轴转动地安装于电机外壳前侧，且挡板的转轴与电机外壳之间设置有扭簧，扭簧使挡板保持竖直以阻碍支撑板向前移动；至挡板在高台的阻碍下转动以解除对支撑板的阻碍，槽板和大齿轮在引导斜面的引导下向前移动，并推动支撑板向前移动阻碍挡板复位；后在电机的驱动下沿与第一方向相反的第二方向转动时，使推板组件从左向右移动，至推板组件从左向右移动至电机轨道右端，支撑板前端的斜面在复位方柱的推挤下使支撑板向后移动复位，挡板在扭簧的作用下恢复竖直。

可选地，机架上还设置有滤板轨道，滤板前后两侧均设置有耳板，耳板下侧设置有可转动的滚轮，滚轮承靠于滤板轨道。

可选地，活动齿轮中心设置有轴孔和安装孔，圆轴可转动地穿过轴孔；安装孔位于活动齿轮的前侧，且与轴孔同轴，安装孔的周壁上均匀设置有三个卡槽，三角固定轮的三个角对应安装于三个卡槽。

可选地，支撑钢片包括安装部和连接部，安装部和连接部均沿左右方向延伸，且连接部位于安装部的前侧，槽板上设置有贯穿槽板的钢片活动槽，且钢片活动槽左右两侧设置有滑槽，钢片的安装部左右两端可滑动地安装于滑槽；发条设置于槽板的前侧，钢片的连接部与发条连接。

可选地，弹性钩爪包括竖板、横板和钩板，竖板的上端与钢片的安装部的右端通过第一弹性件连接，竖板的下端与横板的左端连接，钩板的下端与横板的右端通过第二弹性件连接。

可选地，大齿轮后侧设置有引导凸起，引导凸起与引导斜面接触，并在推板组件从右向左移动时使大齿轮和槽板向前移动。

可选地，推板组件、齿条、电机轨道均有两个，每个滤板上对应的圆轴有两个，分别设置于滤板前后两侧的两个耳板上，推板组件、齿条、电机轨道均对称设置于滤板的前后两侧。

一种高效污水处理系统的污水处理工艺，包括：将污水通过格栅过滤，过滤后的污水排入沉砂池沉淀砂石，沉砂池上层的污水送入初次沉淀池进行初次沉淀，初次沉淀池上层的污水再送入生物处理池处理污水中的有机物，使污水中的有机物凝絮，后污水进入二次沉淀池进行二次沉淀，沉淀后的上层污水送入混凝沉淀池并加入药剂使污水中的漂浮物凝结，后将混凝沉淀池的污水打入过滤设备，过滤出的污水消毒后满足排放标准排出。

本发明的有益效果是：本发明的高效污水处理系统的过滤设备通过大齿轮与活动齿轮的啮合传动使滤板向上且向右打开，并利用滤板自身重力回落，且在滤板回落过程中通过挤压发条作为缓冲使滤板平稳回落，减少滤板的震动，从而减少与先前滤板之间的间隙，进而减小了滤板的移动行程，提高工作效率。

进一步地，推板组件从左向右移动复位时液压机即可开始工作，不影响滤板再次启动过滤，提高了过滤设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的高效污水处理系统的实施例部分结构示意图；

图2为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备整体结构主视图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的整体结构示意图；

图5为图4中B处放大示意图；

图6为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的推板组件的大齿轮与活动齿轮进入啮合状态示意图；

图7为图6中C处放大示意图；

图8为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的推板组件的大齿轮与活动齿轮啮合并将滤板抬起状态示意图；

图9为图8中D处放大示意图；

图10为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的三角固定轮承靠于支撑钢片板下落状态示意图；

图11为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的滤板在支撑钢片板的支撑下落至滤板轨道状态示意图；

图12为图11中E处放大示意图；

图13为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的小齿轮与齿轮轴结构示意图；

图14为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的槽板与支撑钢片安装示意图；

图15为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的槽板与发条安装示意图；

图16为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的支撑钢片结构示意图；

图17为本发明的高效污水处理系统的实施例中过滤设备的活动齿轮结构示意图；

图18为本发明的高效污水处理系统的污水处理工艺流程图；

图中：1、机架；101、滤板轨道；102、齿条；103、电机轨道；104、止推板；105、高台；106、复位方柱；107、混凝沉淀池；108水泵；109、进水管道；110、出水管道；2、滤板；201、耳板；202、滚轮；203、圆轴；3、复位弹簧；4、活动齿轮；401、倒角；402、卡槽；403、安装孔；5、槽板；501、弧形凸台；502、斜面；503、滑槽；506、钢片活动槽；6、支撑盖板；601、支撑板；7、电机；701、电机外壳；8、扭簧；9、挡板；10、大齿轮；1001、引导凸起；11、三角固定轮；12、液压机；13、推板；14、齿轮轴；1401、半圆键；1402、小齿轮；15、发条；16、支撑钢片；1603、弹性钩爪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种高效污水处理系统的实施例，包括格栅、沉砂池、初次沉淀池、生物处理池、二次沉淀池、混凝沉淀池107、过滤设备，如图1至图17所示，过滤设备包括机架1、滤板2、推板组件；

滤板2有多个，沿左右方向叠加排列，且均可左右滑动地放置于机架1上；每个滤板2前侧均设置有沿前后方向延伸的圆轴203，圆轴203前端设置有三角固定轮11和活动齿轮4，三角固定轮11固定于圆轴203，活动齿轮4可前后滑动地安装于圆轴203，且与滤板2之间设置有复位弹簧3，并在复位弹簧3的作用下安装于三角固定轮11，以限制活动齿轮4绕圆轴203转动；

推板组件可左右移动地安装于机架1，包括电机7、大齿轮10、槽板5、支撑钢片16，大齿轮10在电机7的驱动下转动，且在推板组件从右向左移动时与活动齿轮4啮合，并带动活动齿轮4所在滤板2向上且向右移动；槽板5上设置有弧形凸台501，以在活动齿轮4所在滤板2向上移动至最高点时顶推活动齿轮4使活动齿轮4向后滑动与三角固定轮11脱离，进而使活动齿轮4在圆轴203上空转，且弧形凸台501的长度配置成在滤板2回落至机架1之前始终顶推活动齿轮4；支撑钢片16与槽板5之间通过发条15连接，活动齿轮4与三角固定轮11脱离后三角固定轮11承靠于支撑钢片16，滤板2在自身重力和大齿轮10的顶推作用下向右且向下移动，并挤压发条15使滤板2缓慢落至机架1；支撑钢片16右端下方设置有弹性钩爪1603，以在支撑钢片16与三角固定轮11脱离接触并在发条15的作用下向上复位时钩动活动齿轮4转动，使活动齿轮4转动一定角度时在复位弹簧3的作用下再次安装于三角固定轮11，并在活动齿轮4安装于三角固定轮11后避让活动齿轮4。

在本实施例中，机架1上设置有电机轨道103、齿条102，电机轨道103和齿条102均沿左右方向延伸，电机7可左右滑动地安装于电机轨道103；推板组件还包括齿轮轴14、小齿轮1402，齿轮轴14沿前后方向延伸，且在电机7的驱动下沿第一方向转动时通过小齿轮1402与齿条102的啮合传动使推板组件从右向左移动。

在本实施例中，机架1上设置有电机轨道103、齿条102，电机轨道103和齿条102均沿左右方向延伸，电机7可左右滑动地安装于电机轨道103；推板组件还包括齿轮轴14、小齿轮1402，齿轮轴14沿前后方向延伸，且在电机7的驱动下沿第一方向转动时通过小齿轮1402与齿条102的啮合传动使推板组件从右向左移动，并在电机7的驱动下沿与第一方向相反的第二方向转动时，使推板组件从左向右移动。

在本实施例中，电机轨道103左端设置有高台105，电机轨道103右端上方设置有复位方柱106；大齿轮10可前后滑动且同步转动地安装于齿轮轴14，槽板5可前后滑动地安装于齿轮轴14；机架1还设置有止推板104，止推板104固定安装于机架1上，且位于多个滤板2的左侧，且止推板104前侧设置有引导斜面，在推板组件移动至最左端时使槽板5和大齿轮10在引导斜面的引导下向前移动；推板组件还包括挡板9、支撑板601，电机7外固定设置有电机外壳701，支撑板601可沿前后方向滑动的安装于电机外壳701上方，且支撑板601的前端设置有斜面，支撑板601后端与槽板5和大齿轮10连接；挡板9可绕前后方向延伸的转轴转动地安装于电机外壳701前侧，且挡板9的转轴与电机外壳701之间设置有扭簧8，扭簧8使挡板9保持竖直以阻碍支撑板601向前移动；至挡板9在高台105的阻碍下转动以解除对支撑板601的阻碍，槽板5和大齿轮10在引导斜面的引导下向前移动，并推动支撑板601向前移动阻碍挡板9复位；后推板组件从左向右移动至电机轨道103右端，支撑板601前端的斜面在复位方柱106的推挤下使支撑板601向后移动复位，挡板9在扭簧8的作用下恢复竖直。

在本实施例中，机架1上还设置有滤板轨道101，滤板2前后两侧均设置有耳板201，耳板201下侧设置有可转动的滚轮202，滚轮202承靠于滤板轨道101使滤板2沿滤板轨道101左右移动。

在本实施例中，活动齿轮4中心设置有轴孔和安装孔403，圆轴203可转动地穿过轴孔；安装孔403位于活动齿轮4的前侧，且与轴孔同轴，安装孔403的周壁上均匀设置有三个卡槽402，三角固定轮11的三个角对应安装于三个卡槽402，以限制活动齿轮4绕圆轴203上的转动，且卡槽402的前侧设置有倒角401，便于活动齿轮4与三角固定轮11脱离后三角固定轮11再次进入卡槽402。

在本实施例中，支撑钢片16包括安装部和连接部，安装部和连接部均沿左右方向延伸，且连接部位于安装部的前侧，槽板5上设置有贯穿槽板5的钢片活动槽506，且钢片活动槽506左右两侧设置有滑槽503，支撑钢片16的安装部左右两端可滑动地安装于滑槽503；发条15设置于槽板5的前侧，支撑钢片16的连接部与发条15连接。

在本实施例中，弹性钩爪1603包括竖板、横板和钩板，竖板的上端与支撑钢片16的安装部的右端通过第一弹性件连接，竖板的下端与横板的左端连接，钩板的下端与横板的右端通过第二弹性件连接。

在本实施例中，弧形凸台501的上端设置有斜面502，以使弧形凸台501沿斜面502向后挤压活动齿轮4。

在本实施例中，齿轮轴14上设置有沿齿轮轴14轴线方向延伸的半圆键1401，大齿轮10和槽板5中心均设置有安装通孔，且大齿轮10的安装通孔周壁设置有与半圆键1401配合的半圆槽，齿轮轴14穿过槽板5和大齿轮10的安装通孔且半圆键1401对应安装于半圆槽。

在本实施例中，推板组件、齿条102、电机轨道103均有两个，每个滤板2上对应的圆轴203有两个，分别设置于滤板2前后两侧的两个耳板201上，推板组件、齿条102、电机轨道103均对称设置于滤板2的前后两侧。

在本实施例中，大齿轮10后侧设置有引导凸起1001，引导凸起1001与止推板104前侧的引导斜面接触，并在推板组件从右向左移动时使大齿轮10和槽板5向前移动。

在本实施例中，槽板5前侧还设置有支撑盖板6，发条15设置于槽板5和支撑盖板6之间。

在本实施例中，过滤设备还包括液压机12，机架1上还设置有推板13，推板13在液压机12的驱动下向左移动顶紧滤板2或向右移动便于打开滤板2；止推板104上设置有与滤板2连通的进液口；混凝沉淀池107通过进水管道109与进液口连通，并通过水泵108将混凝沉淀池107内的污水从进液口打入滤板2内；滤板2下方设置有出水管道110，过滤后的污水沿出水管道110排出。

使用时，启动液压机12，使推板13向左移动顶推滤板2，将滤板2压紧于推板13和止推板104之间，用高压水枪将固液混合物从进液口打入滤板2之间，过滤出的液体从滤板2之间流出，固体物留在滤板2之间形成滤饼，滤板2过滤饱和后使推板13向右移动一定距离；启动电机7，使齿轮轴14沿第一方向转动，小齿轮1402与齿条102的啮合传动使推板组件从右向左移动，此时，活动齿轮4在复位弹簧3的作用下与三角固定轮11配合，推板组件向左移动至大齿轮10与活动齿轮4啮合，活动齿轮4在与大齿轮10的啮合传动下使滤板2向上且向右抬起，至活动齿轮4相对于大齿轮10转动至大齿轮10正上方，活动齿轮4在弧形凸台501的推挤下向后移动挤压复位弹簧3并与三角固定轮11脱离，使活动齿轮4在圆轴203上空转，同时三角固定轮11承靠于支撑钢片16，滤板2在自身重力作用下向下移动并挤压发条15，且在发条15的缓冲下，滤板2平稳落回滤板轨道101；后支撑钢片16在随槽板5向左移动的过程中与三角固定轮11脱离，支撑钢片16在发条15恢复形变作用下沿钢片活动槽506两侧的滑槽503向上移动，且弹性钩爪1603在随支撑钢片16向上移动的过程中钩动活动齿轮4转动，活动齿轮4转动至安装孔403的三个卡槽402对准三角固定轮11的三个角时在复位弹簧3的作用下向前移动与三角固定轮11配合，在滤板2的重力作用下，弹性钩爪1603不能继续钩动活动齿轮4转动并避让活动齿轮4直至回到初始位置；推板组件继续向前移动，大齿轮10继续与下一块滤板2上的活动齿轮4啮合并依次向右拨开滤板2，直至将所有滤板2均被推至右侧。推板组件继续向左移动至挡板9与高台105接触并转动以解除对支撑板601的阻碍，后引导凸起1001与止推板104前侧的引导斜面接触，并在推板组件从右向左移动时使大齿轮10和槽板5向前移动，避免推板组件复位过程中与活动齿轮4产生干涉，后控制电机7电动齿轮轴14沿第二方向转动，使推板组件在小齿轮1402与齿条102的啮合传动下从左向右移动复位，至推板组件移动至电机轨道103右端，复位方柱106沿支撑板601前端的斜面向后挤压支撑板601，使槽板5和大齿轮10回到初始位置，且挡板9在扭簧8的作用下恢复竖直，关闭电机7，以待下次推板。推板组件在从左向右移动的复位过程中，即可驱动液压机12推动推板13挤压滤板2再次注水过滤。

本发明的一种高效污水处理系统的污水处理工艺的实施例，如图18所示，包括：将污水通过格栅过滤，过滤后的污水排入沉砂池沉淀砂石，沉砂池上层的污水送入初次沉淀池进行初次沉淀，初次沉淀池上层的污水再送入生物处理池处理污水中的有机物，使污水中的有机物凝絮，后污水进入二次沉淀池进行二次沉淀，沉淀后的上层污水送入混凝沉淀池107并加入药剂使污水中的漂浮物凝结，后将混凝沉淀池的污水用水泵108通过进水管道109打入过滤设备，过滤出的污水从出水管道110流出，经消毒后满足排放标准排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效污水处理系统，包括格栅、沉砂池、初次沉淀池、生物处理池、二次沉淀池、混凝沉淀池、过滤设备，其特征在于：过滤设备包括机架、滤板、推板组件，滤板有多个，沿左右方向叠加排列，且均可左右滑动地放置于机架上；每个滤板前侧均设置有沿前后方向延伸的圆轴，圆轴上设置有三角固定轮和活动齿轮，三角固定轮固定于圆轴前端，活动齿轮可前后滑动地安装于圆轴，且与滤板之间设置有复位弹簧，并在复位弹簧的作用下安装于三角固定轮，以限制活动齿轮绕圆轴转动；推板组件可左右移动地安装于机架，包括电机、大齿轮、槽板、支撑钢片，大齿轮在电机的驱动下转动，且在推板组件从右向左移动时与活动齿轮啮合，并带动活动齿轮所在滤板向上且向右移动；槽板上设置有弧形凸台，以在活动齿轮所在滤板向上移动至最高点时顶推活动齿轮使活动齿轮向后滑动与三角固定轮脱离，且弧形凸台的长度配置成在滤板回落至机架之前始终顶推活动齿轮；支撑钢片与槽板之间通过发条连接，活动齿轮与三角固定轮脱离后三角固定轮承靠于支撑钢片，滤板在自身重力和大齿轮的顶推作用下向右且向下移动，并挤压发条使滤板缓慢落至机架；支撑钢片右端下方设置有弹性钩爪，以在支撑钢片与三角固定轮脱离接触并在发条的作用下向上复位时钩动活动齿轮转动，使活动齿轮转动一定角度时在复位弹簧的作用下再次安装于三角固定轮。

2.根据权利要求1所述的一种高效污水处理系统，其特征在于：机架上设置有电机轨道、齿条，电机轨道和齿条均沿左右方向延伸，电机可左右滑动地安装于电机轨道；推板组件还包括齿轮轴、小齿轮，齿轮轴沿前后方向延伸，且在电机的驱动下沿第一方向转动时通过小齿轮与齿条的啮合传动使推板组件从右向左移动。

3.根据权利要求2所述的一种高效污水处理系统，其特征在于：电机轨道左端设置有高台，电机轨道右端上方设置有复位方柱；大齿轮可前后滑动且同步转动地安装于齿轮轴，槽板可前后滑动地安装于齿轮轴；机架上设置有引导斜面，在推板组件移动至最左端时使槽板和大齿轮在引导斜面的引导下向前移动；推板组件还包括挡板、支撑板，电机外固定设置有电机外壳，支撑板可沿前后方向滑动的安装于电机外壳上方，且支撑板的前端设置有斜面，支撑板后端与槽板和大齿轮连接；挡板可绕前后方向延伸的转轴转动地安装于电机外壳前侧，且挡板的转轴与电机外壳之间设置有扭簧，扭簧使挡板保持竖直以阻碍支撑板向前移动；至挡板在高台的阻碍下转动以解除对支撑板的阻碍，槽板和大齿轮在引导斜面的引导下向前移动，并推动支撑板向前移动阻碍挡板复位；后推板组件从左向右移动至电机轨道右端，支撑板前端的斜面在复位方柱的推挤下使支撑板向后移动复位，挡板在扭簧的作用下恢复竖直。

4.根据权利要求3所述的一种高效污水处理系统，其特征在于：机架上还设置有滤板轨道，滤板前后两侧均设置有耳板，耳板下侧设置有可转动的滚轮，滚轮承靠于滤板轨道。

5.根据权利要求1所述的一种高效污水处理系统，其特征在于：活动齿轮中心设置有轴孔和安装孔，圆轴可转动地穿过轴孔；安装孔位于活动齿轮的前侧，且与轴孔同轴，安装孔的周壁上均匀设置有三个卡槽，三角固定轮的三个角对应安装于三个卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种高效污水处理系统，其特征在于：支撑钢片包括安装部和连接部，安装部和连接部均沿左右方向延伸，且连接部位于安装部的前侧，槽板上设置有贯穿槽板的钢片活动槽，且钢片活动槽左右两侧设置有滑槽，支撑钢片的安装部左右两端可滑动地安装于滑槽；发条设置于槽板的前侧，支撑钢片的连接部与发条连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效污水处理系统，其特征在于：弹性钩爪包括竖板、横板和钩板，竖板的上端与支撑钢片的安装部的右端通过第一弹性件连接，竖板的下端与横板的左端连接，钩板的下端与横板的右端通过第二弹性件连接。

8.根据权利要求3所述的一种高效污水处理系统，其特征在于：大齿轮后侧设置有引导凸起，引导凸起与引导斜面接触，并在推板组件从右向左移动时使大齿轮和槽板向前移动。

9.根据权利要求4所述的一种高效污水处理系统，其特征在于：推板组件、齿条、电机轨道均有两个，每个滤板上对应的圆轴有两个，分别设置于滤板前后两侧的两个耳板上，推板组件、齿条、电机轨道均对称设置于滤板的前后两侧。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种高效污水处理系统的污水处理工艺，其特征在于，包括：将污水通过格栅过滤，过滤后的污水排入沉砂池沉淀砂石，沉砂池上层的污水送入初次沉淀池进行初次沉淀，初次沉淀池上层的污水再送入生物处理池处理污水中的有机物，使污水中的有机物凝絮，后污水进入二次沉淀池进行二次沉淀，沉淀后的上层污水送入混凝沉淀池并加入药剂使污水中的漂浮物凝结，后将混凝沉淀池的污水打入过滤设备，过滤出的污水消毒后满足排放标准排出。

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