CN113266919A - 一种空调器外机的风叶自清洁控制方法、空调器 - Google Patents

一种空调器外机的风叶自清洁控制方法、空调器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调器外机的风叶自清洁控制方法、空调器。所述控制方法包括:在空调器外机进行翅片化霜阶段中,若达到风叶清洁进入条件,则控制空调器外机进行风叶清洁过程,所述风叶清洁过程包括:对空调器外机的风叶进行加湿使所述风叶冷却结霜;在外机翅片化霜阶段结束后,保持空调器的压缩机继续运行预设时长使外机换热器处于放热状态对所述风叶进行化霜以清洁所述风叶。

Description

一种空调器外机的风叶自清洁控制方法、空调器
技术领域
本发明涉及空调器自清洁相关技术领域,尤其涉及一种空调器外机的风叶自清洁控制方法、空调器。
背景技术
目前市面上在售的空调外机均无外机风叶自清洁的方式,风叶自清洁能有效除尘,降低风叶自身重量,从而使电机输出功率不会因为风叶积尘而加大,对用户而言便是省电的好处,更加可以作为宣传点之一获得市场好感。
发明内容
鉴于此,本发明公开了一种空调器外机的风叶自清洁控制方法、空调器,用以至少解决空调器外机风叶无法实现自清洁的问题。
本发明为实现上述的目标,采用的技术方案是:
本发明第一方面公开了一种空调器外机的风叶自清洁控制方法,所述控制方法包括:
在空调器外机进行翅片化霜阶段中判断是否达到风叶清洁进入条件,若达到所述风叶清洁进入条件,则控制空调器外机进入风叶清洁过程,所述风叶清洁过程包括:
对空调器外机的风叶进行加湿使所述风叶冷却结霜;
在外机翅片化霜阶段结束后,保持空调器的压缩机继续运行预设时长使外机换热器处于放热状态对所述风叶进行化霜以清洁所述风叶。
进一步可选地,所述若达到所述风叶清洁进入条件,则控制空调器外机进入风叶清洁过程包括:
当当前室外环境温度大于预设外环温度时,若外机翅片的外管温度大于等于外机翅片的预设化霜退出温度,则进入所述风叶清洁过程;
当当前室外环境温度小于等于预设外环温度时,若所述外机翅片的外管温度大于等于外机翅片的预设化霜退出温度且达到预设化霜时长,则进入所述风叶清洁过程。
进一步可选地,所述对空调器外机的风叶进行加湿包括:
在外机翅片化霜阶段中,先停止所述风叶旋转,然后向所述风叶上进行喷淋加湿。
进一步可选地,在空调器由制热模式进入所述外机自清洁过程后,利用翅片化霜阶段的化霜水和/或手动添加的清洁水对风叶进行加湿。
进一步可选地,在向所述风叶上进行喷淋加湿达到预设加湿时长后停止加湿。
进一步可选地,在所述保持空调器的压缩机继续运行预设时长使外机换热器处于放热状态对所述风叶进行化霜过程中,控制风叶以预设转速旋转。
进一步可选地,所述控制方法还包括:
在空调启动后,根据用户设定的预设风叶清洁进入时长和外机翅片化霜状态判断是否进入风叶清洁过程,其中:当空调累计运行时间达到所述预设风叶清洁进入时长且所述外机翅片未处于外机翅片化霜阶段时,则在空调器进行下一次外机翅片化霜阶段开始执行所述风叶清洁过程。
本发明第二方面公开了一种空调器,所述空调器采用上述任一所述的自清洁控制方法以对风叶进行自清洁。
进一步可选地,所述空调器包括:空调器外机,所述空调器外机包括:
室外换热器;
风机,所述风机包括风叶和电机;
加湿组件,所述加湿组件包括水泵、喷雾头和集水箱,所述集水箱用于存储所述风叶的加湿用水;所述水泵用于将所述集水箱中的水泵送至所述喷雾头;所述喷雾头,朝向所述风叶设置,用于对所述风叶进行加湿。
进一步可选地,所述空调器还包括:
集水环,设置在所述风叶的外周,用于收集所述风叶在化霜过程中产生的化霜水。
进一步可选地,所述空调器还包括引水管,所述引水管用于连通所述集水环与所述集水槽。
有益效果:本发明通过对空调器进行优化,将加湿(喷雾)水附着在风叶上,使加湿(喷雾)水与风叶上的灰尘混合,在外机制热时以结霜化霜的方式清洗风叶,能使风叶洁净,避免风叶积尘过多影响电机功率(负载越大功率越大),一定程度上为用户省电;同时避免了风叶积尘过多容易降低转速影响外机换热效果,从而影响内机送风温度的问题。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了一实施例的风叶自清洁流程图;
图2示出了一实施例的结合外机自清洁过程中翅片化霜的风叶自清洁流程图;
图3示出了一实施例的设定预设风叶清洁时长的风叶自清洁流程图;
图4示出了一实施例的加湿组件与外机部分壳体的爆炸图;
图5示出了一实施例的加湿组件与外机部分壳体的安装图。
图中:1、风叶;2、电机;3、集水箱;4、水泵;5、喷雾头;6、面板;7、底盘;8、电机支架。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
目前空调器外机风叶无法实现自清洁,其叶片上灰尘堆积会造成电机耗电量增加,同时转速若由此降低也会影响换热器换热效率,使空调器能效降低,影响用户体验。本发明通过优化空调器的控制逻辑并改进其结构,加设加湿组件对风叶喷雾,通过喷头喷雾-风叶结霜-风叶融霜的逻辑方式对空调器进行自清洁。
为进一步阐述本发明中的技术方案,现结合图1-图5所示,提供了如下具体实施例。
实施例1
如图1-图3所示,在本实施例中提供了一种空调器外机的风叶自清洁控制方法。该控制方法包括:在空调器进行外机翅片化霜过程中判断是否达到风叶清洁进入条件,若达到风叶清洁进入条件,则控制空调器执行外机自清洁过程中的风叶清洁过程。该风叶清洁过程包括:对空调器外机的风叶进行加湿;然后利用冬天低温外环境温度低的特点,使风叶自然冷却后结霜;在外机翅片化霜阶段结束后,保持空调器的压缩机继续运行预设时长,使外机换热器处于放热状态对风叶进行化霜以清洁风叶。
该风叶的清洁过程原理是利用水结成冰晶体积会膨胀,使风叶上的灰尘剥离风叶。该方式相较于将空调器进行拆卸后单纯用水冲刷风叶的方式更加方便快捷,且能够保证除尘效果较佳。
在本实施例中,由于该空调器采用自然结霜,因此其更适用于冬天低温环境。在风叶结霜阶段:外机冷凝器吸收高温制冷剂的热量实现化霜,即进入翅片化霜阶段,该翅片化霜不会影响风叶结霜,风叶上的细水滴由于在低温工况下迅速结霜成冰,水滴体积膨胀,外风叶结霜。优选:在空调器由制热模式进入外机自清洁过程的外机翅片自清洁过程中依次执行外机翅片的翅片结霜阶段和翅片化霜阶段,在进入翅片化霜阶段后再对空调器外机的风叶进行加湿。
具体的:该阶段为风叶清洁过程的风叶喷雾阶段,此时空调制热进入化霜时,压缩机开始停机,随后四通阀失电,实现换向,制冷剂流向切换为制冷状态的流向,驱动风叶的电机随四通阀失电而同步停机,此时水泵开始运行,从集水箱抽水,由喷雾头对着风叶喷雾,实现风叶布满水滴的效果。
进一步地,若为避免加湿用水的浪费,可以将对风叶进行清洁后产生的水进行回收并送至集水箱循环使用。需要说明的是:首次使用时,集水箱的水需要用户补充,之后便由风叶清洁后产生的水补充即可,当风叶清洁后产生的水不足时,也可再进行手动添加。
在一些可选地方式中,风叶清洁进入条件包括以下条件:当当前室外环境温度大于预设外环温度时,若外机翅片的外管温度大于等于外机翅片的预设化霜退出温度,则执行风叶清洁过程;当当前室外环境温度小于等于预设外环温度,若外机翅片的外管温度大于等于外机翅片的预设化霜退出温度且达到预设化霜时长,则执行风叶清洁过程。优选:可以将预设外环温度设定为5℃。优选:预设时长为0.5min-1min。在加设预设时长后,该条件能保证超低温工况下风叶的化霜完全。
在本实施例中,对空调器外机的风叶进行加湿包括:在外机翅片化霜阶段中,先停止风叶旋转,然后向风叶上进行喷淋加湿。为保证加湿均匀,在向风叶上进行喷淋加湿达到预设加湿时长后停止加湿。该预设加湿时长优选为15s-30s。
在本实施例中,在保持空调器的压缩机继续运行预设时长对风叶进行化霜过程中,控制风叶以预设转速旋转。风叶的旋转能够充分利用外机制热产生的热量,加速化霜实现清洁。该风叶启动时机可设定在翅片化霜结束时。具体的:当满足翅片化霜结束条件(即满足风叶除霜条件)时,外风机开始启动,需要注意的是,为避免风叶结霜后后续的喷雾对风叶上的霜起到水融的原因,抽水泵需要在外风机启动前停止。当进入风叶除霜阶段时,压缩机继续运行25S-60S(此时间数值视风叶除霜效果调整),此时由于外机冷凝器流动的是高温制冷剂,风机运行期间风叶将带动高温的热气流融化风叶上的霜层。
在一些可选地方式中,该风叶自清洁控制方法还包括:
在空调启动后,根据用户设定的预设风叶清洁进入时长和外机翅片化霜状态判断是否进入风叶清洁过程,其中:当空调累计运行时间达到预设风叶清洁进入时长且外机翅片未处于外机翅片化霜阶段时,则在空调器进行下一次外机翅片化霜阶段开始执行风叶清洁过程。具体的:当空调第一次启动后,累计达用户所设定的预设风叶清洁进入时长(包括中途停机时间)后,判断当前空调是否处于翅片化霜阶段。如果此时空调器正在进行翅片化霜,为防止在翅片化霜阶段末期时风叶加湿时间和自然结霜时间不足,此时不进行风叶清洁过程,而是等下一次翅片化霜过程中执行风叶清洁过程。需要说明的是,预设风叶清洁进入时长可以由用户根据室外土尘环境的程度来确定,如环境灰尘较多则预设时间缩短,预设时间可以确定为3h、4h等。进一步地,在下一次翅片化霜时,启动风叶化霜清洁模式,当完成一次风叶自清洁后,空调记录的累计运行时间将清零重计。
实施例2
如图4-图5所示,在本实施例中提供了一种空调器,该空调器采用实施例1中的任一种自清洁控制方法以对风叶1进行自清洁。
在本实施例中空调器包括:空调器外机。该空调器外机包括:室外换热器;风机,该风机包括风叶1和固定在电机支架8上的电机2;加湿组件,该加湿组件包括水泵4、喷雾头5和集水箱3,集水箱3用于存储风叶1的加湿用水;水泵4用于将集水箱3中的水泵送至喷雾头5;喷雾头5,朝向风叶1设置,用于对风叶1进行加湿。
进一步地,空调器还包括:集水环(图中未示出)。该集水环用于收集风叶1在化霜过程中产生的化霜水。集水环绕风叶1的外周设置,在风叶1化霜时,风叶1旋转,将化霜水甩至集水环内进行收集。进一步地,集水环与所述集水槽通过引水管连通。在连通集水槽与集水环后,使得风叶1霜层融化的水流经集水环收集,集水环与外机底盘7的排水口连通,此时再经外机底盘7的排水口收集在集水箱3。
该空调器通过在风叶1处安装加湿组件,其结构简单,优化空调器的控制逻辑后可自动化控制,其集水箱3收集存储化霜的水,实现反复利用的优点;通过喷雾头喷雾-风叶结霜-风叶融霜的逻辑方式,解决风叶因外置在环境中,长年累月下积尘严重又无法人为除尘的问题,且仅通过简单的装置和逻辑就能除尘,适应外机布置在室外高处不便操作的问题。
该空调器在风叶清洁过程中,包括如下三个阶段。
风叶喷雾阶段:空调制热进入化霜时,压缩机开始停机,随后四通阀失电,实现换向,制冷剂流向切换为制冷状态的流向,驱动风叶的电机2随四通阀失电而同步停机,此时抽水泵4开始运行,从集水箱3(首次使用时,集水箱3的水需要用户补充,之后便由化霜的水补充)抽水,由喷雾头对着风叶喷雾,实现风叶布满水滴的效果。
风叶结霜阶段:外机冷凝器吸收高温制冷剂的热量实现化霜,即进入翅片化霜阶段。风叶上的细水滴由于在低温工况下迅速结霜成冰,水滴体积膨胀,外风叶结霜。
风叶化霜阶段:当满足翅片化霜结束条件(即满足风叶除霜条件)时,外风机开始启动,需要注意的是,为避免风叶结霜后后续的喷雾对风叶上的霜起到水融的原因,抽水泵4需要在外风机启动前停止。当进入风叶除霜阶段时,压缩机继续运行25S-60S(此时间数值视风叶除霜效果调整),此时由于外机冷凝器流动的是高温制冷剂,风机运行期间风叶将带动高温的热气流融化风叶上的霜层。
本发明提供的空调器的结构方面通过在面板6和底盘7上加设有加湿组件,结合控制方面控制喷头喷雾-风叶结霜-风叶融霜实现了风叶的自清洁。在外机制热时通过风叶上的水滴结霜,由于水结成冰晶体积会膨胀,便能使风叶上的灰尘剥离风叶,相较于单纯用水冲刷风叶的技术方式除尘效果更好。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (11)

1.一种空调器外机的风叶自清洁控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
在空调器外机进行翅片化霜阶段中判断是否达到风叶清洁进入条件,若达到所述风叶清洁进入条件,则控制空调器外机进入风叶清洁过程,所述风叶清洁过程包括:
对空调器外机的风叶进行加湿使所述风叶冷却结霜;
在外机翅片化霜阶段结束后,保持空调器的压缩机继续运行预设时长使外机换热器处于放热状态对所述风叶进行化霜以清洁所述风叶。
2.根据权利要求1所述的空调器外机风叶的自清洁控制方法,其特征在于,所述若达到所述风叶清洁进入条件,则控制空调器外机进入风叶清洁过程包括:
当当前室外环境温度大于预设外环温度时,若外机翅片的外管温度大于等于外机翅片的预设化霜退出温度,则进入所述风叶清洁过程;
当当前室外环境温度小于等于预设外环温度时,若所述外机翅片的外管温度大于等于外机翅片的预设化霜退出温度且达到预设化霜时长,则进入所述风叶清洁过程。
3.根据权利要求1所述的空调器外机风叶的自清洁控制方法,其特征在于,所述对空调器外机的风叶进行加湿包括:
在外机翅片化霜阶段中,先停止所述风叶旋转,然后向所述风叶上进行喷淋加湿。
4.根据权利要求3所述的空调器外机风叶的自清洁控制方法,其特征在于,在空调器由制热模式进入所述外机自清洁过程后,利用翅片化霜阶段的化霜水和/或手动添加的清洁水对风叶进行加湿。
5.根据权利要求3所述的空调器外机风叶的自清洁控制方法,其特征在于,在向所述风叶上进行喷淋加湿达到预设加湿时长后停止加湿。
6.根据权利要求1所述的空调器外机风叶的自清洁控制方法,其特征在于,在所述保持空调器的压缩机继续运行预设时长使外机换热器处于放热状态对所述风叶进行化霜过程中,控制风叶以预设转速旋转。
7.根据权利要求1所述的空调器外机风叶的自清洁控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
在空调启动后,根据用户设定的预设风叶清洁进入时长和外机翅片化霜状态判断是否进入风叶清洁过程,其中:当空调累计运行时间达到所述预设风叶清洁进入时长且所述外机翅片未处于外机翅片化霜阶段时,则在空调器进行下一次外机翅片化霜阶段开始执行所述风叶清洁过程。
8.一种空调器,其特征在于,所述空调器采用权利要求1-7中任意一项所述的自清洁控制方法以对风叶进行自清洁。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述空调器包括:空调器外机,所述空调器外机包括:
室外换热器;
风机,所述风机包括风叶和电机;
加湿组件,所述加湿组件包括水泵、喷雾头和集水箱,所述集水箱用于存储所述风叶的加湿用水;所述水泵用于将所述集水箱中的水泵送至所述喷雾头;所述喷雾头,朝向所述风叶设置,用于对所述风叶进行加湿。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括:
集水环,设置在所述风叶的外周,用于收集所述风叶在化霜过程中产生的化霜水。
11.根据权利要求10所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括引水管,所述引水管用于连通所述集水环与所述集水槽。
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