CN113264612B - 一种污水碳源分级回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于半圆弧形往复式运动筛分的污水碳源分级回收方法，属于污(废)水能源回收领域，采用半圆弧形往复式运动筛分器直接针对源头污水进行分级捕获及回收水中碳源。本发明在机械力的振动作用下，可以分级、分段利用悬浮物表面的粘附性和其在装置中的往复作用/钟摆式滚动，形成稳定结构的聚集团，能够同时实现悬浮态污染物去除和有机碳源回收。本发明采用多段、多级设置筛分器，利用筛网和不同机械振荡作用，并适当结合絮凝作用以及吸附作用完成不同状态碳源的捕集，以便后续多级厌氧反应器进行能量的转化和利用。本发明资源回收效率高，稳定性好，动力消耗低，维护简便，占地小，自动化程度高。

Description

一种污水碳源分级回收方法

技术领域

本发明涉及可应用于城市污水、生活污水、有机废水等含可生化有机物的污废水中碳源回收方法，尤其涉及以悬浮物形态存在的碳源、以及难以被传统方式回收的小粒径、胶体态和溶解性的有机质碳源的分级捕集和回收方法。

技术背景

污水本身蕴含丰富的能源与资源，污水中含的有机物存储着大量化学能，每克有机物约可产生14kJ的代谢热，而其中以悬浮态存在的有机碳源又占污水厂进水总有机碳源的50％以上。以“粗细格栅预处理+活性污泥法+污泥厌氧消化”的传统城市污水处理和资源回用工艺，通过能量(加大曝气)、物质(投加药剂)密集投入的方式促进微生物转化有机污染物为CO₂，并去除其他污染物。整个工艺过程以能量和物质的超额投入为代价，完成污染物控制与削减。在这过程中，既没有对悬浮态碳源进行有效回收，活性污泥又对有机碳源进行了“破坏性去除”，最终仅有进水40％左右的COD进入初沉污泥和剩余污泥，可被资源化利用。在统一收集两部分污泥后，共同进行污泥浓缩和厌氧消化，产生占进水可利用能量15％左右的沼气，仅能实现少部分能源回用。这种传统的污水处理和碳源回用方式由于高能耗、高占地、高碳足迹、能源自给率低的缺点，逐渐成为制约污水资源化利用的瓶颈。

在生化池之前对碳源进行前置式回收，能够有效避免有机碳源的好氧转化，简化处理环节，并且有希望回收以悬浮态、胶体态、溶解态等各种形式存在的碳源，是提高有机碳源捕获量、减少COD损耗的有效解决方案。目前，常用的前端碳源回收方法主要包括高负荷活性污泥法、强化初沉法、膜分离法等方法。

高负荷活性污泥法主要回收胶体态和溶解态的有机碳源，停留时间短，污泥产量大，碳源回用潜力大，曾在欧美国家广泛使用，但仍需曝气，投入相当一部分能源，且不可避免会产生有机碳源的部分损失；在污水处理工艺前端采用分离法回收碳源，如采用微网分离技术预处理回收碳源，只能回收部分悬浮性有机物，碳源利用率不高。

强化初沉法采用铝盐/铁盐等混凝剂进行碳源的聚集回收，主要针对小颗粒和胶体态的有机物，不仅提高了颗粒性有机物的回收率，同时能使小颗粒和一部分胶体态的有机物以絮凝团形式沉降聚集回收，但该技术需消耗大量药剂并产生大量化学污泥，且依旧无法解决溶解性有机物碳源回收问题。

膜分离法可有效规避因曝气产生的能耗、有机碳源损失问题，且不需加药，分离效率高，但针对膜分离的建设成本较高，膜污染严重，暂时无法进行大规模工业化应用。在工程实践中，国内外也曾尝试采用厌氧MBR工艺进行源头碳源回收，希望直接对进水中悬浮性、胶体态、溶解性有机物进行产沼回用，但处理效果不稳定，且无法解决经济性问题。

未来，开发技术可行、经济性好、回收效益高的污水中碳源回收技术是污水厂处理技术的发展趋势。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，达到在碳源被生化处理损耗前，快速分级富集有机碳源，提高污水资源化利用率，且结构简单、运行稳定、投资省、维护方便的目的。

为实现上述发明目的，本发明通过多级筛分和分段水解形成快速可利用碳源的技术方案，从而实现碳源的高效回用。

具体来说，本发明的主要技术方案为：

本发明提供一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，装置包括：粗格栅、细格栅、多级污水筛分器、管式静态混合器、单级污水筛分器、无定形碳/大孔树脂吸附床、吸附床再生装置、多级厌氧发酵池。包括如下步骤：污水进水经由粗格栅、细格栅去除易堵塞管道、水泵等的大尺寸垃圾后，经提提升引入多级污水筛分器内；设置在多级污水筛分器中的各级筛网通过半圆弧形往复式运动作用进行筛分，分级微网进行分级碳源捕集，大于筛网孔径的悬浮性污染物被分级拦截，基本回用了所有悬浮态有机碳源；多级污水筛分器出水进入管式静态混合器，与生物絮凝剂混匀，胶体态污染物絮凝，并由单级污水筛分器对产生的絮体进行捕集，以充分回收多级污水筛分器出水中胶体态碳源；通过加入生物絮凝剂，富集胶体态以及少量未收集的极小粒径悬浮态碳源；单级污水筛分器出水采用下向流方式，流经无定形碳/大孔树脂吸附床中，与混合填料充分接触、碰撞，单级污水筛分器出水中存在的溶解性有机物基本被回收、溶解态和少量其他形式存在的碳源被吸附在填料上；吸附床再生装置将其中混合填料吸附碳源释放到再生液中；各级收集的有机碳源通过输送管道分别送入厌氧发酵池，在厌氧条件下进行发酵和碳源形式转化。

相对于现有的碳源回收方式，本发明实现了快速从溶解态到悬浮态的各种形态、粒径的有机碳源分级回收，并通过粒径区分各类碳源性质以进行分级能源转化利用，不仅提高了资源利用率，也提高了资源回收效率。筛分器多级、多段布置，联合前处理的粗、细格栅以及后续的无定形碳/大孔树脂吸附床形成一种对污水中碳源按存在形态及粒径大小的快速分级方法，对碳源进行分级回收，不同筛分器的筛网孔径大小逐级变小，满足不同粒径悬浮物的分级截留。根据分级回收的碳源特征，形成多级厌氧发酵池，在不同工况下完成各级碳源分级形式转化，整体水力停留时间较短，回收效益高。

进一步地，本发明所述污水筛分器为半圆弧形往复式运动筛分器，所述污水筛分器，包括多级污水筛分器和单级污水筛分器。

进一步地，所述污水筛分器由进水系统、倾斜布水系统、单级或多级筛分系统、筛上物斜板、筛上物收集系统、尾水收集系统、电机、传动轴、装置机架组成。

所述进水系统将装置进水通过倾斜布水系统(如倾斜均匀布水流槽)均匀配水，在垂直方向上均匀投放在筛分系统上端，将含有悬浮态污染物的污水混合液均匀布水进入筛分系统的各个U型微网曲面通道。

所述污水筛分器中的筛分系统可能有几种构成，根据筛分系统中的功能部件数量包括单级筛分系统、双级筛分系统或多级筛分系统。

单级筛分系统由筛框、板条、筛网U型槽组成。双级筛分系统由筛框、板条、筛网U型槽、倾斜均匀布水流槽、筛上物分级斜板、筛上物分级收集系统、尾水收集斜板、二级筛网组成。多级筛分系统同理。

进一步地，所述筛分系统由筛框架构板条，所述筛框一个或多个，在平面上安置并相对水平面倾斜；筛网固定在所述板条上形成筛网U型槽，其振动方向与筛上碳源运动方向垂直，筛网框进行水平往复运动，筛网框内每个筛网槽进行半圆弧形钟摆式运动，截留孔径由筛网孔径决定，筛框从进口到出料口设置的坡度；筛分系统顶端的进水，在水平方向上，由电机和传动轴带动下进行半圆弧形往复式运动；同时在竖直方向的进水推动力作用下，固形物固形物在粘附运动轨迹上的其他固形物的同时沿U型槽下落，由筛上物斜板送入筛上物收集系统；如为多级筛分系统，上层筛网出水经过尾水收集斜板收集，由倾斜均匀布水流槽再次送入二级筛网进行下一层分级收集，下一级同理，最终筛网出水由尾水收集系统收集。

进一步地，本发明所述筛网采用尼龙或涤纶等过水能力强、机械性能好的不同孔径微网，微网由筛框内倾斜布置的平行板条控制，筛网两端水平固定。两条板条间固定的微网宽于板条间距，使微网在重力作用下筛网弯曲底部下凹，形成多个有一定角度倾斜的U形曲面，同时又通过板条控制两端水平位置。通过电机带动，筛框及固定微网沿U型通道的垂直断面进行半圆弧形往复式运动。不同筛分器的筛网孔径大小逐级变小，满足不同粒径悬浮物的分级截留。

由于机械振动，筛网曲面和混合液产生相互作用，在U型通道内，滤出液挟带大部分小于筛网孔径的细小悬浮物在离心力和惯性力的作用下透过微网，被布置在筛网下方的出水斜板送入收集系统收集，进入下一层筛网或下一级工艺处理。

而混合液中大于微网孔径的悬浮物颗粒以及小部分小于筛网孔径的颗粒被截留在微网上，并在较长的运动轨迹中，逐渐聚集形成半固态的碳源聚集团，在前端连续进水推动力以及U型通道倾斜产生的垂直方向力作用下，倾斜运动并裹挟粘附通道上的其他聚集团，一同移动至出口处，聚集团最终由出料斜板送入截留物收集系统被收集，进入下一处理工艺。

本发明的筛分系统通过上述水平往复运动、钟摆式运动的联合作用，使不同悬浮物聚集的同时，也形成滚动作用，粘附筛网表面影响过筛的阻塞物，形成筛网边过滤，边清洁的作用，避免过筛能力的下降，确保长期稳定运行。筛框从进口到出料口坡度的设置，使得筛网上截留形成的悬浮物聚集团依靠重力向出口端逐步移动，且在移动过程中，聚集团直径增大，含水率降低，最终形成含水率较低的悬浮物聚集团。

本发明所述污水筛分器动力消耗低、无需反冲洗、运行成本低、噪声少，筛网等消耗性部件易于拆卸、清洗，维护管理方便。

进一步地，本发明的优选方案为：

本发明提出的碳源多级回收方法中，进水经过粗格栅、细格栅后首先提升引入多级筛分系统。所述多级筛分器可根据水质和污水回收率要求设为若干段或若干层，可按要求采用孔径0.2-5mm的筛网，将1mm(含)以下的筛网截留物作为碳源回收，1-5mm之间截留物，根据具体组成情况对筛上物进行简单筛洗，提高可生化有机物的占比。

布置多级筛分系统，能够通过平行的多级U形曲面和同步机械振动，将进水悬浮物按粒径进行分级分离和回收。

多级筛分器中，富集的悬浮物在连续进料的推动力和重力作用下移动至出口处，各层筛过混合液经收集流入下一层更小孔径的U型网，进行机械筛分。

在多级筛分系统中，悬浮颗粒物基本被去除、收集，为进一步回收胶体态和小粒径悬浮态碳源，采用生物絮凝剂进行快速混合、絮凝后进入孔径更小一级的单级筛分器。

为保证良好的筛分运行条件，同时保证絮体不被破坏，单级筛分器采用更低速度进行机械振动，团聚捕集的胶体态有机碳源和少量细小悬浮物在0.05-0.1mm孔径的筛网上截留，通过单级筛分装置的截留物收集系统收集，送入下一级处理单位。

而单级筛分出水中的溶解性有机碳源，则被大孔吸附树脂/活性炭或其它高效吸附剂吸附床吸附，吸附床采用下向流，进水由上部进入，与吸附填料充分接触，直到吸附材料接近或达到饱和，吸附床进入再生阶段。

在再生过程中，再生水作为有机碳源的富集方式，送入下一级处理装置进行处理。为充分利用各级富集物质中携带的碳源，以厌氧发酵为原理，通过调整运行工况，以多级不同状态的厌氧池作为分级筛分捕集的碳源利用和转化装置，分级收集的碳源分级进入不同级厌氧反应器，发酵后的厌氧混合物逐级流动，最后分别通过短链脂肪酸和甲烷等易利用形式回收。

进一步地，所述无定形碳/大孔树脂吸附床由出水管、下向流吸附床、反冲洗出水管、无定形碳/大孔树脂吸附填料、反冲洗进水管组成；进水由反冲洗进水管采用下向流经过无定形碳/大孔树脂吸附填料，由出水管流出装置。

进一步地，所述吸附床再生装置再生时，采用上向流再生，由所述再生装置7产生的再生液由反冲洗进水管进入吸附床，经过充分再生由反冲洗出水管流出。

需要注意的是，本段描述中采用的筛分器数量和筛网孔径仅为经典值，实际中可采用多级串联或其他孔径筛网的筛分器进行碳源分级回收。

本发明具有以下优点：

(1)本发明利用筛分原理对污水中碳源进行快速多级回收，能富集利用从悬浮态到溶解态的各类有机碳源，并通过分级厌氧发酵，以脂肪酸和甲烷等形式转化碳源，资源回收效率高，稳定性高，动力消耗低，维护简便，占地小，自动化程度高。

(2)本发明半圆弧形往复式运动筛分器在机械力作用下，利用污染物颗粒间的粘性作用，形成稳定结构的聚集团，能够同时实现悬浮态有机物去除和有机碳源回收。

(3)本发明半圆弧形往复式运动筛分器利用悬浮物表面的粘附性和其在装置中的往复作用，能够粘附堵塞筛网的物质并输送出系统，本身具有自净作用，受污染小，无需反冲洗，清洁周期长，运行维护成本低，使用寿命长。

(4)本发明采用生物絮凝剂，可以避免常规化学絮凝剂的使用，提高回收碳源的纯度，有利于碳源利用，且通过与筛分器结合，能够回收胶体态、细小悬浮态有机碳源。

(5)本发明采用大孔径树脂、活性炭或其它高效吸附剂床充分吸附捕集经过前述截留了悬浮性有机、胶体性有机物后剩余的溶解性碳源，再通过再生系统充分释放，实现了溶解性碳源的回收。

(6)本发明碳源回收方法分多段运行，前段为碳源分级捕集，后段为碳源分级回收。多段逐级筛分可以在保证高资源回收率的同时，由粒径区别回收碳源的性质和碳源转化潜力，每级碳源的可利用程度和其他理化性质更加均匀，进行分段回收效益更高，可以实现资源集约化。

附图说明

附图是本发明实施例示意图，并不对本发明方法进行限定。

图1是本发明的多级筛分和多级碳源回收的工作原理示意图；

图2是本发明的单级/多级筛分器的整体结构示意图；

图3是本发明的多级筛分器筛分系统的结构示意图；

图4是本发明的单级筛分器筛分系统的结构示意图；

图5是本发明的筛网网上杂质的受力图；

图6是本发明的无定形碳/大孔树脂吸附床的结构示意图。

图1中：

1粗格栅、2细格栅、3多级筛分器、4管式静态混合器、5单级污水筛分器、6无定形碳/大孔树脂吸附床、7吸附床再生装置、8多级厌氧发酵池；

图2中：

a1进水系统、a2倾斜布水系统、a3单级或多级筛分系统、a4筛上物斜板、a5筛上物收集系统、a6尾水收集系统、a7电机、a8传动轴、a9装置机架；

图3及图4中：

b1筛框、b2板条、b3筛网U型槽、b4倾斜均匀布水流槽、b5、b6筛上物分级斜板、b7筛上物分级收集系统、b8尾水收集斜板、b9二级筛网；

图6中：

c1出水管、c2下向流吸附床、c3反冲洗出水管、c4无定形碳/大孔树脂吸附填料、c5反冲洗进水管、c6进水管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

实施例以多级筛分器采用两层为例，下面结合附图进一步解释本发明。

如图1所示，本实施例碳源多级回收装置由粗格栅1，细格栅2，多级污水筛分器3，管式静态混合器4，单级污水筛分器5，无定形碳/大孔树脂吸附床6，吸附床再生装置7，多级厌氧发酵池8组成。

实施例采用的污水碳源分级回收方法，包括如下步骤：污水进水经由粗格栅1、细格栅2去除易堵塞管道、水泵等的大尺寸垃圾后，经提升引入多级污水筛分器3内；设置在多级污水筛分器3中的各级筛网通过半圆弧形往复式运动作用进行筛分，分级微网进行分级碳源捕集，大于筛网孔径的悬浮性污染物被分级拦截；多级污水筛分器3出水进入管式静态混合器4，与生物絮凝剂混匀，胶体态污染物絮凝，并由单级污水筛分器5对产生的絮体进行捕集，回收多级污水筛分器3出水中胶体态碳源；单级污水筛分器5出水采用下向流方式，流经无定形碳/大孔树脂吸附床6中，与混合填料接触、碰撞，回收单级污水筛分器5出水中存在的溶解性有机物、溶解态和少量其他形式存在的碳源被吸附在填料上；吸附床再生装置7将其中混合填料吸附碳源释放到再生液中；各级收集的有机碳源通过输送管道分别送入厌氧发酵池8，在厌氧条件下进行发酵和碳源形式转化。

下面对该方法做详细说明。需要注意的是，实施例中的筛分器直径和数量仅作示意，实际可采用其他孔径和数量。

如图2-4所示，筛分器3、5由进水系统a1，倾斜布水系统a2，单级或多级筛分系统a3，筛上物斜板a4，筛上物收集系统a5，尾水收集系统a6，电机a7，传动轴a8，装置机架a9组成。筛分器中筛分系统a3可能有几种构成，单级筛分系统由筛框b1，板条b2，筛网U型槽b3组成。双级筛分系统由筛框b1，板条b2，筛网U型槽b3，倾斜均匀布水流槽b4，筛上物分级斜板b5、b6，筛上物分级收集系统b7，尾水收集斜板b8，二级筛网b9组成，多级筛分系统同理，筛上杂质受力如图5所示。如图6所示，无定形碳/大孔树脂吸附床6由出水管c1、吸附床c2，反冲洗出水管c3，无定形碳/大孔树脂吸附填料c4、进水管c6组成。

首先进水经由粗格栅1、细格栅2去除大尺寸垃圾，经提升送入多级污水筛分器3，通过半圆弧形往复式运动作用进行筛分和碳源收集，通过管式静态混合器4使生物絮凝剂充分混匀、胶体态污染物充分絮凝，并在单级污水筛分器5筛上进行拦截，而单级污水筛分器出水采用下向流与无定形碳/大孔树脂吸附床6中填料充分接触，其中溶解态和少量其他形式存在的碳源被吸附在填料上，出水COD降低，通过再生装置7添加氢氧化钠等再生液，将吸附的有机物重新释放到再生液中。各级收集的有机碳源通过输送管道分别送入厌氧发酵池8，在厌氧条件下进行发酵和碳源形式转化。筛分器中，进水系统a1将装置进水通过倾斜布水系统a2(如倾斜均匀布水流槽b4)均匀配水，在垂直方向上均匀投放在筛分系统a3上端。筛分系统由筛框b1架构板条b2，筛框一个或多个，在平面上安置并相对水平面倾斜；筛网固定在板条b2上形成U型槽b3，其振动方向与筛上碳源运动方向垂直，筛框进行水平往复运动，筛框内每个筛网槽进行半圆弧形钟摆式运动，截留孔径由筛网孔径决定，筛框从进口到出料口设置的坡度；筛分系统顶端的进水，在水平方向上，由电机a7和传动轴a8带动下进行半圆弧形往复式运动。如图5所示，G为污泥的重力，N'和T为重力在筛网上面的分力，θ为筛网的倾斜角度，N为筛网面对污泥的支撑力，其中，N和N'大小相等，方向相反，T使污泥沿着筛网掉落下来，且有机碳源固形物逐渐成形。同时在竖直方向的进水推动力作用下，固形物一边不断粘附运动轨迹上的其他固形物，一边沿U型槽下落，由筛上物斜板b5送入筛上物收集系统b7。如为多级筛分系统，上层筛网出水经过尾水收集斜板b8收集，由倾斜均匀布水流槽再次送入二级筛网b9进行下一层分级收集，下一级同理，最终筛网出水由尾水收集系统a6收集。

无定形碳/大孔树脂吸附床如图6所示，进水由进水管c6采用下向流经过填料c4，由出水管c1流出装置。再生时，采用上向流再生，由再生装置7产生的再生液由再生液管c5进入吸附床，经过充分再生由c3流出。

实施例1

利用本发明碳源多级回收方法处理城市生活污水，处理水量27m³/d，进水COD为230mg/L，使用两套多级筛分装置和两套单级筛分装置。筛分装置组件采用涤纶网和不锈钢筛框，多级筛分装置采用两级，分别为18目(1mm)和60目(0.25mm)，单级筛分装置使用200目微网(0.075mm)，总截留量为2.3kg/d。无定型碳/大孔树脂吸附床采用1:1混合，平均粒径分别为5mm/0.5mm，再生装置采用NaOH为再生液，HCl为pH调节液，再生液管道及泵采用耐腐蚀材料和耐酸碱泵。厌氧池采用多级布置，出水COD降至30mg/L。

实施例2

利用本发明碳源多级回收方法处理城市生活污水，处理水量5m³/d，进水COD为300mg/L，使用一套多筛分装置和单级筛分装置。多级筛分装置采用2级，分别为18目(1mm)、80目(0.18mm)，单级筛分装置使用200目微网(0.075mm)，总截留量为0.5kg/d。无定型碳/大孔树脂吸附床采用混合粒径大孔树脂，平均粒径为1mm、0.2mm，再生装置采用H2SO₄为再生液，NaOH为pH调节液。出水COD降至24mg/L。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，包括如下步骤：污水进水经由粗格栅(1)、细格栅(2)去除易堵塞管道、水泵等的大尺寸垃圾后，经提升引入多级污水筛分器(3)内；设置在多级污水筛分器(3)中的各级筛网通过半圆弧形往复式运动作用进行筛分，分级微网进行分级碳源捕集，大于筛网孔径的悬浮性污染物被分级拦截；多级污水筛分器(3)出水进入管式静态混合器(4)，与生物絮凝剂混匀，胶体态污染物絮凝，并由单级污水筛分器(5)对产生的絮体进行捕集，回收多级污水筛分器(3)出水中胶体态碳源；单级污水筛分器(5)出水采用下向流方式，流经无定形碳/大孔树脂吸附床(6)中，与混合填料接触、碰撞，单级污水筛分器(5)出水中存在的溶解性有机物、溶解态和少量其他形式存在的碳源被吸附在填料上；吸附床再生装置(7)将其中混合填料吸附碳源释放到再生液中；各级收集的有机碳源通过输送管道分别送入厌氧发酵池(8)，分级收集的碳源分别进入不同级的厌氧发酵池，在厌氧条件下进行发酵和碳源形式转化；所述多级污水筛分器(3)和单级污水筛分器(5)为半圆弧形往复式运动筛分器；所述多级筛分器(3)采用0.2-5mm孔径的筛网，将1mm及1mm以下的筛网截留物作为碳源回收，1-5mm之间截留物进行简单筛洗；所述单级筛分器(5)采用0.05-0.1mm孔径的筛网。

2.如权利要求1所述的一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，其特征在于：其中的污水筛分器由进水系统(a1)、倾斜布水系统(a2)、筛分系统(a3)、筛上物斜板(a4)、筛上物收集系统(a5)、尾水收集系统(a6)、电机(a7)、传动轴(a8)、装置机架(a9)组成。

3.如权利要求2所述的一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，其特征在于：其中的进水系统(a1)将装置进水通过倾斜布水系统(a2)均匀配水，在垂直方向上均匀投放在筛分系统(a3)上端，将含有悬浮态污染物的污水混合液均匀布水进入筛分系统的各个U型微网曲面通道。

4.如权利要求2所述的一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，其特征在于：其中的筛分系统(a3)包括单级、双级或多级筛分系统；单级筛分系统由筛框(b1)，板条(b2)，筛网U型槽(b3)组成；双级筛分系统由筛框(b1)、板条(b2)、筛网U型槽(b3)、倾斜均匀布水流槽(b4)、筛上物分级斜板(b5、b6)、筛上物分级收集系统(b7)、尾水收集斜板(b8)、二级筛网(b9)组成。

5.如权利要求2所述的一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，其特征在于：其中的筛分系统由筛框(b1)架构板条(b2)，所述筛框一个或多个，在平面上安置并相对水平面倾斜；筛网固定在所述板条(b2)上形成筛网U型槽(b3)，其振动方向与筛上碳源运动方向垂直，筛框进行水平往复运动，筛框内每个筛网槽进行半圆弧形钟摆式运动，截留孔径由筛网孔径决定，筛框从进口到出料口设置坡度；筛分系统顶端的进水，在水平方向上，由电机(a7)和传动轴(a8)带动下进行半圆弧形往复式运动；同时在竖直方向的进水推动力作用下，固形物在粘附运动轨迹上的其他固形物的同时沿U型槽下落，由筛上物斜板(b5)送入筛上物收集系统(b7)；如为多级筛分系统，上层筛网出水经过尾水收集斜板(b8)收集，由倾斜均匀布水流槽再次送入二级筛网(b9)进行下一层分级收集，最终筛网出水由尾水收集系统(a6)收集。

6.如权利要求4所述的一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，其特征在于：其中的筛网为不同孔径微网，微网由筛框内倾斜布置的平行板条控制，筛网两端水平固定；两条板条间固定的微网宽于板条间距；筛网弯曲底部下凹，形成多个有一定角度倾斜的U形曲面，通过板条控制两端水平位置；不同筛分器的筛网孔径大小逐级变小。

7.如权利要求1所述的一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，其特征在于：其中的无定形碳/大孔树脂吸附床(6)由出水管(c1)、下向流吸附床(c2)、反冲洗出水管(c3)、无定形碳/大孔树脂吸附填料(c4)、反冲洗进水管(c6)组成；进水由反冲洗进水管(c6)采用下向流经过无定形碳/大孔树脂吸附填料(c4)，由出水管(c1)流出装置。

8.如权利要求1所述的一种基于半圆弧形往复式运动筛分原理的污水碳源分级回收方法，其特征在于：其中的吸附床再生装置(7)再生时，采用上向流再生，由所述再生装置(7)产生的再生液由反冲洗进水管(c5)进入吸附床，经过充分再生由反冲洗出水管(c3)流出。

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