CN113267271B - 热态绕组温升测试系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热态绕组温升测试系统，包括：微处理器、绕组温升测量装置、主控制开关与温升测试控制开关，主控制开关的一端连接外部电源，另一端连接压缩机绕组，形成压缩机绕组的主供电回路，绕组温升测量装置一端连接外部电源，另一端连接压缩机绕组，形成压缩机绕组的温升测试回路，温升测试控制开关串接在温升测试回路中，主控制开关和温升测试控制开关均连接微处理器；微处理器控制主控制开关和温升测试控制开关交替导通，用于在压缩机绕组带电状态下进行热态绕组温升测试。既能保证压缩机绕组在切换过程中各运行参数保持稳定，不报警不停机，也能随时将绕组温升测量装置随时接入回路，满足间接性采集温升数据的要求。

Description

热态绕组温升测试系统及方法

技术领域

本申请涉及电气领域，特别是涉及一种热态绕组温升测试系统及方法。

背景技术

制冷型家用电器中，压缩机是主要的工作部件。其使用寿命受其绝缘能力制约，而绝缘能力的最主要影响因素是压缩机的绕组内绝缘材料的在运行时的温度。当温度过高时，不仅会引起绕组内的绝缘材料老化，逐渐丧失绝缘性能，也会对周围环境产生不良影响，所以测试绕组温度尤为重要。

现有的电阻法测量压缩机的热态绕组，只在压缩机开启一瞬间测量热态绕组。然后，由于无法得知压缩机的保护器何时超温断开，只能通过上电、断电、人为阻止压缩机停止，再读取此时的热态绕组值，反复循坏操作以此得到温升数据。然后为了满足间接性采集温升数据的要求，只能等待断电的压缩机冷却稳定后再重新开始下一运行时间的温升数据测试，操作十分繁琐。

发明内容

基于此，有必要针对无法间接性采集温升数据的问题，提供一种能在压缩机带电运行时，随时接入进行温升测试的热态绕组温升测试系统及方法。

一种热态绕组温升测试系统，包括：微处理器、绕组温升测量装置、主控制开关与温升测试控制开关；所述主控制开关的第一端连接外部电源，另一端连接压缩机绕组，形成所述压缩机绕组的主供电回路；所述绕组温升测量装置一端连接所述外部电源，另一端连接所述压缩机绕组，形成所述压缩机绕组的温升测试回路，所述温升测试控制开关串接在所述温升测试回路中，所述主控制开关和所述温升测试控制开关均连接所述微处理器；

所述微处理器用于在所述压缩机绕组的运行状态处于主供电状态时，发出第一控制指令控制所述温升测试控制开关闭合后，发出第二控制指令控制所述主控制开关断开，以使所述压缩机绕组处于测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作。

在其中一个实施例中，所述温升测试控制开关包括第一开关元件，所述第一开关元件一侧连接所述绕组温升测量装置，另一侧连接所述外部电源。

在其中一个实施例中，所述压缩机绕组为单相绕组，包括主绕组端、副绕组端以及公共端，所述温升测试控制开关还包括第二开关元件与第三开关元件，所述第二开关元件的一侧连接所述绕组温升测量装置的输出侧，所述第二开关元件的另一侧连接所述主绕组端与所述副绕组端，所述第三开关元件的一侧连接所述公共端，所述第三开关元件的另一侧连接所述绕组温升测量装置的输入侧。

在其中一个实施例中，上述热态绕组温升测试系统还包括稳压装置，所述主控制开关与所述温升测试控制开关均通过所述稳压装置连接所述外部电源。

在其中一个实施例中，上述热态绕组温升测试系统还包括保护元件，所述主控制开关与所述温升测试控制开关均通过所述保护元件连接至所述稳压装置。

在其中一个实施例中，上述热态绕组温升测试系统还包括温度监控装置，所述温度监控装置设置于所述压缩机绕组，用于对所述压缩机绕组的超温状态进行监控报警，所述温度监控装置还连接所述稳压装置。

一种热态绕组温升测试方法，根据上述的热态绕组温升测试系统，包括：

在压缩机绕组的运行状态处于主供电状态时，发出第一控制指令控制温升测试控制开关闭合；

在温升测试控制开关闭合后，发出第二控制指令控制主控制开关断开，以使所述压缩机绕组处于测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作。

在其中一个实施例中，在压缩机绕组的运行状态处于主供电状态时，发出第一控制指令控制温升测试控制开关闭合之前，还包括：

获取状态信号；

根据所述状态信号确定压缩机绕组的运行状态。

在其中一个实施例中，根据所述状态信号确定所述压缩机绕组的运行状态之后，还包括：

在所述压缩机绕组的运行状态处于所述测试状态下，向所述主控制开关发送第三控制指令控制所述主控制开关闭合；

在所述主控制开关闭合后，发出第四控制指令控制所述温升测试控制开关断开，以使所述压缩机绕组恢复主供电状态。

在其中一个实施例中，在发出第二控制指令，控制主控制开关断开，以使压缩机绕组处于测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作，或发出第四控制指令，控制所述温升测试控制开关断开，以使所述压缩机绕组恢复主供电状态之后，还包括：

当计时达到设定阈值或接收到切换指令后，返回所述微处理器获取状态信号的步骤。

本申请涉及一种热态绕组温升测试系统及方法，通过微处理器控制主控制开关或温升测试控制开关不断电切换导通，来控制压缩机绕组是否进行热态绕组温升测试，既能保证压缩机绕组在切换过程中各性能参数保持稳定，不报警不停机，也能随时将绕组温升测量装置随时接入回路，满足间接性采集温升数据的要求。

附图说明

图1为一实施例中热态绕组温升测试系统的结构图；

图2为一实施例中热态绕组温升测试方法的流程图；

图3为另一实施例中热态绕组温升测试方法的流程图。

附图说明：110、微处理器；120、绕组温升测量装置；130、主控制开关；140、温升测试控制开关；150、稳压装置；160、保护元件；200、压缩机绕组。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一电阻称为第二电阻，且类似地，可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻，但其不是同一电阻。

可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

本申请中提出一种热态绕组温升测试系统，应用于对制冷家电中的压缩机的热态绕组进行温升测试。该热态绕组温升测试场景中，其热态绕组的温度指的是当压缩机处于稳定工作状态时的绕组温度，且根据国家标准规定，温升数据需进行阶段性采集，即在整个绕组温升试验中，为确保试验数据精确，需保证在压缩机不断电的情况下，热态绕组测量贯穿整个实验时间进行非连续性的测试。

在一个实施例中，如图1所示，提供一种热态绕组温升测试系统，包括：微处理器110、绕组温升测量装置120、主控制开关130与温升测试控制开关140；主控制开关130的一端连接外部电源，另一端连接压缩机绕组200，形成压缩机绕组200的主供电回路；绕组温升测量装置120一端连接外部电源，另一端连接压缩机绕组200，形成压缩机绕组200的温升测试回路，温升测试控制开关140串接在温升测试回路中，主控制开关130和温升测试控制开关140的均连接微处理器110；微处理器110用于在运行状态处于主供电状态时，发出第一控制指令控制温升测试控制开关140闭合后，发出第二控制指令控制主控制开关130断开，以使压缩机绕组200处于测试状态，通过绕组温升测量装置120进行压缩机绕组200的温升测试操作。其中，微处理器110可以是通过获取状态信号并根据状态信号确定压缩机绕组200的运行状态。状态信号可以是利用微处理器110内部器件对绕组进行状态监控得到，也可以是采用单独的外部器件对绕组进行状态监控得到。

具体地，绕组温升测量装置120包括温升测试仪及通信接口，用于对压缩机绕组200的热态绕组的温度进行测量，还通过通信接口连接外部设备进行数据分析。在本实施例中，温升测试仪为带电绕组温升测试仪，采用的具体型号为RXDC-3。其中，RXDC-3型带电绕组温升测试仪包括显示面板及测试仪本体，可实现在1分钟内自动测量绕组的温升数据并显示于其显示面板上。此外，RXDC-3绕组温升测试仪采用四线法进行测量，包括一个测试电源端及两个输出接线端I+和U+，两个输入接线端I-和U-。具体地，在测试过程中，外部电源一端连接至RXDC-3绕组温升测试仪的电源端以及输出端U-进行供电，压缩机绕组200连接至其四个输入输出接线端进行温升测试。此外，绕组温升测量装置120的通信接口的具体通讯方式并不唯一，可选地，可采用串口、以太网或光纤等。在本实施例中，采用标准串行RS-232接口将温升实验数据传输至上位机进行数据分析与温升曲线的绘制，另外，还可通过外接打印机定时对温升数据进行打印，本实施例不做此限定。

进一步地，压缩机通过其性能参数判断其是否稳定运行，可选地，包括吸气压力、排气压力、吸气温度以及排气温度等性能参数，当上述性能参数处于正常阈值范围时，表示压缩处于稳定运行，不会发出报警而导致停机。当压缩机处于稳定运行时，压缩机绕组200可进行其运行状态的切换，运行状态包括主供电状态及测试状态。其中，当压缩机绕组200通过主控制开关130连接外部电源，形成主供电回路时，此时压缩机绕组200处于主供电状态；当压缩机绕组200通过温升测试控制开关140与绕组温升测量装置120连接，形成温升测试回路时，此时压缩机绕组200处于测试状态，可进行温升测试操作。

此外，微处理器110在将压缩机绕组200由主供电状态切换至测试状态，或将压缩机绕组200由测试状态切换至主供电状态后，还可以在计时达到设定阈值，或接收到切换指令时返回获取状态信号，并再次进行状态切换。

可以由微处理器110将压缩机绕组200的主供电状态切换至测试状态，再切换回主供电状态作为一次测试。以仅根据设定阈值进行切换为例，设定阈值包含返回阈值和启动阈值，具体地，启动阈值与返回阈值的取值并不唯一，可根据实际情况进行设定。其中，返回阈值为绕组温升测量装置120对压缩机绕组200进行一次测试的基本用时，以RXDC-3型带电绕组温升测试仪为例，其测试时间为3-5min，在本实施例中，可将返回阈值设定为3min、4min或5min等。启动阈值为在整个试验时间内，需设定的间隔多长时间进行一次测试。以绕组温升测试系统应用于R134冷媒压缩机的热态绕组温升测试为例进行解释说明。整个实验时间约为10小时，启动阈值可设定为1小时、1.5小时或2小时等，在本实施例中，启动阈值设定为2小时，即每一次测试的间隔时间为2小时，分别在2小时，4小时，6小时等时刻控制压缩机绕组进入温升测试状态采集温升测试数据。然后，为保证试验数据准确，可在任意时刻给微处理器发送切换指令切换成测试状态采集温升测试数据。当将压缩机绕组200由主供电状态切换至测试状态后开始计时，当计时达到返回阈值后微处理器110自动开始检测状态信号，然后压缩机绕组200由测试状态切回主供电状态，完成一次测试。此时微处理器110再次启动计时达到启动阈值后，又一次检测状态信号，开始下一次测试。

或者，如果是仅根据切换指令进行切换，每次测试中均是在接收到切换指令后开始检测状态信号，将压缩机绕组200由测试状态切回主供电状态，完成一次测试。然后等待接收切换指令进行下一次测试。

进一步地，还可以是同时结合设定阈值和切换指令进行状态切换，当将压缩机绕组200由主供电状态切换至测试状态后开始计时，当计时达到返回阈值或接收到切换指令时再次检测状态信号，然后压缩机绕组200由测试状态切回主供电状态，完成一次测试。此时再次启动计时，当计时达到启动阈值或接收到切换指令后，又一次检测状态信号，开始下一次测试。

具体地，压缩机绕组200的两种运行状态的切换，通过微处理器110连接主控制开关130与温升测试控制开关140的控制端并控制两者的交替导通与关断来实现。可选地，微处理器110可为编程控制器PLC，也可为可编程门阵列芯片FPGA，还可以是单片机MCU芯片。在一个实施例中，微处理器110为可控制编程器PLC。PLC的具体选型不唯一，可根据实际工业需求选定，在本实施例中，选定的PLC为三菱FX-3U系列的微型PLC。微型PLC中包含控制器、计时器及存储器，具有强大的可代替继电器进行开关控制的功能，且其可以精准定时，定时值可任意修改，满足本测试装置对于控制测试回路的需求。

其中，微型PLC包括软控制器M1、软控制器M2、计时器T1与计时器T2。软控制器M1连接主控制开关130的控制端，软控制器M2连接温升测试控制开关140的控制端，微型PLC通过软控制器M1与软控制器M2控制主控制开关130与温升测试控制开关140交替导通来是实现压缩机绕组200的两种运行状态的切换。此外，由于在整个测试过程中，需要压缩机保证稳定不断电，需要对主控制开关130与温升测试控制开关140的关断时间进行延迟，计时器T1用于计时主控制开关130的关断时刻，计时器T2用于计时温升测试控制开关140的关断时刻。

为了便于理解，以压缩机绕组200从主供电状态切换成测试状态的过程为例进行解释说明。当此时处于主供电状态下的压缩机绕组200，需要切换成测试状态时，微型PLC通过软控制器M2向温升测试控制开关140发出第一控制指令，控制温升测试控制开关140闭合。其中，第一控制指令为软控制器M2向温升测试控制开关140的控制端传递的高电平，使其得电导通，以使压缩机绕组200与绕组温升测量装置120连接以进行温升测试操作。此外，为了使压缩机不断电，在软控制器M2发出第一控制指令时，计时器T1开始计时，并在达到第一预设时间后，微型PLC通过计时器T1向主控制开关130发出第二控制指令，控制主控制开关130断开。其中，第一预设时间的设定值并不唯一，可根据能使压缩机不断电且两回路同时导通时间不造成测试系统短路等因素进行考虑设定，可选地，第一预设时间可设定为0.2S。此外，第二控制指令为计时器T1向主控制开关130的控制端传递的低电平，使其断电断开主供电回路。

进一步地，在压缩机绕组200进行运行状态切换，可采用软控制器M1与软控制器M2的开闭状态作为状态信号，来确定压缩机绕组200的当前运行状态。当软控制器M1闭合且软控制器M2断开时，表示此时压缩机绕组200处于主供电状态；当软控制器M2闭合且软控制器M1断开时，表示此时压缩机绕组200处于测试状态。

上述热态绕组温升测试系统，通过微处理器110控制主控制开关130或温升测试控制开关140不断电切换导通，来控制压缩机绕组200是否进行热态绕组温升测试。既能保证压缩机绕组200在切换过程中各运行参数保持稳定，不报警不停机，也能随时将绕组温升测量装置120随时接入回路，满足间接性采集温升数据的要求。

在一个实施例中，如图1所示，温升测试控制开关140包括第一开关元件，第一开关元件一侧连接绕组温升测量装置120，另一侧连接外部电源。

具体地，第一开关元件用于连接或切断RXDC-3绕组温升测试仪与外部电源之间的连接。可选地，第一开关元件可为继电器、交流接触器、晶体管或其他可控开关元件。在本实施例中，第一开关元件为交流接触器K1，交流接触器K1包括吸引线圈与双常开触点。交流接触器K1的吸引线圈两端作为控制端连接至微型PLC的软控制器M2，交流接触器K1的双常开触点的一侧连接至外部电源，交流接触器K1的双常开触点的另一侧的一端连接RXDC-3绕组温升测试仪的电源端，另一端连接至RXDC-3绕组温升测试仪的输出端U-。

当交流接触器K1的吸引线圈通过软控制器M2得电，双常开触点导通时，RXDC-3绕组温升测试仪连接至外部电源获得供电，当交流接触器K1的吸引线圈通过软控制器M2断电，双常开触点断开时，RXDC-3绕组温升测试仪断开与外部电源的连接。

在本实施例中，通过微处理器110控制第一开关元件的导通与关断，控制绕组温升测量装置120是否从外部电源获取供电，保证在压缩机绕组200处于测试状态时保证供电。

在一个实施例中，如图1所示，压缩机绕组200为单相绕组，包括主绕组端、副绕组端以及公共端，温升测试控制开关140还包括第二开关元件与第三开关元件，第二开关元件的一侧连接绕组温升测量装置120的输出侧，第二开关元件的另一侧连接主绕组端与副绕组端，第三开关元件的一侧连接公共端，第三开关元件的另一侧连接绕组温升测量装置120的输入侧。

具体地，压缩机绕组可为单相绕组或三相绕组，其中三相绕组的接线方式也可为Y型或△型连接方式。在本实施例中，当绕组为单相绕组时，包括主绕组与副绕组，其中R为主绕组端，S为副绕组端，C为主副绕组的公共端。

此外，第二开关元件与第三开关元件用于连接或切断绕组温升测量装置120与压缩机绕组200之间的温升测试回路。同样，第二开关元件与第三开关元件均可为继电器、交流接触器、晶体管或其他可控开关元件。在本实施例中，第二开关元件为交流接触器K2，第三开关元件为交流接触器K3，交流接触器K2与交流接触器K3均包括吸引线圈与双常开触点。交流接触器K2与交流接触器K3的吸引线圈两端均作为其控制端连接至微型PLC的软控制器M2，交流接触器K2的双常开触点的一侧连接RXDC-3绕组温升测试仪的输出接线端I+和U+，交流接触器K2的双常开触点的另一侧两个端子均分别连接主绕组端R与副绕组端S，交流接触器K3的双常开触点的一侧连接RXDC-3绕组温升测试仪的输入接线端I-和U-，交流接触器K3的双常开触点的另一侧连接公共端C。

当交流接触器K2与K3的吸引线圈通过软控制器M2得电，双常开触点导通时，RXDC-3绕组温升测试仪连接至压缩机绕组200进行温升测试操作，当交流接触器K2与K3的吸引线圈通过软控制器M2断电，双常开触点断开时，RXDC-3绕组温升测试仪断开与压缩机绕组200的连接。

在本实施例中，通过微处理器110控制第二开关元件与第三开关元件的导通与关断，不仅能保证在导通时通过绕组温升测量装置120进行温升测试，而且能在断开时保证压缩机主供电状态下的大电流损坏绕组温升测量装置120。

在一个实施例中，主控制开关130为第四开关元件，用于连接或切断外部电源与压缩机绕组200之间的主供电回路。可选地，第四开关元件可为继电器、交流接触器、晶体管或其他可控开关元件。在本实施例中，第四开关元件为交流接触器K4。参考图1所示，外部电源连接至交流接触器K4的双常开触点的一侧，交流接触器K4的双常开触点的另一侧分别连接至主绕组端R与公共端C。此外，交流接触器K4的吸引线圈两端均作为其控制端连接至微型PLC的软控制器M1。当交流接触器K4的吸引线圈通过软控制器M1得电，双常开触点导通时，压缩机绕组200通过外部电源直接进行供电，当交流接触器K4的吸引线圈通过软控制器M1断电，双常开触点断开时，压缩机绕组200断开与外部电源的直接连接。

具体地，当此时处于主供电状态下的压缩机绕组200，需要切换成测试状态时，微型PLC通过软控制器M2向交流接触器K1、交流接触器K2与交流接触器K3发出第一控制指令，往上述三个交流接触器的吸引线圈发送高电平，控制三个交流接触器的双常开触点闭合导通，以使压缩机绕组200与RXDC-3绕组温升测试仪连接以进行温升测试操作。此外，为了使压缩机不断电，在软控制器M2发出第一控制指令时，计时器T1开始计时，并在达到第一预设时间后，微型PLC通过计时器T1向交流接触器K4发出第二控制指令，向交流接触器K4的吸引线圈发送低电平，控制交流接触器K4的双常开触点断开，使压缩机绕组200断开主供电回路，切换至温升测试回路，处于测试状态。

当处于测试状态下的压缩机绕组200，需要切换成主供电状态时，微型PLC通过软控制器M1向交流接触器K4发出第三控制指令，往交流接触器K4的吸引线圈发送高电平，控制交流接触器K4的双常开触点闭合导通，以使压缩机绕组200与外部电源直接连接供电。此外，为了使压缩机不断电，在软控制器M1发出第三控制指令时，计时器T2开始计时，并在达到第一预设时间后，微型PLC通过计时器T2向交流接触器K1、交流接触器K2与交流接触器K3发出第四控制指令，向上述三个交流接触器的吸引线圈发送低电平，控制上述三个交流接触器的双常开触点断开，使压缩机绕组200断开温升测试回路，切换至主供电回路，处于主供电状态。

在本实施例中，通过对四个交流接触器的导通与关断延时控制，达到在不断电的状态下完成压缩机绕组200的温升测试。

在一个实施例中，如图1所示，热态绕组温升测试系统还包括稳压装置150，主控制开关130与温升测试控制开关140均通过稳压装置150连接外部电源。

具体地，稳压装置150用于使输出电压保持稳定的设备，包括调压电路、控制电路及伺服电机等。当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。在本实施例中，稳压装置150为稳压电源TS1，稳压电源TS1的输入侧连接外部电源，输出侧连接交流接触器K1与交流接触器K4，将稳定后的电压供给主供电回路或温升测试回路。

在一个实施例中，如图1所示，热态绕组温升测试系统还包括保护元件160，主控制开关130与温升测试控制开关140均通过保护元件160连接至稳压装置150。具体地，保护元件160为断路器QF，用于当回路发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。断路器QF的一侧连接稳压电源TS1，另一侧连接交流接触器K1与交流接触器K4，在压缩机的性能参数超出阈值发生报警，或回路短路或过载等情况是，及时切断稳压电源TS1与主供电回路或温升测试回路的连接，主要起到保护的作用。

在一个实施例中，热态绕组温升测试系统还包括温度监控装置，温度监控装置设置于压缩机绕组200，用于对压缩机绕组的超温状态进行监控报警，温度监控装置还连接稳压装置150。

可选地，温度监控装置可为热电偶、PN结温度传感器或红外测温传感器等，在本实施例中，温度监控装置为热电偶，插入压缩机绕组之间的缝隙进行温度采集。其中，热电偶的数量并不唯一，可根据压缩机绕组200的相数选定。例如当压缩机绕组为单相绕组时，热电偶的数量即为两个，第一热电偶插在主绕组的缝隙中，第二热电偶插在副绕组的缝隙中。

当压缩机绕组出现故障温度超高时，热电偶将发出报警信号。此外在一个实施例中，热电偶还可连接微处理器110，当压缩机绕组出现故障温度超高时，将故障信号发送至微处理器110，微处理器110可控制主控制开关130与温升测试控制开关140均断开，使压缩机断电停机，避免发生事故。

在一个实施例中，如图2所示，还提供一种热态绕组温升测试方法，以微处理器为执行主体基于上述实施例的热态绕组温升测试系统实现，包括：

步骤S130：在压缩机绕组的运行状态处于主供电状态时，发出第一控制指令控制温升测试控制开关闭合。

具体地，当处于主供电状态下的压缩机绕组，需要切换成测试状态时，微型PLC通过软控制器M2向温升测试控制开关发出第一控制指令，控制温升测试控制开关闭合。其中，第一控制指令为软控制器M2向温升测试控制开关的控制端传递的高电平，使其得电导通，以使压缩机绕组与绕组温升测量装置连接以进行温升测试操作。

步骤S140：在温升测试控制开关闭合后，发出第二控制指令控制主控制开关断开，以使压缩机绕组处于测试状态，通过绕组温升测量装置进行压缩机绕组的温升测试操作。

具体地，为了使压缩机不断电，在软控制器M2发出第一控制指令时，计时器T1开始计时，并在达到第一预设时间后，微型PLC通过计时器T1向主控制开关发出第二控制指令，控制主控制开关断开。其中，第一预设时间的设定值并不唯一，可根据能使压缩机不断电且两回路同时导通时间不造成测试系统短路等因素进行考虑设定，可选地，第一预设时间可设定为0.2S。此外，第二控制指令为计时器T1向主控制开关的控制端传递的低电平，使其断电断开主供电回路，以使压缩机绕组处于测试状态，通过绕组温升测量装置进行压缩机绕组的温升测试操作。

上述热态绕组温升测试方法，通过微处理器控制温升测试控制开关导通，主控制开关延时断开，实现了压缩机组不断电切换运行状态，使得压缩机绕组可以通过绕组温升测量装置进行压缩机绕组的温升测试操作。

可以理解，关于热态绕组温升测试方法的具体限定可以参见上文中对于热态绕组温升测试系统的限定，在此不再赘述。

在一个实施例中，如图2所示，在步骤S130之前，还包括：

步骤S110：获取状态信号。

具体地，微处理器为微型PLC包括软控制器M1、软控制器M2、计时器T1与计时器T2。软控制器M1连接主控制开关130的控制端，软控制器M2连接温升测试控制开关140的控制端，微型PLC通过软控制器M1与软控制器M2控制主控制开关130与温升测试控制开关140交替导通来是实现压缩机绕组200的两种运行状态的切换。其中，当压缩机绕组通过主控制开关连接外部电源，形成主供电回路时，此时压缩机绕组处于主供电状态；当压缩机绕组通过温升测试控制开关与绕组温升测量装置连接，形成温升测试回路时，此时压缩机绕组处于测试状态。进一步地，在压缩机绕组进行运行状态切换，采用软控制器M1与软控制器M2的开闭状态作为状态信号。

步骤S120：根据状态信号确定压缩机绕组的运行状态。

具体地，不同的状态信号对应压缩机绕组的不同运行状态。其中，当软控制器M1闭合且软控制器M2断开时，表示此时压缩机绕组处于主供电状态；当软控制器M2闭合且软控制器M1断开时，表示此时压缩机绕组处于测试状态。

在一个实施例中，如图3所示，在步骤S120之后，还包括：

步骤S150：在压缩机绕组的运行状态处于测试状态下，向主控制开关发送第三控制指令控制主控制开关闭合。

具体地，当此时处于测试状态下的压缩机绕组，可根据绕组温升测量装置对压缩机绕组测试需要的时间自动将测试状态下的压缩机绕组切换回主供电状态。微型PLC通过软控制器M1向主控制开关发出第三控制指令控制主控制开关闭合。其中，第三控制指令为软控制器M1向主控制开关的控制端传递的高电平，使其得电导通，以使压缩机绕组与外部电源直接连接得到供电。

步骤S160：在主控开关闭合后，发出第四控制指令控制温升测试控制开关断开，以使压缩机绕组恢复主供电状态。

具体地，为了使压缩机在切换过程中不断电，在软控制器M1发出第三控制指令时，计时器T2开始计时，并在达到第一预设时间后，微型PLC通过计时器T2向温升测试控制开关发出第四控制指令，控制温升测试控制开关断开，使其断电断开温升测试回路，以使压缩机绕组处于主供电状态，通过外部电源直接连接压缩机绕组进行供电。

在一个实施例中，如图2或图3所示，在步骤S140或步骤S160之后，该方法还包括步骤S170：当计时达到设定阈值或接收到切换指令后，返回步骤S110获取状态信号。

具体地，由于温升测试的国家标准规定，热态绕组测量贯穿整个实验时间进行非连续性的测试，即需测量压缩机绕组在固定时间间隔的绕组温度，再进行温度曲线的绘制。且为了保证数据准确可靠，在试验时间较长的情况下，数据点越多就能保证绘制的温度曲线的准确度，因此需要温升测试回路能在任意时刻导通进行温升测试。

因此，在压缩机绕组试验过程中，可通过程序自动设定阈值的方式或手动发送切换指令两种方式进行压缩机绕组运行状态的切换，且两种测试模式可以单独或同时进行。以两种测试模式同时进行为例，当将由主供电状态切换至测试状态后开始计时，当计时达到返回阈值或接收到切换指令时再次检测状态信号，然后由测试状态切回主供电状态，完成一次测试。此时再次启动计时，当计时达到启动阈值或接收到切换指令后，又一次检测状态信号，开始下一次测试。

在本实施例中，通过微处理器根据绕组温升测量装置对压缩机绕组测试需要的时间自动控制主控制开关与温升测试控制开关的交替导通，实现了压缩机组不断电切换运行状态，使得压缩机绕组可以通过绕组温升测量装置进行压缩机绕组的温升测试操作，且自动设定阈值的方式中，使得压缩机绕组在不需要测试温升数据的时候，断开温升测试回路避免产生多余电流损耗。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热态绕组温升测试系统，其特征在于，包括：微处理器、绕组温升测量装置、主控制开关与温升测试控制开关；所述主控制开关的第一端连接外部电源，另一端连接压缩机绕组，形成所述压缩机绕组的主供电回路；所述绕组温升测量装置一端连接所述外部电源，另一端连接所述压缩机绕组，形成所述压缩机绕组的温升测试回路，所述温升测试控制开关串接在所述温升测试回路中，所述主控制开关和所述温升测试控制开关均连接所述微处理器；

所述微处理器用于获取状态信号并根据所述状态信号确定所述压缩机绕组的运行状态，所述运行状态包括主供电状态和测试状态；

所述微处理器还用于基于设定阈值和切换指令对所述压缩机绕组的运行状态进行切换，包括：

在所述压缩机绕组的运行状态处于主供电状态时，发出第一控制指令控制所述温升测试控制开关闭合并启动计时后，发出第二控制指令控制所述主控制开关断开，以使所述压缩机绕组处于测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作，并在计时达到设定阈值或接收到切换指令时，返回获取状态信号并根据所述状态信号确定所述压缩机绕组的运行状态的步骤；

在所述压缩机绕组的运行状态处于所述测试状态时，发出第三控制指令控制所述主控制开关闭合并启动计时后，发出第四控制指令控制所述温升测试控制开关断开，以使所述压缩机绕组恢复主供电状态完成一次热态绕组温升测试，并在计时达到设定阈值或接收到切换指令时，返回获取状态信号并根据所述状态信号确定所述压缩机绕组的运行状态的步骤，开始下一次热态绕组温升测试直至达到测试时长。

2.根据权利要求1所述的热态绕组温升测试系统，其特征在于，所述温升测试控制开关包括第一开关元件，所述第一开关元件一侧连接所述绕组温升测量装置，另一侧连接所述外部电源。

3.根据权利要求2所述的热态绕组温升测试系统，其特征在于，所述压缩机绕组为单相绕组，包括主绕组端、副绕组端以及公共端，所述温升测试控制开关还包括第二开关元件与第三开关元件，所述第二开关元件的一侧连接所述绕组温升测量装置的输出侧，所述第二开关元件的另一侧连接所述主绕组端与所述副绕组端，所述第三开关元件的一侧连接所述公共端，所述第三开关元件的另一侧连接所述绕组温升测量装置的输入侧。

4.根据权利要求1所述的热态绕组温升测试系统，其特征在于，还包括稳压装置，所述主控制开关与所述温升测试控制开关均通过所述稳压装置连接所述外部电源。

5.根据权利要求4所述的热态绕组温升测试系统，其特征在于，还包括保护元件，所述主控制开关与所述温升测试控制开关均通过所述保护元件连接至所述稳压装置。

6.根据权利要求5所述的热态绕组温升测试系统，其特征在于，还包括温度监控装置，所述温度监控装置设置于所述压缩机绕组，用于对所述压缩机绕组的超温状态进行监控报警，所述温度监控装置还连接所述稳压装置。

7.一种热态绕组温升测试方法，基于权利要求1-6任意一项所述的热态绕组温升测试系统实现，其特征在于，包括：

获取状态信号；

根据所述状态信号确定压缩机绕组的运行状态，所述运行状态包括主供电状态和测试状态；

在所述压缩机绕组的运行状态处于所述主供电状态时，发出第一控制指令控制温升测试控制开关闭合，同时启动计时，并在所述温升测试控制开关闭合后，发出第二控制指令控制主控制开关断开，以使所述压缩机绕组处于所述测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作，在计时达到设定阈值或接收到切换指令时，返回获取状态信号的步骤；

在所述压缩机绕组的运行状态处于所述测试状态时，发出第三控制指令控制所述主控制开关闭合，同时启动计时，并在所述主控制开关闭合后，发出第四控制指令控制所述温升测试控制开关断开，以使所述压缩机绕组恢复主供电状态完成一次热态绕组温升测试，在计时达到设定阈值或接收到切换指令时，返回获取状态信号的步骤，开始下一次热态绕组温升测试直至达到所述测试时长。

8.根据权利要求7所述的热态绕组温升测试方法，其特征在于，所述在所述温升测试控制开关闭合后，发出第二控制指令控制主控制开关断开，以使所述压缩机绕组处于所述测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作，包括：

在所述温升测试控制开关闭合第一预设时长后，发出第二控制指令控制主控制开关断开，以使所述压缩机绕组处于所述测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作；

所述在所述主控制开关闭合后，发出第四控制指令控制所述温升测试控制开关断开，以使所述压缩机绕组恢复主供电状态，包括：

在所述主控制开关闭合所述第一预设时长后，发出第四控制指令控制所述温升测试控制开关断开，以使所述压缩机绕组恢复主供电状态。

9.根据权利要求8所述的热态绕组温升测试方法，其特征在于，所述设定阈值包括启动阈值；

所述在所述温升测试控制开关闭合后，发出第二控制指令控制主控制开关断开，以使所述压缩机绕组处于所述测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作，在计时达到设定阈值或接收到切换指令时，返回获取状态信号的步骤，直至达到测试时长，包括：

在所述温升测试控制开关闭合后，发出第二控制指令控制主控制开关断开，以使所述压缩机绕组处于所述测试状态，通过绕组温升测量装置进行所述压缩机绕组的温升测试操作，在计时达到所述启动阈值或接收到切换指令时，返回获取状态信号的步骤，直至达到测试时长。

10.根据权利要求9所述的热态绕组温升测试方法，其特征在于，所述设定阈值还包括返回阈值；

所述在所述主控制开关闭合后，发出第四控制指令控制所述温升测试控制开关断开，以使所述压缩机绕组恢复主供电状态，在计时达到设定阈值或接收到切换指令时，返回获取状态信号的步骤，直至达到所述测试时长，包括：

在所述主控制开关闭合后，发出第四控制指令控制所述温升测试控制开关断开，以使所述压缩机绕组恢复主供电状态，在计时达到所述返回阈值或接收到切换指令时，返回获取状态信号的步骤，直至达到所述测试时长。